Производство сэндвич-панелей – это отличная возможность начать свой бизнес в сфере строительства. Тем более что этот материал по праву относится к числу наиболее высокотехнологичных. Многие используют его для строительства жилья или утепления жилых помещений. Актуально применение сэндвич-панелей и в офисах, складских помещениях, даже гаражах.
Преимущества сэндвич-панелей
Бизнес на производстве сэндвич-панелей позволит предпринимателю получить в короткие сроки довольно большую прибыль. Актуальность идеи объясняется востребованностью материала. Он в свою очередь имеет ряд очень важных преимуществ:
- простота использования;
- высокая прочность;
- низкая стоимость;
- звуко- и теплоизоляция;
- устойчивость к воздействию низких температур;
- огнеупорность.
Привлекает эта идея российских предпринимателей и из-за возможности открыть свое дело со сравнительно небольшим стартовым капиталом. Даже маленький цех будет иметь высокие показатели рентабельности и ощутимую прибыль. Более того, такое предприятие не потребует серьезных вложений в дорогостоящее оборудование, можно будет и максимально упростить технологию производства.
Ассортимент готовой продукции
Чтобы выбрать подходящее оборудование для производства сэндвич-панелей, необходимо сначала определиться, какие разновидности этих строительных материалов производить. При этом нужно оценивать востребованность каждого вида, изучать особенности изготовления. Начинающим предпринимателям лучше выбрать 1 или 2 разновидности и заниматься их производством. Различают следующие виды сэндвич-панелей по назначению готовой продукции:
Производство стеновых сэндвич-панелей популярно еще и из-за востребованности материала не только у строительных, но и ремонтных бригад.
С внешней стороны такие панели могут быть обшиты оцинкованной сталью, ПВХ, ОСП или гипсокартоном. Как утеплитель можно использовать минеральную вату, стекловолокно, пенополистирол или пенополиуретан.
Чаще всего начинающие предприниматели останавливаются на производстве стеновых сэндвич-панелей с минватой в виде утеплителя и с оцинкованной сталью в виде внешнего листа. Этот вариант отличается высоким качеством и относительно недорогой себестоимостью.
Прежде чем остановиться на конкретной разновидности сэндвич-панелей, необходимо провести тщательное маркетинговое исследование – узнать о предпочтениях покупателей, конкурентах и ассортименте предлагаемой ими продукции. Причем эти показатели могут существенно отличаться даже в соседних регионах.
Технология производства сэндвич-панелей
Производство сэндвич-панелей как бизнес привлекательно еще и потому, что технология изготовления очень проста и доступна любому предпринимателю. Даже новичок в строительной сфере сможет освоить ее и применять в домашних условиях. А если позаботиться еще и о наличии функционального оборудования, то и вовсе процесс окажется автоматизированным, не требующим использования ручного труда.
Определившись с ассортиментом, предприниматель будет четко знать, какое сырье ему потребуется для производства. От этого будут зависеть и некоторые особенности изготовления продукции. Например, если начинающий предприниматель решает использовать листовую сталь и минвату, то ему потребуются следующие комплектующие:
- листы оцинкованной стали (толщина может варьироваться от 0,5 до 0,7 мм, а ширина обычно зависит от объема рулона – именно в таком виде предоставляется это сырье поставщиками);
- минеральная вата (в листах или рулонах);
- клей полиуретановый.
Сама же технология производства будет выглядеть следующим образом:
- Оцинкованную сталь (или другой основной материал) и минвату (или иной утеплитель) нарезают на листы нужного размера.
- На заготовках формируют скрытые замки.
- Сборка панели. На этом этапе сначала на внутреннюю часть оцинкованного листа наносят клей, на него усаживают утеплитель, вновь промазывают клеем и сверху накрывают другим листом плиты.
- Плиту спрессовывают и на выходе получают готовую сэндвич-панель.
Необходимое оборудование
Даже мелкий цех не сможет работать без специализированного оборудования. Благо, поставщиков сегодня очень много – предприниматель сможет выбрать для себя наиболее выгодное предложение. Это могут быть обычные ручные станки или очень технологичные линии. Последние обойдутся дороже, но и уровень производительности окажется куда выше. Самая обычная линия по производству сэндвич-панелей должна включать в себя следующее оборудование:
- резочный станок (необходим для нарезания листов) – примерно 100 000 рублей;
- фрезерный станок (для проделывания пазов) – около 60 000 рублей;
- пылесос (специализированнй, крепящийся к фрезерному станку) – не меньше 40 000 рублей;
- специальный автомат для нанесения на листы и утеплители клея – от 5 000 рублей;
- пресс – порядка 80 000 рублей.
Получается, что оборудование обойдется не меньше, чем в 285 000 рублей. На самом же деле затраты могут оказаться больше. Например, если предприниматель откажется от ручного нанесения клея в пользу специального автоматизированного станка, то за него ему придется выложить еще 250 000 рублей. Зато такая единица оборудования увеличит объем производства и скорость изготовления готовой продукции.
Можно попробовать сократить затраты, найдя не новое, а подержанное оборудование. Но в этом случае необходимо тщательно проверять все документы и состояние станков. Увеличится при этом и вероятность поломки оборудования.
Если начальные инвестиции позволяют, то есть смысл закупить на предприятие кран-балку и погрузчик. Они позволяет быстрее перевозить листы внутри цеха.
Закупать оборудование нужно из того расчета, что средний цех за день должен производить порядка 120 м 2 сэндвич-панелей. Увеличение объемов будет уместно только в случае наличия обширной клиентской базы.
Особенности подбора помещения
Для работы потребуется производственный цех. Помещения с площадью от 60 до 80 м 2 будет вполне достаточно. Дополнительно нужно будет оборудовать складские помещения. Совсем небольшой цех можно открыть и в собственном гараже.
Обязательно нужно позаботиться, чтобы в производственных помещениях была хорошая система вентиляции. Эта необходимость связана с оседанием мелкой пыли на листах и в воздухе во время фрезерования пазов.
Нужно будет следовать требованиям пожарной безопасности. Иначе при поверке могут возникнуть трудности.
Финансовые результаты
Бизнес на производстве сэндвич-панелей окажется прибыльным только в случае наличия хорошей клиентской базы. Для открытия цеха потребуются затраты в размере не меньше 500 000 рублей. Но для полноценного цеха нужно вдвое больше.
Работать лучше с оптовиками, пусть они и закупают изделия по менее высокой цене. С продажи 1 м 2 изделия можно выручить 1 300 рублей. Около 800 рублей – себестоимость (включая арендную и заработную плату, закупку сырья, налоги и другие расходы). Получается, что прибыль с 1 м 2 составит 500 рублей.
При производительности в 120 м 2 за сутки за месяц удастся заработать порядка 180 000 рублей чистой прибыли. Это значит, что окупиться вложения смогут уже буквально через 6 месяцев после старта.
Источник: urlaw03.ru
Бизнес по изготовлению сэндвич панелей
Сэндвич-панели – это трехслойное изделие крупного размера, состоящее из твердого листового материала с внешних сторон и высокоэффективного теплоизоляционного материала между ними, которое используются в основном при строительстве быстровозводимых зданий.
Так же их используют в качестве внутренних перегородок, наружных ограждающих конструкциях или кровельных плитах.
Технология строительства с использованием этого материала используется при возведении административных, жилых, производственных зданий, а также торговых павильонов и магазинов, различных морозильных и холодильных камер, складов и различных обслуживающих сооружений. Из-за низкой стоимости для потребителя (в сравнении с кирпичными, бетонными и деревянными аналогами) производство сэндвич-панелей – перспективный бизнес.
Ассортимент продукции
Сэндвич панели делятся
— по виду внешнего листового покрытия:
- оцинкованная сталь;
- гипсокартон;
- различные пластиковые листы на основе ПВХ или иных полиуретановых соединений;
- ориентированно-стружечная плита (ОСП).
— по материалу утеплителя:
- пенополиуретан;
- стекловолокно;
- пенополистерол;
- минеральная вата (на основе базальтового волокна).
В данном материале мы рассмотрим организацию цеха, который будет изготавливать стеновые сэндвич панели из оцинкованной стали с применением базальтового утеплителя (минеральная вата). Выбор обусловлен высоким спросом на рынке.
Ассортимент:
Стеновая панель с базальтовым утеплителем
Целевая аудитория и каналы реализации
Основным покупателем выпускаемой продукции будут организации, занимающиеся малоэтажным строительством жилых или промышленных зданий, коммерческих помещений и различных павильонов. А также частные лица, использующие сэндвич панели в индивидуальном строительстве.
Требуемое сырье
- Оцинкованная сталь толщиной 0,5-0,7 мм. Внешняя часть листа окрашена, внутренняя грунтована. Поставляется в рулонах шириной 1250мм.
- Утеплитель на основе базальтового волокна. Распространенные габариты 1200мм*600мм*100мм.
- Однокомпонентный клей на полиуретановой основе.
Технология производства и требуемое оборудование
На большинстве линий по изготовлению сэндвич панелей из профилированного оцинкованного листа технологический процесс выглядит следующим образом:
Технологический процесс:
- На станке по нарезке или формовке нарезается утеплитель на ламели нужной длины, ширины, толщины.
- На станке фрезерования (устройство выбора щели) формируется замок ламели утеплителя.
- Рулон металла устанавливается на разматывающий барабан.
- Лист металла проходит через вводное устройство прокатного стана, где при необходимости наносится защитная пленка и лист профилируется необходимым рисунком. На нем же формируется скрытый замок будущей панели.
- На сборочном столе, на помещенный грунтованной стороной вверх лист, в автоматическом или ручном режиме наносится клей.
- Укладываются ламели утеплителя автоматически или вручную. Наносится клей и сверху укладывается заранее заготовленный профилированный лист.
- Получившаяся заготовка поступает в пресс. Под воздействием давления и температуры происходит склеивание листов с утеплителем.
- После пресса сэндвич панель поступает на приемный стол и транспортируется на склад, при необходимости пройдя через устройство ручной или автоматической упаковки.
Оборудование
Для организации производства необходимо приобрести следующий комплект оборудования для изготовления сендвич-панелей:
- Линия по производству сэндвич панелей;
- Кран балка;
- Погрузчик;
- Рабочий инструмент.
На рынке оборудования имеется несколько поставщиков готовых линий по производству сэндвич панелей. Рассмотрим следующие:
- Компания «Промышленные технологии». Поставляет линии «эконом», «стандарт» и «бизнес»
- Группа компаний «ТехКом» поставляет оборудование для производства сэндвич панелей линий «ЛП-7М» и «ЛПН-1200».
Компания «Промышленные технологии» предлагает следующее оборудование:
| Наименование линии | Производительность в смену, длина панелей до 6 метров | Максимальная длина сэндвич панели | Цена | |
 | Эконом | 120 м2 | 9 м. | 3 000 000 руб. |
 | Стандарт | 300 м2 | 9 м. | 4 000 000 руб. |
 | Бизнес | 500 м2 | 12 м. | 6 200 000 руб. |
При поиске поставщика линий можно приосмотреться к предложению компании «ТехКом»:
| Наименование линии | Производительность в смену, длина панелей до 6 метров | Максимальная длина сэндвич-панели | Цена | |
 | ЛП-7М | 500 м2 | 7,5 м | 7 250 000 руб. |
 | ЛПН-1200 | 1200 м2 | неограниченно | 14 000 000 руб. |
Как видно из представленных аналогов, стоимость оборудования на прямую зависит от степени производительности. Прежде, чем покупать ту или иную линию необходимо спрогнозировать какое количество продукции вы сможете реализовывать, через 6 месяцев, 1 год, 2 года и исходя из анализа получившихся цифр выбирать оборудование.
По практике при организации деятельности с нуля вполне достаточно оборудования с производительностью не более 120 кв.м. в смену. Покупка более мощной линии требуются для расширения производства, когда имеется наработанная клиентская база и производительности установленного оборудования недостаточно для покрытия спроса.
Дополнительно в цех для погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки сырья и готовой продукции внутри цеха потребуется покупка следующего оборудования:
 | Виловый погрузчик HanseLifter HLDS2045TH Грузоподъемность: 2 000 кг. Габаритная высота: 2,11 м. Высота подъема: 4,50 м. Вилы: 1,20 м. | 98572 руб. |
 | Кран балка на 5 тонн электрическая Скорость передвижения крана, м/с — 0,5; Грузоподъемность: 5 тонн. | 159500 руб. |
Технико-экономическое обоснование проекта
Расчет проведем с использованием оборудования фирмы «Промышленные технологии», комплектация «эконом».
Капитальные вложения:
- Покупка основного оборудования: 3 млн. руб.
- покупка грузоподъемного оборудования: 1,172 млн. руб.
- доставка оборудования, шеф монтаж, пуско-наладка: 0,5 млн. руб.
- закупка месячного запаса сырья): 1 млн. руб.
- прочие расходы: 0,3 млн. руб.
- Итого: 5,9 млн. руб.
Расчет выручки *
* Исходя из средней стоимость 1 м2 сэндвич панели то 1200 рублей и условии 50 % загрузки оборудования и 22-ти дневном рабочем месяце (длительность смены 8 час).
Источник: moneymakerfactory.ru
Производство сэндвич панелей
Если вы задались идеей создания собственного бизнеса и находитесь в поисках достойного предложения, то рекомендуем обратить внимание на бизнес по производству сэндвич-панелей.
Данный строительный материал появился на рынке совсем недавно, но уже получил широкое распространение среди крупных строительных фирм, государственных предприятий, а также различных компаний по возведению промышленных площадей. Производить данный материал выгодно как в крупных городах, где постоянно ведется строительство, так и в небольших районных центрах, ввиду большого спроса на панели. Именно поэтому предлагаем ознакомиться с сэндвич-панелями, их достоинствами и технологией производства.
Что такое сэндвич-панели?
Сэндвич-панели – современный строительный материал, который полюбился строителям за быстрый монтаж и универсальность. Трехслойная структура, из которой два слоя составляют внешнюю оболочку, а внутренний слой является – утеплителем и дала название этому материалу. В качестве оболочки применимы различные панели из древесных плит или профилированного металла. Роль утеплителя выполняет минеральная вата, пенополистирол или пенополиуретан. Все слои склеиваются с помощью одно или двухкомпонентного клея.
Панели могут использоваться в качестве самостоятельного строительного материала, для возведения боксов, бытовок, ангаров, складов и даже загородных домов. Также материал применим для монтажа перекрытий внутри помещения, для облицовки и восстановления фасадов зданий и стен. Любое использование, исключающее нагрузку на панель, может быть реализовано в современных условиях.
Виды сэндвич-панелей
Исходя из назначения панели разделяют на:
- Кровельные. Для создания используют профилированный металл, профиль могут использовать с одной или обеих сторон;
- Стеновые. Данный тип панели также имеет свое разделение, различают гладкие панели с простым профилем и декоративным профилем.
Также существует разделение панелей на группы, исходя из материала. Различают металлические панели, с покрытием из оцинкованной стали, также отдельно выделяют листы покрытые гипсокартонном или различными ПВХ плитами и последняя группа – панели состоящие из древесного материала.
Преимущества данного материала
Мы писали о том, что материал имеет немалый спрос у строителей, ввиду своих положительных качеств. Среди основных преимуществ сэндвич-панелей стоит отметить следующие:
- Минимальные сроки возведения строений;
- Строительство может происходить круглогодично, даже при минусовых температурах;
- Выдающиеся тепло/шумоизоляционные свойства;
- Полное соответствие экологическим нормам;
- Легкость материала, а значит удобство работы с ним и снижение нагрузки на фундамент;
- Панели легко транспортировать;
- Исключает развитие плесени или грибков;
- Можно подобрать панели исключающие дальнейшую отделку;
- Возможность использования материала в медицинских учреждениях, в пищевой промышленности;
- Невысокая стоимость.
Сырье для производства сэндвич-панелей
Еще один плюс бизнеса по производству сэндвич-панелей является тот факт, что вам не потребуется длинного списка материалов. Для производства понадобится утеплитель, листовой материал для внешнего слоя и клей – все. Конечно, можно пойти дальше и наладить собственное производство панелей и утеплителя, но такой подход может быть слишком затратным.
Чтобы лучше разобраться в особенностях материала следует рассмотреть отдельно все его составляющие:
1. Утеплитель. Базальтовое волокно (минеральная вата) – один из наиболее популярных наполнителей. Такая вата отлично утепляет помещение, обеспечивает неплохую звукоизоляцию, сам материал не содержит токсичных примесей и не поддерживает открытое горение;
2. Стекловолокно – конкурент минеральной ваты, который в ряде случаев может удешевить производство. Не впитывает влагу и не дает усадку, но огнеопасен;
3. Пенополистирол – дешевый и практичный материал. Стойкий к биологическим агентам, хороший утеплитель и незаменимый выбор для складских помещений и изоляции. Из недостатков стоит выделить его токсичность и склонность к горению;
4. Пенополиуретан – более продвинутый вариант предыдущего наполнителя. Характеризуется высокой прочностью, выдающимися показателями теплоизоляции, а также шумо- и виброизоляции. Устойчив к горению и воздействию плесени или грибков;
5. Листовое покрытие:
— оцинкованная сталь – надежный и неприхотливый материал, долговечность которого определяет слой цинка, а также дополнительных полимеров или красок (если таковые наносятся);
— алюцинк — американский сплав, способный сохранять свои характеристики при температурах свыше 300 градусов;
— гипсокартон — материал лучше всего подходящий для внутренней отделки или создания межкомнатных перегородок или других конструкций, не предусматривающих нагрузки;
— пластиковые панели (полиэстр, пурал, полидифторионад, пластизол) – универсальный материал, пригодный для использования как внутри помещения, так и снаружи. Обладает устойчивостью к влаге, ультрафиолету, низким температурам и механическому воздействию;
— древесные плиты – состоят, преимущественно из стружки, подходят для работы с фасадом и внутри помещений, подразумевают дополнительную изоляцию от влаги.
6. Клей. Существует два основных вида клея — однокомпонентный и двух компонентный. Первый применим исключительно в условиях гаражного или мелкосерийного производства, так как требует длительного времени для застывания и схватывания слоев. В промышленных масштабах используют двухкомпонентный клей, который начинает действовать при смешивании его составляющих. Стоит отметить, что двух компонентный клей схватывает очень быстро, именно поэтому процесс оклейки подразумевает работу нескольких людей одновременно или при помощи станочного оборудования.
Вид клея зависит от типа утеплителя и внешних панелей, поэтому подбирается индивидуально для каждой партии продукта.
Технология и оборудование для производства сэндвич-панелей
Общая схема создания сэндвич-панелей предельно проста и выглядит следующим образом:
— на внутреннюю часть первой панели наносится клей;
— на утеплитель наносится второй слой клея и затем приклеивается последняя плита;
— полученный сэндвич отправляется под пресс;
— высохшая под прессом плита готова к использованию.
Как видите, нет ничего сложного, однако исходя из типа панелей процесс можно расписать более подробно, включая использование различного оборудования.
Полуавтоматическое производство сэндвич-панелей
Данный тип производства подходит преимущественно тем, кто решил запустить свой бизнес с минимальными затратами. Комплекс оборудования для полуавтоматического производства будет стоить намного дешевле полноценной линии, однако есть у такого подхода и свои недостатки:
— во-первых, скорость создания материала на первых порах будет незначительной, поэтому за крупные заказы сразу браться не стоит;
— во-вторых, такое производство подразумевает большое количество ручной работы, а значит нельзя исключать ряд ошибок, связанных с человеческим фактором.
Такая линия представляет собой барабан для размотки стали, за которым располагается профилирующий станок. Отдельно на начале линии установлен станок для обрезки утеплителя. После профилирования металла располагается участок сборки слоев. Здесь листы стали и утеплителя склеиваются и отправляются под пресс. После выдержки панели под давлением и температурой производится финишная обработка, с фрезеровкой пазов в утеплителе (если необходимо), а также удалением излишков клея.
Примерная стоимость линии (утеплитель пенопласт):
— Установка для разматывания и профилирования стали – 1.5 млн. рублей;
— Станок для резки пенопласта (с торцеванием) – 200 тысяч рублей;
— Станок для нанесения клея и пресс станок – 800 тысяч рублей.
Итого — 2.5 млн. рублей за основное оборудование при полуавтоматическом производстве сэндвич-панелей.
Автоматическое производство сэндвич-панелей
Если вы решили своими руками создать завод сэндвич панелей, то стоит обратить внимание на автоматическое производство. Линия полного цикла стоит в разы дороже описанного ранее варианта, но лишена всех недостатков.
Общая схема выглядит следующим образом. На линию вкладываются два барабана стали, с полимерным покрытием. Внутренний слой изоляции (пенопласт или минеральная вата) наносится автоматически, одновременно на оба слоя. Следом происходит нанесение клея, склейка двух частей и профилирование изделия. Когда материал представляет собой один сплошной слой его помещают в печь-пресс, где происходят окончательные химические реакции, приводящие к монолитной склейке всех слоев.
Готовые линии классифицируются по следующим признакам – длина готового изделия и объем производимого материала за смену в квадратных метрах. Так, линия производящая 100 м.кв за час с длиной панелей 12 м будет стоить 6.5 млн. рублей. Мощности, позволяющие производить 1.2 тысячи кв.м. панелей за смену, длиной 6 метров стоят 14 миллионов рублей. Можно приобрести оборудование б/у, в этом случае можно сэкономить немного средств.
Расчет стоимости сэндвич-панелей
А теперь, давайте посчитаем.
Для организации бизнеса планируем зарегистрировать ИП. Стоимость регистрации, с учетом стоимости открытия расчетного счета в банке, составит 3000 рублей.
Следующий этап это подбор помещения и оборудования. Планируем приобрести автоматическую линию. Стоимость новой линии, с производительностью 100 м2 в час, с длиной панели 12 метров, стоит 6 500 000 рублей. Доставка, установка, наладка составит 15% от стоимости установки – 975 000 рублей. Дополнительное оборудование (погрузчик, кран-балка и пр.) составит 2 000 000 рублей.
Итого по оборудованию 9 625 000 рублей. Срок амортизации оборудования 5 лет.
Первоначальные затраты на открытие бизнеса – 9 705 000 рублей.
Источник: xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai
