Открываем бизнес по производству пластиковых пищевых контейнеров
Один из самых динамично развивающихся бизнесов — производство пластиковых пищевых контейнеров. Почему? Во-первых, постоянно растет спрос на салаты, полуфабрикаты и другую подобную продукцию. А все это расфасовывают именно в пластиковые контейнеры. Во-вторых, на дворе теплая пора. А значит, сезон шашлыков, дачных посиделок и вылазок на природу открыт. Какую посуду брать с собой?
Конечно одноразовую. Ну а предприимчивым людям не стоит игнорировать этот рынок, растущий из года в год.
Главное в бизнесе по производству пластиковых пищевых контейнеров — оборудование. С одной стороны, оно должно быть надежным, производительным и неприхотливым. С другой — производственная линия должна быть доступной по цене, чтобы не разорить своего владельца на старте бизнеса.
Компания «Андрей-ТехноДВ» предлагает оборудование для производства различной одноразовой упаковки из Китая. Это лучшая техника от надежных производителей. Поставляется в любой регион России. Дается гарантия и русифицируется интерфейс и инструкция к оборудованию. При этом вся техника отличается высокой надежностью и доступной ценой.
Производство контейнеров как бизнес идея
В основе линии по выпуску одноразовой упаковки лежат две системы. Это плоскощелевой экструдер для производства однослойного полотна EDII-700B и автоматическая машина для выпуска пластиковой упаковки 580х520.
Производство полотна
Плоскощелевой экструдер EDII-700B предназначен для изготовления однослойного термоформовочного полотна из ПП, PC методом экструзии. В нем реализованы передовые мировые технологии. При производстве экструдера используются детали таких компаний, как BUSCH, OMRON, AIRTAC, MITSUBISHI.
Шнек и футляр экструдера EDII-700B сделаны из легированной стали 38CrMoAlA. Дополнительно они обрабатываются азотом. В итоге они почти не изнашиваются и устойчивы к коррозии.
Для натяжения пленки используется механизм с бесступенчатым вариатором. Дополнительно этот процесс контролируется тем, как работает шнек. В итоге получается идеальное распределение пленки при намотке, а о появлении микротрещин и разрывов полотна вы можете забыть.
Технические характеристики экструдера EDII-700B:
Максимальная производительность, кг/час
Максимальная ширина полотна, мм
Допустимая толщина полотна, мм
Ширина намоточных валов, мм
Ширина сопла, мм
Диаметр шнека, мм
Соотношение длины к диаметру
Количество зон контроля температуры шнека, шт.
Количество зон контроля температуры фильтра, шт.
Количество зон контроля температуры валов, шт.
Электропитание, В (Гц)
Установленная мощность, кВт
Габаритные размеры, м
Выпуск одноразовой упаковки
Непосредственно для производства одноразовой упаковки компания «Андрей-ТехноДВ» рекомендует использовать автоматическую термоформовочную машину BOPS 580X520. Она применяется для выпуска пластиковых контейнеров, салатниц, коррексов, тарелок, крышек, лотков, подложек, упаковки для яиц, упаковки для тортов и многой другой упаковки. Производительность оборудования — 600-1200 циклов в час.
Работать с этой техникой очень просто! Достаточно нажать кнопку. Дальше машина работает сама. Она подает полотно в рабочую область и разогревает его. Нарезает, формует и выдает готовые изделия.
Остатки сырья также собираются автоматически и поступают во вторичную переработку.
Весь рабочий процесс устанавливает и регулируется с помощью компьютера. Текущие параметры и статистика производства отображаются на экране. А перенастройка машины требует минимум времени — достаточно лишь выбрать соответствующую программу производства из ее памяти.
При этом машина BOPS 580X520 не ограничивает вас в ассортименте выпускаемой продукции. Матрицы здесь меняются за несколько минут, еще немного времени потребуется на переналадку. Ну а после, вы готовы к выпуску новой продукции.
Кроме того, с BOPS 580X520 вы экономите деньги. Эта машина сама формует и нарезает готовые изделия. Это позволяет отказаться от покупки вырубных прессов. Сократить производственный процесс, уменьшить число обслуживающего линию персонала.
Также с BOPS 580X520 вы экономите электроэнергию. Вам нужна меньшая площадь для запуска производства. В итоге вы снижаете себестоимость продукции, получая преимущество перед конкурентами.
Технические характеристики BOPS 580X520:
Скорость работы, циклов/час
Размеры зоны формирования, мм
Максимальная глубина формовки, мм
Максимальная ширина полотна, мм
Допустимая толщина полотна, мм
Максимальный внешний диаметр рулона плёнки, мм
Электропитание, В (Гц)
Мощность узла предварительного разогрева, кВт
Мощность разогрева матрицы, кВт
Мощность элементов разогрева, кВт
Рабочее давление пневматики, МПа
Теоретический расход воздуха, м3/мин.
Требуемое количество воды на охлаждение, л/час
Габаритные размеры, мм
Размер упаковки, мм
Масса в упаковке, т
Конечно, это далеко не все, что требуется для начала бизнеса по производству одноразовой упаковки. Но данное оборудование — его основа. Хотите узнать больше об этом бизнесе? Он вас заинтересовал, но не знаете, как его правильно запустить? Тогда обращайтесь в компанию «Андрей-ТехноДВ».
Здесь вы получите ответы на все вопросы, а также сможете выбрать качественное оборудование по доступным ценам.
Производство пластиковой тары | Изготовление пластиковых ящиков
Компания «Тара 71» занимается изготовлением пластиковых ящиков для хранения и транспортировки различных товаров. Ассортимент пластмассовых изделий представлен в каталоге.
Сфера применения продукции обширна. Так, пластиковые ящики используются сельскохозяйственными и торговыми предприятиями, промышленными фирмами и другими организациями. В них фасуют овощи, фрукты, различную продукцию. Компания предлагает полимерные ведра, современные системы для перевозки живой птицы и яиц.
Преимущества пластиковой тары
- Небольшой вес. За счет этого упрощаются разгрузочно-погрузочные операции, удешевляется транспортировка.
- Доступная стоимость. Полимерные изделия обходится дешевле деревянной или металлической тары как в производстве, так и в эксплуатации.
- Удобство. Использование пластмассовой тары экономит силы и время. Их удобно наполнять, упаковывать, переносить.
Все пластиковые ящики изготавливаются на современном оборудовании и имеют ряд преимуществ:
- повышенный ресурс. Выступая в качестве производителя пластиковой тары, компания гарантирует, что продукция прочнее и долговечнее аналогов, произведенных в России и СНГ;
- широкий ассортимент. Помимо изготовления пластиковых ящиков, компания занимается выпуском ячеек для перевозки яиц, систем для транспортировки живой птицы и другой продукции;
- отсутствие посреднических наценок. Стоимость продукции доступна, аналогов, сопоставимым по качеству, на российском рынке нет. В качестве альтернативы можно рассматривать итальянские изделия, но стоят они дороже и их морозостойкие характеристики не соответствуют климатическим условиям России.
Технологии производства пластиковой тары
Сегодня производители пластиковой тары используют инновационные методы работы, которые выбираются в зависимости от типа продукции и ее особенностей.
Основные технологии производства пластиковой тары:
- экструзия. Используется для изготовления бутылок и флаконов из гранулированного пластика. Предполагает прохождение расплавленной пластмассы через фильеру — специальное формующие отверстие. Позволяет получать продукцию с поперечным сечением необходимой формы;
- вакуумная формовка. Применяется для создания флаконов, блистеров, коррексов для тортов, стаканчиков и других видов упаковки;
- литье, или выдувка. Этим методом из полипропилена и полиэтилена изготавливают бутылки. Особенности технологии – высокая производительность и возможность создавать изделия сложной формы.
Этапы производства пластиковой тары
- Создание пресс-формы изделия.
- Подготовка сырья и придание ему нужного цвета.
- Пластификация сырья.
- Горячая пластмасса под давлением помещается в пресс-формы, где либо сразу охлаждается, либо сначала проходит процесс формовки.
Производственная база компании «Тара 71» находится в Москве и обладает необходимым оборудованием для создания любого вида упаковки из пластика.
С описаниями технологии производства пластиковых ящиков, а также полным ассортиментом продукции можно ознакомиться на сайте. За дополнительной информацией рекомендуем проконсультироваться по телефону 8 (800) 775-61-39 (звонок бесплатный) или свяжитесь с нашими специалистами через форму обратной связи на сайте.
Пластиковая тара «АникоПлюс»
Пластиковая тара для перевозки и хранения товаров стала популярной сравнительно недавно – в начале 70-х гг ХХ века. С тех пор пластиковая тара распространилась повсеместно в нашей жизни. Это связано с ее удобностью, эффективностью, долговечностью, гигиеничностью, простотой ухода и относительной низкой ценой.
На территории постсоветского пространства наблюдается широкомасштабное распространение на производствах пластиковой тары и этому процессу способствует производитель пластиковой тары ООО «АникоПлюс». Широкий ассортимент высококачественной пластиковой тары ООО «АникоПлюс» позволяет найти решения для различных сфер бизнеса – небольших складов и складских комплексов (пластиковые паллеты и складские системы), хлебобулочных и кондитерских предприятий, мясных, колбасных, убойных, рыбных цехов, птицефабрик, различных фермерских хозяйств, торговых предприятий (пластиковые лотки, ящики, гастроёмкости, пластиковые паллеты). Во всех этих сегментах жизненно важными задачами являются задачи эффективного хранения, обработки и подготовки к продаже продукции.
Такое деление пластиковой тары на тару для хлебобулочного и кондитерского производства, мясных предприятий, фруктово-овощных производителей и индустриальных клиентов обусловлено отдельными требованиями различных сфер народного хозяйства.
Производителям хлебобулочной и кондитерской продукции необходим легкий хлебный пластиковый лоток, который бы позволял горячему хлебу остывать на нем и не оставлял бы влагу на хлебе. Хлебный ящик должен быть специального размера под определенное технологическое оборудование.
Другие задачи ставят перед тарой производители мясной продукции. Здесь на первое место выходит проблема охлаждения продукта, а вместе с ним и тары. Вот почему нередко мясные ящики, колбасные ящики изготавливают из специального пластика, позволяющего подвергать мясной ящик или колбасный ящик «шоковой» заморозке. Особое место в данной категории занимает пластиковый ящик для птицы, позволяющий перевозить живую птицу без нанесения ей при транспортировке ущерба.
Фруктовые ящики требуют специальной перфорации. Фруктовые ящики, ящики для овощей несут и эстетическую нагрузку, так как многие торговые предприятия помещают овощи и фрукты непосредственно в торговом зале в фруктовых или овощных ящиках.
Ящики для индустриальных клиентов выдерживают большие многократные нагрузки, для некоторых индустриальных производителей необходимы складные ящики для экономии места на складе.
Особое место на рынке пластиковой тары занимают магазины, кулинарии, рестораны, места производства общественного питания. Для них специально разработана такая тара как гастроемкость. Гастроемкости позволяют не только транспортировать и хранить продукцию, но и готовить пищу в микроволновых печах, выставлять продукцию в гастроемкостях непосредственно в витрину.
Таким образом, независимо от того, какую пластиковую тару вы ищете, вы найдете на нашем предприятии нужную пластиковую тару для хранения и транспортировки продукции.
Контейнеры пластиковые, контейнеры хранения пластиковые
Конструкция пластиковых контейнеров разработана с расчетом на долгосрочную эксплуатацию в тяжелых условиях с высокими нагрузками. Компьютерное моделирование формы и расчет точек расположения внешних ребер жесткости обеспечивает максимальные показатели прочности. Специально рассчитанные конструктивные особенности, такие как скругленные углы, пазы для комфортной вертикальной установки в штабеля, места захватов и т.д., обеспечивают не только удобство и эргономичность в повседневном использовании, чистке, перевозке, но и достаточно эстетичный внешний вид продукции.
Разные виды контейнеров имеют свои особенности: герметичный корпус или наоборот – перфорированные стенки, облегчающие вентиляцию, колеса или ножки, дополнительная комплектация верхней крышкой. Различные конструктивные особенности позволяют выбирать продукт под конкретные нужды крупных или небольших компаний, производственных, логистических или складских комплексов.
На внутренней поверхности практически всех моделей отсутствуют ребра жесткости, что гарантирует сохранность груза при перевозке и хранении. Возможна транспортировка хрупких изделий, овощей и фруктов. Модели с герметичным корпусом могут быть использованы для перевозки рыбы, квашенных и засоленных продуктов, полуфабрикатов, сыпучих материалов, готовых смесей, даже химически активных веществ.
Ровная внутренняя поверхность облегчает чистку контейнеров, обеспечивает соответствие современным гигиеническим и экологическим стандартам.
Легкий вес в сочетании с усиленным прочным корпусом серьезно облегчают перемещение отдельных ящиков или паллет с ними. А эргономика конструкции делает эксплуатацию пластиковых контейнеров удобной. Удачное конструктивное расположение верхних ребер защищает от механических повреждений и дает возможность захвата отдельных контейнеров без ручек.
Пустой цельнолитой пластиковый контейнер легко укладываются друг в друга, это экономит немало места при хранении пустой тары. А разборные модели контейнеров при транспортировке и хранении занимают еще меньше места.
Дно пластиковых контейнеров приподнято для удобного перемещения с помощью погрузчика. Ряд моделей снабжены колесами для удобства использования на предприятиях питания, оптовых торговых складах, в химчистках и прачечных.
Допустимые температурные границы эксплуатации составляют от – 30 до +70 градусов.
Конструкция изделия позволяет с легкостью установить пластиковый контейнер друг на друга, что обеспечивает потребителю экономию пространства и удобную сортировку товара по сортаменту по вертикали.
Спрос на Российском рынке постоянно растет и увеличивается на цельнолитые и сборные контейнеры из пластика в связи с высоким качеством изготовлени с применением готовых литьевых форм и низкой ценой.
Источник: nesq.ru
Как заработать на производстве пластиковых пищевых контейнеров: изучаем риски и составляем план
Во многих сферах нашей жизни используются пластиковые емкости – это действительно недорогой и достаточно удобный вариант хранения продуктов питания, лекарственных средств, игрушек и других вещей. А это означает, что производство пластиковых контейнеров – выгодный предпринимательский ход.
Что нужно для начала бизнеса?
Чтобы запустить производственную линию, стоит найти нужное помещение, приобрести оборудование для изготовления пластиковой тары, понять особенности технологии. На самом деле, у новичков есть все шансы стать успешными в этой нише, ведь современный российский рынок не переполнен предложениями подобного характера.
Регистрация бизнеса
В этой ситуации, стоит регистрировать предпринимательскую деятельность в форме ООО. Это позволит наладить сотрудничество с крупными покупателями и поставщиками материалов. Процедура регистрации сложная, поэтому лучше обратиться за помощью к профессиональным юристам.
Определить ассортимент выпускаемой продукции
Изготовление и продажа пластиковых пищевых контейнеров как бизнес – выгодное направление. Но чтобы уменьшить финансовые риски, важно проанализировать рынок сбыта в этом направлении. На самом деле, тара из пищевого пластика бывает разной. Стоит начать изготовление той, в которой заинтересованы рядом находящиеся промышленные предприятия – так возможно уменьшить транспортные расходы на перевозку готовой продукции.
Пластиковые контейнеры будут интересны таким покупателям:
- фармацевтическим компаниям;
- заводам по производству продуктов питания;
- предприятиям по изготовлению всевозможной гигиенической продукции.
Важно изучить технологии производства разных вариантов пластиковых емкостей – тогда можно продавать разноплановую продукцию. Это позволит без проблем найти оптовых покупателей.
Помещение под производство
Инвестировать финансовые средства будет нужно также и в ремонт помещения. Обязательно должны соблюдаться все санитарные и пожарные нормативы.
Если говорить про цех, то необходимо помещение площадью не менее 100 м². Обязательно проводится зонирование, то есть разделение пространства на функциональные зоны – приемка материалов, производство, склад. Кроме этого, будут нужны офисные помещения и специальные комнаты для персонала.
Так как изготовление пластиковой продукции считается вредным – цех должен располагаться в отдалении от жилого массива. На производстве обязательно должны быть все инженерные сети: канализация, отопление, вентиляция, водоснабжение, электричество. На оборудование помещения придется затратить не меньшее 300 тыс. рублей.
Рентабельность
Изготовление пищевых пластиковых контейнеров с разделителями и без них потребует внушительных финансовых вливаний. Если определить все затраты на запуск производства, то потребуется не менее 3 млн. рублей. В них входит приобретение и запуск оборудования, подготовка производственного цеха, покупка сырья, оформление бизнеса, аренда помещения. Если планируется приобретение собственного автопарка, то финансовые затраты будут в разы выше.
Как показывает практика, производство пищевых контейнеров может окупиться не раннее, чем через 2 года работы. Кроме этого, стоит предусмотреть вложения в рекламу, чтобы продвигать товар.
Источник: businessman.ru
СВ-Принт
Открываем бизнес по производству пластиковых пищевых контейнеров
Один из самых динамично развивающихся бизнесов — производство пластиковых пищевых контейнеров. Почему? Во-первых, постоянно растет спрос на салаты, полуфабрикаты и другую подобную продукцию. А все это расфасовывают именно в пластиковые контейнеры. Во-вторых, на дворе теплая пора. А значит, сезон шашлыков, дачных посиделок и вылазок на природу открыт.
Какую посуду брать с собой? Конечно одноразовую. Ну а предприимчивым людям не стоит игнорировать этот рынок, растущий из года в год.
Главное в бизнесе по производству пластиковых пищевых контейнеров — оборудование. С одной стороны, оно должно быть надежным, производительным и неприхотливым. С другой — производственная линия должна быть доступной по цене, чтобы не разорить своего владельца на старте бизнеса.
Компания «Андрей-ТехноДВ» предлагает оборудование для производства различной одноразовой упаковки из Китая. Это лучшая техника от надежных производителей. Поставляется в любой регион России. Дается гарантия и русифицируется интерфейс и инструкция к оборудованию. При этом вся техника отличается высокой надежностью и доступной ценой.
В основе линии по выпуску одноразовой упаковки лежат две системы. Это плоскощелевой экструдер для производства однослойного полотна EDII-700B и автоматическая машина для выпуска пластиковой упаковки 580х520.
Производство полотна
Плоскощелевой экструдер EDII-700B предназначен для изготовления однослойного термоформовочного полотна из ПП, PC методом экструзии. В нем реализованы передовые мировые технологии. При производстве экструдера используются детали таких компаний, как BUSCH, OMRON, AIRTAC, MITSUBISHI.
Шнек и футляр экструдера EDII-700B сделаны из легированной стали 38CrMoAlA. Дополнительно они обрабатываются азотом. В итоге они почти не изнашиваются и устойчивы к коррозии.
Для натяжения пленки используется механизм с бесступенчатым вариатором. Дополнительно этот процесс контролируется тем, как работает шнек. В итоге получается идеальное распределение пленки при намотке, а о появлении микротрещин и разрывов полотна вы можете забыть.
Технические характеристики экструдера EDII-700B:
Модель | EDII-700B |
Изготавливаемые полимеры | ПП, ХИПС, ПС |
Максимальная производительность, кг/час | 165 |
Максимальная ширина полотна, мм | 700 |
Допустимая толщина полотна, мм ПП ХИПС (ПС) | 0,3-2,0 0,25-2,0 |
Ширина намоточных валов, мм | 770 |
Ширина сопла, мм | 800 |
Диаметр шнека, мм | 110 |
Соотношение длины к диаметру | 32 : 1 |
Количество зон контроля температуры шнека, шт. | 5 |
Количество зон контроля температуры фильтра, шт. | 1 |
Количество зон контроля температуры валов, шт. | 6 |
Электропитание, В (Гц) | 380 (50) |
Установленная мощность, кВт | 80 |
Габаритные размеры, м | 13 Х 2,5 Х 2,0 |
Масса, т | ~7,0 |
Выпуск одноразовой упаковки
Непосредственно для производства одноразовой упаковки компания «Андрей-ТехноДВ» рекомендует использовать автоматическую термоформовочную машину BOPS 580X520. Она применяется для выпуска пластиковых контейнеров, салатниц, коррексов, тарелок, крышек, лотков, подложек, упаковки для яиц, упаковки для тортов и многой другой упаковки. Производительность оборудования — 600-1200 циклов в час.
Работать с этой техникой очень просто! Достаточно нажать кнопку. Дальше машина работает сама. Она подает полотно в рабочую область и разогревает его. Нарезает, формует и выдает готовые изделия.
Остатки сырья также собираются автоматически и поступают во вторичную переработку.
Весь рабочий процесс устанавливает и регулируется с помощью компьютера. Текущие параметры и статистика производства отображаются на экране. А перенастройка машины требует минимум времени — достаточно лишь выбрать соответствующую программу производства из ее памяти.
При этом машина BOPS 580X520 не ограничивает вас в ассортименте выпускаемой продукции. Матрицы здесь меняются за несколько минут, еще немного времени потребуется на переналадку. Ну а после, вы готовы к выпуску новой продукции.
Кроме того, с BOPS 580X520 вы экономите деньги. Эта машина сама формует и нарезает готовые изделия. Это позволяет отказаться от покупки вырубных прессов. Сократить производственный процесс, уменьшить число обслуживающего линию персонала.
Также с BOPS 580X520 вы экономите электроэнергию. Вам нужна меньшая площадь для запуска производства. В итоге вы снижаете себестоимость продукции, получая преимущество перед конкурентами.
Технические характеристики BOPS 580X520:
Скорость работы, циклов/час | 600-1200 |
Размеры зоны формирования, мм | 580 Х 520 |
Максимальная глубина формовки, мм | 100 |
Максимальная ширина полотна, мм | 660 |
Допустимая толщина полотна, мм | 0,15-1,0 |
Максимальный внешний диаметр рулона плёнки, мм | 710 |
Электропитание, В (Гц) | 380 (50) |
Мощность узла предварительного разогрева, кВт | 4,0 |
Мощность разогрева матрицы, кВт | 4,8 |
Мощность элементов разогрева, кВт | 12,0 |
Рабочее давление пневматики, МПа | 0,7 |
Теоретический расход воздуха, м3/мин. | 2,0 |
Требуемое количество воды на охлаждение, л/час | 350 |
Габаритные размеры, мм | 3100 Х 1400 Х 2350 |
Размер упаковки, мм | 3150 Х 1650 Х 2180 |
Масса, т | 2,3 |
Масса в упаковке, т | 2,5 |
Конечно, это далеко не все, что требуется для начала бизнеса по производству одноразовой упаковки. Но данное оборудование — его основа. Хотите узнать больше об этом бизнесе? Он вас заинтересовал, но не знаете, как его правильно запустить? Тогда обращайтесь в компанию «Андрей-ТехноДВ».
Здесь вы получите ответы на все вопросы, а также сможете выбрать качественное оборудование по доступным ценам.
Производство пищевых пластиковых контейнеров для еды.
Подробности Создано 30.06.2017 07:55
Производство (изготовление) пищевых контейнеров – ответственное дело, все в этом процессе должно быть правильно отрегулировано, выверено, налажено. Поскольку пластиковая упаковка сейчас – пожалуй, один из самых популярных видов упаковочной тары для очень многих видов товаров. Мало того, именно пластиковые пищевые контейнеры выбирают и небольшие производства, и частные лица для того, чтобы непосредственно в них консервировать огурцы, помидоры, чеснок и другие овощи. Если пище суждено длительное время провести в той или иной упаковке, это означает, что эта упаковка должна быть чистой, абсолютно безопасной, не портящей качества и свойств продуктов.
ООО «ТД «Альянс Упак» фактически был пионером в деле продвижения использования пластиковых пищевых контейнеров, в частности – применительно для рыбных пресервов. Наш несменный производитель и поставщик полипропиленовой тары отточил свое производство контейнеров для еды до высших степеней мастерства, так что, выбирая покупку пластиковой упаковочной тары в ООО «ТД «Альянс Упак», вы выбираете результат большого опыта и несомненное качество.
Производство пищевых пластиковых контейнеров для еды может значительно различаться, в зависимости от производителя. Есть недобросовестные производители, которые изготавливают пищевые, как они заявляют для потребителей, контейнеры из вторичного сырья, то есть из сырья, которое было подвергнуто вторичной обработке. Невозможно и просто недопустимо использовать вторсырье для производства упаковочной тары для еды, поскольку это значительно повлияет, в дурную сторону, не только на вкусовые особенности пищи, которая будет храниться в данных упаковках, но, что еще более важно, повлияет на сам состав пищи. Пища будет фактически испорчена, поскольку можно себе представить, насколько неблагоприятные компоненты могут появиться в полипропилене, ранее входившем в состав пластиковой тары, в которую фасовали лакокрасочные материалы, или клей, или, возможно, какие-нибудь химические реагенты. Вы никогда не можете знать наверняка, что за материал входит в состав вторичного сырья!
Мало того, можно себе представить, как эти неблагоприятные компоненты будут входить в реакцию с компонентами пищи, при разогреве в микроволновой печи! Это особенно критично в случае, если вы владеете кафе, предоставляющем услугу по доставке еды.
Конечно же, в офисе, или дома, ради перекуса, потребитель не станет перекладывать ни первое, ни второе блюдо в керамическую или любую иную посуду, из которой он обычно ест. В принципе, клиент даже не может и подозревать, что кафе способно раскладывать пищу в одноразовые контейнеры, сделанным из вторичного сырья. Ведь это просто немыслимо! В то же время, именно круглые пластиковые баночки по 0,5 л или по 0,4 л очень удобны для того, чтобы разливать по ним супы и передавать службе доставки.
По этому причине, уважаемые постоянные и новые клиенты ООО «ТД «Альянс Упак», мы призываем вас приобретать пищевые пластиковые контейнеры только у проверенных фирм, имеющих сертификаты на продукцию. Наша фирма – отличный тому пример.
Источник: svprint34.ru