Как известно, в основе промышленного использования лазерных источников излучения лежат выдающиеся свойства лазерного луча – монохроматичность, когерентность, малая расходимость, высокая мощность. Эти свойства определяют уникальные свойства лазерного луча, как технологического инструмента для обработки различных материалов, создавая исключительно высокие удельные энергетические характеристики.
Важнейшим параметром для рассмотрения большинства технологических вопросов является плотность мощности лазерного излучения в зоне обработки. Протекающие в этой зоне физические процессы находятся в прямой зависимости от этой величины и эта зависимость, как правило, имеет пороговый характер. Ещё один важнейший аспект взаимодействия лазерного излучения с веществом – имеющий место в большом числе случаев поверхностный характер поглощения излучения. Это явление приводит к очень высокому значению поглощаемой мощности на единицу объёма вещества и, соответственно, к высоким значениям его параметров, таких, как температура, давление, локальная скорость.
Локальность обработки в пространстве и во времени, высокие достижимые параметры вещества при обработке являются физическими предпосылками развития технологии лазерной очистки. Бурное развитие лазерной промышленности, потребности современного производства и научно-технический прогресс привели к тому, что лазерные технологические устройства за последние 40 лет стали дешевле, проще в обслуживании, более компактными, мобильными и доступными.
Появились сравнительно дешёвые и простые системы управления лазерным лучом. Появилось на свет четвёртое поколение лазерных источников, на голову опережающее предыдущие по технологическим качествам – волоконные лазеры. Развитие вычислительной техники позволило создать автоматизированные и роботизированные комплексы для лазерной обработки. Все эти обстоятельства вместе стали техническими предпосылками развития технологии лазерной очистки и привели к тому, что техническая реализация физических принципов лазерной очистки стала доступной реальностью, а сама лазерная очистка превратилась в доступный и сравнительно недорогой инструмент.
Основные направления лазерной очистки таковы: очистка произведений искусства и памятников; очистка металлов в рамках технологических процессов производства; очистка поверхности от радиоактивных загрязнений (лазерная дезактивация); микроочистка в различных отраслях электроники. Очистка предметов искусства предполагает прежде всего отсутствие повреждения материала объекта.
Поэтому это направление лазерной очистки имеет соответствующую специфику. Также разнородность обрабатываемых материалов предопределяет широкий спектр применимого лазерного оборудования, так как для удаления разных типов загрязнений с разных объектов требуются лазеры с различной длиной волны и с различной мощностью.
Так, например, для очистки живописи применяют лазеры видимого спектра, для очистки металлодекора применяют инфракрасные импульсные волоконные лазеры, и так далее. При технологической очистке металлов помимо качества очистки требуется прежде всего производительность. На повреждения основного материала в большом числе случаев можно закрыть глаза.
Поэтому первым кандидатом на источник лазерного излучения в этом случае являются импульсные волоконные лазеры максимально достижимой для этого типа источников мощности. В ряде случаев могут быть использованы твердотельные лазеры с коротким импульсом. При лазерной дезактивации радиационно-загрязнённых поверхностей применяются твердотельные лазеры с коротким импульсом. В определённых случаях могут применяться волоконные лазеры.
Основная проблема лазерной очистки – сравнительно высокая цена оборудования и необходимость конкурировать с малозатратными видами очистки, такими, как ручная или пескоструйная. Также существенной проблемой является отсутствие автоматизированного контроля процесса очистки. В ряде случаев невозможен даже визуальный контроль.
Перспективы лазерной очистки в первую очередь связаны с созданием систем автоматического контроля процесса. Это сделает ненужным наблюдение за технологическим процессом со стороны оператора. Соответственно возрастёт число возможных применений лазерной очистки. Наиболее на данный момент перспективное направление исследований в этой области – совмещение технологии лазерной очистки со спектроскопией лазерной искры в режиме реального времени – LIBS.
Рассказать о материале в соц. сетях:
Источник: bishelp.ru
Очистка металлов ЛАЗЕРОМ.
Химия: состав почти 100% кислоты… После обработки (беречь: глаза, рот, ухи, кожные покровы) необходимо помимо самой обработки деактивировать химический состав, чтобы не было дальнейшего уничтожения металла, щелочью (школьный курс химии), далее замыть водой и высушить…
Гемморой ещё тот…
Механическая обработка (щетки, зачистные круги и т.д.):
Не везде можно подлезть дрелью и болгаркой с кругами. И самое важное : поверхностная обработка не вычищает ржавчину из кратеров…
Много пыли, грязи, мата — результат нуль…
Пескоструй:
Много пыли и песка, ограничения по доступу к поверхностям, для 100% результата необходима повторная обработка со сменой абразива (меняем песок на соду)…
Если остатки металла слабые (фольга) — пробьет насквозь…
При пескоструе удаляет не только ржу, но и часть металла…
Песок везде: на стенах, полу, лёгких (респираторы не помогут), глаза, ухи, интимные места и тд.
Не вариант…
Самое лучшее — замена металла…
Для прогнившего насквозь — ДА, для покрытого ржавчиной но ещё целого — слишком дорогое удовольствие…
К НГ вернулся к вопросу о лазере…
Выяснил параметры, тип лазера, метод воздействия, как и где купить подешевле…
В Китае заказывать не вариант : есть ньюансы при растаможке и дальнейшей перевозке по РФ… Получается очень дорого, да и не факт что вы получите вообще товар…
В РФ цена на такие комплексы от 1.200.000₽… называли цены до 20 мультов…
На видео продавцов все красиво…завораживает…
Но этого мало…
Какой принцип удаления ржавчины? Какую мощность оборудования необходимо?
Одно дело очистить толстый металл, другое дело работать с тонким металлом кузова…
Ездил к продавцам на демонстрацию…
Ладно вроде разобрался…но осталось много вопросов…
Деньги нашел — влез в долги…
Надо заказывать… Здоровье дороже…
Нашел кто продаст подешевле новый с документами…
Изначально это был комплекс 3в1: лазерная очистка, лазерная резка, лазерная сварка…
При заказе отказался от : резка, сварка — не особо нужны они мне…
Комплектацию изменили — только очистка…
Источник лазера 1500 Вт…
Пистолет для очистки со шлангами (шланги воздушные, гидро шланги, оптоволоконные шланги) 10м.
Сумма получилась не малая…
Доставка месяц…до Москвы… Далее самостоятельно…
Забрал, привез в сервис.
Потребление электричества: 4.5 кВт/ ч… Копейки…
Расходные материалы и обслуживание:
Антифриз менять 2 раза в год (охлаждение пистолета и комплекса жидкостное)
Подключение компрессора (сжатый воздух для охлаждения и обдува защитного стекла в пистолете)
Защитное стекло меняется самостоятельно при прогорании (редко)…
При работе с лазером обязательно необходимо использовать 2 вещи:
1. Защитные очки
2. Мозги (если они есть)
Гарантия производителя на работоспособность при режиме работы 24/7 — 30 лет…
Инструкций и описания работы нет никаких…круто…
Первое включение…
Использовали все что нашли в сервисе и за его пределами (обрезки порогов, глушителей, суппорт тормоза, банки, оцинковку, профильные трубы и тд)
Лазер гоняли во всех режимах и настройках…выясняя что на что влияет…
Да ребята…это не каменный век. это современные методы очистки металлов…
Что происходит при очистке ЛАЗЕРОМ?
Ни в коем случае не работать с кузовом мощностью лазера выше 500вт…
Ширина луча регулируется от 1мм до 300мм…
Чем уже луч, тем сильнее степень воздействия на поверхность…
Что такое лазерная очистка : это деликатная очистка от любых загрязнений без механического повреждения самого металла…
Форма поверхности (круг, плоскость, ребра, тупой угол, острый угол, труба внутри) не важна …
Где пройдет лазер — все очистится…
Расстояние обработки от 40см до 2м.
Если от металла осталась «фольга» она и останется фольгой… Ее толщина не изменится…
Что происходит при обработке:
Лёгкая ржавчина : сгорает мгновенно — остаётся сверкающий металл…гладенький и стерильный (обезжиривание уже произошло)…
Рыхлая ржавчина : сгорет слоями с механической очисткой ручной щёткой после каждого прохода…
Окислы на нержавейке — блестящая поверхность, без механического повреждения, окислы испаряются…
Лкп (краска, грунт, лак) : сгорает без следов мгновенно.
Нагар (сковородки чугунные, аллюминиевые, ГБЦ и т.д.) за пару проходов испаряется …
Полный размер
Очистка казана чугунного
Очистка кирпича и камня от наростов и мха…
Почему нельзя останавливать луч на одном месте на долго ?
Лазер он и в Африке лазер… Его основное воздействие — резка материала…
Что и было проверено:
Ширина луча 50мм, мощность лазера 1000вт .
Испытуемое: труба оцинкованная дымохода, толщина 0.5мм., диаметр 115мм
При задержке лазера на одном месте -прожгло в обе стенки насквозь…
Полный размер
Оцинковку прожгло в оба борта насквозь
Сделали луч лазера 1мм, мощность лазера 1 кВт…
Испытуемое: лист стали 40мм ширина, толщина 2мм…
Лазер разрезал сталь расплавлением за очень короткое время…
Источник: www.drive2.ru
Лазерная очистка металла: польза, преимущества, стоимость
По сравнению с традиционными методами очистки, лазерная обработка металла является более дорогостоящей. Стоимость полноценного аппарата обычно находится в пределах нескольких десятков тысяч долларов. Но преимущества и результаты, которые покупатель получает за эти деньги, никогда не смогут быть достигнуты ни пескоструйным, ни химическим, ни механическим воздействием.
В этой статье мы подробно расскажем о принципе действия технологии лазерной очистки металла, её плюсах и возможности применении в промышленности и бизнесе.
Принцип действия оборудования для лазерной очистки металла
Лазер для очистки металла от ржавчины направленно действует на обрабатываемую поверхность короткими лазерными импульсами. Сам принцип работы оборудования построен на том факте, что чистый металл отражает лазерное излучение. А если воздействию подвергается образовавшийся на поверхности налет, то в таком случае фокусированный луч поглощается им, а не отражается.
Это происходит из-за сложного химического состава покрытия. В процессе воздействия луча налет нагревается, слущивается, плавится и испаряется. Так происходит очистка от коррозии.
При этом отдельно отметим, что плавления и повреждения самого металла не происходит, поскольку, как мы уже упомянули ранее, лазерный луч отражается от чистой поверхности, а не воздействует на неё высокой температурой.
Где можно применять лазерную очистку металла от ржавчины уже сейчас?
Поскольку оборудование может иметь различную комплектацию и мощность, то спектр его применения довольно широк.
Лазерная очистка металла найдет свое применение в:
- электронике,
- приборостроении,
- станкостроении,
- машиностроении,
- авиастроении,
- антикварном бизнесе,
- автомобильном обслуживании и кузовном ремонте (СТО).
Особенно стоит задуматься о переходе на этот метод очистки предприятиям, которым важно не допустить механического повреждения поверхности металла.
Какие типы покрытий удаляет оборудование для лазерной очистки металла?
- Коррозию,
- ржавчину,
- масляные пленки,
- лакокрасочные покрытия,
- окалину,
- нагар,
- продукты нефтяных отложений,
- гальванические покрытия,
- адгезивные покрытия,
- органические отложения.
Отдельно отметим, что лазер становится едва ли не единственным способом избавиться от налета в труднодоступных местах, даже если речь идет о гофрированных и рельефных поверхностях, углах и пазах.
6 причин, почему лазерная очистка металла лучше других методов
Скорость. Благодаря высокой фокусировке луча вы получите нужный результат всего за несколько проходов лазером.
Эффективность. При минимуме затраченных усилий и времени вы получите идеальное изделие без следов коррозии, пригодное к дальнейшему использованию.
Точность. Вы можете выборочно работать только с определенной областью, настроив нужную мощность импульса. При этом даже на пазах и рифленых поверхностях лазерная очистка металла будет эффективной и результативной.
Качество. Лазер подчистую снимает все следы загрязнений, оставляя после себя ровную металлическую поверхность без повреждений.
Безопасность. По сравнению с механическими и химическими методами воздействия, этот метод нетравматичен — нет контакта человека с обрабатываемой поверхностью, и экологичен — нет выделения токсичных испарений. Также нет риска повреждения металла, с которого вы удаляете ржавчину или краску.
Мобильность и компактность. Многие лазерные очистители реализованы в виде рюкзаков, которые можно легко переносить на спине и обрабатывать изделия, расположенные в разных частях производственного помещения. А еще такое оборудование легко взять с собой, если предполагается выездная работа.
Варианты комплектации
В зависимости от задач и объемов работы производители предлагают мобильные установки и более мощные их варианты с постоянным расположением на производстве.
Если вы периодически обрабатываете небольшие по площади поверхности, то подойдет лазер со средней мощностью от 50 Вт. При этом пиковая мощность будет достигать 10 кВт.
Для средних площадей и регулярной загрузки нужно оборудование на 50-100 Вт, что вполне может быть реализовано в виде переносного рюкзака.
Если деятельность вашего предприятия предполагает постоянный поток задач по очистке крупных поверхностей (например, частей самолетов или автомобилей), то нужно брать в расчет мощность от 200 до 500 Вт.
В ассортименте Challenger представлены как переносные, так и стационарные установки для лазерной очистки металла от ржавчины. Чтобы выбрать подходящий станок именно для ваших задач, свяжитесь с нашими менеджерами или оставьте заявку на обратный звонок на сайте.
Источник: challeng.ru
