Изготовление фигур из гипса как бизнес

Бизнес на изделиях из гипса является многоформатным проектом. Этот материал отлично подходит для внутреннего декора интерьера — оформления домашних каминов, лестничной или потолочной лепнины, напольной или настенной плитки. А маленькие фигурки из гипса охотно покупают сувенирных лавках и специализированных магазинах. Если вы не имеете опыта ведения бизнеса, рассмотрите вариант открытия цеха гипсовых фигур — небольшое дело с минимальными рисками может дать старт масштабному производству.

Содержание скрыть

Плюсы и минусы производства фигурок из гипса

Плюсы и минусы производства фигурок из гипса

Организация собственного производства фигурок из гипса привлекает не только простой реализации идеи: бизнес имеет множество других преимуществ. К ним относят следующие факторы:

  • чтобы запустить цех с нуля, не требуется крупных капиталовложений. Отсутствие денег на старте является основной причиной, почему большинство бизнес-идей так и остаются нереализованными. Система кредитования малого и среднего бизнеса в нашей стране пока далека от идеальной модели — ставки по процентам слишком высокие для тех, кто только пробует свои силы в качестве предпринимателя;
  • быстрые сроки окупаемости — при наличии пошаговой стратегии, точной сметы расходов и при эффективном продвижении вложенные деньги вернутся владельцу уже в первые месяцы работы. Это означает хорошие перспективы модернизации производства в случае приобретения подержанного оборудования, а также возможности расширения бизнеса;
  • чтобы начать работать, не требуется профильное образование или практический опыт — технологический процесс производства прост и доступен каждому;
  • товар не нуждается в специальных условиях хранения, транспортировки и реализации;
  • уровень рентабельности небольшого завода, специализирующегося на изготовлении гипсовой плитки для отделки помещений варьируется в диапазоне 38-42% — это достаточно высокий показатель. Он говорит о целесообразности инвестирования в проект.

Основной недостаток — отсутствие дефицита на внутреннем рынке. Тенденции к перенасыщению пока нет, но наличие конкурирующих компаний в регионе несет потенциальные риски.

Как наладить производство изделий из гипса — пошаговый план

Пошаговый план

Для воплощения в жизнь поставленных целей нужно действовать по алгоритму:

  • зарегистрировать бизнес — выбрать правовой статус, получить свидетельство о регистрации;
  • встать на налоговый учет — определиться со схемой обложения, кодами деятельности ОКВЭД;
  • собрать необходимый пакет документов;
  • найти помещение, соответствующее противопожарным и санитарным нормам;
  • купить комплект оборудования, расходных материалов, упаковочную тару;
  • найти поставщиков сырья, подписываем договора о сотрудничестве;
  • нанять персонал — количество сотрудников зависит от масштабов производства и выбранной концепции;
  • составить финансовый план — смету расходов, прогноз доходной части и рентабельность. Финансовое планирование снижает риски банкротства, минимизирует траты;
  • запустить рекламу;
  • проработать каналы сбыта;
  • оценить риски, продумать, как их минимизировать.

Анализ рынков сбыта и предложений конкурентов — что будем производить

Проанализируйте ситуацию на внутреннем региональном рынке, прежде чем начнете инвестировать в бизнес. Важно не ошибиться с концепцией — для этого нужна аналитика. Выясните, каких товаров достаточно на полках магазинов вашего города, а чего не хватает.

Анализ рынков сбыта

Если рынок насыщен гипсовой плиткой, открывать еще один цех нецелесообразно.

Альтернативным решением станет эксклюзивное изготовление сувенирной продукции. При надлежащем уровне исполнения можно выйти на межрегиональный рынок или открыть свой интернет-магазин.

Поиск поставщиков сырья

Поиск поставщиков сырья

Весомым преимуществом проекта является дешевизна и доступность сырья.

Вам потребуются:

  • гипс — является базовой составляющей. Требования к компоненту — белый цвет, быстрое затвердевание, безопасность для здоровья, экологичность. Совет! Если хотите получить качественный товар, откажитесь от гипса, который имеет длительный период хранения;
  • вода — обязательно чистая. Любые примеси недопустимы — все это вылезет на поверхность плитки или фигурки;
  • полимеры — они нужны для производства трафаретов, форм, лекал. С этой целью приобретают разделительную пасту, смолы полиэфирные, гелькоут.

Поставщиков сырья находят:

  • среди производителей;
  • на интернет-сайтах;
  • на оптовых базах.

Чтобы защитить себя от финансовых потерь, вызванных срывом поставок или низким качеством сырья, с партнерами по бизнесу заключают договора о сотрудничестве. В документе прописываются условия поставок сроки, порядок оплаты, санкции за несоблюдение пунктов договора.

Поиск помещения под производство гипсовых изделий и плитки
Главное условие при выборе помещения под цех — возможность зонирования.

Вам нужно выделить место под:

  • установку формовочного оборудования, полимеризационный и обрезной станки, шлифовальный аппарат. Комнату оборудуют вытяжной системой и дополнительными источниками освещения;
  • цех сборки изделий — на стенах по периметру вешают полки, устанавливают стеллажи. Посредине комнаты размещают рабочие столы;
  • зона для декорирования — количество столов — по числу работников;
  • сырьевой склад;
  • склад для хранения готовых изделий;
  • комната для сотрудников.

Расчет себестоимости производства

Расчет себестоимости производства

Если ваш формат — цех по изготовлению гипсовых панелей, которые широко применяются в строительной сфере, себестоимость квадратного метра готовых изделий в рублях складывается из следующих составляющих:

  • гипс (основной сырьевой ресурс) — 140;
  • известь (составляющий компонент) — 3,5;
  • средство для мытья — 28;
  • упаковка — 35.

При указанных цифрах себестоимость квадрата панелей составляет 206,5 рублей. Учитывайте, что сумма не является окончательной — здесь приводятся лишь фиксированные составляющие.

Чтобы получить объективную себестоимость, к данной величине прибавляют затраты на следующие статьи:

  • аренда;
  • ФОТ;
  • амортизация оборудования;
  • коммунальные платежи;
  • транспортные издержки.

Показатель рентабельности зависит от ряда условий:

  • цена на сырье;
  • наличия постоянных заказов;
  • региона;
  • уровня конкуренции.

При грамотном подходе к делу стартовые капиталовложения окупаются в первые полгода работы предприятия, прибыль которого может составлять 200-220 тысяч в месяц. Рентабельность производства — до 40%.

Необходимые документы и разрешения

Для легализации работы цеха достаточно зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель.

Необходимые документы

Перечень документов:

  • паспорт;
  • ИНН;
  • квитанция об оплате пошлинного сбора;
  • заявление.

Свидетельство ИП выдают через пять дней после обращения.
При постановке на налоговый учет выбирают выгодный формат обложения, указывают код деятельности ОКВЭД — 23-6.

Получают разрешение на работу от следующих ведомств:

Роспотребнадзор, санитарная служба и пожарная инспекция.
Учтите, что на все сырье необходимы сертификаты качества. Лицензия на производство товаров из гипса не оформляется.

Закупка оборудования для изготовления гипсовых фигурок

Оборудование для изготовления гипсовых фигурок

Необходимый набор оборудования и инструментов для изготовления гипсовых фигурок:

  • емкости для приготовления гипсового состава;
  • рабочие столы;
  • стеллажи, полки;
  • сушильная камера;
  • автоматизированная линия;
  • упаковочный станок;
  • весы;
  • шлифмашина;
  • электролобзик.

В среднем комплект оборудования обойдется в сумму 300 000 — 350 000 рублей.

Персонал

Количество сотрудников определяют исходя из планируемых объемов производства.

Для небольшого гипсового завода нанимают:

  • администратора — представляет интересы владельца в его отсутствие, следит за рабочим процессом, общается с клиентами и поставщиками;
  • литейщик — образование, практический опыт — не обязательны. С работой легко справится женщина;
  • формовщик — занимается подготовкой компонентов и сборкой формовочных конструкций. Шлифует и доводит элементы изделия до блеска;
  • установщик — собирает изделие. От его профессионализма зависит готовый результат. Труд установщика оплачивается дороже других, поскольку требует квалификации и опыта работы.
  • Принцип оплаты — сдельный. В качестве мотивации — дополнительная премия за переработку.

Сколько нужно вложить на старте

Инвестиции на этапе раскрутки для многих начинающих предпринимателей являются серьезной проблемой. В этом бизнесе финансовые риски на старте компенсируются высокой рентабельностью и быстрыми сроками окупаемости вложений.

Сколько нужно вложить на старте

Для открытия небольшого по объемам, цеха, затраты составят:

  • регистрация — 5 000;
  • пожарный сертификат – 20 000;
  • аренда — 25 000;
  • обустройство цеха — 120 000;
  • комплект оборудования, приспособлений, расходников — 350 000;
  • сырьевой запас на месяц работы — 110 000;
  • реклама — 60 000;
  • резервный фонд — 50 000.

По приблизительным расчетам, чтобы открыть собственное производство нужны капиталовложения в размере 640 000 рублей. В зависимости от концепции и специфики изготовления изделий сумма меняется в большую или меньшую сторону.

Риск бизнеса

Проект по изготовлению товаров из гипса имеет средние риски банкротства. Это перспективный и прибыльный бизнес, который все же таит свои нюансы.

Риск бизнеса

Негативно на развитии и рентабельности проекта сказываются следующие факторы:

  • сложности в заключении крупных контрактов — мелкие заказы не приносят высокий и стабильный доход, а заполучить крупного клиента бывает непросто;
  • отсутствие спроса — если проблем с качеством нет, причиной невостребованности изделий является низкая востребованность изделий из гипса и неэффективная реклама. В данной сфере деятельности продвижение является обязательным условием успеха. Грамотная рекламная компания, которая работает на результат, стоит немалых денег, что увеличивает стартовые инвестиции. При дефиците средств на этапе раскрутки проекта этот фактор может стать причиной провала;
  • привязка к времени года — фактор сезонности делает прибыль нестабильной. Когда спрос на продукцию снижается, чтобы удержаться на плаву, бизнес перепрофилируют, либо находят дополнительные источники извлечения прибыли;
  • конкуренты — эта ниша ориентирована на определенную целевую аудиторию. Товары из гипса не относятся к предметам первой необходимости. Открытие другого предприятия, готового предложить клиентам более выгодные условия при том же качестве, переманит покупателя.
  • экономия на сырье — приводит к несоответствию заявленным техническим характеристикам товара. Такие изделия не будут востребованными.
Читайте также:  Как построить базу для бизнеса

Изготовление товаров из гипса — простой, бюджетный проект. Вам не нужно приобретать дорогостоящее оборудование, а затем годами работать на его окупаемость. Составьте грамотный план, выберите собственную концепцию, заранее проработайте каналы сбыта и смело приступайте к реализации задуманного.

Источник: dengodel.com

«2020-й закрыл наш бизнес, но мы нашли более прибыльное ремесло». Сколько семья из Ракова зарабатывает на гипсе

«Авантюризма в моей маме всегда было очень много, поэтому когда она предложила создать соляную пещеру, мы решили попробовать. Все шло удачно, но пандемия решила за нас ― пришлось закрыть бизнес. Чтобы не сидеть без дела, нашли еще более прибыльное ремесло. » ― так коротко описывает историю успеха бренда домашнего декора minsk.beton одна из его создательниц Надежда Вашкевич. Читайте историю семьи, которая откопала «золотую жилу» среди гипса и бетона.

«Открывая бизнес, помните, что его, возможно, придется закрыть»

— Около двух лет назад мы начали искать необычный бизнес, который можно открыть в Беларуси. Подсмотрели идею у российских SPA-комнат. Соляные комнаты — место, где стены, пол и иногда потолок покрыты специальной солью. На тот момент в Беларуси было всего 3 похожих места, поэтому мы решили попробовать и создали план по оборудованию такой комнаты в Минске.

Первое, что сделали, ― узнали, сколько стоит открытие бизнеса по франшизе. Если брать российские бренды, то это обошлось бы нам в $ 22−27 тысяч. За эти деньги предлагали полностью оборудовать комнату и сделать рекламу. Идея казалась заманчивой, но из-за того, что у мамы раньше была строительная фирма, она решила посмотреть, как это можно сделать самим.

Но специалистов по обустройству соляных пещер в Беларуси не нашли, а просто так соль на стены не намажешь. Поэтому экспериментировали и подсматривали в YouTube. В итоге потратили на создание соляной комнаты примерно $ 5000.

Пробовали добавлять и другие процедуры. Одна из них — фишпилинг. Но затраты не окупали спрос. Цена одной рыбки примерно $ 1. В аквариум на 200 литров нужно 200 рыбок, при этом иногда приходилось докупать их. Еще из расходов были насос, подача кислорода, система обеззараживания, сам аквариум, большой расход электроэнергии и дорогая мебель.

И все это — с длительным периодом окупаемости.

В среднем на соляной комнате и рыбках удавалось « закрыть » аренду, электроэнергию, все расходники, но практически не было чистой прибыли. Тем временем пришла зима 2020 года, а потом и пандемия. Теперь мы уже не могли, как раньше, пускать по 5 человек в комнату. Максимум семья, но чаще всего в комнате находился только кто-то один. Этого было мало, даже чтобы покрыть аренду.

Пришлось закрыть бизнес. Хотя даже с пустой соляной комнатой мы не бездельничали. К примеру, 24/7 занимались вязанием и делали корзины, ковры и сумки.

«Новую идею для бизнеса подсмотрели в Pinterest»

Брать стандартные бизнес-идеи ― слишком скучно. Мы хотели запустить свой «голубой океан» и подстроиться под условия пандемии. Весной 2020 года в Pinterest увидели минималистичные цветочные горшки из бетона. Выглядело стильно и универсально, поэтому попробовали сделать для себя.

На старте опасались, что белорусы не готовы платить за подобное украшение своих домов. Когда мы спрашивали у родственников, купили бы они себе в дом такие кашпо, нам говорили: «Не надо. Это не будут брать». Потом мы поняли, что спрашиваем не у тех, и решили рискнуть.

Купили первую форму кашпо за $ 30. Отлили несколько штук и показали друзьям. Им понравилось, и они стали нашими первыми заказчиками. Благодаря сарафанному радио посыпались и заказы, и вопросы. Самым частым из них стал: «Почему вы делаете только геометрические кашпо?

Почему не делаете скульптурные горшки, например, «голову Давида»?» Пойти на это было крайне сложно. Стоимость форм для заливки таких горшков в разы выше, а из бетона такую сложную форму уже не сделаешь, так как будет очень грубо и с пузырями.

Но решились на эксперимент ― заказали форму из России за $ 200.
Боялись, что форму не пришлют или не найдем на изделия покупателей, ведь это уже более дорогостоящее удовольствие. Сейчас сожалеем, что не нашли тогда мастера, который предупредил бы нас о многих нюансах, которые мы узнавали для себя за целый год работы.

Страшно и дорого было заказывать только первые формы. Дальше уже без проблем меняли поставщиков, могли спорить, не стеснялись говорить, что нам что-то не нравится, что нужно переделать. На сообщения «Извините, вот тут брак, вот тут и вот тут» мы больше не отвечали: «Ну, ничего страшного, как-нибудь приноровимся работать с бракованной формой», а четко требовали переделать и доставить нам хорошую и качественную форму.

Мы очень много экспериментировали и заказывали разные формы у поставщиков из России и Беларуси. Попробовали сотрудничать с 6 российскими изготовителями и 4 белорусскими. Иногда приходилось платить и $ 500 за форму, при этом не всегда качественную. Были хорошие формы для отливки, но с плохим кожухом.

У кого-то была ситуация наоборот, а иногда нам попадались некачественный силикон или плохо зачищенные формы с 3D-принтера ― заказ всегда был лотереей. Было и такое, что форма качественная, силикон хороший, но через какое-то время видишь такие же скульптуры у конкурентов. Уникальность в нашем бизнесе решает многое, поэтому скульптуры «как у того производителя» ценятся меньше.

Со временем мы поняли, что можно делать формы для отливки самостоятельно. На большую скульптуру, например, «голову Давида», нужно 6 литров силикона. При этом литр стоит 50 бел. рублей (примерно $ 20).

Пока научились создавать качественные формы, переделывали и по 3 раза. Было такое, что заливали в форму материала на 300 бел. рублей (примерно $ 120), а когда вынимали, у скульптуры не было носа. Такую только утилизировать. Хорошо свечникам: свечка не получилась ― закинул воск в воскоплав, и можно попробовать еще раз. Затрат практически нет.

Кроме трат на материал, еще покупаем оборудование. Например, мы уже потратились на дегазатор, чтобы откачивать пузырьки воздуха. Также есть миксеры, шлифмашинка, вибростол, куча ручного инструмента. Сейчас хотим купить аэрограф.

«Лучше использовать материалы подороже, чтобы не переживать за пересылку»

При выборе краски стоит учитывать, что не каждая подойдет. Раньше мы добавляли колорирующие смеси и порошки в сам цемент. Но со скульптурами такой фокус уже не пройдет. Нужно покрывать сверху, то есть вручную кистями или аэрографом.

Был случай, когда заказали ведро краски, покрасили десяток скульптур. В процессе высыхания все было хорошо. На следующий день ― тоже. А потом вся партия начала трескаться и приобретать эффект советского подъезда, где краска облезла со временем. Самое ужасное, что несколько уже успели отправить по почте. Пришлось извиниться и сделать новые.

Теперь экспериментируем на одном-двух образцах, а не на партии, которую нужно срочно отдать.

Так мы поняли, что экономить на материалах ― очень плохая идея. Пришлось изучить все материалы, из которых отливают скульптуры, и посмотреть, какая у них прочность. Самый дешевый ― это алебастр. Его прочность на сжатие — 4−5 Мпа. У бетона этот показатель равен 35 Мпа.

Чаще всего для скульптур используют гипс с показателем 16 Мпа.

Набив много шишек, мы вышли на другой уровень. Нашли неочевидных поставщиков и теперь работаем с очень качественным и крепким материалом, прочность которого ― 25 Мпа. Поэтому совет: ищите поставщиков не только по первым ссылкам в поисковике.

Конечно, по цене выходит дороже, но мы готовы пожертвовать деньгами для комфорта наших клиентов. К примеру, за счет этого мы можем не указывать на почте, что товар хрупкий.

Однажды блогер заказала скульптуру у нашего конкурента и у нас. Прежде чем провести обзор, она оставила стоять бюсты в запакованном состоянии, потом перевезла из одной своей квартиры в другую. Спустя месяц распаковывала бюсты онлайн. Скульптура конкурента пошла плесенью, а наша осталась в том состоянии, в котором мы и отправляли.

Этот случай научил, что лучше повысить цену на товар и купить более дорогое сырье, чем продавать дешевле в надежде на больший объем сбыта. Тем более, что затраты все равно не такие уж огромные. Например, из одного мешка гипса за 25 бел. рублей ($ 10) можно сделать 12 скульптур Давида.

Читайте также:  Бизнес сущность и схема

«Сейчас мы получаем примерно в 3 раза больше денег, чем тратим на производство»

Раньше большая часть денежных средств уходила на неудачные эксперименты и брак, сейчас же все изменилось, и у нас только 3% брака. Неизменно только одно ― ручного труда очень много и здоровье портиться сильно. Из постоянных проблем — недосып, работа в пыли и стертые от наждачной бумаги руки. Бывали дни, когда мы ложились в 5:00, а вставали в 10:.00, потому что у нас заказывали 10−15 голов за ночь.

Самое страшное, что у нас случалось, — это 24 «Давида» за два дня. Не самый крупный заказ, но самый быстрый, из разряда «мне это нужно еще вчера». В те дни мы практически не спали. За срочность нам никто не доплатил, но хорошо, что хоть скидку за опт не попросили. Хотя мы сталкивались и с такими просьбами.

Никаких скидок, если речь идет о срочных заказах, потому что дело не в материалах, а в труде и собственном здоровье.

Если речь идет о мелочи, например о маленьких кашпо по 7 см, то можем и 50 штук достаточно быстро сделать, но опять же — если договориться о сроках.

Сейчас наши основные расходы — это гипс, бетон и оборудование (вибростол, миксер, формы, краски, кисточки, грунтовка, наждачная бумага и шлифовальные диски), а еще расходы на электроэнергию, потому что комната, где сохнут фигуры, должна быть очень хорошо отапливаема. Это все в сумме тянет на 10−15 бел. рублей (около $ 4−6) на одну работу.

Но большую часть из перечисленного можно использовать на несколько изделий. Еще есть расходы на упаковку, но из-за того, что мы сотрудничаем напрямую с производством, упаковочная коробка нам обходится не в магазинные 6 бел. рублей ($ 2,4), а примерно в 2−2,5 бел. рубля (около $ 1). Все остальные расходы — это человеческий труд.

В нашем деле всегда можно найти «умельцев», которые за копейки продают незачищенные или некрашеные скульптуры, подрывая авторитет всей ниши. Но надо помнить, что основной ценник в ручном труде — это человеческие силы и здоровье. Да, мы хорошо зарабатываем: сейчас мы получаем примерно в 3 раза больше денег, чем тратим на производство.

«Для крупного бизнеса это ремесло не подходит»

Часто у нас спрашивают: можно ли одному человеку заняться подобным делом или же нужны производство и команда? Как крупный бизнес изделия из гипса и бетона ― не самый лучший вариант, но как ремесло — они приносят очень хорошие деньги, даже если продавать одну-две головы в неделю. Новичку можно потратить $ 200 и начать маленькое хобби практически «на балконе».

Но стоит помнить, что это не просто красивое хобби с низкой закупочной стоимостью. Это долгая работа в респираторе (или дышать пылью), очень долгий процесс зачистки швов (мозоли тут обеспечены), замазывания дырок, которые допускает даже вибростол. Далее идет процесс покраски, при котором скульптуру весом 4 кг практически всегда нужно держать в руках.

Наш бизнес ― это не массовое производство, здесь нет оптовых партий по 100 штук. Но мы знаем, что некоторые коллеги берутся и за оптовое производство. Кстати, очень многим, чтобы сделать оптовый заказ, нужно провести его через договор, получить накладные. Поэтому оставаться ремесленниками не было возможности.

С юрлицами работаем теперь только через общество с ограниченной ответственностью. Таким образом, для работы у нас открыты и ремесленничество, и ООО.

«Рынок декора сильно подвержен сезонности»

Продавать круглый год и только физическим лицам — не наш вариант. В нашем бизнесе есть месяцы, в которые, если не повышать расходы на рекламу или самостоятельно не звонить крупным организациям, ресторанам и школам, заказов почти не будет.

Летнее время практически мертвое для нас, зато зима и весна окупают все. Когда к нам обращаются школы и студии, они понимают, что им дешевле купить 2−3 формы и отливать скульптуры самостоятельно, чем сделать оптовый заказ на 20−30 штук. Часто люди думают, что можно купить, залить, и все сразу получится. Как правило, всем нужно послепродажное обслуживание, то есть наши консультации.

Мы это поняли и открыли обучение. Особенно оно полезно покупателям больших форм, поэтому для тех, кто заказывает у нас три большие формы, мы сделали обучение бесплатным. Если же к нам кто-то хочет прийти просто так, то цена за курс — 350 бел. рублей (около $ 140).

А еще у нас очень много идей новых продуктов. Некоторые из них можно описать так:
композиции в кашпо. Спрос на них только растет, а значит, можно идти за трендом. Хотя, чтобы полноценно развивать это направление, нам не хватает производителей цветного мха в Беларуси.

Хотим также освоить производство диорам (миниатюрные объемные постановки, залитые эпоксидной смолой. — Прим. «Про бизнес»). Они входят в моду, несмотря на свою сложность и объемность. При этом у них есть недостаток: целевая аудитория значительно уже. Но зато цена в 5−7 раз выше.

Еще больше бизнеса — в нашем Telegram-канале. Подпишись!

Часто звонят с просьбами сделать уличные композиции. Иногда спрашивают, делаем ли лавочки или мусорные урны. Пока мы не берем такие заказы и продолжаем специализироваться на комнатном декоре, но к весне уже можно начать развивать и это направление.

Перспектив у изделий из бетона и гипса сейчас очень много. Можно сказать, что мы пришли на рынок одними из первых и сейчас его развиваем. Обучением мы создаем себе конкуренцию, но нам она нравится. Конкуренция позволяет продвигать саму сферу.

Хотим и дальше проводить обучение. Возможно, в будущем станет больше наших мастер-классов в арендованных студиях, чтобы каждый желающий смог попробовать отлить свою скульптуру.

Источник: probusiness.io

Малый бизнес – производство садовых фигур

Малый бизнес - производство садовых фигур

Бизнес-идеи и руководства

Автор Андрей Меркулов На чтение 9 мин Просмотров 1,8к. Опубликовано 14.08.2014

Малый бизнес - производство садовых фигур

Для многих владельцев загородных домов, коттеджей и дач, приусадебный участок давно уже перестал быть просто огородом, на котором выращиваются овощи, многолетние насаждения и цветы. Мечта каждого домовладельца – сделать территорию дома красивой, ухоженной и в некотором смысле уникальной. Благодаря чему, повышается спрос на любые предметы, улучшающие ландшафтный декор приусадебного участка. В том числе спрос на садовые фигуры, производство которых с каждым годом неуклонно растет…

Мода украшать приусадебные участки садовыми фигурами зародилась в Германии в XIX веке и получила широкую популярность во всем мире, в том числе и в нашей стране. Однако само производство садовых фигур в России пока еще не сильно развито. Лидерами в этой отрасли являются Китай и Польша.

Многие ошибочно полагают, что конкуренция в этой сфере попросту отсутствует. Да, конкуренция здесь ниже, чем в услугах по ландшафтному дизайну. Однако активность производителей и поставщиков оборудования для изготовления садовых фигур способствовала тому, что почти в каждом городе есть как минимум одно, а то и несколько подобных производств. Это стоит учитывать при открытии нового дела.

Тем не менее, несмотря на рост числа предприятий, производящих садовые фигуры, качество и новизна продукции многих из них оставляет желать лучшего. Большинство «кустарных» производств вообще не думает над разнообразием и изготавливает самые шаблонные фигуры в виде медведей, гномиков, красных шапочек и прочих «скульптур». Поэтому, если вы сможете предложить рынку нечто новое, так скажем «не объезженное», клиент непременно найдется. А сам бизнес может оказаться весьма прибыльным.

Содержание

  1. Какой материал используют для изготовления садовых фигур и их характеристики
  2. Садовые фигурки из полистоуна
  3. Преимущества полистоуна , в отличии от гипса
  4. Недостатки материала, как полистоун
  5. Садовые фигурки из бетона и его характеристика
  6. Садовые фигурки из дерева
  7. Франчайзинг
  8. Пошаговый план открытия бизнеса по производству садовых фигур
  9. Сколько можно заработать на деятельности
  10. Сколько нужно денег для старта бизнеса
  11. Как выбрать оборудование для бизнеса
  12. Какой ОКВЭД выбрать при регистрации
  13. Какие документы нужны для ведения бизнеса
  14. Какую систему налогообложения выбрать при производстве садовых фигур
  15. Нужны ли разрешения на ведение бизнеса
  16. Технология производства фигур

Какой материал используют для изготовления садовых фигур и их характеристики

Садовые фигуры изготавливают из нескольких видов материалов. Это может быть скульптурный гипс, бетон, стеклопластик и полистоун. При этом гипс – самый распространенный материал для изготовления садовых фигур. Технология производства из скульптурного гипса предельно проста. Другое преимущество производства садовых фигур из гипса – низкая себестоимость получаемого изделия.

Читайте также:  Когда стоит брать кредит на бизнес

Процесс производства включает такие операции как подготовка смеси, наполнение смесью специальной формы, застывание фигуры, расбалубка и нанесение изображений на фигуру. Единственная сложность – поиск и покупка форм или матриц для отливки фигур. Их стоимость может резко отличаться, в зависимости от внешнего вида изделия. Кроме этого, чтобы производить более-менее нормальный ассортимент изделий необходимо приобрести десятки разных форм, что потребует соответствующих первоначальных вложений.

Садовые фигурки из полистоуна

Однако, в последнее время предприниматели все чаще отказываются от использования гипса в пользу другого материала для производства садовых фигур – полистоуна. Это объясняется рядом существенных плюсов полистоуна перед гипсом. Так, прочность полистоуна в 27 раз выше прочности изделий из гипса.

Фигуры из гипса имеют очень слабые физические свойства и скалываются даже при легком столкновении. Крупные же изделия из гипса ломаются даже под собственным весом. Из-за этого получается высокий процент возврата изделий после транспортировки – до 20% от всей отгружаемой партии.

Преимущества полистоуна , в отличии от гипса

Другой недостаток гипса – вес изделий, который в 3-5 раз выше веса изделий из полистоуна. Из гипса невозможно сделать сложные по форме фигуры с множеством мелких элементов, а из полистоуна – без проблем. Гипс, в отличие от полистоуна впитывает влагу, из-за чего в структуре изделий появляется грибок и плесень.

В конечном итоге срок службы садовых фигур из полистоуна превышает срок службы гипсовых изделий в несколько раз. Несмотря на то, что полистоун (по-другому искусственный камень) называют материалом будущего, производство из него имеет свои особенности и недостатки. Фигуры из полистоуна изготавливаются с использованием полиэфирных смол с добавлением различных пигментов.

Это достаточно токсичные материалы, в составе которых имеется стирол, который вреден для человека. При работе с такими материалами очень важным является подготовка помещения, установка систем вентилирования, строгое соблюдение техники безопасности. Все рабочие, находящиеся на производственном участке обязаны работать в респираторных повязках. Само же производство, в соответствии с требованиями СЭС, должно располагаться на расстоянии не менее 500м от жилых ближайших комплексов.

Недостатки материала, как полистоун

Другой недостаток использования полистоуна – высокая себестоимость изделий. По крайней мере, выше, чем изделия из гипса. Сырье для производства фигур из полистоуна должно быть качественным, и всего чаще приобретается за рубежом. Отсюда и высокая цена. Экономить на материалах в данном случае крайне нежелательно.

Использование дешевого сырья может пагубно отразиться на будущих изделиях, в результате чего они будут выделять вредные токсичные испарения.

Садовые фигурки из бетона и его характеристика

Садовые фигуры также изготавливают из бетона (читайте: «Изготовление декоративных изделий из бетона»). Данная технология в чем-то схожа с технологией изготовления фигур из полистоуна. Суть её заключается в заливке смеси бетона в специальные формы и дальнейшее уплотнение всей массы на вибростоле. Составляющие бетонной смеси: цемент, вода, песок, смола, цветные пигменты и пластифицирующие добавки.

Основное преимущество изделий из бетона – высокая прочность и долговечность. Недостатки же данной технологии заключается в дополнительных затратах на приобретение комплекта оборудования: бетоносмесителя, вибростола, форм и т.д. Полная комплектация цеха может обойтись в 200 – 300 тыс. рублей и более. Кроме этого, изделия из бетона получаются достаточно тяжелыми.

Садовые фигурки из дерева

Также садовые фигуры изготавливают из дерева. Если производство садовых фигур из гипса, бетона и полистоуна в большинстве своем имеет единую технологическую цепочку, освоить которую можно за пару недель, то производства скульптур из дерева целиком и полностью зависит от «рук» мастера и богатого опыта. Затраты на старт проекта в данном случае минимальны. Основное оборудование мастера: набор столярных инструментов и кисти. Из расходных материалов необходимы: краска, лаки, клеи на основе ПВА и основное сырье – древесина.

Экологичность, красота и разнообразие изготавливаемых фигур, отсутствие необходимости в покупке дорогостоящего оборудования – это все плюсы «деревянной» технологии. Минусы же – это высокий срок изготовления фигуры (все работы проводятся в ручную), отсюда и высокая стоимость готового изделия.

И так, для того, чтобы открыть полноценный бизнес по производству садовых фигур необходимо зарегистрировать предпринимательскую деятельность, арендовать помещение площадью не менее 30 м2, включая складские помещение. В зависимости от выбранной технологии необходимо приобрести соответствующее оборудование и обустроить производственную площадку.

Не стоит забывать, что садовые фигуры – товар крупногабаритный. Поэтому дополнительными затратами будет покупка транспорта для перевозки готовых изделий. Неплохо также обзавестись личной страничкой в сети интернет. Это, безусловно, повысит количество продаж, так как заказы могут поступать не только из вашего региона, но и со всей страны. Создание собственного сайта, его дизайн и раскрутка обойдется в 40-50 тыс. рублей.

Франчайзинг

Если вы сомневаетесь в успехе дела по причине отсутствия какого-либо опыта в сфере производства, но при этом у вас имеется стартовый капитал – можно открыть бизнес по франшизе. Пусть это и выйдет несколько дороже, нежели чем открытие самостоятельного бизнеса, однако шанс построить успешное дело возрастает.

Многие вопросы, которые непременно возникнут у предпринимателя на старте проекта, решает франчайзи. Во франчайзинговый пакет, как правило, входят: полный комплект оборудования для производства садовых фигур, подробное описание технологии производства, готовый бизнес план, формы для отливки фигур, комплект сырья и материалов для производства, организация обучения персонала, помощь в обустройстве производственного помещения.

Этого достаточно, чтобы открыть полноценное производство со сроком окупаемости вложений от 1 до 2 лет. Единственный минус, как было отмечено выше – это стоимость франшизы. Только первоначальный взнос составит не менее 900 тыс. рублей. Общие же инвестиции по франчайзинговой схеме составят порядка 3,5 млн. рублей.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству садовых фигур

  1. Изучить рынок и определиться с выпуском фигур.
  2. Оформить ИП.
  3. Арендовать помещение.
  4. Приобрести оборудование, материалы.
  5. Создать сайт.
  6. Провести рекламную кампанию.
  7. Запустить стационарную точку продажи.

Сколько можно заработать на деятельности

При производстве фигур и скульптур для декорирования садового участка рентабельность бизнеса составляет свыше 200%. Это при условии, что вся продукция будет оригинальной и качественной. К примеру, для производства:

  • гномов потребуется потратить до 700 руб. за штуку. Стоимость единицы составляет около 2 тыс. руб.
  • птиц потребуется до 500 руб. затрат на единицу. Цена на рынке – более 1,5 тыс. руб.
  • животных необходимо 50 – 900 руб. Стоимость продукции составляет от 200 до 3,5 тыс. руб.
  • грибов необходимо до 500 руб. затрат. Стоимость – более 1,5 тыс. руб.

Повысить прибыль можно изготавливая статуэтки, копилки и иные сувениры.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для старта бизнеса потребуются:

  • Приобретение оборудования для производства – стоимость от 50 тыс. руб.
  • Создание сайта для продажи по средствам интернет – 25 тыс. руб.
  • Открытие стационарной точки торговли, аренда помещения – 30 тыс. руб.
  • Закупка сырья для производства 100 тыс. руб.
  • Прочие расходы – 30 тыс. руб.

Всего затрат – 235 тыс. руб. Но затраты можно снизить на начальных этапах, изготавливая меньший ассортимент продукции до 150 тыс. руб.

Как выбрать оборудование для бизнеса

Для реализации проекта потребуются:

  • Матрицы и формы. Лучше всего подойдут силиконовые, так как их стоимость не превышает 1 тыс. руб.;
  • Дрель для размешивания смеси;
  • Краскопульт для нанесения лакокрасочных материалов;
  • Материал для изготовления фигур;
  • Краски, лак.

При приобретении форм в специализированном месте оптом компании предоставляют скидки, что приведет к снижению затрат.

Какой ОКВЭД выбрать при регистрации

23.69 – изготовление изделий из гипса, цемента, бетонной смеси.

Какие документы нужны для ведения бизнеса

Для ведения легального бизнеса потребуется оформление в налоговой инспекции. Достаточно будет зарегистрироваться ИП. Для этого необходимо по месту прописки в налоговую службу предъявить:

  • Заявление;
  • Ксерокопию паспорта и свидетельства о рождении;
  • Квитанцию об уплате пошлины.

Какую систему налогообложения выбрать при производстве садовых фигур

При изготовлении садовых фигур целесообразно выбрать упрощенную систему налогообложения – 6% от полученного дохода.

Нужны ли разрешения на ведение бизнеса

На изготовление садовых фигур лицензия и дополнительные разрешения не требуются.

Технология производства фигур

Изготовление садовых фигур происходит поэтапно:

  • Приготовление смеси;
  • Наполнение смесью форм;
  • Засыхание фигур;
  • Пропитка изделия;
  • Покраска и обработка лаком.

На застывание изделий потребуется до 3-х дней. Сама же обработка фигур займет всего несколько часов работы.

Источник: abcbiznes.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Бизнес для женщин