Для открытия шахты не достаточно просто желания. Необходимо досконально продумать все параметры ведения бизнеса начиная от идеи и заканчивая выходом предприятия на постоянный дохода (прибыль) в требуемых объемах.
Пошаговый алгоритм открытия шахты:
1) Идея
2) Бизнес план
3) Помещение и регистрация
4) Начало работы
5) Реклама
6) Отчетность
7) Стабильный доход и прибыль
На этапе идеи открытия шахты нужно проанализировать нишу и целевых клиентов.
После положительного анализа идеи разрабатывается бизнес план с четкой финансовой моделью и ценовой политикой шахты.
На этапе выбора помещения шахты важно правильно определить локацию, заключить договор аренды помещения и зарегистрировать бизнес.
Началом работы шахты является необходимый и достаточный набор персонала для стабильной работы.
После начала работы шахты следует заняться рекламой. Без рекламы нет клиентов.
После первой выручки (а лучше даже на этапе регистрации бизнеса) следует задуматься о налоговой и бухгалтерской отчетности.
18 000 банок в месяц Производство жестяных банок #бизнес #бизнесидеи #производство Бизнес идеи
И наконец выход на стабильный доход является венцом деятельности по открытию шахты. Прибыль это основная цель любого бизнеса.
Пошаговый алгоритм открытия шахты выражается в строгой последовательности действий предпринимателя для решения задачи вывода бизнеса в прибыльную плоскость.
На этой странице представлен самый простой бизнес план открытия шахты пошагово от идеи до реализации и получения постоянного дохода в необходимых объемах.
Источник: www.center-pss.ru
«Фабрика идей» в АЛРОСА: лучшие идеи 2021 года
Система «Фабрика идей» представила лучшие идеи от работников, поданные в течение 2021 года и помогшие предприятиям алмазодобытчика сэкономить время, средства и повысить эффективность.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
УДАЧНИНСКИЙ ГОК
Увеличение диаметра барабана лебедки (ЛПЭП-45) в руднике
Авторы: Михаил Шестаков, Александр Круглыхин
Проблема: при замене канатов (головных, проводниковых, уравновешивающих) производится намотка на барабан лебедки ЛПЭП-45. На эту операцию уходит от 8 до 12 часов.
Решение: увеличить диаметр барабана ЛПЭП-45 с 1,35 до 2,20 м.
За счет этого намотать и спустить один канат можно всего за 3 часа. При замене четырех канатов экономия времени составляет до 12 часов. Идею реализовали при замене проводникового и уравновешивающего каната на ремонтах в августе.
Мойка для обуви
Авторы: Радик Гарифуллин, Виктор Ильин, Артем Баранов
Проблема: на обогатительной фабрике № 12 забивается центральная канализация, в основном от моек для обуви, находящихся в раздевалках. Рабочие с цеха приносят на обуви ферросилиций, приводящий к засору.
Решение: на отметках 14,8; 10,6; 6,4 установлены мойки для обуви. Подключен слив в дренажную систему.
Это привело к уменьшению засоров канализации, облегчило работу персонала. Мойка изготовлена собственными силами.
Голосовые оповещения на опасных участках
Проблема: предупредительных табличек недостаточно, а иногда они вовсе отсутствуют.
Решение: установить на опасных производственных участках беспроводные датчики движения с голосовым оповещением.
АЙХАЛЬСКИЙ ГОК
Центр сервисного обслуживания горно¬транспортной техники (ЦСО ГТТ) — восстановление натяжного ролика ремня зарядного генератора двигателя MTU 12v4000
Авторы: Игорь Соколов, Андрей Бурылов
Проблема: нет оригинальных подшипников для восстановления натяжного ролика ремня зарядного генератора. Оборудование простаивает.
Решение: изготовить аналоги. Игорь и Андрей взяли 2 подшипника № 60306, выточили втулки для упора во внутренней обойме, спарили подшипники, поместили в металлическую обойму.
Организация эргономичного рабочего места станочника в ЦСО ГТТ
Авторы: Герман Лядов, Михаил Лобков
Проблема: нехватка рабочих поверхностей.
Решение: Герман и Михаил сделали дополнительную мобильную рабочую поверхность, которую можно устанавливать в любое удобное для работника положение за счет шарнирного соединения.
Это позволило организовать работы согласно правилам охраны труда и системы 6С.
Центр комплексного сервиса (ЦКС) и ЦСО ГТТ — сквозная разделка трещин металлоконструкций оборудования с установкой подкладной пластины
Авторы: Иван Горелов, Александр Мазник
Проблема: дефекты металлоконструкций технологических машин накапливаются в течение продолжительного времени. Устранение этих дефектов ремонтной сваркой малоэффективно — период работы ремонтного сварного соединения составляет от 2 до 12 недель. Частый дефект сварного соединения при ремонтной сварке — непровар корня шва.
Решение: Иван и Александр предложили внедрить метод сквозной разделки трещин металлоконструкций с установкой подкладной пластины.
Благодаря этому без повышения квалификации электросварщиков сократилось количество непроваров корня шва на 60–70%, увеличился срок службы ремонтных сварных соединений с 2–12 недель до практически бессрочного, независимо от толщины металла, особенно в труднодоступных местах.
МИРНИНСКО-НЮРБИНСКИЙ ГОК
Отработка нижних горизонтов карьера «Нюрбинский» серпантинным съездом
Проблема: риски при плановых работах на наклонном съезде.
Решение: перенести наклонный съезд и сделать его серпантинным.
Годовой эффект от реализации идеи составил 8,2 млн рублей. За пять лет добычи руды эффект должен достигнуть 30,6 млн рублей.
Стенд «Зеркало охраны труда»
Проблема: необходимость дополнительного напоминания о СИЗах перед сменой.
Решение: установить стенд «Зеркало охраны труда», чтобы наглядно показать сотруднику, готов ли он приступить к трудовым обязанностям. В стенде приведен образец готового к работе и ничего не забывшего надеть работника.
Резиновые прокладки по трафарету из ¬отработанных конвейерных лент для ¬защиты станков от загрязнений
Проблема: станки загрязняются от бурового шлама и пыли. А закупка новых прокладок от пыли требует больших затрат.
Решение: с помощью трафарета и б/у конвейерных лент изготавливать самим резиновые прокладки в ЦСО ГТТ.
Покрытие горизонтальных поверхностей подземных машин антискользящим составом
Проблема: поверхность подземных самоходных, погрузочно-доставочных и горновыемочных машин покрывается скользкой субстанцией в процессе работы. Между тем по ним необходимо передвигаться обслуживающему персоналу, и скользкая поверхность может привести к травме.
Решение: покрыть горизонтальные поверхности, по которым двигается персонал, антискользящим составом (жидкая резина, краска с антискользящим наполнителем и т. д.).
Исключение компрессоров в горнотранспортном цехе
Авторы: Олег Томский, Сергей Новицкий
Проблема: раньше в горнотранспортном цехе ГОКа эксплуатировалось по две компрессорные станции (две в РССУ и две в автобазе), при этом на нужды автобазы и ремонтно-строительного специализированного управления (РССУ) хватает мощностей двух компрессоров. Компрессорная ГТЦ по признаку объема воздуха ресивера относится к опасным производственным объектам с вытекающими проблемами.
Решение: сократить две единицы в ГТЦ и перевести функции генерации сжатого воздуха для нужд ГТЦ в ЦСО ГТТ. Для этого требовалось проложить магистральный трубопровод сжатого воздуха от ЦСО ГТТ до автобазы.
Эффект от реализации в 2021 году — 34 тысячи рублей. Идея генерирует положительный дифференцированный денежный поток (DDCF, разница денежного потока от реализации одного проекта по сравнению с другим проектом) в сумме 5,2 млн рублей на горизонте 10 лет.
Применение частотного преобразователя АО «ЕХС» как разгазирующего устройства на «Интернациональном»
Проблема: по требованиям нормативной документации, разгазирование выработок после взрывных работ в режиме сотрясательного взрывания проводится через разгазирующее устройство, установленное возле вентилятора местного проветривания. Сертифицированные разгазирующие устройства должны устанавливаться на каждый вентилятор местного проветривания. Поэтому понадобилось бы больше разгазирующих устройств (частотный преобразователь может устанавливаться один на 3 единицы ВМП), пришлось бы выполнять дополнительную проходку выработок для установки разгазирующих устройств, дополнительно устанавливать средства автоматизации. Возникли бы и другие проблемы.
Решение: отказаться от приобретения сертифицированных разгазирующих устройств в сторону частотного преобразователя АО «ЕХС». Экспертный совет ГОКа решил: смонтировать частотный преобразователь на ВМП «Корфманн» и резервный вентилятор, проветривающий слой № 1/11; внести изменения в техническую документацию по взрывным работам; провести опытные испытания разгазирования (после взрывных работ) с помощью частотного преобразователя.
Источник: up-pro.ru
Есть идея!
Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования углеобогатительной фабрики шахты «Воркутинская» Алексей Балберов — рационализатор со стажем. В советское время его с коллегами разработку даже презентовали на Выставке достижений народного хозяйства (ВДНХ) в Москве!
— Вот буквально недавно была у нас небольшая проблема. Я посидел, наметил определенные мероприятия, завтра доведу до руководителя, чтобы впредь такого не повторялось. Если примут — буду реализовывать, — приводит пример Балберов.
В прошлом году Алексей Балберов предложил изменить действующую схему управления питателем для стабильной приемки угля из шахты на обогатительную фабрику.
Заместитель начальника участка дегазации шахты «Воркутинская» Алексей Спорный предложил повторно использовать металлические кольца с бывших в употреблении дегазационных труб. На данный момент сами трубы и фланцы с них используются повторно, а кольца выбрасывают в металлолом, так как на шахте нет необходимого оборудования для их обработки. А можно отправлять на Воркутинский механический завод и изготавливать кольца, которые необходимы для поворота дегазационного трубопровода при монтаже.
Благодаря «Фабрике идей» в компании «Воркутауголь» улучшаются условия труда. Так, мастер участка приема и погрузки угля ВТП Сергей Безумов убил сразу трех зайцев своим предложением для водителей: снижение затрат на топливо, мелкие ремонты в комфортных условиях и улучшение бытовых условий — обед в помещении, а не в кабине. Автор предложил использовать бывшее складское помещение на шахте «Воргашорская» для служебных автомобилей, которые проводят время ожидания на улице.
Андрей Пантилеев раньше работал с автоматизированной системой управления (АСУ) Воркутинского транспортного предприятия как программист, сейчас — как пользователь.
— Предложения поступают от многих коллег. Им виднее, в чем возникает необходимость, как можно усовершенствовать работу системы, что нужно изменить. «Фабрика идей» дает возможность внедрить эти изменения, — объясняет Пантилеев.
«Фабрика идей» — это не только польза для производственного процесса, но и возможность получить заслуженное финансовое вознаграждение. За идею, экономический эффект от которой составляет в пределах 249 999 руб., автор получит тысячу рублей. А вот за усовершенствование, принесшее предприятию выгоду в 30 млн, — уже 180 тыс. руб. Стоит отметить, что в конце 2019 года утвердили новый регламент премирования: теперь вознаграждение предусмотрено не только для авторов идей, но и команды, которая ее реализовала.
Количество поданных идей от работников «Воркутауголь» в 2020 году:
снижение потерь — 460
условия труда — 462
Поделиться статьёй
- Воркутауголь
- новости горнодобывающей промышленности
- новости горной промышленности
- новости горной промышленности России
- новости недропользования
- северсталь
Источник: www.vnedra.ru