Бизнес-идея: производство топливных брикетов

Технология производства топливных древесных брикетов заключается в методе прессования измельчённых древесных опилок, коры или щепы. В результате получаются прямоугольные или цилиндрические брикеты весом от полкилограмма до 2 кг.
Но использование инновационной технологии позволило уменьшить их размер до нескольких сантиметров и выпускать в виде небольших шайб, а также полностью автоматизировать процесс подачи топлива в топку котла.

Бизнес-идея и перспективы производства топливных древесных брикетов

Создание подобного бизнеса — идеальное решение для «добывания» денег из мусора, в прямом смысле этого слова. Ведь для производства топливных брикетов не требуется приобретение дорогостоящего сырья — всё основано на использовании не только древесных, но и сельскохозяйственных отходов: соломы и шелухи зерновых культур.

Востребованность «евродров» обусловлена постоянно растущими ценами на привычные энергоносители: нефть, газ и прочие. Именно поэтому спрос на топливные брикеты неуклонно растёт и тенденции к его снижению в ближайшее время не предвидится.

Рентабельность бизнес-проекта зависит от нескольких моментов:

  1. Используемой технологии и величины вложений.
  2. Наличия своей сырьевой базы (владение деревообрабатывающим или сельхозпредприятием).
  3. Качества оборудования и его уровня изношенности.

Риски бизнес-идеи невелики и связаны, в основном, с поставкой сырья.

Виды топливных брикетов и технология их производства

В зависимости от формы, различаются 3 вида древесных брикетов:

1. Прямоугольный, напоминающий по форме кирпич. Изготавливается путём воздействия высокого давления на сухие древесные отходы.

2. Цилиндрический (с отверстием или без). Процесс изготовления осуществляется под высоким давлением на ударно-механическом или гидравлическом прессе.

Достоинство обеих технологий заключается в незначительных требованиях к процессу производства и минимальной его себестоимости.

Недостаток : требуется упаковка, предотвращающая попадание влаги на брикеты. Длительная транспортировка приводит к механическим повреждениям продукции.

3. Многогранный (4 — 6) с радиальным отверстием. Процесс изготовления заключается в сочетании высокого давления и термической обработки (обжига) на шнековом прессе. На выходе брикет имеет тёмно-коричневый или чёрный цвет.

Достоинство : устойчивость к механическим повреждениям, повышенная влагостойкость и длительность горения.

Недостаток : трудоёмкий производственный процесс, осуществляемый специалистами с высокой квалификацией, а также высокие энергозатраты.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...