Ремонт станков как бизнес

www.KINERGO.ru/…
Возможно, кто-то из вас прямо сейчас находится в поиске подходящей ниши для бизнеса, либо займется этим поиском в ближайшем будущем.

Сколько стоит открыть цех по ремонту гидротрансформаторов для автоматических коробок переключения передач (АКПП)? Какое оборудование потребуется? Как оценить спрос на ремонт ГДТ в регионе?

Ответ на эти и другие вопросы вы сможете найти в цикле наших статей “Запуск бизнеса с КИНЭРГО”

В первом выпуске этого цикла мы рассмотрим следующие вопросы:
1) Стартовый комплект оборудования
2) Обязательно ли покупать весь комплект или есть более или менее нужные элементы?
3) Нужен ли балансировочный станок?
4) Какая площадь нужна и какие технические условия для помещения?

И для начала напомним этапы, как выглядит процесс ремонта ГДТ в теории? (На практике он может слегка отличаться у разных операторов):
Слив масла
Разрезка ГДТ
Мойка деталей
Подготовка и переборка внутренних узлов
Наклейка фрикционной части
Сварка корпуса ГДТ
Тестирование на течь
Проверка зазоров
Балансировка

1. «Стартовый комплект» оборудования

Представляет из себя полноценный набор оборудования для начала ремонта до 300 ГДТ в месяц (в том числе 6-ступенчатые (и выше) ZF 6HPxx):
SV 10.003 – сварочник
NF 03.400 – наклейка фрикциона
SG 50.500 – проверка герметичности
TZ 03.800 – проверка теплового зазора
IN 06.001 – стенд контроля преднатяга механизма блокировки для 6-ступенчатых ZF 6HPxx заклепочник (пневмогидравлический)
два набора оснастки (для замены шейки ГДТ и планшайба для токарного станка).

2. Обязательно покупать весь комплект или есть более и менее нужные элементы?
Трудно разделить комплект оборудования на более важные и менее важные установки, т.к. каждая из них выполняет процесс, который нельзя исключить из технологии ремонта ГДТ. Есть установки, которые не так сложны и компании предпочитают изготовить их самостоятельно, если на для этого есть ресурсная база – станки, инженеры, готовые чертежи, время.

Однако ряд оборудования изготовить не так легко, т.к. оно нуждается в высокой точности изготовления, специфических комплектующих и испытаниях в реальных условиях, а не в теории. Наиболее уязвимым процессом ремонта конверторов является сварка половинок трансформатора, т.к. нужно соблюсти соосность расположения насосного колеса (хаба) и центрирующего пилота.

В идеале хаб и пилот должны находиться на одной оси. Но на практике этого добиться невозможно, так или иначе будет существовать погрешность взаимного расположения этих элементов после сварки – результатом отсутствия соосности является биение. Задача сварочной установки свести биение до минимально возможного значения.

Читайте также:  Интернет аптека открыть бизнес

В наших мастерских максимально допустимое биение по технологии составляет 0,15 мм. Это же относится к установке переклейки фрикционов. Тут важно соблюсти параллельность наклеиваемых фрикционов, давление и температуру. Если это будет сделано не по технологии, то фрикцион не будет держаться при нагрузках и трансформатор выйдет из строя раньше гарантийного срока.

Так или иначе нужно понимать, что вся линия оборудования спроектирована для поддержания бесперебойности потока ремонтируемых трансформаторов. И если выйдет из строя спроектированная вами установка, например, для проверки герметичности, то остановится вся работа, как результат – недовольные клиенты, потеря времени и денег. Поэтому мы рекомендуем приобретать полный комплект, работа которого проверена временем и заверена гарантией производителя. Линия оборудования KINERGO обеспечивает четко организованный и эффективный ремонт гидродинамических трансформаторов.

3. Нужен ли балансировочный станок?
Тут следует дать честный ответ согласно опыту и результатам изучения этого вопроса на рынке. Завод-производитель балансирует ГДТ совершенно иным способом. Каждая деталь трансформатора проходит собственный процесс балансировки, верхняя и нижняя крышки балансируются по отдельности. После этого производится сварка корпуса.

Т.к. сварочный шов ложится однородным ровным слоем по всей окружности ГДТ, то и дисбаланса после нормального процесса сварки не появляется. В мастерских балансировочный станок является более или менее маркетинговым инструментом (в случае среднестатистических гражданских автомобилей) и редко используется по прямому назначению.

Однако есть несколько случаев, когда есть смысл прибегнуть к балансировке ГДТ: если ваш клиент предпочитает перемещаться на своем авто, раскручивая двигатель до 6000 оборотов и выше, этот вариант, возможно, потребует устранения дисбаланса; второй случай – это использование «донора» трансформатора, т.е. когда ваш трансформатор собран из нескольких ГДТ. В этом варианте может получиться дисбаланс.

Если у вас открытое пространство цеха и стола заказов, когда ваш балансир и процесс балансировки будет виден клиентам, то это, конечно, сыграет вам на руку с позиции маркетинга. Однако, мы не рекомендуем тратить деньги на этот станок в самом начале. В будущем, если ваши клиенты будут его требовать, то вы его себе приобретете. Поэтому мы рекомендуем отложить покупки этого станка при дефиците ресурсов до того, когда в нем появится действительная необходимость.

Читайте также:  Сайт сми как бизнес

4. Какая площадь нужна и какие технические условия для помещения?
Оптимально 70 – 100 метров. На такой площади удобно размещается вся линия KINERGO, 2 токарных станка, верстаки для работы, стеллажи готовой и принимаемой в ремонт продукции. Реально разместиться и на 50 квадратах, у наших коллег есть опыт по размещению всей линии в морском контейнере, но нужно понимать, что необходимо оставить запас площади для развития. На следующих этапах вы захотите поставить автоматизированную установку для слива масла или автоматическую мойку, но на очень малом пространстве это будет трудно сделать. Требуется наличие магистрали сжатого воздуха либо установка компрессора, 380 В, 10 КВт, приточно-вытяжная вентиляция, высота потолков – 2,2 м и все, что соответствует вашим локальным требованиям инстанций.

И в любом случае, мы рекомендуем связаться с нашими специалистами — так вы сможете оптимально подобрать для себя оборудование и выяснить некоторые конкретные детали вашего проекта.

В следующих выпусках мы дадим ответы на другие вопросы, которые могут возникнуть при запуске бизнеса по ремонту ГДТ:

* Какое оборудование, кроме произведенного вашей компанией, мне потребуется, сколько оно может стоить?
* Сколько стоит начальный набор запчастей ГДТ, который должен быть постоянно в наличии?
* Сколько стоит ремонт ГДТ? Сколько стоит новый ГДТ?
* Как мне оценить спрос на услуги по ремонту ГДТ в своем регионе?
* Какое образование и опыт должны иметь мастера на ремонтной линии KINERGO?
* Как и где обучить персонал?
* Сколько человек могут одновременно работать на линии KINERGO?
* Купил ваше оборудование, а бизнес не пошел. Что делать?

Источник: www.drive2.ru

Бизнес идея ремонт станков

Производственные мощности — дорогостоящие машины, без которых не возможно современное производство. Однако, несмотря на потрясающие возможности производственных станков, существует огромная проблема — когда они выходят из строя. А проблемы, как известно — отличная возможность для старта бизнеса!

Бизнес идея ремонт станков

Бизнес идея: ремонт станков

Выбирая производственные станки для своего бизнеса, необходимо опираться на соотношение цены, качества и производительности. Благодаря интернету, у каждого есть возможность выбрать: продукцию известных западных брендов, остановиться на отечественных моделях или воспользоваться аналогами из Китая или Японии. В каждом конкретном случае можно использовать один или сразу все три варианта.

Читайте также:  Форма организации бизнеса при которой предприятием владеет и управляет один человек называется

К слову, существует абсолютно ложное мнение, будто производственные станки для малого бизнеса, изготовленные в Китае — ненадежны и малоэффективны. Однако, в Поднебесной всегда существуют 3 уровня качества продукции: лицензионный, стандартный и кустарный.

Тем не менее, в не зависимости от того, какой именно производственный станок вы выберите и будет ли он из Китая или стран Европы, любой из них, рано или поздно может сломаться. А это значит — выпуск продукции компании прекратится в тот же миг. Простой производства — удар по бюджету, поэтому каждое предприятие малого бизнеса нуждается в скорейшем ремонте производственных станков. Например, ремонт сверлильного станка необходимо выполнять в максимально короткие сроки, потому что как правило станок находится в единичном экземпляре и от него зависят другие этапы производства.

Купить производственный станок — дело затратное — как по деньгам, так и по времени. Это факт создает благоприятные возможности для запуска своего бизнеса по ремонту производственного оборудования. Перед запуском своего дела по ремонту оборудования, необходимо проанализировать рынок и узнать, какие марки оборудования используются, как часто они выходят из строя и что именно от этого зависит.

После этого, запуск проекта по ремонту производственного оборудования станет делом техники.

Источник: brinmax.ru

Бизнес план по ремонту и последующей продаже оборудования

Бизнес план ремонт станков

Bzplan.ru

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в создание производства по ремонту и последующей продаже бывшего в употреблении металлообрабатывающего оборудования.

Цель разработки бизнес плана: для привлечения инвестора;
Объем работы: 29 страниц;
Горизонт бизнес планирования: 3 года.

Ремонтное производство предполагается разместить в арендованном помещении площадью 200 кв.м.

Закупать станки для последующего ремонта планируется у машиностроительных заводов, проводящих модернизацию своих мощностей. К работам будут привлекаться квалифицированные кадры, опыт и умение которых позволит производить качественный ремонт и восстановление металлообрабатывающего оборудования.

Покупателями отремонтированных станков станут предприятия среднего и малого бизнеса, работающие в сфере металлообработки.

Для нормального функционирования предприятия потребуется осуществлять в месяц ремонт 3-4 некрупных/недорогих станков, или 2-3 крупных/дорогостоящих станков.

Цена и Условия

Расценки всегда индивидуальны и зависят от требований к бизнес-плану, предоплаты нет, в стоимость входит дальнейшее сопровождение проекта. Для уточнения цены звоните на 8 (908) 124-17-86 или пишете в мессенджерах и через форму сайта.

Источник: bzplan.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Бизнес для женщин