Предприниматель Робин Тоттерман — личность неоднозначная. Одни считают его чудаком и не понимают, как он создал бизнес. Другие восхищаются его оригинальными идеями. Тем не менее очевидно одно: Тоттерман смог создать компанию, которая вошла в двадцатку самых известных производителей оправ для очков в мире и заработал на этом миллионы.
Тоттерману 51 год. Он владелец и управляющий директор Inspects, а еще большой любитель очков. Дома у него их целых 100. «Вы же не надеваете одну и ту же рубашку для уборки садового участка и в спортзал. Так почему же всегда носите одни и те же очки?» — спрашивает с улыбкой он. Тоттерман убежден: человеку нужны разные очки на разные случаи жизни — это необходимая часть гардероба.
В штаб-квартире компании Тоттермана самое большое впечатление на любого посетителя производят не офис или переговорные, а туалет. Здесь восстановлена система водоснабжения XIX в., а унитаз и раковина старинные.
Впрочем, современная туалетная комната странно смотрелась бы в здании, которое было построено 160 лет назад и стоит в центре маленького провинциального городка Бата, известного на всю Англию своей архитектурой XVIII в. Когда-то в этом здании размещалась компания, которая поставляла газовые фонари для освещения города. Тоттерман выкупил его в 2009 г. специально для офиса своей компании Inspects. Здесь не только уборная, но и обои в стиле ретро. На ремонт предприниматель потратил средства, вырученные от продажи предыдущей штаб-квартиры, которая располагалась за городом в средневековом замке.
Столь пристальное внимание Тоттермана к каждой мелочи вообще его главная особенность. Поэтому и идеи для бизнеса он черпает из всех отраслей — от космонавтики до химической промышленности. Результат — 2500 необычных оправ для очков на складе его компании в любое время дня и ночи.
Готье согласился
Впервые Тоттерман заинтересовался бизнесом по производству оправ, когда ему было под 30. У него тогда сильно испортилось зрение, и ему понадобились очки. Он начинал как дистрибутор оптики, а собственную компанию создал еще в 1988 г. в Лондоне. Тогда у него было два партнера, но позже он выкупил их доли и стал единоличным владельцем бизнеса.
Бывший трейдер по облигациям из лондонского Сити вложил в открытие бизнеса 150 000 фунтов стерлингов ($235 335). Это было все, что он накопил за десятилетнюю карьеру в банке. «В собственной компании я могу делать вещи, которые никогда бы не смог воплотить в крупном бизнесе. Ведь там я должен был бы отчитываться за свои действия перед группой безликих акционеров», — улыбается Тоттерман.
Сегодня Тоттерман больше всего сосредоточен на дизайне оправ собственного производства. Особенно он гордится оправами бренда Caterpillar. Этот американский производитель строительного оборудования разрешил компании Тоттермана выпустить под его брендом сразу несколько моделей оправ.
Другие продукты Inspects продаются в основном под брендами Speedo и Animal в Великобритании и Manish Arora — в Индии. Еще часть продукции идет под собственным брендом. Ее можно приобрести в розничной сети Specsavers в Великобритании и Natinal Vision в США.
«Я привык к скандинавскому стилю в дизайне. Там превыше всего ценится функциональность, — говорит бизнесмен, родившийся и выросший в Финляндии. — Позже я увидел, что на британском рынке таких вещей не хватает, и понял, что могу производить их сам».
Тоттерман всегда был предпринимателем по духу. Эту жилку он унаследовал от отца, наполовину англичанина, наполовину финна, который еще во время холодной войны импортировал американские «кадиллаки» в Финляндию, а потом продавал их советским политическим лидерам.
Возможно, благодаря этому качеству Тоттерман часто принимает на первый взгляд странные решения в бизнесе. Так, едва открыв свою компанию, он связался с прославленным французским дизайнером Жан-Полем Готье и спросил, может ли Inspects стать дистрибутором оправ от Готье в Великобритании. «В то время мы еще не были дизайнерской компанией. Мы зависели от продукции других фирм и чувствовали, что нам нужно договориться с какой-нибудь знаменитостью, чтобы сделать рывок вперед. На удивление, Готье согласился», — вспоминает Тоттерман.
Сусальная фабрика
Сегодня Inspects входит в двадцатку самых известных в мире компаний по производству дизайнерских оправ для очков. По предварительным оценкам, объем ее продаж в 2011 г. должен составить 20 млн фунтов стерлингов ($31,4 млн). Причем 70% приходится на США и другие европейские страны. В компании работает 115 человек, из них 15 — в США и 30 — в Азии (продукция Inspects активно продается в Китае, Японии и Индии). У компании шесть собственных дизайнеров, часть — в Бате, часть — в Гонконге.
В этом году он купил фабрику по производству оправ Algha works, которая была построена еще в 1930-е гг. Маленький заводик специализируется на оправах в стиле ретро из трудного в обработке сусального золота. Оправы продаются во многих странах, в этом году их продажи составят около 10% от общего объема продаж компании.
В ближайшие полтора года Тоттерман планирует вложить в бизнес дополнительные 1 млн фунтов стерлингов ($1,6 млн). Часть денег пойдет на закупку новых мастерских. Сейчас почти вся продукция выпускается азиатскими субподрядчиками в Китае. Но к концу 2012 г. почти пятая часть всего производства будет переведена в Лондон.
По его подсчетам, в следующем году выручка увеличится на 25% и компания продолжит расширяться. Он уверен, что ввод в эксплуатацию фабрики Algha works удешевит производственный процесс, а кроме того, поможет сохранить в Великобритании исторически важное ремесло — работу с сусальным золотом. В противном случае ремесло может исчезнуть.
«Производство в Китае продолжает дорожать. К тому же все больше клиентов хотят покупать высококачественные продукты, а не дешевые китайские. Поэтому я чувствую, что инвестиции окупят себя», — заключает он.
Источник: delovoymir.biz
Как организовать бизнес по производству очковых оправ
Качественные и красивые очки не только улучшают зрение, но и служат в качестве эффектного модного аксессуара.
В гардеробе каждого современного человека, наверняка имеется по несколько пар очков – одни из них предназначены для коррекции зрения, а другие обеспечивают защиту от солнечных лучей.
Именно поэтому производство очковых оправ сможет стать очень прибыльным и перспективным бизнесом.
Для достижения успеха в данном направлении необходимо тщательно продумать каждый этап со всеми его нюансами и особенностями.
Первые шаги
Прежде чем организовать свой собственный бизнес, связанный с производство очков или оправ для них, нужно позаботиться о следующих вещах:
- выбрать подходящее помещение, минимальная площадь которого должна составлять 100 кв. м.;
- закупить все необходимое оборудование – станки, предназначенные для огранки, полировальные станки, а также компостеры и шлифовальные машины.
Существует как минимум три варианта организации очкового бизнеса:
- самостоятельное изготовление всех составных частей для очков;
- производство оправ;
- сборка изделий из готовых компонентов.
Для предпринимателей-новичков самым подходящим вариантом является именно производство очковых оправ.
В данном случае необходимо позаботиться не только о высокотехнологичном профессиональном оборудовании, но и о качественных материалах.
Подбираем надежное оборудование
Если вы остановили свой выбор на таком направлении, важно правильно подобрать профессиональное оборудование, которое должно быть функциональным и надежным.
В настоящее время такие станки предлагают очень многие компании-производители, поэтому их стоимость может существенно различаться.
Лучше заказывать всю производственную линию у одного производителя – во-первых, все изделия являются равноценными, а во-вторых, есть возможность получить привлекательную скидку.
На приобретение полного комплекта оборудования придется потратить денежную сумму в размере около двух миллионов рублей.
В течение одной смены такая линия позволяет производить приблизительно 2 тысячи изделий.
Высококачественная производственная линия, функционирующая в автоматическом режиме, обеспечивает максимальную точность изготовления, без малейших погрешностей.
Специально для этого предварительно устанавливаются такие показатели, как:
- угол наклона;
- форма;
- размеры.
После поступления всех этих данных на производственный станок, все необходимые расчеты осуществляются в автоматическом режиме.
У автоматического оборудования есть свои неоспоримые преимущества, в частности:
- минимизация числа наемного персонала;
- высокая скорость производственного процесса;
- окупаемость оборудования в кратчайшие сроки;
- максимальная точность изготовления каждого изделия.
Какие материалы используются для изготовления
Выбирая производство очковых оправ в качестве своего бизнеса, необходимо знать, какие виды материалов могут использоваться для этих целей.
Как правило, эти изделия изготавливают из таких материалов, как металл и пластик.
Пластик
Пластмассовые фрезерованные изделия славятся большей прочностью и надежностью по сравнению с теми, которые изготавливаются литьевым методом.
С другой стороны, производить проще и легче именно литьевые.
Согласно современным тенденциям, для производства очков все чаще применяются сочетания различных видов высококачественных пластмасс.
Варианты из пластика могут иметь самые разнообразные окраски, однако со временем первоначальный цвет может становиться более тусклым и невзрачным.
Преимуществ у таких изделий все же больше. Например, популярный рельефный материал на основе нейлона, носящий название пропионат, характеризуется минимальным весом и гипоаллергенностью.
Также качественные изделия производятся из зилонита и многослойного ацетата целлюлозы.
Металл
Вторая категория – металлические изделия. Здесь преимущественно применяются высококачественные титановые и медно-никелевые сплавы.
Хорошими вариантами являются модели, выполненные из нержавеющей стали с добавлением некоторого количества хрома, а также из бериллиевых сплавов.
Самые престижные и роскошные делают из древесины и рога – эти натуральные материалы ценятся выше всего.
[stop] Хорошо продуманный и организованный бизнес по производству качественных обрамлений для очков сможет стать очень перспективным и востребованным.
Обязательно уделите внимание выбору лучшего оборудования и материалов, и тогда успех не заставит долго ждать себя. [/stop]
Источник: biznesbrend.ru
Бизнес план по изготовлению очков
В настоящее время существует огромное множество фирм и организаций, производящих очки. Но, несмотря на этот факт, на рынке появляются все новые и новые производители. Только по одному этому можно судить, насколько легок и прибылен бизнес по производству очков — ведь если бы это было не так, начинающие предприниматели просто не стали бы рисковать своим капиталом, начиная трудное и малоприбыльное дело.
Рассмотрим, что же представляет собой производство очков — один из лидеров по рентабельности среди малого и среднего бизнеса.
Вообще, производство, например, солнечных очков, разумеется, гораздо дешевле при открытии своего дела, чем производство очков оптических. В данном случае сказывается тот факт, что производителю солнцезащитный очков не надо держать в штате как минимум одного оптометриста и одного офтальмолога.
Кроме того, не требуется сложной техники для изготовления и обработки (вырезания, полировки, просверливания) линз.
Поэтому начинать стоит с наиболее легкого варианта — т.е. именно производства солнцезащитных очков, причем из дешевого пластика — именно они являются наиболее ходовым товаром.
Но даже это еще не все: гораздо выгодней вообще производить только оправы для очков.
Рассмотрим и сравним преимущества каждой категории.
Затраты на производство разных вариантов очков
Итак, для производства исключительно оправ требуется недорогое, например, китайской оборудование, стоимость типичного образца которого редко превышает 1 000 000 руб. Например, рассматриваемый в целях нашей статьи образец [1] обойдется всего в 181500 юаней, что в пересчете на рубли составляет чуть более 800 000.
Эта линия представляет собой собственно основной агрегат по производству оправы для очков [2]. Оно предназначено для использования полуфабрикатного сырья — дробленого пластика и готовых (смешанных в нужной пропорции) цветовых реактивов для него. Конечно, можно купить полную линию, но она обойдется несколько дороже и речь о ней пойдет ниже.
Итак, представленный аппарат обслуживается всего 3-4 работниками средней квалификации. Количество пресс-форм (т.е. собственно главной детали — той, от которой зависит форма, размер и другие характеристики выпускаемых оправ) практически неограниченно: их производством, в том числе и под заказ, занимается, как правило, сам производитель аппаратуры по изготовлению оправ.
Если оригинальные пресс-формы слишком дороги, или производитель недоступен (прекратил деятельность, находится слишком далеко и т.д.), не является проблемой заказать форму у отечественного производителя, или даже местного предприятия, занимающегося слесарными работами.
Производительность этого аппарата — две оправы в минуту, т.е. 120 оправ в час или 960 за смену.
Следующий рассматриваемый нами вариант — приобретение полного комплекта оборудования для производства пластиковых оптических (на стандартные диоптрические линзы: т.е., напр. -/+1, -/+1.5, -/+2 и т.д.), защитных или солнцезащитных очков.
Стоимость такой линии — уже порядка полутора миллионов рублей. Например, рассматриваемый нами образец стоит 1 480 000 [1].
Но несмотря на относительно небольшую разницу с простым основным агрегатом по производству оправы для очков, в эту линию входит много других машин [3]:
- сушилка для окрашенных моделей;
- дробилка для пластика;
- оборудование, смешивающее краски;
- ограняющий станок для обработки линз-заготовок;
- шлифующая машина для окончательной их обработки;
- компостер для пробивания отверстий в линзах или оправах, если конфигурация их сборки предусматривает это;
- и, наконец, полировальный станок, окончательно обрабатывающий и сглаживающий линзы готовых очков.
Обслуживающий персонал — 4 человека. Производительность — 2500 изделий за смену.
Как видно, второй вариант намного более выгоден, чем первый — при затратах всего на 680000 больше и таком же количестве работников, его производительность выше более, чем в два с половиной раза.
Настала очередь третьего варианта — производство высококачественных дорогих очков с привлечением работника-оптометриста и окулиста.
В данном случае, кроме станка для обработки линз по шаблону (оснащен как минимум двумя алмазными кругами — для стекла и полимеров), стоимость которого порядка 66 000 руб. [4]. Понадобятся также такие приборы, как полировальный станок, станок для проточки канавки под леску, сверлильный станок, шлифовальный станок, фен для разогрева оправ, устройство для окраски линз, и УФ тестер [5].
Но, с другой стороны, если вы вкладываете большие деньги, то следует ожидать и гораздо больших, по сравнению с производством простых оправ или стандартных очков, прибылями.
Офтальмологический кабинет можно посчитать долгосрочным вложением денег, а мини-завод по производству простых оправ или стандартных очков — способом быстрого обращения и приумножения капитала.
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
видеосюжеты о производстве очков
Источник: oroalbero.ru
