— это растущая тенденция в России в течение последних 10 лет. Для древообрабатывающих приедприятий это отличный способ утилизации отходов с прибылью. Более того, те, кто уже производит пеллеты и топливные брикеты, могут найти дополнительную выгоду в производстве щепы.
Щепа
— колотая древесина с частицами однородных размера и формы , произведенная путем рубки на специальном оборудовании (щепорезы, рубительные машины). Материалом для нее являются: круглый лес, горбыль, баланс, тонкомер, ветви, некондиционные деревянные изделия, а также их обрезки.
Преимущества:
Короткий технологический цикл
Цепочка изготовления данного продукта имеет сравнительно мало этапов. Если работать предстоит уже с предварительно просушенной древесиной, то ее нужно лишь измельчить и расфасовать. Для организации такой мини-линии требуется минимум техники.
Всесезонный спрос
Технологическая щепа требуется различным предприятиям круглый год. Зимой возрастает спрос на древесное топливо, летом — на мульчу для ландшафтного дизайна, щепку для копчения.
Утилизация отходов
Наладить производство технологической, топливной, коптильной щепы намного выгоднее и рациональнее, чем вывозить древесные остатки на отвал, жечь или продавать третьим лицам. Вместо того, чтобы на свои деньги вывозить большие объемы сырья или продавать их по символическим ценам, можно получать существенную прибыль, сделав свое предприятие безотходным.
Возможность изготавливать разные типы продукции
Разные породы дерева имеют разную рыночную стоимость. На одном и том же оборудовании можно выпускать технологическую и топливную щепу из хвойных деревьев и гораздо более дорогую — для копчения из фруктовых деревьев, дуба, ольхи.
Производство продукции на предприятиях
Из мульчи можно изготовить древесные плиты, пеллет или даже жидкое дерево о котором я уже писал на нашем блоге подробно. В данном случае роль будут играть начальные вложения в бизнес и объемы имеющегося сырья.
Если брать по себестоимости то конечно изделия из прессованной древесины (пеллеты, евродрова) конечно выгоднее чем древесные плиты на связующем или жидкое дерево. Если вы соберетесь вкладывать средства в оборудование для пеллет, то вам просто очень сильно поможет моя новая книжечка. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».
Виды щепы
Топливная щепа
используется для отопления помещений.
Основные стандарты на эту продукцию прописаны в ГОСТ Р 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Биотопливо твердое, который делит ее на 4 класса по размерам, наличию слишком мелких /очень крупных частиц, а также регламентирует наличие химических примесей и теплотворность.
Технологическая щепа
применяется в промышленном производстве, ее форма, размеры, происхождение строго регламентируется.
Существует ряд стандартов:
— изготовление бумаги с регламентируемой сортностью
— изготовление бумаги, картона с нерегламентируемой сортностью
— для получения спирта, глюкозы, дрожжей, фурфурола, ксилита.
— материал для древесноволокнистых и древесностружечных плит.
Успех такого проекта возможен, если есть качественная древесина без земли, металлических включений и хим.примесей, а также на предприятии стоят профессиональные рубительные агрегаты, которые обеспечат высокую однородность фракции.
Щепа для копчения и алкоголя
— придает оттенок вкуса продуктам питания и алкогольной продукции. Лучшие породы дерева — это дуб, ольха, яблоня, вишня, груша. Плюсы — в относительно высокой стоимости и в том, что форма частиц не так важна, как порода дерева и дополнительная обработка (например, обжаривание).
Щепа для арболита
— основа изготовления строительного материала, который на 75-90% состоит из древесины. Предпочтительна хвойная древесина с размером частицы — примерно 25 х 12 мм.
— окрашенные (или простые) деревянные частицы, которые используются для садоводства и ландшафтного дизайна. Настил из цветных щепок не только украшает территорию, визуально разделяет пространство, но также защищает почву от пересыхания, способствует размножению полезных организмов. Строгих требований к фракции мульчи, наличию коры не предъявляется. Для линии изготовления мульчи требуется покрасочный аппарат.
Сфера использования
Применяется щепа древесная в основном в бытовых (а иногда и производственных) котельных. Использование этого вида альтернативного топлива считается наиболее экономически оправданным в населенных пунктах отдаленных лесных районов Урала, Сибири и европейской части России. В особенности там, где широко ведутся заготовки древесины.
Котлы под щепу конструктивно практически ничем не отличаются от оборудования, в котором используется уголь. А поэтому особых затрат переход на отопление этим видом топлива не вызывает. Все, что нужно сделать в данном случае — это установить специальную линию подачи.
Использоваться щепа древесная может также при производстве мебели, в качестве декоративного элемента при обустройстве парков и садов, при копчении продуктов, изготовлении арболитовых блоков и т. д. Однако основным ее назначением является все же отопление бытовых и производственных помещений.
Технологическая линия производства щепы
Выбор техники зависит от исходных условий. Если у предпринимателя нет основного древообрабатывающего цеха, и он предполагает работать с цельными деревьями, а не с отходами, то список оборудования для производства щепы
- Окорочная машина — снимает кору с дерева. Она необходима, когда есть определенные требования к содержанию коры в готовом товаре. Это первый этап обработки , после которого окоренное бревно направляется по конвейеру на измельчение.
- Конвейеры для доставки материала от одного участка к другому.
- Рубительная машина — основной станок, измельчающий бревна до кусочков заданной формы и фракции. Конвейер подает бревно к приемному окну РМ, она при помощи зубчатых роликов затягивает, фиксирует кусок и направляет к режущему диску или барабану — в зависимости от типа щепорубительной машины.
- Системы аспирации — циклоны для осаждения древесной пыли, которая образуется при работе щепорубительной машины.
- Сушильный цех состоит из сушильного барабана и теплогенератора. Полученные щепки по конвейеру направляются на просушку, если этого требует стандарт готовой продукции. Там они доводятся до нужного уровня влажности.
- Участок фасовки : весовой дозатор, рама под биг-бэги или же другая система автоматической упаковки.
Если технология не предписывает снимать кору и просушивать древесину, то достаточно приобрести измельчитель, фасовочный аппарат и конвейеры к ним.
Дополнительные компоненты
Для того, чтобы улучшить вкус готовых копченостей, вне зависимости от того, холодным или горячим способом они готовятся, можно использовать некоторые дополнительные компоненты. Достаточно часто в качестве дополнения к щепе используются веточки можжевельника вместе с ягодками. Они делают вкус блюда более насыщенным и при этом положительно влияют на аромат приготовленных продуктов. Также можно воспользоваться и другими растениями, которые очень хорошо зарекомендовали себя при приготовлении копченостей в домашних условиях.
К растениям, которые можно добавлять в щепу при обработке продукции дымом, можно отнести шафран, крапиву, чабрец, мяту, стебли дикого чеснока, лавровые листья и прочее. Стоит отметить, что травы желательно добавлять практически перед окончанием процесса копчения, чтобы аромат был не слишком насыщенным. Важным моментом является то, что при влиянии достаточно высокой температуры, влияние дополнительных компонентов будет минимальным. При холодном методе копчения, травы не будут сгорать, поэтому смогут отдать дыму весь свой вкус и запах.
Также можно воспользоваться и другими травами, которые нравятся. Не нужно использовать слишком большое количество добавок или же смешивать между собой сразу несколько разных типов щепы. Это может отрицательно сказаться на вкусовых характеристиках готовой продукции или же сделать вкус настолько насыщенным, что не будет чувствоваться характерный для рыбы, птицы или мяса привкус.
Очень важно правильно подобрать щепу в каждом индивидуальном случае с учетом метода копчения продукции и того, что именно вы собираетесь готовить с помощью коптильни. От того, какая именно щепа будет выбрана, зависят вкусовые характеристики готовых деликатесов, их аромат и внешний вид. Также стоит обратить свое внимание правильной подготовке щепы к использованию, ведь если она будет неправильно замочена, то в таком случае это может отрицательно сказаться на вкусе готового блюда.
Рубительная машина для производства щепы
Один из основных факторов качества для щепы — это однородность. Она зависит от того, какой аппарат используется для измельчения кусков дерева.
Барабанная рубительная машина
— промышленный измельчитель дерева с большой производительностью. Рабочий орган — вращающийся барабан с ножами, который срезает с поверхности древесного куска тонкие пластинки. Ножи на барабане задают одинаковый угол среза и величину частиц.
Дисковая рубительная машина
— также широко используется в промышленности, ее рабочий орган — крутящийся диск с установленными на нем ножами. Куски древесины подаются под наклоном к поверхности диска, ножи на вращающемся диске срезают частицу за частицей.
Коническая рубительная машина
— менее распространенный агрегат, с конусовидным режущим органом.
— полупромышленная дробилка для измельчения древесины. Он работает по принципу дисковой рубительной машины, но имеет камеру, в которой вращаются молотки и доизмельчают щепки до того момента, пока они не пройдут через сито камеры.
Мобильная установка с рубительной машиной
того или иного типа для дробления бревен и веток на месте. Проводит работы на уличных площадках, в лесу, вдоль дорог — везде, где нужно раздробить поваленные деревья.
Каждый выбирает измельчитель, исходя из своих конкретных нужд. Небольшие бытовые или полупромышленные щепорезы оправданы, когда нет надежного канала сбыта, продукт производят “для себя”, на топливо, для копчения. Спецтехника с установленными измельчителями древесины логичное решение для переработки остатков от порубки леса. Но если цель — выпускать дорогостоящую технологическую щепу с заданными параметрами, единственный вариант — это приобретение профессиональной, промышленной рубительной машины, которые нарезают однородную щепку, не повреждая структуру древесины.
Технология изготовления древесной щепы
Схема работы рубительной машины с контейнерами и промежуточным бункером щепы
Технология производства щепы предельно проста и практически не зависит от сферы применения конечного вида продукции. Технологическая цепочка такова:
- Подготовка сырья (сортировка, сушка).
- Дробление сырья.
Несмотря на то, что технология проста, а промышленная установка в управлении не потребует особых навыков, лучше на производстве предусмотреть должность технолога, который бы контролировал соблюдение технологических норм при выпуске продукции.
Эти стадии стандартны. А вот при производстве декоративной щепы присутствует еще один этап изготовления – окраска измельченного сырья. Процесс окрашивания прост – щепа либо окунается в раствор пигмента, либо обрызгивается окрашивающим раствором.
Высокотехнологичные промышленные машины для окрашивания щепы не нужны – очень часто в мини-цехах этот этап осуществляется вручную. И основные трудности вызовет даже не станок для изготовления щепы, а подбор краски и самой технологии окрашивания. Ведь нам в конечном итоге нужно получить продукт, который бы долгое время (вне зависимости от погодных условий) сохранял свой яркий цвет. Вот почему так важен контроль за производством.
Рентабельность
Многие сайты о идеях для бизнеса заявляют, что бизнес на щепе обещает быструю прибыль
. Дешевое или бесплатное сырье, много рынков сбыта, много вариантов оборудования для производства щепы различного качества — все это факторы в пользу открытия такого дела. На комбинатах бруса, погонажа до 40 % леса после распила становится отходами, которые можно переработать и продавать по высокой цене.
Направлений для сбыта действительно много, но все они предъявляют разные требования — по разным ГОСТам. Нужно сопоставить 3 фактора:
- Сколько сырья доступно, чтобы удовлетворить запросы покупателей?
- Насколько качественную щепу можно произвести из данного материала на данном оборудовании?
- Окупит ли это затраты на закупку техники, работу персонала, транспортные расходы?
Транспортные расходы
— основная часть стоимости щепы. Поэтому важно найти потребителей именно в своем районе, чтобы успешно конкурировать по ценам. Стоит расчитывать на клиентов, которые находятся на расстоянии не более 200 км, в этом случае проект окупится.
Резюме
Бизнес по выпуску щепы для копчения рентабелен и, безусловно, выгоден для деревообрабатывающих предприятий, имеющих большие запасы сырья. Для организации отдельного производства, необходимо заручиться прямыми поставками древесины/отходов фруктовых и лиственных пород.
Наиболее перспективно заниматься этой деятельностью в регионах с большими насаждениями лиственных и фруктовых деревьев. Следует учитывать, что хвойные породы в производстве щепы для копчения не используются из-за высокой смолистости древесины.
Эффективность производства коптильной щепы напрямую зависит от успешности маркетинговой стратегии. Продажи должны охватывать, как оптовых, так и мелкооптовых покупателей с максимально расширенной географией.
Рекомендуется активно использовать инструменты интернет-продаж: продвигать свой продукт в сети, тесно работать с разнообразными торговыми онлайн-площадками и интернет-магазинами. Это позволит существенно экономить на транспортных и складских расходах, и сформировать обширную аудиторию потенциальных покупателей по всей стране.
Оборудование для производства щепы от АЛБ Групп
АЛБ Групп производит и поставляет технику для переработки древесных отходов. У нас вы можете заказать полную линию производства щепы
- Барабанные рубительные машины для щепы;
- Конвейеры для транспортировки;
- Циклоны и воздуховоды для очистки от древесной пыли;
- Весовые дозаторы, весы, рамы под биг-бэги — все, что нужно для фасовки.
Рубительная машина БРМ от АЛБ Групп — это профессиональный измельчитель для производства топливной и технологической щепы.
Преимущества работы с ООО «Утилизатор»
Низкая стоимость Наша цена услугу выгодно отличается от конкурентов
Быстрая скорость работы Менеджер оперативно обрабатывает заявку и согласовывает день прибытия рабочих
Забота об экологии Все древесные отходы мы отправляем на вторичное использование, а не просто отвозим на свалку
Источник: ug-plastics.ru
Производство щепы для копчения – бизнес, привлекающий предпринимателей
Изготовление щепы для коптильного производства – бизнес, который при рациональном подходе, обеспечивает стабильный доход. Цеха по производству копченостей, а также мини коптильни постоянно нуждаются в разных видах щепы из фруктовых и лиственных пород дерева. Поэтому спрос на нее стабильно высокий.
Без щепы, создающей густой, равномерный дым для копчения с нужными ароматическими нотками, невозможно добиться неповторимого аромата мяса, рыбы и птицы. Самим коптильням невыгодно ее изготавливать по многим причинам:
- большие расходы на организацию дополнительного производства;
- неэффективные затраты времени;
- отсутствие нужных пород дерева в регионе.
Соответственно, они нуждаются в хорошем ассортименте и надежных поставках этого продукта деревообработки. Учитывая, что бизнес на копчении в последние годы активно развивается, то и необходимость в широком ассортименте качественной коптильной щепы будет возрастать.
Технология изготовления этого расходного материала для копчения несложная. Это может быть, как самостоятельное производство, так и отдельный участок на деревообрабатывающем предприятии. Рабочий цикл можно настроить под разные объемы выпуска готовой продукции. В нем задействуются дробильное оборудование, измельчающие и упаковочные машины, сушилки и транспортеры, ручной инструмент. Подробнее об этом, будет рассказано дальше.
Способы изготовления
Способ производства щепы для копчения определяется:
- предполагаемыми объемами ее выпуска,
- видами используемого сырья.
При переработке небольших объемов древесных отходов применяются рубильные машины (щеподробилки) для мягких и твердых пород дерева. Такое оборудование может в час выдавать от 600 кг и более готовой щепы настраиваемой фракции. Ручной инструмент – топоры и тесаки – практически не используются в промышленных масштабах из-за низкой производительности.
На крупных предприятиях задействуется комплекс оборудования для производства щепы для копчения. Сырьем служит окоренная древесина (ствольная часть со снятой корой), которая перерабатывается в несколько этапов. На выходе получается высококачественная коптильная щепа в размере, которая считается на рынке самой лучшей и дорогостоящей.
Оборудование для выпуска щепы
Процесс по выпуску этого материала деревообработки предусматривает использование полноценной высокопроизводительной линии. Она включает:
- Ножевые рубительные машины. С их помощью выполняется резка заготовок (окоренных стволов) на щепу стандартных размеров 20*10*5 мм (длина-ширина-толщина).
- Дробильные установки. Применяются для перемалывания отходов деревообработки, отбракованных изделий и толстых веток.
- Контейнеры для сбора щепы.
- Линейные/шнековые транспортеры. По ним полуфабрикаты отправляются в сушку и дальше на упаковку.
- Сушильные камеры, котлы или барабанные сушилки. В них снижают влажность щепы до заданного процента (обычно до 40%).
- Фасовочные машины. Используются для упаковки готового продукта в мешки или пакеты. Минимальный фасовочный вес составляет 1 кг.
Устройство рубильных машин для производства щепы для копчения
Основным элементом машин по выпуску щепы для копчения является рубильный вал. На нем расположены продольные и поперечные ножи. Срезаемая ими древесная лента попадает на измельчающие молотки. Дальше устанавливается калибровочное сито, через которое фракционный (размерный) материал перемещается в контейнер через разгрузочное окно.
Важно! Конструктивно рубильные машины различаются у разных производителей, и могут включать дополнительные узлы.
Сильные и слабые стороны щеподробильных машин
Оценить достоинства и недостатки оборудования по выпуску коптильной щепы можно по его цене и стране происхождения.
Оборудование из Европы (Германии, Бельгии, Франции), даже в подержанном состоянии, лучше новых и недорогих отечественных образцов. Такие агрегаты имеют сложную конструкцию (например, барабанные дробилки). Они надежны, с высоким КПД и практически безотказны. На выходе получается коптильная щепа отличного качества. Недостаток один – такие станки, в том числе б/у, в закупке недешевы.
Однако они могут быстро окупиться за счет хороших продаж качественной щепы для копчения.
Низкая цена на оборудование подскажет, что машина имеет простейшую конструкцию, малую мощность, а значит, низкую производительность. К таким агрегатам относятся дисковые щеподробилки. Из плюсов здесь можно выделить относительно небольшие затраты на покупку станка, а также простоту ремонта и техобслуживания. Недостатки – малый КПД, выходной продукт недостаточно хорошего качества.
Абсолютно не подходят для производства коптильной щепы шнековые машины. На выходе они выдают чрезмерно измельченный материал, малопригодный для копчения.
Выгоден ли бизнес по производству коптильной щепы?
Главным условием открытия предприятия по выпуску щепы является широкий доступ к древесным ресурсам.
Этот вид бизнеса, в первую очередь, интересен деревообрабатывающим предприятиям, у которых скапливаются большие объемы отходов лиственных пород дерева. Установка линии по их переработке в щепу для копчения позволит превратить малоценный древесный неликвид в рентабельный продукт.
Создание отдельного предприятия эффективно при том же условии доступности сырья (цельной древесины, отходов, фруктовых деревьев, подлежащих выпиливанию и пр.).
С чего начать этот бизнес?
Для организации предприятия по производству щепы для копчения потребуется:
- Земельный участок. Деревообрабатывающие производства, как правило, владеют достаточными свободными площадями, которые можно выделить под производство коптильной щепы. Если создавать отдельное небольшое производство с минимально необходимым оборудованием, то его можно свободно разместить на приусадебном участке. Альтернативный вариант – аренда участка, предпочтительно в промзоне.
- Покупка оборудования. Решение задачи по покупке машин и агрегатов напрямую зависит от планируемых объемов производства. На старте бизнеса рекомендуется остановить выбор на подержанном зарубежном оборудовании в хорошем состоянии. Стоит оно намного дешевле нового, а качество коптильной щепы будет достойным. В дальнейшем, при успешном развитии бизнеса, б/у оборудование можно реализовать, а на замену ему приобрести новые импортные машины.
- Сырье. Для деревообрабатывающего предприятия вопрос сырья решается просто. Помимо отходов твердых сортов древесины, у них есть определенный объем некондиционных заготовок, а также доступ к окоренному дереву. Предприятию, открываемому с нуля, нужно наладить бесперебойную поставку сырья. Помимо закупки, подходящей для коптильной щепы древесины, можно приобретать фруктовые деревья в садах, подлежащие вырубке, получить разрешение на промышленную вырубку в лесхозе и пр.
- Персонал. Для обслуживания линии достаточно двух рабочих (оператор и подсобник).
- Транспорт. На первоначальном этапе можно обойтись без собственного транспорта. Прием сырья организовывать на своей территории или же заключать краткосрочные договора с логистическими компаниями. Через них же проводить отгрузку партий готовой продукции (включая мелкий опт) на склады покупателей.
- Электроэнергия. Расчет затрат на электроэнергию считается, исходя из следующих параметров:
- уровень действующих тарифов для промпредприятий в регионе,
- мощность оборудования,
- загрузка машин (в процентах от общего рабочего времени).
Сколько потребуется вложить?
- Суммарно капитальные затраты на открытие и запуск предприятия с линией по производству коптильной щепы ориентировочно составят 750 тыс. – 1 млн. руб. (исходя из актуальных на сегодня цен и тарифов).
- Ежемесячные расходы будут в пределах 45 – 75 тыс. руб. (без учета налогов и сборов). В эту сумму входят:
- сырье,
- оплата электроэнергии,
- фонд заработной платы,
- упаковочные материал, наклейки,
- логистика,
- маркетинг – до 15% прибыли прошлого месяца.
Анализ доходности бизнеса
Качественная коптильная щепа сегодня предлагается в рознице по цене 90-120 руб./кг (фасовка по 1 кг). В эту цену заложена прибыль продавцов и посредников, расходы на транспортировку и хранение на складах.
Предприятие может установить отпускную цену 40-60 руб./кг. Ориентируясь на продажи в сети, и проводя эффективный интернет-маркетинг, можно существенно сократить расходы на логистику и ответственное хранение своего товара на партнерских складах. В сумме такие действия позволят реализовывать щепу коптильную уже по цене 75-80 руб./кг.
За 8-часовую рабочую смену можно произвести как минимум 2 000 кг фасованной продукции на сумму 120 тыс. руб.
При ежедневных затратах на сырье, электроэнергию, оплату труда, упаковочные материалы, транспорт, хранение и рекламу 50-60 тыс. руб., прибыль до уплаты налогов составит 60 – 70 тыс. руб. В месяц эта цифра составит минимум 1 млн. 320 тыс. руб.
Рентабельность производства, даже при грубых подсчетах будет составлять не менее 85-90%.Срок окупаемости средств, вложенных в производство, составит около 1 года. Здесь уже каждый индивидуально принимает приемлемую для себя сумму отчислений.
ВАЖНО! Выполненные расчеты представлены исключительно для ориентира. Точные цифры зависят от выбранного типа оборудования, стоимости сырья на условиях поставки на производство, уровня оплаты труда, тарифов на электроэнергию и т.д.
Резюме
Бизнес по выпуску щепы для копчения рентабелен и, безусловно, выгоден для деревообрабатывающих предприятий, имеющих большие запасы сырья. Для организации отдельного производства, необходимо заручиться прямыми поставками древесины/отходов фруктовых и лиственных пород.
Наиболее перспективно заниматься этой деятельностью в регионах с большими насаждениями лиственных и фруктовых деревьев. Следует учитывать, что хвойные породы в производстве щепы для копчения не используются из-за высокой смолистости древесины.
Эффективность производства коптильной щепы напрямую зависит от успешности маркетинговой стратегии. Продажи должны охватывать, как оптовых, так и мелкооптовых покупателей с максимально расширенной географией.
Рекомендуется активно использовать инструменты интернет-продаж: продвигать свой продукт в сети, тесно работать с разнообразными торговыми онлайн-площадками и интернет-магазинами. Это позволит существенно экономить на транспортных и складских расходах, и сформировать обширную аудиторию потенциальных покупателей по всей стране.
Источник: koptimsolim.ru
Открываем бизнес по производству щепы
Здравствуйте дорогие подписчики и читатели блога Андрея Ноака. Очень часто после деревообработки остается огромное количество щепы. Она никуда не годится и редко применяется в быте. Но все таки сделав свое производство щепы можно хорошо заработать. Я решил рассказать о таком бизнесе и почему этим выгодно заниматься.
- 1 Введение
- 2 Почему щепа?
- 3 Варианты возможного развития бизнеса
- 4 Где и для чего используется древесная щепа
- 5 Работа рубительной машины и этапы изготовления сырья
- 6 Оснащение самого цеха
Введение
Несмотря на всю простоту дела, выпуск древесной щепы может стать довольно-таки рентабельным бизнесом. Хотя такое направление не самое новое, но достаточно редкое. В основном производство организовывается на базе других предприятий по обработке древесины. Но если приобрести правильное оборудование, то такой проект можно легко реализовать в прибыльный бизнес.
Если решение принято, то нужно учесть все возможные варианты развития. Ведь для предпринимателя существует несколько путей в этом направлении.
Примерная оценка бизнеса:
- Предприниматель должен инвестировать в дело (в зависимости от стоимости оборудования);
- На рынке немного предприятий и низкая конкуренция;
- Открыть бизнес нетрудно, но нужно приложить немало усилий.
Почему щепа?
Древесная щепе — продукт, который получается в результате деревообработки. Если предприниматель решил устроить малый бизнес в данном направлении, то он наверняка задумывался о его преимуществах. Во-первых, низкая конкуренция, во-вторых, каждый может подобрать себе оборудование по устройству или цене. В-третьих, большой рынок сбита товара.
Получается, что бизнес по изготовлению щепы, способен превратить обычные отходы от обработки дерева, в очень ценный и прибыльный материал. Ведь использовать древесную щепу можно в разнообразных сферах.
Но здесь, как и в любом другом бизнесе, не все так гладко. Важным недостатком производства щепы является сезонность дела. Некоторые предприятия и вовсе зависят от определенного периода. Но если грамотно подойти к делу, то даже молодому предприятию сезонность не станет помехой.
Варианты возможного развития бизнеса
Чем хорош такой бизнес? Тем, что предприниматель сам выбирает направление, в котором он хочет развиваться. И таких направлений существует несколько. Это поможет в будущем избежать такой проблемы, как сезонность. Иными словами, если сезон производства щепы закончится, то можно переключится на другой рынок сбыта, связанный с деревообработкой.
Где и для чего используется древесная щепа
Сырье можно использовать:
- В качестве топлива;
- В пищевой индустрии для копчения продовольствия;
- В качестве материала для арболита, пеллет, жидкого дерева, древесных плит;
- В дизайне.
Очень выгодным направлением можно назвать производство декоративной щепы. Ведь спрос на нее возрастает у самых разных слоев населения. Покупают декоративное сырье не только владельцы дорогих загородных участков, а и простые дачники.
Очень часто покупателями декоративной щепы становятся ландшафтные дизайнеры, владельцы туристических баз и гостиниц. Но в таком производстве должна быть предусмотрена дополнительная окраска материала. Несмотря на вложенные затраты, готовая продукция окупится довольно быстро.
При производстве топливной щепы можно избежать такой проблемы, как простои в зимний период.
Бизнес нужно организовать в районах дешевого сырья. Покупают сырье частные лица и большие предприятия. Затрат на изготовление продукции понадобится минимальное количество, а рынок сбыта большой. Таким образом Ваш бизнес будет просто обречен на успех.
Щепа для копчения. Здесь производство ограничивается использованием отдельных пород дерева, например, бука, ольхи, березы или осины. Конечно, требования к материалу будут повышены, ведь он должен использоваться для производства пищевых продуктов. Но затрат также будет немного.
Предприниматель должен приобрести станок для изготовления щепы в домашних условиях. А вот продавать готовое сырье пищевым предприятиям или частным лицам.
Если предприниматель решил заняться изготовлением древесных плит, арболита или пеллет, то он должен быть готов к большим вложениям.
Большую роль здесь играет объем производства. Но на готовую продукцию будет большой спрос, ведь в этом заинтересованы многие предприятия. Сложность лежит в том, что молодой цех не всегда может наладить оптовые продажи по выгодной для покупателя цене. Очень часто такие предприятия начинают со снижения стоимости их продукции.
Работа рубительной машины и этапы изготовления сырья
Производство щепы можно назвать простым, и конечная продукция не зависит от сферы ее применения.
- Подготовка, сортировка и сушка исходного материала;
- Дробление.
Да, сама технология является достаточно простой, а оборудование не требует особых навыков управления. Но все же лучше, когда на производстве все контролируется и предпринимателю нужно предусмотреть должность технолога. Он же и будет соблюдать технологические нормы при выпуске продукции.
Стадии производства щепы разных отраслей стандартны, но в создании декоративной щепы присутствует еще один этап. Это окраска уже готовой измельченной продукции. Этап не отличается сложностью, ведь материал либо окунается в раствор пигмента, либо опрыскивается специальной краской.
Для этого не нужны специализированные машины, ведь процесс окрашивания зачастую осуществляется вручную. Здесь самую большую трудность вызывает только подбор технологии нанесения краски, а также подбор нужного цвета.
В конечном итоге должен получится материал, который будет долгое время сохранять свой цвет, независимо от погодных условий. Для этого и нужен тщательный контроль за производством.
Оснащение самого цеха
Если предприниматель уже определился с направлением своего бизнеса, то теперь можно приступать к организации рабочей среды и закупке оборудования. Основным аппаратом в цеху будет специальная рубительная машина. Она же и будет превращать исходное сырье в нужный продукт. От правильного оборудования будет зависеть качество конечного результата.
Еще один важный элемент при изготовлении щепы — измельчитель. От него будет зависеть объем производства.
Дробилки делятся на несколько видов:
- Однодисковая;
- Молотковая;
- Барабанная.
Каждый тип по-своему хорош, поэтому при покупке лучше обратить внимание на другие параметры.
Так вот, чем должна обладать хорошая дробильная машина? Обращаем внимание на толщину корпуса, в местах где расположены режущие элементы. Она должна составлять примерно 25 мм. Если меньше, то вряд ли устройство сможет прослужить долго.
Ножи — также очень важно. Лучше выбирать конструкцию, где режущие элементы изготовлены из нержавеющей стали. Они прослужат дольше и будут быстрее измельчать материал.
Гидравлическая подача должна состоять из двух затягивающих вальцов.
Специальные концевые выключатели защитят персонал от несчастных случаев при работе за станком.
Если машина сможет поворачиваться на 360 градусов, то у Вас будет возможность складировать материал при выбросе из дробилки.
Чтобы снизить расходы, можно приобрести подержанное оборудование. Да, стоимость такого устройства будет намного ниже, но здесь важно обратить внимание на выбор технологической линии.
Цена оборудования окупится после того, как будут налажены постоянные каналы сбыта. Сначала можно прорекламировать себя, размещать объявления в газетах, на сайтах. Очень хорошо, когда о производителе будет кто-то положительно отзываться.
Открывать свое дело сложно, но это того стоит. Просчитав все преимущества и недостатки, можно уверится, что производить щепу очень выгодно. Надеюсь информация была полезной. А я прощаюсь, с Вами был Андрей Ноак.
Источник: andreynoak.ru
