Изделия на чпу станке по дереву как бизнес на дому

Если вы хоть раз задавались вопросом «что можно сделать на ЧПУ фрезерного станка», тогда эта статья для вас. На сегодняшний день интересные товары ручной работы очень высоко ценятся и пользуются большим спросом.

Изделия на продажу, или для собственного пользования могут быть качественно и быстро изготовлены с помощью фрезерного станка с числовым программным управлением.

Как заработать на лазерном станке с ЧПУ? Личный опыт

На выходе можно получить разнообразную продукцию из дерева:

предметы декора;
мебель;
сувениры и другие изделия.

Также на сайте у нас выложена статья о фрезеровке печатных плат на фрезерном станке с ЧПУ, которая может быть полезна при производстве такого вида изделий. Для данного производства необходимо лишь определенное оборудование и некоторый опыт работы на нем. И, кстати, это довольно хороший способ заработка. Ведь такие изделия всегда пользуются спросом и имеют высокую цену.

Муки выбора

Приняв решение обзавестись CNC-станком я встал перед дилеммой: купить готовый или собрать самодельный. Мне нужен был агрегат приличных размеров, т.к. в планах было использовать его в мебельных делах. Но, с другой стороны, я был сильно ограничен в выборе двумя вещами: бюджетом и размером мастерской (в моем распоряжении было 9 квадратных метров, уже изрядно заставленных). После тщательных измерений стало понятно, что девайс больше чем метр в длину поставить будет проблематично. Соответственно, нужно искать вариант с размером стола метр на 50 — 60 сантиметров.
Вот основные параметры выбора:

Размер стола 1000х500
Хорошая жесткость стола и портала
Реечная передача по осям X и Y

Последний пункт важен: для столярных дел нужна хорошая скорость перемещения портала. Винтовая передача ооочень медленная.
Почитав тематические форумы мне стало понятно, что не имея опыта работы с металлом в обозримом будущем нормальный станок сделать не получится, а в многолетний проект с неясным результатом влазить тоже не хотелось.

Оставалось купить готовый. Искать что-то дешевое в Китае показалось не логичным — доставка 80-100 килограммов железа обещало вылететь в копеечку. Несколько месяцев мониторил авито, но там продавали либо промышленные станки большого размера, либо не очень качественные маленькие самоделки.

Поизучав московский рынок производителей ЧПУ, более-менее в моем бюджете я нашел 3 компании (описываю события двухлетней давности, сейчас ситуация может быть другая). Чтобы не расстраивать НЛО, не буду приводить их названия. Станок с подходящими характеристиками нашелся у одного из этих 3 производителей. На тематических форумах отзывы об этом производителе были не самые лестные, но откровенно ругательных было тоже немного. Основной посыл отзывов был «Комплектующие — Китай, сервис хреновый, но за эту цену ничего лучшего нет». К слову, «эта цена» роутера со шпинделем была в районе 115k вечно деревянных…

Для чего используется фрезеровка фанеры

Деревообрабатывающий станок с фрезами – лучший выбор для выполнения криволинейной резки фанеры различных форматов. Скорость и качество автоматизированных процессов несравненно лучше ручной обработки материала. В этом отлично разбираются строительные компании и производители мебели: именно для них ]фрезеровка[/anchor] фанеры Москва наиболее востребована. В последнее время возросло количество индивидуальных заказов от дизайнеров, архитектурных бюро, создателей нестандартной продукции в сегменте креативной мебели, эксклюзивной сувенирной продукции и авторских детских игрушек.

Покупка

Цена кусалась и я уже не был уверен хочу ли этих жертв. Но помог случай: совершенно неожиданно со мной расплатились по одному старому проекту на котором я уже давно поставил крест. Сумма примерно соответствовала стоимости станка. Это был знак свыше, в тот же день сделал заказ и перечислил 50% стоимости на счет производителя.
Спустя месяц поехал забирать свой девайс. Компания располагалась на территории какого-то завода. Похоже, спрос на ЧПУ в Москве хороший: помимо моего станка в коридоре стояло еще с десяток готовых станков поменьше.

Раскрой металла, фанеры на станке с ЧПУ

Разнообразные поделки на станке ЧПУ любого уровня сложности – одно из направлений деятельности столярной мастерской DESMASSIVE в Москве. Применение высокотехнологичного оборудования дает возможность с высокой точностью и скоростью изготавливать отдельные детали и изделия со сложной пространственной формой из металла, дерева, фанеры, пластика, стеклопластика, резины и других материалов. Используемые станки с числовым программным управлением позволяют максимально автоматизировать процесс, что сводит на нет человеческий фактор – основную причину возможных ошибок. Поэтому наши клиенты всегда могут быть уверены в качественном и своевременном исполнении заказов.

Профиль нашей деятельности

Наша мастерская предлагает следующие услуги на оборудовании с ЧПУ:

раскрой металла, массива дерева и раскрой фанеры;
лазерная гравировка;
фрезерная и токарная 2D и 3D обработка;
изготовление сложных технологических элементов из металла, пластмасс и резины;
производство изделий из металла сложной конструкции (штампы, пресс-формы и формы для раздува);
изготовление элементов декора из металла, дерева, фанеры, пластмасс и резины;
изготовление сувениров.

Высокая точность, качественный рез и полное соответствие изделия параметрам макета делает данную технологию предпочтительней других способов изготовления. Мастера DESMASSIVE готовы сделать такие поделки на ЧПУ станке по дереву:

Разнообразные подставки под горячее или держатели для смартфонов (создается под конкретную модель и может иметь разъем под шнур), выполненные из дерева ценных пород. Отлично подходят в качестве памятных сувениров или для собственного использования.
Декоративные надписи из дерева. Особой популярностью среди наших заказчиков считаются «Home», «Family», «Love» и прочие.
Авторские игрушки, круглые или квадратные шкатулки с гравировкой и без.
Вечные календари с рисунками или памятными надписями. Часто выступают в роли корпоративных подарков.
Брелки с любыми изображениями или логотипами.
Эксклюзивные картины из дерева. На них могут изображаться пейзажи, натюрморты, портреты, фотографии или мотивирующие надписи.

Дополнительно мы изготавливаем оригинальные вещи для дома: вешалки, полочки, столики и многое другое.

Почему DESMASSIVE

Наша мастерская приглашает к сотрудничеству рекламные агентства, ремонтные и производственные компании, а также частных клиентов. Мы ценим всех наших заказчиков и всегда рады новым, предлагая гибкую систему скидок, индивидуальный подход и гарантию на все выполненные работы.

Доставка по Москве и Подмосковью осуществляется курьерской службой нашей компании, в остальные регионы страны производится с помощью проверенных транспортных компаний.

Если вас интересуют крутые поделки на ЧПУ станке, вы всегда можете позвонить специалистам нашей мастерской по телефону +7 (925) 520-02-74, которые с удовольствием окажут вам консультативную помощь в возникших вопросах.

Первый запуск и первый облом

Для станка еще нужен компьютер. У себя в закромах нашел старый Pentium4 с LPT портом. Будучи в душе линуксоидом в качестве управляющего софта я выбрал CNC Linux (https://www.linuxcnc.org/). Быстро был скачен/установлен дистрибутив. С некоторым волнением включаю тумблер, станок ответил оптимистичным жужжанием.

Вот оно будущее, уже рядом! Нажимаю Reset и пытаюсь клавишами курсора подвигать каретку. Тут случился первый облом: по осям Y и Z все работает прекрасно, но с X серьезные проблемы. Дело в том, что в моем станке на оси X два шаговых двигателя (по одному на правой и левой направляющей) и при попытке перемещения крутился один из них, а второй мертво стоял на месте. Таким образом, родной конфиг, который прилагался к станку не работал в среде CNC Linux.

Следующие несколько часов прошли в изучении форумов и курении доков. Но максимум чего удалось добиться, чтобы задвигались оба шаговика, но делали они это нехотя и с разной скоростью. По не характерному звуку и по тому как дергается портал, в какой-то момент, я понял, что такими темпами я скоро сломаю, к чертям, эту дорогущую железку и усилием воли прекратил эксперименты с CNC Linux.

Преимущества работы с фрезерным станком ЧПУ

У фрезеров достаточно большое количество плюсов, среди которых:

возможность изготавливать самые разнообразные изделия из совершенно непохожих между собой материалов (которые невозможно обработать другим путем);
точность и ровность реза, благодаря чему изделие получается аккуратным и красивым;
возможность делать нужную форму, глубину и даже фасонные резы;
работа может проводится как на вертикальной, горизонтальной, так и наклонной поверхности;
высокая скорость работы;
большое разнообразие деталей: плоские, объемные, и даже 3D;
повторяемость большего количества изделий, что практически невозможно при других методах обработки;
возможность резать, делать черновую калибровку, фрезеровать пазы и другие виды соединений, используемых при сборке изделия.

Второй облом

Неприятность случилась примерно через пару недель после удачного запуска. Я оставил станок включенным в режиме ожидания, а сам отошел на пару минут. По возвращению меня ждал неприятный сюрприз, станок вел себя как Шварценеггер-Терминатор когда его Кристанна Локен заразила нано-роботами. Портал хаотично дергался в конвульсиях. Я быстро обесточил девайс. Через пару минут включил.

Все было тихо, но минут через 5 нано-роботы вернулись.
Настроение скатилось куда-то под плинтус. Я живо себе представил путешествие через всю Москву в сервисный центр. Да и просто вытащить 70 килограммовый кусок железа из тесного подвала то еще удовольствие.

Для очистки совести я решил заглянуть в китайские потроха. В моем ЧПУ вся электроника смонтирована на задней стенке портала. Вскрыть коробку оказалось не сложным. Под крышкой расположено 2 блока — блок питания и блок управления. Последний сразу вызвал подозрение.

Точнее, не сам блок, а то что было на нем. На нем было 2 очень подозрительных вентилятора. При подаче питания не включился ни один! Вскрытие одного из них меня слегка шокировало. Такое впечатление, что китайцы отлили его из одного куска г пластика, включая подшипники и провода.

Оба вентилятора были отправлены в помойку (к сожалению, я тогда не сфотографировал) их место занял один большой куллер от компьютерного блока питания.

Для лучшего охлаждения в задней крышке я насверлил дырок:

С тех пор, вот уже два с лишним года, электроника станка никаких проблем не доставляет. Риторический вопрос: почему это нельзя было учесть на производстве? Цена вопроса — 100 рублей. Не думаю, что я единственный кто столкнулся с такой проблемой…

Как фрезеруется фанера

Наибольший процент всех заказов составляет раскрой фанеры из березы сортов 1/2-2/2-2/3 на ЧПУ. Действительно, именно эти виды фанеры признаны самыми ходовыми благодаря их техническим характеристикам. Заказы принимаются средними и крупными партиями в зависимости от сложности работ. Фрезеровка фанеры каждой новой партии выполняется только новыми фрезами.

За основу при выполнении заказа мастера фрезерного цеха берут утвержденный заказчиком макет. При создании макета в обязательном порядке необходимо учесть толщину фрезы. Данный параметр может варьироваться от 2 до 12 мм. Обратите внимание: ЧПУ-обработка фанеры настроена так, что в процессе работы не затрагивает места, не соответствующие диаметру фрезы.

Нужно соизмерить внутренние углы деталей и арактеристики режущего инструмента. В этом вам помогут наши инженеры.

Выбор материала для фрезеровки

Для получения высококачественной продукции необходим правильный выбор материала. В зависимости от назначения и требуемых свойств будущего изделия, следуют использовать определенные виды и сорта фанеры. Рациональный выбор материала сведет к минимуму потери при обработке и сократит себестоимость.

Породы древесины

Фанера может изготавливаться из березы или хвойных пород.

Березовая фанера.
За гладкую текстуру и благородный цвет ее предпочитают производители мебели и сувениров. Подвергаясь обработке, березовая фанера показывает себя как технологичный материал, легко и эффективно позволяющий добиться требуемого качества обработки.

Особенности обработки дерева

Фрезеровка дерева происходит в три этапа. Первые два — черновые и только третий — чистовой. Во время черновой обработки с помощью фрез цилиндрической формы снимаются большие слои материала. Чтобы достичь конечного чистого варианта, применяется фреза конусной формы.

Во время работы инструмента необходимо следить за его исправностью. В результате изношенности фрезы может возникать брак, поэтому наша компания следит за этим фактором и для каждого заказа использует только новые фрезы.

Фрезеровка крупных партий фанеры

Мы специализируемся на обработке больших объемов. Например, фура фанеры толщиной 18 мм фрезеруется не дольше четырех дней. Для фрезеровки фанеры с ламинированным покрытием разработана собственная уникальная технология, позволяющая выполнять операцию на высоких скоростях с идеальным результатом – кромкой без гари, сколов и заусениц. После прохождения производственного цикла готовая продукция маркируется и аккуратно упаковывается. На фото – погрузка готового комплекта для строительной опалубки из фанеры хвойных пород.

Сорт

Сорт фанеры зависит от качества шпона, из которого изготовлены слои фанеры, а так же количество вставок, сучков или участков с переходом цвета (дефектов). Количество дефектов на лицевой и оборотной стороне фанерного листа может не совпадать. Для обозначения сорта применяется двойное обозначение, если цифры не совпадают, значит, количество дефектов на лицевой и оборотной стороне неодинаковое.

Например, если сравнить 2/4 и 2/2, это обозначает, что на первом листе с обратной стороны дефектов больше, чем на лицевой, а второй лист имеет одинаковую текстуру с обеих сторон. Низкосортную фанеру, 3-4 сорта, фрезеровать сложнее, есть большой риск сколов и расслоения. Отбирать листы следует очень тщательно.

Ламинированная фанера предназначена для изготовления многоразовой опалубки. Она не боится взаимодействия с водой и строительными растворами. Перепады температур также не меняют ее свойств. При производстве поверхности листа покрываются ламинирующим слоем, а после раскроя листа, для предотвращения попадания влаги через срез, обрабатываются специальным составом торцы. Фрезеровка ламинированной фанеры сложнее, для этого необходим точный подбор настроек станков.

Источник: ltruck-service.ru

Когда дизайнеру попал в руки ЧПУ станок

Сегодня бизнес, который легко организовать у себя дома или в гараже, кажется особенно заманчивым. Можно начать с древесины, запустив небольшой столярный цех. При правильном подходе деревообработка — это рентабельная отрасль, где каждому профессиональному мастеру с избытком хватит клиентов.

Спрос на изделия из натуральной древесины только увеличивается — это классика, которая никогда не потеряет актуальности. Люди не откажутся от добротной мебели из дерева, изящных сувениров, резных рам, музыкальных инструментов, игрушек и т.п. К тому же, сегодня нет необходимости в большом и тяжеловесном оборудовании. Аналогичные функции в современном производстве выполняют компактные настольные фрезерные станки с программно-числовым управлением (ЧПУ). В этой статье мы рассмотрим на примере небольшого стартового бюджета от 150 000 рублей как преодолеть порог рентабельности и доходные темы бизнеса по дереву на станках ЧПУ в 2021 году.

Что можно изготовить на фрезерном станке с ЧПУ

Современные деревообрабатывающие многофункциональны. На них можно не только вытачать деталь с полным соблюдением размеров, но и сделать гравировку, вырезать рельеф. Из листовых материалов с помощью станка можно сделать резьбу, напоминающую деревянное кружево. В работе станка нет человеческого фактора, рисунки, заложенные в компьютер, будут воспроизведены с высокой точностью.

От выбора качественного оборудования зависит много. Когда мастер уверен, что оборудование работает 24/7 и выдает качественную продукцию, то никакая конкуренция не страшна и можно смело масштабировать бизнес.

Применение ЧПУ в разных производственных сферах

Чтобы реализовать весь потенциал имеющегося в наличии оборудования с ЧПУ или, наоборот, укомплектовать линию в соответствии поставленными техническими задачами, нужны не только идеи. Весь потенциал станка раскрывается во взаимодействии оператора, технолога, программиста и руководителя предприятия.

При грамотном подходе мощность шпинделя, размеры рабочего поля, скорости перемещения не являются ограничивающими факторами. Правильный выбор режущего инструмента, последовательности выполнения операций, количества проходов, а также максимальная реализация программных возможностей позволяют значительно расширить ассортимент обрабатываемых материалов и готовых изделий на фрезерных станках с ЧПУ.

Какие товары можно производить на станке

Дерево — материал податливый. Многие виды станков легко работают с древесиной. Если предполагается работа с различными материалами, стоит купить универсальный станок. Он обойдется дороже, чем работающий только с деревом.

Мини-станок для самых простых операций можно купить по цене от 200 000 р. Модель с большим количеством функций стоит не менее 300 тысяч рублей. Но чем мощнее станок, тем быстрее он окупится ввиду больших мощностей и высокого качества производимой продукции. Например, токарно-фрезерного станка с ЧПУ WATTSAN M1 1325 RD.

У него много плюсов:

Рабочая поверхность 130×250 см.
Вес станка — 1 000 кг, что исключает вибрацию при работе.
Есть водяное охлаждение, что дает возможность работать без перерывов очень долго.
Точность позиционирования составляет 0,05 мм, а мощность шпинделя — 3 кВт, такие параметры характерны для профессионального оборудования.

WATTSAN M1 1325 RD — станок мощный и универсальный. Сфера применения от простых функций по деревообработке до ювелирных гравировочных работ по дереву, металлу и пластику.

Цена этой модели более 750 тысяч рублей. Поскольку у нее очень широкая сфера применения, окупить затраты можно в течение нескольких месяцев. Если сравнивать с более дешевыми аналогами, то сделать детали для резного столика на станке ЧПУ WATTSAN можно всего за несколько часов.

Приведем направления, работая с которыми столярная мастерская всегда будет в плюсе:

Заказы на массовый криволинейный раскрой дсп, фанеры, мдф

Отличная ниша для начинающего столяра и быстрые деньги для станка ЧПУ. Именно выполняя заказы по частному распилу в начале проще всего заработать.

Схема проста: привезенную заготовку надо распилить и отдать клиенту. Иногда покрасить. Все.

Плюсы: количество фрез минимально, нет проблем с наличием материала на складе. Клиентов можно искать посредством обычной рекламы данной услуги.

Используя это оборудование, можно производить различные детали

Это в первую очередь фигурные балясины из дерева с различными орнаментами, а также деревянные колонны. Их можно реализовывать через интернет или по договору на строительных рынках.

— Цена балясины от 150 рублей

— Колонны от 500 (в зависимости от сложности изделия)

Исходный материал: от 9 000 руб. за кубометр бруса.

Цена будет зависеть от сорта древесины, обычно используется сосна.

Посчитаем прибыль при производстве балясин:

10 000 рублей — цена кубометра.

Из этого количества даже с учетом возможных отходов, получится 360 изделий по минимальной цене 150 рублей.

Получается 54 000 руб. В данном случае разница между закупкой материала и продажей: 44 тысячи. Эта цифра будет зависеть от региона, где закупается пиломатериал, продажной цены и сложности работы. Профит будет зависеть от того, сколько изделий продано за месяц. Как организовать бесперебойный поток клиентов в данной сфере, расскажем в следующей статье.

Еще одна из идей — производство сувениров. Это могут быть:

резные деревянные вазочки;

шкатулки;
настенные рельефные панно;
кофейный и ламберные столики;
рамы для картин;
статуэтки и садовые скульптуры.

Чистая прибыль окажется намного больше, чем в предыдущем случае. Работа значительно сложнее, и результат может приближаться к произведению искусства. В конце концов, за образец можно брать какие-то антикварные или музейные экспонаты.

Массив клена для производства статуэток будет стоить 45 000-50 000 рублей за кубометр. Клен считается ценной породой, поэтому цена значительно выше, чем на массив сосны или осины. Цена статуэтки или резной панели в данном случае составит от 1 000 до 50 тысяч руб. Поэтому прибыль несравнимо выше, чем при изготовлении балясин.

Закупочная цена кубометра дерева составит от 9 000 руб., если покупать сосну. Но для продукции премиум-класса потребуется дубовая древесина, стоимость кубометра которой — от 42 000 рублей.

Если взять для примера резной столик из этого дерева, понадобится не больше 0,1 м2.

Цена за материал составит 4 200 рублей, а в случае сложной резьбы его можно продать минимум за 20-25 тысяч.

Максимальная стоимость практически неограниченна. Например, в интернет-магазинах стандартные столики под старину стоят от 50 000 руб.

Изделия на фрезерном станке ЧПУ

С помощью данного оборудования производят сложные, изящные изделия. Возможности станков расширяет числовое программное управление. ЧПУ дает возможность изготавливать изделия повышенной сложности. С их помощью специалисты изготавливают оригинальные предметы для бизнеса и повседневной жизни. Итак, что изготавливать на фрезерном ЧПУ?

Рекламные вывески.
Изделия для аэрокосмической отрасли: титановые обшивки, втулки, статорные бойки, электрические разъемы, профили крыла. Известные компании по производству вертолетов, космических аппаратов и самолетов используют станки с ЧПУ.
Телекоммуникационные детали, такие как радиаторы, обшивки и корпуса, гофрированные рупоры.

На станках ЧПУ также создают титановые протезы суставов и костей, инструменты для медицинских работников, детали для кардиостимулятора, для автомобилей.

ЧПУ-обработка по металлу помогает производителям повысить качество продукции и прибыли. Фрезерные станки ЧПУ обрабатывают сложные материалы. Принцип работы фрезерного станка прост, поэтому управлять могут не только профессионалы.

Фрезеровка на заказ — это лучший вариант для получения точного и качественного изделия.

Бизнес план столярной мастерской

Продумать нужно все в деталях. Заранее определите: целевую аудиторию, для которой производится продукция, начальные затраты, ежемесячную выручку, период, в течение которого планируется окупить вложенные средства.

Сначала можно работать в качестве самозанятого, но потом, чтобы иметь возможность получать крупные заказы с подписанием договором потребуется печать и юридический счет. Придется зарегистрировать юридическое лицо: ИП или ООО.

Подумайте о рынке сбыта. Кому продукция будет продаваться, планируются ли продажи через интернет или товар будет отдан в магазин под комиссию. Если продажи будут вестись через интернет с минимальными вложениями, для создания интернет-магазина и заказа контекстной рекламы потребуется вложить минимум 30 000 рублей.

Для работы в «столярке» обязательно должно быть необходимое оборудование:

Станок ЧПУ (от 220 000 руб.)
Влагомер древесины (10 тыс. руб.);
Ручной и электрический инструмент: пару шлиф машинок, ручной фрезер, шурики, компрессор, торцевая пила и т.п. (50-70 тыс. руб.);

Рассмотрим более детально каждый пункт:

Проанализировать рынок и определить целевую аудиторию. Из-за появления пластиковых окон в свое время, работа столяров отошла на рынке на второй план, но сейчас изделия из дерева снова набирают популярность по всему миру. Люди возвращаются к натуральным материалам и спрос только увеличивается. И еще совет: не стоит бояться конкуренции — она показатель спроса. Производите более качественную продукцию с более сжатые сроки, не экономьте на качественных современных станках — и клиент пойдет к вам.
Что можно выпускать в столярной мастерской. В столярной мастерской возможно изготовление массы изделий. Для начала можно остановиться на одном варианте и начать узкопрофильный бизнес, а уже со временем расширить ассортимент. Самыми популярными изделиями, которые заказывают в «столярке» являются: Оконные блоки. 2. Двери. 3. Лестничные марши. 4. Веранды и беседки. 5. Мебель и т. д. Крупные предприятия при этом не задавят серьезной конкуренцией, и средняя мастерская ее с легкостью выдержит.
Технология производства и навыки. Далее следует определиться, кто будет работать – сам хозяин или работники. Но знать свое дело, постоянно повышать мастерство. Это позволит быть «в тренде» и оставаться на рынке в лидирующих позициях.
Помещение для мастерской. Если планируется запуск маленькой мастерской с одним-двумя работниками, можно остановиться на выборе помещения в 20-40 кв. м. Но оно должно быть отапливаемым и с принудительной вентиляцией. Также «столярка» должна отвечать нормам противопожарной безопасности. При желании наладить крупное производство, потребуется помещение со складом и сушкой.
Персонал. Крупный цех с сотрудниками можно определить как средний бизнес, но важно понимать, что должно быть налажено поточное производство. Только в этом случае бизнес быстро окупит себя и начнет приносить хорошую прибыль. Потребуется организовать следующие кадровые позиции: 1 директор; 1 технолог; 1 мастер цеха; 2 оператора станка ЧПУ; 3 столяра; 5 подмастерьев и чернорабочих. В итоге, для оплаты труда ежемесячно необходимо около 375 тысяч рублей, учитывая социальные отчисления и налоги – эта сумма вырастает до 500 тысяч. Можно начать работать по принципу «сколько заработал – столько получил», но такая система подойдет только для запуска бизнеса.
Реклама. Чтобы дело процветало и набирало обороты, необходимо запустить рекламу, иначе потенциальные клиенты просто не узнают о существовании мастерской. Даже если владелец сам работает без сотрудников, ему все равно необходимо вложиться в рекламу, для бесперебойного потока заказов. Использовать можно любые варианты – соц. сети, площадки с объявлениями, листовки в супермаркетах и т.д.
Инвестиции и окупаемость. Затраты и срок, за который они окупятся, будут зависеть от масштабов мастерской. Если это небольшая «столярка», в которой владелец он же мастер, то потребуется инвестировать от 100 до 400 тысяч рублей. При аренде помещения, затраты увеличатся, а срок окупаемости соответственно вырастет.

Резюме: столярные изделия имеют хорошую надбавку при продаже – порядка 40%, поэтому при хорошем старте и развитии, средняя мастерская окупится за полгода. Чем крупнее предприятие, тем больше будет срок, но и доходы при этом будут значительно выше.

Производство индивидуальных коробок и подарочной упаковки на лазерном станке CO2

У любого интернет-магазина и небольшого производства есть нужда в картонной упаковке. Мы заказываем коробки в сторонней фирме и насколько я знаю, производятся эти коробки вырубкой. Стоят такие коробки относительно недорого — примерно 30-50 рублей штука размером 10 см*15 см*6 см.

Но вот если вы захотите на коробках делать свой логотип, то нужно будет заплатить по несколько тысяч рублей за каждый логотип. Если вы захотите поменять логотип, то придется платить заново, так как старый штамп поменять нельзя. Здесь нам как раз и приходит на помощь лазерный станок. С помощью него, замена логотипа не представляет труда.

Да, как мы уже поняли коробки стандартной формы проще заказать на производстве. Но что если у нас коробка не стандартных размеров? Тогда, возможно, придется делать свой вариант пресса для коробки, а это очень дорого. Поэтому для малых и средних партий гораздо выгоднее использовать лазерный станок. Образец прилагаю:

Актуальные идеи бизнеса по дереву на станках ЧПУ в 2021 году

В 2021 году спрос на изделия из дерева не падает, даже не смотря на нестабильную эпидемиологическую ситуацию. Да, просел туристический сектор, поэтому изготовление сувенирных деревянных матрешек для туристов — идея не самая лучшая. Но люди по-прежнему нуждаются в хорошей мебели для квартиры или бани, будут растить детей и покупать им экологически чистые деревянные развивающие игрушки, а так же не перестанут дарить друг другу оригинальные подарки. Приведем примеры маржинальных идей, на которых владельцы станков с ЧПУ смогут заработать в 2021 году:

Стулья резные из фанеры, детские стульчики на вырост. Цена реализации свыше 3 000 рублей. В производстве не самые простые, но достаточно востребованные, если проработать тему брендирования или наладить поставки в крупные торговые сети, на этом можно зарабатывать не один миллион в месяц.
Раскрой древесины на заказ. Самый простой способ заработать на фрезерном станке с ЧПУ. По сути вы сдаете в аренду фрезер, вам не надо ничего выдумывать, вам дают заказ, вы забивате программу на фрезерный станок и на выходе отдаете готовое изделие под запрос заказчика. Минус: иногда требуется опыт проектирования и составления макетов, так как заказчики приходят с конкретной задачей но без макета. Плюс: таких задач много, а предложений мало.
Декоративные часы, подставки, фирменные шкатулки. Сувенирная ниша востребована всегда, главное быть в тренде и предлагать актуальные идеи на корпоративные праздники.
Оригинальные авторские изделияиз фанеры: полки, панели, подставки и т.д. Минимальный уровень конкуренции, товар востребованный. Минусы: потребуется постоянный запас фанеры на все случаи жизни; временные затраты на разработку пилотной модели.
Органайзеры из фанеры под косметику, газеты и другую мелочь. Хиты продаж в крупных магазинах. Простые, не дорогие, лёгкие в производстве, единственное: нужно качественное сырье одинаковой плотности, чтобы минимизировать шлифовку.
Барная атрибутика: доски под стопки, кофе и т.д. (дерево). Заказчики: как маленькие кафе, так и крупные сетевые бары. Плюсы: простота в изготовлении – порой достаточно одной острой фрезы. Минусы: качество дерева и его постоянное наличие.
Органайзеры для телефонов, канцелярии и ручек. Очень популярная и востребованная ниша, учитывая, что у всех сотовые телефоны.

Что можно делать на станках с ЧПУ

Любое изделие из любого металла под силу станку ЧПУ. Правда для разных по габаритам изделий нужны разные станки, но это детали производства, а не ограничения по применению.

Например, вертикальный фрезерный обрабатывающий центр AWEA-AF-1000 может обрабатывать заготовки до 700 кг, на своём рабочем столе 1200х550 мм. Более тяжёлые и более габаритные изделия ему не под силу.

Для бытового уровня, а именно для кухни интересно применения фрезерных станков ЧПУ в производстве фасадов кухонь. Под их обработкой фасады из дерева и МДФ получают уникальный 3D рисунок. Аналогичные рисунки делают на дверях.

Широкое применение нашли ЧПУ фрезера в рекламном и оформительском бизнесе. Любые объёмные буквы, надписи, таблички изготавливаются на ЧПУ по любому эскизу.

Источник: eurokafel.ru