Блоки арболитовые как бизнес

Строительный рынок не перестает по несколько раз в год удивлять своих потребителей новыми материалами, которые «шагают в ногу» вместе с развитием технологий. Осваивать непривычные методы производства предпринимателям приходится буквально «на лету» – конкуренция в этой сфере просто огромна, и «зевать» здесь не приходится. Впрочем, современные технологии бывают настолько просты, что для того, чтобы освоить азы и запустить производство хватает нескольких месяцев, а иногда и недель. Взять, к примеру, производство арболита – нового строительного материала, за которым, по оценкам экспертов, лежит будущее индивидуального строительства. p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

• Что такое арболит?
• Какое сырье понадобится для изготовления арболитовых блоков?
• Виды арболита
• В чем выгода арболитовых блоков как строительного материала?
• Производственное помещение
• Оборудование для производства арболитовых блоков
• Процесс производства
• Рынок сбыта готовой продукции

Производство арболита и арбомонолит // FORUMHOUSE

Оказывается, понятие «мода» существует не только в мире одежды. Сейчас есть «модные» (или трендовые) телефоны и другие гаджеты, «модная» еда, «модные стройматериалы. Конечно ясно, что «мода» в данном случае – это результат грамотной, масштабной рекламы. И, как правило, «модные» вещи стоят довольно дорого. Что в таком случае делать тем, чей бюджет не позволяет делать такие покупки?

Правильно! Пользоваться, «бюджетными» вариантами. p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 250 000 – 500 000 рублей
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: среднее насыщение рынка предложений
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 1 год

Что такое арболит?

Кирпич – довольно дорогой строительный материал для возведения дома, вы согласны? Дерево стоит еще дороже. Именно поэтому в свое время производители строительных материалов «ухватились» за идею выпуска блоков из пенобетона, газобетона, гипса, и т.д. Это стоило в разы дешевле, а по эффективности уступало незначительно. Казалось бы, возросший потребительский спрос на данную категорию стройматериалов должен был бы снизить цену на них, но – это Россия! Все пошло с точностью до наоборот. p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

Цены резко «скакнули» вверх, а спрос на строительные блоки – вниз. Покупатели стали искать новые возможности для дешевого строительства. И здесь, как в классической теореме, спрос породил предложение. На свет появились арболитовые блоки. И, как следствие, новый бизнес – производство арболита. p, blockquote 5,0,0,0,0 —>

Сразу нужно отметить, что арболит – материал не новый. Он впервые был придуман и изготовлен советскими строителями в далеких 60-х годах 20-го века. Впрочем, через несколько лет он был «благополучно» забыт, чтобы вновь с успехом «возродиться» уже в 21-м веке. p, blockquote 6,0,1,0,0 —>

Составляющие «нового» строительного материала – это обычная древесная щепа (ее можно заменить при наличии рисовой соломой, стеблями льна или хлопчатника) и цементный раствор. Согласитесь, придумать что-то проще уже вряд ли возможно. Впрочем, не будем загадывать…

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

Арболитовые блоки прекрасно подходят для строительства малоэтажных (1, 2, максимум – 3 этажа) жилых помещений, построек хозяйственного, бытового, и производственного назначения. Именно поэтому они стали находить широкое применение в индивидуальном строительстве, возведении небольших производственных цехов, помещений для содержания скота. Тонкие плиты могут использоваться в качестве звуко- или теплоизоляционной прослойки, или же выступать в роли несущих перегородок. Изготовление настолько просто, что арболитовые блоки своими руками может производить, без преувеличения, любой желающий. p, blockquote 8,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Какое сырье понадобится для изготовления арболитовых блоков?

• Древесная щепа, выступающая в роли наполнителя
• Цемент (обычно используют портландцемент марки 400 или 500) – в качестве связующего звена
• Некоторые химические добавки, которые, как ни странно, находят свое применение в пищевой промышленности – сульфат алюминия (пищевая добавка Е520), хлорид кальция (Е509), жидкое стекло, или другой подобный материал, способный блокировать гниение органической щепы в готовом изделии.
• Вода

p, blockquote 10,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Виды арболита

1. Прочность. По ней арболитовые блоки классифицируются по маркам: М5, М10, М15, М25, М35. Чем выше порядковый номер изделия, тем меньше в нем содержания древесной щепы, и, соответственно, выше прочность. Стены зданий возводят из арболитовых блоков двух последних марок.
2. Габариты. Блоки для кладки стен, как правило, имеют размеры – 200*300*600 мм, для возведения внутренних перегородок – 390*190*190. Отдельно идут плиты для звуко-, теплоизоляционных прокладок, которые имею различные размеры.

Каждая категория различается не только назначением и параметрами, но и ценой. Впрочем, главное для успеха предприятия – это производство качественной продукции. p, blockquote 12,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

В чем выгода арболитовых блоков как строительного материала?

Основным преимуществом арболитовых блоков является простота их производства, освоить которое по силам каждому, даже если до тех пор, человек был далек от строительной сферы. Владея технологией производства, и имея нехитрое оборудование, можно организовать небольшой цех, например, в гараже или под навесом на дачном участке, и производить арболитовые блоки своими руками. p, blockquote 13,1,0,0,0 —>

Затраты на приобретение сырья для организации производства – минимальны. Многие деревообрабатывающие предприятия отдают щепу и крупные опилки совершенно бесплатно – лишь бы самим сэкономить на их вывозе. Щепу также можно изготавливать при наличии определенного оборудования самостоятельно – из некондиционного пиломатериала или древесных отходов. p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

• Имеют высокую прочность при сжатии или изгибе
• Высокую степень поглощения звуковых волн
• Очень хорошо обрабатываются любым инструментом
• Не подвержены горению
• Имеют небольшой вес
• Крайне удобны в складировании, перевозке
• Имеют высокие экологические показатели

p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

Иными словами, производство арболита – это изготовление крайне востребованного строительного материала. Если не сейчас, то по крайней мере в самом ближайшем будущем. p, blockquote 17,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Производственное помещение

Как я уже сказал, для того, чтобы производить арболитовые блоки своими руками в небольших объемах достаточно обычного гаража или навеса на даче летом. Организация мини-цеха, выпускающего продукцию в больших масштабах потребует более значительной производственной площади. Помещение должно иметь собственно цех, сушилку для арболитовых блоков, и склад. Для мини-производства, обеспечивающего выпуск до 500 куб. метров блоков потребуется не менее 200 кв. метров площади. p, blockquote 18,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Оборудование для производства арболитовых блоков

• Щепоизмельчительного аппарата
• Бетономешалки
• Вибростола или вибропресса (наподобие тех, что используются при производстве тротуарной плитки)
• Сушильной камеры
• Комплекта специальных форм для блоков различных размеров
• Поддоновдля складирования готовой продукции

p, blockquote 20,0,0,1,0 —>

Подобную линию можно собрать самостоятельно, приобретя станки по отдельности. Этот вариант обойдется начинающему предпринимателю даже дешевле, чем покупка готовой производственной линии. Указанного комплекта оборудования для производства арболитовых блоков достаточно для выпуска 350-400 куб. метров продукции. Для начала, чтобы освоить бизнес, можно использовать мини-станок для производства арболита. А уже после приобрести полноценное оборудование для производства арболита. p, blockquote 21,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Процесс производства

• Измельчение (при необходимости) древесных отходов и их просушка. На открытом воздухе этот этап длится не менее месяца, в теплом, вентилируемом помещении – вдвое быстрее.
• Приготовление цементного раствора с добавлением химических добавок
• Смешивание раствора с щепой
• Разлив смеси по формам
• Просушивание до затвердевания изделия (2-3 дня)
• Выдержка до полной готовности (2,5-3 недели)

• 250-290 кг древесной щепы
• 240-280 кг цемента
• 11-12 кг химических добавок
• 340-380 л воды

Для производства блоков более высокой прочности добавляют по 90-100 кг цемента на каждую марку. p, blockquote 24,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Рынок сбыта готовой продукции

Понятие «розница» при торговле арболитовыми блоками весьма относительно, ведь люди не придут в торговую точку, чтобы приобрести 2-3 блока. Для постройки одноэтажного дома площадью 50 кв. метров понадобится не менее 30 куб метров арболитовых блоков. В данном производстве – 15-20 куб. метров блоков – это минимальная партия для индивидуального строительства. p, blockquote 25,0,0,0,0 —>

Кроме частных застройщиков арболитовые блоки пользуются спросом у строительных магазинов, более крупные партии приобретают строительные компании. p, blockquote 26,0,0,0,0 —> p, blockquote 27,0,0,0,1 —>

Как и в любом другом перспективном бизнесе, производство арболитовых блоков нужно только начать, чтобы уже через несколько месяцев работы приобрести своих постоянных клиентов. Со временем производство и «географию» продаж можно значительно расширить. after —>

Источник: business-poisk.com

Производство арболитовых блоков. Бизнес план.

Ни для кого не секрет, что технологии в строительстве развиваются очень быстро, появляется много строительных материалов, которые улучшают быт и комфорт человека. Не так давно люди вспомнили про такой материал как арболит. Как говорится новое – это хорошо забытое старое, в пятидесятые годы этот стеновой материал покорил многие стройки советского союза, арболит применялся как для строительства домов и бараков, так для животноводческих ферм и производственных цехов, ведь он очень тёплый, негорючий и не гниющий материал для строительства.

Процесс производства арболитовых блоков весьма прост, нужно лишь точно соблюдать технологию и пропорции. Для этого потребуется щепа, цемент, хлористый кальций, извёстка, жидкое стекло и вода.

Щепу легко получить с помощью специального станка – щепореза или щепорубительной машины, либо купить готовую щепу согласно ГОСТ 19222-84 длиной фракции 4см, толщиной 0,5см и шириной 1см, разница плюс минус 5мм не критична. Цемент лучше применять марки М500 или М400, но не менее.

Как известно сахар, выделяемый древесиной , разрушает структуру бетона и для нейтрализации сахара применяют присадки в виде хлористого кальция CaCl2 и жидкого стекла. Жидкое стекло ко всему прочему усиливает прочность арболита. Гашеная известь нейтрализует сахар, предупреждает появление плесени и грибков и укрепляет бетон. Для одноэтажного и двухэтажного строительства используют арболит марки М15, так называемый теплоизоляционный, его вес составляет 550-650 кг на 1 кубометр.

Цена арболитовых блоков в разных регионах может варьироваться в зависимости от спроса и стоимости ингредиентов. Приведем пример цены в одном из регионов России на июнь месяц 2016 года, рыночная стоимость кубометра арболитовых блоков 3500 – 4600 рублей, а себестоимость и пропорция складывается из таких цифр:

— мешок цемента 250р. (50кг), нам нужно 5 мешков, итого 1250р;

— хлористый кальций 52р. за 4кг;

— гашеная известь 50р. За 4кг;

— жидкое стекло 120р. За 4кг;

— вода из собственного колодца 350-400л.

— щепу мы делаем сами на этом щепорезе, покупаем на пилораме горбыль, обрезки досок, рейки и т.д. по цене 475р/куб с учетом доставки + электроэнергия для работы щепореза 3 рубля на изготовление 1 куба.

— Затраты на двоих рабочих по 200р/кубометр, применяем только сдельщину, иначе работяги находят тысячи способов отлынить, кажется что это мало, но нужно учесть, что они работают с щепой, а она как известно намного легче традиционного бетона, за смену вырабатывают по 12-14 кубометров арболитовых блоков, а это 2400-2800 рублей на двоих.

Итого 2147р себестоимость кубометра арболитовых блоков. К сведению учтены розничные цены на компоненты, соответственно можно выйти на оптовиков и приобрести дешевле.

Помещение для производства арболитовых блоков должно быть с отоплением, если вы хотите производить блоки и в холодное время года, площадь от 150кв.м., желательно за пределами города, где стоимость аренды в разы меньше. Если вы только начинаете этот бизнес и живете за городом, то можно производить у себя на участке, тогда не обязательно арендовать помещение и необязательно оно должно быть большим, достаточно гаража или навеса, чтобы станки для производства арболита не мокли от дождя.

Хранить готовые блоки можно на улице на поддонах, накрыв полиэтиленовой пленкой. Свежие блоки до 3-х дней нельзя складывать друг на друга и должны лежать на фанерных или других жестких подложках и их также нужно накрывать пленкой как можно тщательней, чтобы дольше хранить тепло от реакции компонентов арболита – это ускоряет схватываемость бетона. Но это подходит только для теплого времени года. Зимой же конечно нужно теплое помещение, со временем можно соорудить камеру для пропаривания блоков, для ускорения набора прочности при твердении блока.

Оборудование для производства арболитовых блоков – это щепорез, или щепорубительная машина, бетономешалка или специальный бетоносмеситель, позволяющий за один замес производить больше половины кубометра смеси, и собственно станок для производства арболитовых блоков, его желательно выбрать исходя из простоты конструкции и нужной производительности. Чем проще и прочнее конструкция, тем меньше вероятность поломки, так как это самые активные элементы на производстве.

Теперь про окупаемость, купить хороший щепорез обойдется в пределах 70 тыс. р., приобрести бетоносмеситель на 700 литров (чем больше, тем выше производительность) 120 тыс. рублей, цена станка для арболита на 2 блока 60-190 тыс. рублей. Итого по минимуму 250 тысяч рублей. Если ежедневно производить хотя бы по 10 кубов, то чистыми можно получать 15-18 тысяч рублей, за 22 рабочих дня 330-396 тысяч рублей.

Но есть и подводные камни, чтобы обеспечить себя таким количеством заказов необходимо хорошо подготовить маркетинговую стратегию с применением контекстной и таргетированной рекламы, а также применяя другие инструменты интернет-маркетинга. При заказе у нас оборудования для производства арболитовых блоков — мы дарим полный пакет инструкций и инструментов как рекламироваться в этом бизнесе, учитывая наш многолетний опыт в нашем регионе. Остались вопросы? Оставьте заявку, используя одну из кнопок на сайте – мы перезвоним.

Источник: stansila.ru

Бизнес-план предприятия по производству арболитовых блоков

Арболитовые блоки в современном строительстве весьма популярны. Исследования, проведенные на рынки строительных материалов, показывают, что последнее время все большее количество людей отдает предпочтение именно этому строительному материалу.

Арболитовый блок по своей сути является формованной смесью цемента и наполнителей органического происхождения. В настоящее время для производства подобных блоков используют смесь цемента и древесных опилок, обработанных специальным составом. Процентное соотношение цемента и древесных опилок примерно равно 15-20% на 80-85% соответственно. Физические свойства блоков из арболита показывают, что этот материал хорошо работает на сжатие, имеет большой запас прочности на изгиб, обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, хорошо показывает себя как звукоизоляционный материал. Использовать арболитовый материал можно при строительстве зданий малой этажности либо применять в качестве утепляющего материала в сочетании с классическими материалами для несущих конструкций.

Организация бизнеса по производству арболитовых блоков

Привлекательность идеи, которая предусматривает изготовление арболитовых материалов, содержит в себе несколько важных положительных моментов. Сама сущность производства этого строительного материала состоит в том, что сырье, которое будет использовано в производстве, имеет относительно невысокую стоимость, т.к. арболитовый блок более чем на 80% состоит из древесных опилок, иначе говоря, отходов производства. Это позволяет получить низкую себестоимость продукции. Еще одним фактором привлекательности этого бизнеса является фактор спроса на арболитовые блоки (древоблоки, древесные кирпичи).

Материал очень популярный, экологически чистый, все большее количество людей отдают предпочтение именно ему.

Организация бизнеса по производству таких блоков является отличным решением и в настоящее время, и в долгосрочной перспективе.

Примерный бизнес-план производства продукции из арболита

Для осуществления этого бизнес-проекта необходимо закупить производственное оборудование исходя из расчетных цифр выпуска готовой продукции в месяц. Разрабатывая план, следует учесть, что на начальных стадиях организации бизнеса будет актуальным выпуск готовой продукции в размере 400-500 м3 арболитовых материалов в месяц. Это примерные цифры. Под эти параметры и выбирается производственное оборудование необходимой мощности. Потребуется помещение площадью 200-300 м2, которое состоит из основного цеха, сушильного отделения, склада готовой продукции.

Начальные затраты на закупку необходимого оборудования:

• Смесительное оборудование – 130 т. р.;
• Формы, для формовки блоков – 100 т. р.;
• Сушильная установка – 320 т. р;
• Машина для подготовки и измельчения щепы – 160 т. р.;
• Оборудование для подачи цемента – 50 т. р.;
• Оборудование для трамбовки – 20 т. р.;
• Прочее вспомогательное оборудование – 150 т. р;
• Рекламные затраты – 50 т. р.;
• В результате затраты на оборудование составят 980 т. р.

Предприятие работает в одну смену 8 часов, для его обслуживания потребуется 5 рабочих, бухгалтер и менеджер. Фонд заработной платы составит около 140 т. р.

Примерные ежемесячные расходы:

• Аренда 300 м2 – 100 т. руб. ;
• Сырье (щепа, цемент, сульфат алюминия, вода) – 950 т. р.;
• Коммунальные платежи – 60 т. р.;
• Заработная плата 110 000 т. р.
• Налоги – 100 т. р.;
• Статья непредвиденных и прочих расходов – 100 т.р.

В итоге затраты составляют 1 420 000 руб. в месяц.

Предполагается реализовывать весь максимальный объем производимой продукции по цене 3500 руб. за м3. При этом полученная сумма за продукцию составит 1 750 000 руб.

Прибыль составит 330 000 руб. в месяц.

Результат можно рассмотреть так:

• Доход – 1 750 000 руб.;
• Общие расходы – 1 420 000 руб.;
• Прибыль – 330 000 руб.

Рентабельность при этом составит около 26%.

Из приведенного расчета видно, что окупаемость вложенных средств в организацию этого бизнеса равна приблизительно 3 месяцам.

Конечно, представленный бизнес-план содержит цифры, которые могут меняться в зависимости от региона, в котором будет создаваться бизнес. Также существуют статьи расходов, относящиеся к труднопрогнозируемым. Например, могут возникнуть проблемы при получении некоторых разрешительных документов, то есть требования предоставить проекты, которые должны разработать специализирующиеся в данной деятельность организации и много других бюрократических процедур. Поэтому бизнес-план может меняться в зависимости от конкретного места, где предполагается организовать производство.

Источник: gejzer.ru