Бизнес на переработке пластика с минимальными вложениями

Страны Европейского Союза, в отличие от Российской Федерации, испытывают дефицит сырья по всем направлениям и имеют многолетний опыт его извлечения из отходов.

Многочисленные экологические хартии в ЕС направлены на сокращение количества свалок, поскольку они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии захоронения отходов.

Гораздо выгоднее оказалось развивать глубокую переработку отходов и превратить ее в прибыльный бизнес.

Переработка промышленных и коммунальных отходов, содержащих полимерные материалы, — отличная бизнес-идея, но она относительно новая, поэтому конкуренция здесь невелика.

Порог первоначальных капиталовложений для начала бизнеса в этой отрасли низкий.

Она увеличивается в зависимости от глубины переработки сырья, но при этом повышается рентабельность.

Переработка полимеров, при правильном подходе, станет отличной областью для финансирования, особенно в период кризиса. Это связано с низкой стоимостью сырья по сравнению с первичными материалами.

7 Бизнес идей на переработке вторсырья

Организация бизнеса по переработке полимеров

В Российской Федерации до селективного сбора отходов еще далеко, поскольку среди населения отсутствует культура поддержания чистоты в жилых помещениях.

Это сильно тормозит развитие всей отрасли.

Поскольку несегрегированные бытовые отходы являются весьма сомнительным сырьем для относительно простого и дешевого оборудования по переработке, существует не так много компаний, желающих занять нишу переработки.

Самый верный первый шаг — это сбор и сортировка сырья. Это даст вам представление о том, как ориентироваться в видах пластика и создать сырьевую базу для будущего производства.

О маркировке пластмасс вы можете прочитать в статье «Как сортировать пластмассы для переработки?».

Промышленное помещение

Вам нужно место для сбора, сортировки и переработки отходов, и чем больше, тем лучше. Вам необходимо не менее 50 квадратных метров. Этого достаточно только на начальном этапе, чтобы начать простую переработку, которая включает в себя сортировку сырья.

Под пресс-подборщик необходимо еще как минимум 20 метров пространства; чем сложнее оборудование, тем больше места оно займет.

Этот вид деятельности по глубокой переработке требует площади от 1 000 квадратных метров. Требования к цеху включают наличие распределительного щита, системы сигнализации и пожаротушения, подключенных систем водоснабжения и канализации.

Размер необходимого пространства можно систематизировать с помощью приведенного ниже списка:

1. Сортировка и предварительная обработка вторичного сырья -100 м2.
2. Предварительная мойка и дробление сырья — 500 м2.
3. Термообработка и производство вторичного гранулята — 100 м2.
4. Производство продукции с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной машины) — 100 м2.

Несмотря на большую общую площадь магазина, нам не придется беспокоиться об этом, так как половина из 1 000 м2 будет промежуточными фракционными складскими помещениями.

Оборудование

Такие отходы, как пластиковые бутылки ПЭТ, если они не прошли предварительную обработку, занимают много места.

Для складирования этого сырья используется компактор, или просто пресс.

Простой механический рычажный пресс легко изготовить и можно сделать в домашних условиях.

Промышленное прессовальное оборудование стоит очень дорого.

Лучшим выбором для начинающего предпринимателя является подержанный пресс-подборщик, который можно приобрести через объявления в Интернете.

Не пугайтесь подержанного оборудования этого класса, оно примитивно по своей конструкции и не очень сложно в ремонте.

Глубокая обработка более сложна. Это не под силу многим частным предпринимателям.

Для производства переработанного ПЭТ-пуха требуется минимум оборудования:

1. Валковый измельчитель.
2. Роторная дробилка.
3. Флокуляционная промывка.
4. Ротационная сушилка.
5. Полимерный агломератор.
6. Ленточный гранулятор (более дорогой вариант — гранулятор с водокольцевым резаком).
7. Экструдер или машина для литья под давлением полимеров.

Такой обширный список машин подразумевает географический разброс производителей и поставщиков.

Наиболее известными брендами в нашей стране являются производители из Тайваня и Поднебесной КНР.

Среди них такие гиганты, как:

1. «Хемингстоун» Тайвань.
2. «Кингсил» КНР.
3. «ЛюМэн» Тайвань.
4. «Тайваньская ДингКуин».

Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не уступает даже китайским производителям, но и они находят своих покупателей.

Более известные компании, такие как:

1. «Алеко-Полимер» в Ростове-на-Дону.
2. «Назаров-Система» — Сочи.
3. Мастерпресс — Москва.
4. ООО «Промышленные полимерные технологии».
5. Boom Polymers Ltd.

На самом деле многие из них оказываются не более чем торговцами сомнительными подделками из Юго-Восточной Азии.

При выборе оборудования для будущего производства главным и самым важным является помощь квалифицированного специалиста.

Неправильная установка, неправильный выбор производителя станков обойдется очень дорого, вплоть до банкротства. Известно много случаев, когда очень богатый инвестор терпел огромные убытки еще на стадии оснащения производства.

Порядок цен на рынке оборудования следующий:

1. Дробилка — от 400 до 800 тысяч рублей.
2. Роторная дробилка — от 300 до 600 тысяч рублей.
3. Флокационная мойка — от 1,5 до 10 миллионов рублей.
4. Роторная сушилка — от 100 до 800 тысяч рублей.
5. Полимерный агломератор — от 800 тысяч рублей до 1,5 миллиона рублей
6. Гранулятор Strangulator — от 1,5 до 5 миллионов рублей.
7. Экструдер для полимеров — от 1 млн. руб. до 20 млн. руб.

Эти цены весьма относительны, поскольку состав технологической цепочки строго индивидуален. Основное оборудование нуждается в специальных аксессуарах, которые могут стоить дороже, чем основное оборудование.

Особенностью оборудования вычислительных мастерских является индивидуальный подход к конкретному виду конечного продукта, региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию способного и квалифицированного персонала.

Источники сырья

Основным источником вторсырья для европейских переработчиков являются сортировочные центры.

У отечественных предпринимателей нет такой возможности, а «свалочный» материал, взятый с мусорных свалок, практически не подлежит переработке из-за токсичности и разложения.

В России нишу поставщиков самонакапливающихся и сортируемых полимеров занял небольшой бизнес.

Этот вид бизнеса организован простым способом. ИП, имея собственные грузовики, на коммерческой основе собирает вторсырье с малых предприятий, магазинов, торговых точек, заводов, кафе и других организаций, где оно скапливается.

Лицензирование деятельности

Вопреки мнению многих регулирующих органов, сбор и переработка пластмасс не является лицензируемым видом деятельности.

Как бы ни хотела правительственная бюрократия замарать руки, у нее ничего не получится.

Если переработчик честно ведет свой бизнес и соблюдает требования KZOT, никто не регулирует характер переработки.

Переработанные полимеры по своей сути не представляют опасности для окружающих или их здоровья, если они не используются в производстве продуктов питания.

Но в случае таких нарушений уже наступают уголовные последствия, так как переработка пищевой упаковки типа ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т.д. запрещена санитарно-эпидемиологическими нормами.

Бизнес-план цеха

Наличие перерабатываемых материалов в продукте рассчитывается на основе спроса на пластик, используемый в продукте. Примером может служить производство крупноячеистых полиэтиленовых сеток для садоводов и строителей.

Бизнес-план по переработке отходов пластика в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:

1. Первичный полипропилен стоит 120 р/кг, вторичный — 80 р/кг.
2. Оптовая стоимость килограмма готового первичного материала составляет 200 р/кг.
3. Накладные расходы в отпускной цене до 30%.
4. Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование продавцов сырья (из-за отсутствия селективного сбора отходов и государственного контроля рынок вторичного сырья очень коррумпирован) 5%.

По мнению владельцев такого бизнеса, результатом продажи продукции из первичного сырья будет в лучшем случае 5% чистой прибыли.

Поскольку стоимость переработанных гранул составляет 70%-80% от стоимости первичного материала, их использование повышает общую рентабельность.

Однако легкодоступные вторичные окатыши нужного сорта встречаются очень редко, поэтому не следует ожидать очень высоких прибылей.

В лучшем случае, это не более 10% чистой прибыли от оборота.

Расчет бизнес-плана по производству полимерной сетки из вторичного сырья:

1. Стоимость оборудования, состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки для сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складского оборудования, инструментов персонала — 3 миллиона рублей.
2. Аренда подходящего помещения площадью 200 м2 — 60 тысяч рублей.
3. Заработная плата персонала из 4 человек — 120 тысяч рублей.
4. Накладные расходы на электроэнергию, производственные затраты — 100 тысяч рублей.
5. Годовая валовая прибыль от круговой эксплуатации — 31 миллион рублей.
6. Годовая стоимость потребляемых вторичных пеллет — 24,8 млн. рублей.
7. Прибыль до налогообложения — 2,84 миллиона рублей.
8. Срок окупаемости проекта — от 3 до 4 лет.

Технологии переработки пластиковых отходов

Переработка полимеров возможна благодаря их термопластичности и возможности повторного формирования из них готовых предметов.

Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, пока молекулярная структура материала не будет полностью разрушена.

Технология переработки включает в себя удаление посторонних примесей из перерабатываемых материалов, дробление и термическое гранулирование.

Подробнее обо всех этих процессах вы можете узнать в статье «Технология переработки пластмасс».

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

При ранжировании бизнес-проектов по уровню инвестиций можно выделить четыре основных направления:

1. Сбор и сортировка полимерных отходов с последующей продажей крупным переработчикам.
2. Производство переработанных хлопьев для продажи.
3. Деятельность по переработке отходов полного цикла с производством готовых вторичных гранул.
4. Производство пластмасс полного цикла на основе переработанных гранул.

Сбор и сортировка отходов

Чтобы начать этот бизнес, достаточно открыть индивидуальное предпринимательство и арендовать (если есть возможность — купить) грузовик.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, так как они станут основными поставщиками сырья.

Не менее важным фактором для начинающего бизнесмена является готовность к тяжелой физической работе и терпение.

Производство вторичных хлопьев

В этом случае без стиральной линии не обойтись. Стоимость такого оборудования начинается от 2 миллионов рублей, поэтому здесь необходим хороший старт.

Полный цикл с переработкой в гранулы

Билет в эту сферу стоит от 10 млн рублей. После восьми-десяти лет успешной работы этап переработки пеллет будет развивать хорошо подготовленные предыдущие.

Производство полимерной продукции

Продукция такого производства может включать:

• упаковка;
• контейнеры и технические трубы
• пластиковые сетки;
• психологические фильмы;
• электрические кабели;
• Обувь из ПВХ и ЭВА.

Этот этап переработки является самым капиталоемким, но и самым прибыльным. Чтобы достичь этой стадии и прочно утвердиться, может потребоваться более 10 лет.

До этого момента владельцу бизнеса необходимо подумать о том, куда сбывать переработанный пластик.

Отзывы владельцев

Вряд ли кто-то стал бы начинать бизнес, не прислушавшись к опыту других людей. Хороший способ прочитать отзывы владельцев предприятий по переработке пластика — это форумы. Мы составили список наиболее популярных из них:

• plastinfo.ru;
• polybum.pl;
• polymerbranch.com.

Видео по теме

Посмотрите короткое видео о том, что нужно для начала бизнеса по переработке пластмасс:

Итоги

Индустрия переработки отходов — это быстро развивающаяся область, которой пока не мешает серьезная конкуренция.

Стоимость входа относительно высока, но перспективы благоприятны, поскольку общее количество полимеров, используемых в повседневной жизни, растет, а истощения сырьевой базы в обозримом будущем не предвидится.

Расчет рентабельности позволяет рассчитывать на трехлетнюю окупаемость инвестиций, что очень привлекательно с точки зрения инвестора.

Препятствием может стать недостаток квалифицированных кадров в этой области, но в таком положении находятся почти все сферы бизнеса в России. Снижение квалификации персонала должно быть компенсировано грамотным планированием и обучением руководства.

Поскольку переработка — это капиталоемкий бизнес, его инертность, если ее не регулировать должным образом, может привести к большим убыткам.

Следует также отметить, что это одна из самых благородных форм коммерции. Переработка отходов сохранит природу для наших потомков.

Похожие:

• Переработка мусора с нуля как выгодный бизнес в России
• Вязание как бизнес, преимущества, стартовые вложения в бизнес
• 5 независимых российских экоинициатив, с которых стоит брать пример
• Как открыть Дизайн-студию Интерьера с нуля в 2023
• Бизнес-идея изготовления и реализация биокаминов
• Бизнес идея — укладка и ремонт кровли с нуля

Источник: blog-invest.online

Бизнес на переработке пластика

Проблема экологии остро стоит уже не первый десяток лет. Экологи бьют тревогу о загрязнении океанов, лесов и других пространств. Бизнес идея на переработке пластика в новые полезные и нужные вещи приобретает все большую популярность. Отметим сразу, что вложения в переработку пластика не маленькие, но и окупаются они довольно быстро.

Важно знать, что бизнес по переработке пластика подходит для масштабирования. Изначально вы можете заняться приемкой и сортировкой, потом изготовлением и продажей флекс-хлопьев. И когда бизнес по получению вторсырья будет налажен можно задумываться об изготовлении готовых изделий из пластика.

Затраты на оборудование по переработке пластика

• Наклонный транспортёр- 300 000,00
• Дробилка- 950 000,00
• Выгруженной моющий шнек- 280 000,00
• Вертикальная центрифуга 3 шт.- 1 260 000,00
• Флотационная мойка- 1 250 000,00
• Бак обмена воды- 60 000,00
• Горячая мойка- 1 300 000,00
• Интенсивная мойка – 700 000,00
• Циклон до сушка- 200 000,00
• Этикеткоотделитель- 500 000,00
• Циклон накопитель- 87 000,00

Общая сумма затрат на оборудование: 6 887 000 рублей. 1 тонна пластикового мусора стоит примерно 10-15 тысяч рублей, а переработанный пластик в виде хлопьев в продаже стоит от 45 тыс. рублей за тот же вес.

Этапы работы:

1. Сортирование и отделение на виды пластика.
2. Дробление пластика на хлопья.
3. Промывка пластиковых хлопьев.
4. Просушка флекса.
5. Упаковка..
6. Доставка заказчику для последующей переработки в готовые изделия.

Где брать пластиковые отходы для переработки?

В первую очередь, пластик можно выкупать у компаний, которые занимаются утилизацией бытовых отходов. Но, наиболее удобный метод – пункт приема пластика или сеть контейнеров.

Легче всего получить пластиковые отходы, договорившись с предприятиями: кафе, заводы, кинотеатры и т.п. За деньги компании организуют у себя сбор пластика гораздо охотнее.

Можно ли начать бизнес в гараже?

Да! Стартовать можно и на малых объемах. Трудности могут возникнуть только со сбытом готовых флекс-хлопьев. Для гаражного малого предприятия понадобится: агломератор, шредер, экструдер. Плавить пластик в мелко-промышленном объеме в гараже не лучшая идея, для этого нужны печь, мощная вытяжка и все необходимые документы по экологическим и юридическим аспектам.

Совсем же кустарный метод: собирать, мыть и резать пластик вручную. Температура плавления 180-200 °C. расплавленный пластик нужно сформовать, например в брусок. После чего из застывшего пластикового бруска можно вытачивать различные изделия на продажу: четки, брелоки, аксессуары для телефонов.

Что можно изготавливать из пластиковых хлопьев в промышленных объемах?

• Уличную плитку.
• Люки, бордюры, отливы.
• Игрушки.
• Садовый инвентарь.
• Ящики, корзины.
• Элементы декора и т.п.

Источник: bizznes.ru

Как открыть бизнес по переработке пластика

• 24.07.2017

В данном материале мы расскажем о том, как открыть бизнес по переработке пластика с нуля. На сегодняшний день открытие небольшого предприятия по переработке отходов имеет значительный потенциал и представляет собой огромное социальное значение. Не секрет, что в крупных городах эта проблема приобретает все более угрожающие масштабы.

Население большей частью пренебрегает сдачей пластика в специализированные пункты приема и не озабочено раздельным сбором отходов. Предприятий, которые могли бы эффективно заниматься решением данной проблемы, очень мало. Об этом красноречиво говорит статистика, согласно которой в России перерабатывается всего 6% пластика, в то время как в европейских странах этот показатель достигает 80%. В небольших городах перерабатывающие предприятия практически отсутствуют. Поэтому малый бизнес в этой сфере может стать не только источником получения прибыли, но и средством решения важной для всего общества задачи.

Особенности бизнеса

Предлагаемая бизнес-идея исходит из того, что на отечественном рынке эта ниша является практически свободной. Кроме того, среди предпринимателей еще существует глубоко ошибочное мнение о том, что данный бизнес имеет низкую рентабельность. На сегодняшний день в стране разработана специальная программа поддержки малых предприятий, которые будут заниматься переработкой бытовых отходов, в том числе пластика. Хотя средства, выделяемые из бюджета, не смогут в полной мере возместить все затраты на открытие предприятия, но их будет вполне достаточно, чтобы успешно решить значительную часть вопросов, связанных с организацией предприятия и его функционированием на начальном этапе реализации бизнес-идеи.

Если принять во внимание только переработку отходов из пластика, исключая услуги по сбору и транспортировке, то только от реализации сырья тем же производителям бутылок, упаковочных материалов, пленок и других предметов можно получать солидную прибыль. В 2017 году стоимость тонны такого сырья составляет в разных регионах от 700 до 900 долларов.

Чтобы в полной мере оценить все плюсы и минусы создания предприятия, которое поможет учредителю заработать, решить с чего начать работу, нужно составить грамотный бизнес-план, в котором учесть все необходимые расходы и рассчитать все этапы деятельности, начиная с регистрации объекта и заканчивая выходом предприятия на точку безубыточного функционирования.

Пошаговая инструкция учредителю может представлять собой такой алгоритм действий:

1. Изучение отраслевого рынка на региональном уровне.
2. Получение квалифицированных консультаций от представителей данного бизнеса.
3. Разработка бизнес-плана с расчетами по открытию предприятия по переработке пластика.
4. Заключение инвестиционного договора и получение государственной субсидии.
5. Регистрация бизнеса.
6. Подбор производственного помещения и заключение арендного договора.
7. Приобретение технологического оборудования.
8. Монтаж и наладка производственной линии.
9. Подбор и обучение персонала.
10. Организация рекламно-маркетинговой кампании.
11. Заключение договоров на реализацию сырья, получаемого от переработки пластика.
12. Запуск предприятия.

К числу несомненных преимуществ данного бизнеса следует отнести то, что с поставками сырья для переработки проблем не будет, потому что пластик пока безальтернативен для изготовления многих видов упаковки. Кроме того, начальные затраты на запуск предприятия и освоение несложной технологии незначительны. Также не будет особых проблем с наймом персонала и его обучением. Таким образом, мини-завод сможет быстро окупить все затраты на его открытие и в короткие сроки перейти к расширенному варианту деятельности, который предполагает создание собственного производства изделий или материалов из переработанного пластика.

Регистрация бизнеса

Создание предприятия по переработке пластика не требует получения лицензии. Для его создания необходимо зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. Такой вариант предоставляет более широкие возможности по развитию объекта бизнеса в будущем, например – организации на его основе собственно производства.

Документы на регистрацию лучше всего подавать вместе с заявлением на предоставление помощи от региональных властей в рамках специальных экологических программ. Такая помощь не всегда выражается в выделении денежных средств. Она может быть оказана, например, в том, что администрация предоставит на выгодных условиях помещение под цех переработки сырья. О содержании реализуемых экологических программ в регионе можно узнать в местной администрации.

После подачи документов на регистрацию юрлица открывается банковский счет.

Производственное оснащение предприятия

Для создания небольшого цеха по переработке отходов из пластика потребуется помещение общей площадью не менее 3 000 кв. м. Лучшим решением будет аренда неиспользуемого ангара или терминала, к которым подведены коммуникации. Можно арендовать также заброшенный завод, если стоимость восстановительных работ обеспечит эффективность проекта.

Помимо собственно перерабатывающего цеха, для предприятия нужно предусмотреть помещения:

• Для размещения офиса.
• Для складов сырья для переработки.
• Для готовой продукции.
• Для нужд производственного и технического персонала.

После подписания арендного договора можно приступать к покупке технологической линии по переработке пластиковых бутылок и других отходов из этого материала.

Несмотря на то, что сама по себе технология переработки пластика достаточно проста, она может осуществляться двумя основными способами: механическим или химическим. Химический способ достаточно трудоемок и в настоящее время используется на предприятиях малого бизнеса очень редко. Для незначительных объектов наиболее предпочтительным является механический способ переработки, при котором сырье подвергается последовательно операциям дробления, агломерации и грануляции.

Для этого нужно приобрести специальное оборудование (установку), стоимость которого, в зависимости от бренда, может колебаться в пределах от 15 до 50 тысяч долларов.

Помимо установки, для обеспечения бесперебойной работы цеха потребуются:

• Моечная машина.
• Сушильное оборудование.
• Контейнеры для готовой продукции.

Установку технологического оборудования лучше всего поручить специализированным компаниям. Это обеспечит более короткие сроки введения в строй предприятия и профессиональную наладку техники.

Подбор персонала и заготовка сырья

Важным вопросом для бесперебойной работы предприятия является приобретение сырья. Его можно решать следующими способами:

• Приобретать по договорам у предприятий торговли, общественного питания и иных, использующих пластиковые упаковки.
• Осуществлять сбор самостоятельно (открыть свой пункт приема).

Лучше всего сочетать данные варианты, для чего необходимо будет организовать соответствующую маркетинговую и рекламную работу.

Персонал для работы в цеху по переработке пластика на начальной стадии реализации бизнес-проекта привлекается в количестве, которое обеспечит прогнозируемую производительность труда на предприятии.

Для работы на мини-заводе потребуются такие специалисты:

• Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика (в зависимости от мощности установки).
• Менеджер по работе с потребителями готовой продукции.
• Мастер-учетчик.
• Бухгалтер.
• Охранник.
• Водитель.
• Технический работник.

На начальном этапе реализации проекта возможна передача некоторых функций на аутсорсинг: например, ведение бухгалтерии предприятия.

Рекламно-маркетинговая деятельность

Данная работа поможет быстро найти источник поступления пластиковых бутылок и других ПЭТ-отходов для последующей переработки. Прежде всего, необходимо обратить внимание на объявления в сети Интернет и местной печати о продаже пищевого пластика. Такие же объявления о покупке необходимо разместить и от имени своего создаваемого предприятия.

Информацию о приобретении пластика нужно обязательно разместить на городских свалках. Выгодно ли брать сырье у предприятий торговли и общепита, решаем с учетом транспортных расходов, которые при таком варианте приобретения сырья станут самой затратной статьей проекта.

Как показывает практика, небольшие предприятия по переработке отходов из пластика в объеме до 50 тонн в месяц, получают не менее 40 тонн флекса, широко востребованного отечественной промышленностью. Простые расчеты показывают, что утилизация ПЭТ-бутылок при таких объемах принесет чистую прибыль в объеме не менее 400 тысяч рублей.

Таким образом, для выхода перерабатывающего предприятия на режим безубыточной работы потребуется не более 15-18 месяцев.

Источник: zhazhda.biz