Кетчуп — один из самых известных в мире соусов, который очень любят жители нашей страны. Производство кетчупа считается сегодня одним из самых перспективных бизнес-проектов, несмотря на высокий уровень конкуренции.
Производственный процесс включает несколько этапов. Сначала исходное сырье (свежие помидоры) моют, сортируют, затем калибруют. Далее следует этап очистки томатов от кожуры, семян, чашелистиков и их измельчение. Отходы прессуют, а протертую помидорную массу стерилизуют, варят в вакуум-выпарных установках и смешивают со специями, согласно рецептуре. Готовый продукт фасуют и упаковывают в тару (как правило, в пластиковую).
Для реализации проекта нужно помещение площадью в 400 кв.м. Производственная линия, способная выдавать до 3000 упаковок кетчупа в час, стоит около 4000 0000 рублей. Чтобы изготавливать не менее 20 тонн кетчупа в месяц, необходимо закупить порядка 45 000 кг помидоров. Оптом готовый продукт реализуется по цене в 29-37 рублей за килограмм.
Размеры стартового капитала составляют около 5,5 миллиона рублей. Если производить 100 000 банок кетчупа в месяц и продавать 100% товара, то окупить инвестиции можно буквально за 6-7 месяцев.
Источник: www.beboss.ru
Производство и продажа кетчупа
* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.
- стерилизованные, в том числе способом горячего розлива в герметично укупориваемую тару (консервы);
- нестерилизованные (с консервантом).
По составу кетчупы подразделяют на четыре категории:
- «экстра» — производятся из свежих томатов, томатной пасты иди пюре. Содержание томат пасты должно быть не менее 40%.
- высшая – то же сырьё, но сюда добавляют стабилизаторы, загустители, ароматизаторы, вкусовые добавки. Количество томатной пасты не менее 20%.
- первая категория. Изготавливают из концентрированных томатных продуктов, фруктовых и овощных пюре. Для улучшения вкусовых качеств добавляют больше пряностей (или ароматизаторов). Также возможно присутствие красителей, загустителей, стабилизаторов и вкусовых ингредиентов. Томат пасты не менее 15%.
- вторая категория. Состав практически аналогичен кетчупам первой категории. Томат пасты не менее 15% (источник ГОСТ 52141-2003).
По вкусовым свойствам выделяют кетчупы:
- классический;
- острый;
- шашлычный;
- сладкий;
- барбекю и др.;
Процесс приготовления кетчупа включает несколько операций.
Сначала подготавливают сырьё. Свежие томаты моют, используя два способа:
— если степень земляных, растительных примесей превышает 15%, используют технологию четырёхкратной мойки, с добавлением дезинфицирующих растворов (расход воды на мойку 10 тонн томатов составляет в среднем 10 м3).
Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб.
12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН.
В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы.
— если степень загрязнений меньше 15%, используют гидротранспортеры с ловушками для улавливания механических примесей (расход воды составляет не менее 2-3 л/кг сырья).
После мойки сырьё подвергается инспекции (удаление непригодных томатов – заплесневелых, битых, зелёных) и сортировке (отбор по степени зрелости): томаты движутся по транспортной ленте со скоростью 0,05-0,1м/с, а работники их отбирают. На одной дорожке сортируется около 10 томатов в секунду. Используют также и машинную сортировку на фотоэлектронных сортирователях.
Далее томаты поступают на калибровочные машины, где их делят на однородные по размеру партии. Типы машин: барабанные, тросовые, роликовые, шнековые, валико-ленточные и дисковые. Потом томаты очищают от кожуры, семечек, чашелистиков либо паротермическим, либо химическим способом (обработка каустической содой), после чего измельчают.
Далее из сырья делают томатную пасту путём нормализации:
— грубое протирание на протирочной машине диаметром отверстий сит 5мм,
— подогрев до (75±5)?С на трубчатых или пластинчатых подогревателях,
— вторичное протирание происходит сначала на сите с диаметром 1,2мм, где удаляют остатки семян, кожицы. Потом на втором сите (0,4мм) протирают до получения пюре.
— прессование отходов, после которого влажность не должна превышать 65±3%.
— стерилизация томатной пасты. Для неё применяют многоходовые трубчатые теплообменники: подогревают до 125°C, выдерживают в течение 70с, охлаждают до 85°C.
— концентрирование пасты – происходит посредством выпаривания влаги.
— варка в вакуум-выпарных установках, которая обеспечивает сохранение витаминов и красящих веществ.
Наконец, происходит приготовление кетчупа. В томатную пасту добавляют специи (тонкоизмельченными в виде водной или уксусной вытяжки, а также в виде С02-экстрактов) и консерванты в нестерилизованные кетчупы. Далее кетчупы из концентрированных томатов варят 15-20 минут, из свежих – не более 45 минут.
После варки продукт фасуют в упаковку, укупоривают лакированными металлическими крышками и стерилизуют при 100 °C в течение 25 мин. Потребительская тара не должна превышать 1,0 куб. дм в объёме. По договору с заказчиком допускается объём не более 10,0 куб. дм. Обычно упаковывают в тару 0.2-1.0 литра. Недостаточная стерилизация может привести к таким дефектам, как плоское скисание, бомбаж, ржавчина и деформации на таре.
Многие начинающие изготовители минуют этап производства томатной пасты, закупая её. Это позволяет почти вдвое сократить расходы на оборудование.
Рецептура кетчупа определяется технологами. Кетчупы должны соответствовать нормам, приведенным в ГОСТ 52141-2003.
сухие растворимые вещества
Источник: www.openbusiness.ru
Бизнес-идея по производству кетчупа
Кетчуп представляет собой томатный соус, который представлен в огромном многообразии: нежный, томатный, чили, шашлычный, барбекю и т.д. Половина населения нашей страны регулярно потребляет данный продукт.
Кетчуп различается по способу производства:
- стерилизованный, то есть герметично упакованный в тару (консервы);
- нестерилизованный с консервантами.
Технология производства
Процесс производства кетчупа состоит из нескольких операций.
На первом этапе идет подготовка сырья. Свежие томаты тщательно моют, при этом в зависимости от степени загрязнения используют различные технологии: четырехтактная мойка с добавлением дезинфицирующего вещества или с помощью гидротранспортеров с приспособлениями для сбора механических примесей.
Следующий этап – удаление непригодных томатов и их сортировка, то есть отбор по уровню зрелости.
На транспортной ленте ежесекундно сортируются около 10 томатов работниками.
Затем овощи отправляются на калибровочные машины, где происходит их деление по размерам. Далее с томатов снимают кожуру, удаляют семечки, чашелистики химическим или паротермическим способом. И, наконец, измельчают.
Томатная паста изготавливается из сырья путем нормализации и включает следующие этапы:
1. Протирание в специальной протирочной машине с отверстиями сит диаметром 5 мм.
2. Подогрев до 70-80 градусов на пластинчатых или трубчатых подогревателях.
3. Повторное протирание в сите диаметром 1,2 мм, где происходит удаление кожицы и семян. Затем протирание на втором сите 0,4 мм до получения пюреобразной массы.
4. Прессование отходов, после чего уровень влажности не должен быть выше 62-68%.
5. Стерилизация пасты из томатов. Для этого используют трубчатые многоходовые теплообменники: подогрев до 125 градусов, выдерживание в течение 70 секунд, охлаждение до 85 градусов.
6. Концентрирование томатной пасты путем выпаривания влаги.
7. Варка с использованием вакуум-выпарных установок. Это позволяет сохранить витамины и приятный цвет томатов.
Теперь перейдем к самому приготовлению кетчупа. В пасту добавляем специи (тонкоизмельченные в виде уксусной или водной вытяжки) и консерванты, если делаем нестерилизованный кетчуп. Затем кетчуп из концентрированных томатов варим 15-20 минут, из свежих – минимум 45 минут. Далее продукт фасуют в тару, укупоривают и стерилизуют при температуре 100 градусов в течение 25 минут.
Приготовление кетчупа должно происходит строго по рецептуре, которая приведена в ГОСТ 52141-2003.
Сырье и оборудование для производства кетчупа
Итак, линия по производству кетчупа состоит из следующего оборудования:
- приемная тара (примерно 180 тыс. рублей)
- весы (25-70 тыс. рублей)
- насос для дозировки воды (19-55 тысяч рублей)
- емкость для воды (100-500 тысяч рублей)
- моечная машина (300-500 тысяч рублей)
- калибровочная машина (150-200 тысяч рублей).
Приготовление томатной пасты и кетчупа:
- дробилка-семяотделитель (50 тысяч рублей)
- смеситель-миксер (100-300 тысяч рублей)
- пресс
- протирочная машина (300-400 тысяч рублей)
- вакуум-выпарная установка (200-300 тысяч рублей)
- трубчатый многоходовой теплообменник (100-600 тысяч рублей)
- варочный бак с мешалкой (100-150 тысяч рублей)
- охлаждающий агрегат.
Розлив и стерилизация готового кетчупа
- гребенчатый гомогенизатор (300-800 тысяч рублей)
- лопастный тихоходный насос с различными скоростями (2 000 рублей)
- приспособление для закручивания крышек (250 000-1 500 000 рублей)
- автоматический дозатор (1-1,5 млн рублей)
- ленточный конвейер (от 20 тысяч за метр погонный)
- автоклав (75 000-1 500 000 рублей).
Основное сырье:
- томаты
- лук
- болгарский перец
- уксусная кислота
- сахар
- перец чили
- соль
- сахар
- банки, крышки
Из 5-8 тонн томатов получается 1 тонна готового продукта.
Считаем доходы и расходы
Первоначальные вложения составят 5-6 млн рублей. В эту сумму входит покупка оборудования, сырья, тары, аренда и заработная плата. При продаже 100 тысяч банок ежемесячно бизнес по производству кетчупа окупится спустя полгода или даже быстрей.
Источник: bishelp.ru