Размотка арматуры как бизнес

Стоимость: 780000 руб. Окупаемость: 6 мес Продаётся готовый бизнес — Цех по размотке и нарезке арматуры класса АI и АIII в размер из бунтов. Поселок Рудный. 10 км от Екатеринбурга Предприятие работает более 6 лет. За время наработан сбыт продукции, который позволяет реализовывать от 40 до 90 тонн готовой продукции в месяц.

В стоимость готового бизнеса входит: — Станок ГД-162 с линейкой 12 м.п.-1 шт. — Станок ПРО-12 с линейкой 6 м.п.- 1 шт. — Стыкосварочный станок АСС – 2 шт. — Погрузчик дизельный, грузоподъемность до 1500 кг- 1 шт. — Тельфер с грузоподъемностью до 5000 кг. — Клиентская база, поставщики — Переуступка права аренды на помещение. Заключен договор аренды с ежегодной пролонгацией У предприятия заключен контрак с заводом ООО «НЛМК».

Сотрудничество длиться уже пять лет с дальнейшей пролонгацией. Коллектив компании: -Начальника цеха — бухгалтер — 2 оператора станка — 2 арматурщика Все сотрудники готовы продолжить сотрудничество с новым владельцем. Площадь цеха 900м2. Офисное помещение 10м2 с двумя рабочими местами. После продажи бизнеса собственник передаст все бизнес процессы.

Бизнес идея продажа арматуры оптом / 100 БИЗНЕС ИДЕЙ

Окажет постпродажное сопровождение. Чистая прибыль: 150 000 / мес Среднемесячные обороты: 2 700 000 Среднемесячные расходы: 2 550 000 Нематериальные активы: Более 5 лет на рынке. Средства производства: В стоимость готового бизнеса входит: — Станок ГД-162 с линейкой 12 м.п.-1 шт. — Станок ПРО-12 с линейкой 6 м.п.- 1 шт. — Стыкосварочный станок АСС – 2 шт. — Погрузчик дизельный, грузоподъемность до 1500 кг- 1 шт. — Тельфер с грузоподъемностью до 5000 кг. Организационно-правовая форма: ООО Документы и лицензии: Есть вся разрешительная документация

Подробная информация о бизнесе

Персонал: 6 Активы: Площадь помещений: 90000 м2Информация об арендодателе: Юридическое лицоДополнительная информация о помещениях: Коммунальные платежи 4.500 — 5.000 руб в месяцСтоимость аренды: 45 000 руб. / мес. Поддержка и обучение: Для безопасности и прозрачности, сделку проведёт компания Альтера Инвест. Сбор сведений о юр.лице и сайте включен бесплатно. Вебсайт: http://alterainvest.ru/ekb/products/detail/753185/ Связаться с продавцом

Связаться с продавцом

Полное имя обязательно.

Источник: businessesforsale.ru

Компания по размотке, правке, резке арматурной стали #792082

Основные направления: размотка, правка, резка арматурной стали, обвязка прутков в пачки, формирование необходимого веса пачек заданного заказчиком. Дополнительно предлагается хранение бухт и готовой продукции, удобную логистику, адресную доставку продукции.

Производственный цех находится на территории Кировского завода. Площадь помещения 200 кв. с арендной ставкой 72 000 рублей. Охраняемая территория, отличная подъездная автомобильная и железная дорога. Установлена кран-балка на 5 тонн.

Основной станок — это отличного качества и высокой эффективности автомат с функцией числового программного управления. Производство российское, оборонного предприятия. Установлен в соответствие с рекомендациями производителя.

Характеристики станка: нарезка заготовок любой длины, высока скорость протяжки арматуры 40-50 м/мин, допускаемое отклонение длинны 1-4 мм, правка материала по всем плоскостям, возможность перенастройки с одного диаметра арматурной стали на другой.

Данное предложение, в первую очередь, интересно будет профессионалом данной отрасли.

Возможно покупка бизнеса в рассрочку. Условия обсуждаются при встрече.

Источник: alterainvest.ru

Изготовление арматуры на мини-заводах

Возможности современных мини-заводов в секторе черной металлургии получили признание, что обусловливает их дальнейшее распространение. Особую популярность получили линии по производству арматуры, пользующейся спросом в строительной сфере. Поставляются они из Китая, Турции, Кореи. Есть признанные производители мобильных мини-заводов в России.

Особенности производственного процесса

Анализируя разновидности технологических линий по производству арматуры, можно определить, что мини-заводы в этом направлении могут быть двух видов:

• Предприятие, оснащенное только прокатным станом, использующее литые заготовки для получения арматуры. Это так называемые «передельные» небольшие заводы без плавильного оборудования.
• Мини-завод полного цикла, оснащенный всем необходимым оборудованием, чтобы получать запланированное разнообразие арматур, начиная с плавильной установки и заканчивая прокатным станом. Эта разновидность металлургических предприятий становится наиболее востребованной.

В структуре современного небольшого предприятия по арматуре находятся два цеха. Используемый в качестве сырья стальной лом направляется в сталеплавильный цех, где производится его переплавка в электропечи – дуговой или индукционной. Дальнейший процесс разливки жидкого металла имеет непрерывный характер. Он поступает в сквозной кристаллизатор, охлаждаемый циркулирующей по каналам в стенках водой. Также в кристаллизатор на начальном этапе процесса вводится затравка – временное дно.

Охлаждаемый металл затвердевает на участках, находящихся у затравки и у стенок кристаллизатора, извлекаясь из него с проектной скоростью. Для сохранения уровня жидкого металла он подается в кристаллизатор постоянно на протяжении всего времени разливки. Извлекаемая заготовка нужного сечения, имеющая жидкую сердцевину, подвергается вторичному охлаждению водой, распыленной с помощью форсунок.

Собственная стальная продукция

Когда заготовка твердеет полностью, она разрезается на необходимое количество частей заданной длины, из которых на заключительном этапе производства изготавливается арматура методом прокатки.

Отличия от крупных предприятий

Популярность мини-заводов в секторе производства арматуры объясняется рядом преимуществ, отличающих их от интегрированных крупных металлургических комбинатов:

• Низкие затраты, благодаря небольшим производственным площадям. Снижению финансовой нагрузки также способствует возможность размещения небольших заводов в местах, где имеется достаточное количество сырья. При необходимости производственные линии обустраивать можно поблизости к основным потребителям арматуры, получая экономическую выгоду за счет уменьшения транспортных расходов и отпадения необходимости иметь большие склады для хранения продукции.
• Нанесение меньшего вреда окружающей среде.
• Гибкость в использовании оборудования. Электродуговые печи позволяют выпускать запланированное количество продукции с последующей их остановкой. Последующий запуск производства не требует дополнительных инвестиций. Это обстоятельство позволяет оперативно реагировать на изменяющиеся потребности рынка.
• Упрощение производства, благодаря тому, что отливаемые заготовки практически идентичны по основным размерам выпускаемой арматуре, поэтому на финишном этапе требуется лишь небольшая их доработка.

Благодаря короткому технологическому процессу, мини-завод позволяет ориентироваться на конкретного заказчика, выпуская небольшими партиями нужный ему ассортимент арматуры.

Основное оборудование

Оснащение компактных мини-заводов, предназначенных для производства достаточно обширного ассортимента стальных арматур, востребованных при строительстве разнообразных объектов, зависит от их типа.

Если это предприятие полного цикла, то в перечне оборудования будут присутствовать следующие агрегаты:

• сталеплавильные печи – дуговые или индукционные;
• опорный стенд для транспортировки ковша, расположенный на стальной прочной платформе, оснащенный фиксатором;
• разливочный ковш;
• качающийся кристаллизатор;
• устройство форсуночного типа, предназначенное для проведения вторичного охлаждения слитка, выходящего из кристаллизатора;
• тянуще-правильная машина, которая может иметь пять валков с регулируемой скоростью вращения;
• для проведения резания заготовки устанавливаются качающиеся гидравлические ножницы, хотя может использоваться газокислородная резка, если имеются подходящие условия;
• транспортируются заготовки в индукционный подогреватель, а затем в прокатный стан при помощи рольганга или посредством подъемного оборудования.

В технологической линии предусматривается наличие накопителя, оборудованного прижимным, а также фиксирующим механизмом. Здесь хранятся жесткие затравки. Когда фиксатор снят, затравка через систему вытяжных роликов поступает в кристаллизатор.

Если мини-завод не имеет непрерывной технологии по производству арматуры, тогда литье и прокат выполняются раздельно. В этом случае требуется установка нагревательной печи, в которой заготовки перед прокатным станом нагреваются до требуемой температуры, составляющей около 1200°С.

Запуск завода стальной арматуры

При необходимости комплектация может дополняться другими механизмами, например виткообразователем. Современные технологические линии имеют достаточно высокий уровень автоматизации.

Бизнес план

Планируя приобретение оборудования, необходимого для производства арматуры, необходимо тщательно проанализировать виды и источники поступления сырья. Учитывается, что мини-заводы, работающие в этом направлении, могут использовать для переработки несколько категорий металла.

Следующим шагом становится подписание договоров с потребителями готовой арматуры. Благодаря тому, что заготовки могут иметь различное поперечное сечение, ассортимент продукции привлекает достаточно широкий круг заказчиков.

Персонал для мини-завода, обеспеченного высоким уровнем автоматизации, будет не очень многочисленным. В штате должен быть директор, инженеры, бухгалтер, табельщик, нормировщик, а также рабочие различных специальностей. В среднем общее количество персонала составляет 88 человек.

Расчет себестоимости, окупаемость

Для определения средних показателей себестоимости готовой продукции и окупаемости рассматривается мини-завод с объемом по производству различного вида арматур в 5400 т/месяц.

Капитальные вложения, с учетом строительства цехов, для чего потребуется площадь около 61 гектара, и приобретение оборудования у турецкой компании PIRMER MAKINA, составят примерно 958000 тысяч рублей.

Организация работы – двухсменная по 12 часов в течение 25 дней в месяц. Выпускаться планируется арматура 35ГС. Чтобы получить эту марку, потребуются ферросплавы.

Для изготовления одной тонны арматуры необходимо загрузить в плавильную печь 1057 кг шихты.

Примерные расходы ежемесячные, тыс. рублей:

• фонд заработной платы – 1760;
• лом стальной – 40000;
• ферросплавы – 4500;
• добавочные материалы (известь комковая, шпат плавиковый, коксик) – 330;
• расходные материалы (песок кварцевый, кислота борная, кварцит молотый, футеровка, масло для гидросистем, смазка) – 4425;
• электроэнергия, водоснабжение, сжатый воздух, кислород – 12160;
• ремонтный фонд, амортизация – 4700.

Итого производственная себестоимость составляет 67875 тысяч рублей в месяц.

Доход рассчитывается, исходя из рыночной стоимости одной тонны арматуры диаметром в 12 мм, которая равна 26 тысяч рублей.

• 26 ∙ 5400 = 140400 тысяч рублей.

• 140400 – 67878 = 72525 тысяч рублей.

Чистая прибыль (учитывая 15%-ный налог):

• 72525 – 10878 = 61647 тысяч рублей.

• 958000 / 61647 ≈ 15,5 месяцев.

Как показывают расчеты, арматурные мини-заводы с крупными первоначальными финансовыми вложениями могут быть прибыльными при грамотном определении общей стратегии их функционирования.

Видео: Завод стальной арматуры успешно развивается на севере Казахстана

Источник: promtu.ru