Древесные пеллеты как бизнес

Популярность пеллетов в качестве «домашнего» топлива обусловлена тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля или природного газа. Спрос на топливные брикеты в странах Европы и России постоянно высокий и нет предпосылок к его насыщению. При этом брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей по сравнению с простой прессовкой.

Большая часть производимых пеллет из России поставляется в Европу (в 2009 году, по оценке Research.Techart, экспорт составил 618,5 тыс. тонн или 96,6 млн долл. или порядка 85% всех произведенных пеллет), но в связи с постоянным ростом цен на газ, мазут, солярку, а также высокой стоимостью подключения к газовой сети (разрешение для подключения к газовой трубе для физических лиц стоит от 100 тыс. руб., а для небольшого предприятия — от 1 млн руб.) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.

Бизнес производство топливной гранулы пелеты НАЧАЛО

По мнению экспертов к 2020 г. внутреннее потребление достигнет 300 тыс. тонн (против 150 тонн в 2011 году), что способствует обеспечению возрастающей мировой потребности в возобновляемых, экологически чистых источниках тепловой энергии, получение устойчивой прибыли предприятия и дальнейшего укрупнения производства топливных гранул.

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой — улучшить экологическую обстановку.

Задачи проекта:

1. Открыть предприятие по производству пеллетов.
2. Закупка оборудования.
3. Набор персонала.
4. Поиск партнеров.
5. Поставка продукции.

Расходы проекта:

• Капитальные вложения: 2 281 000 рублей,
• Среднемесячная выручка: 735 000 рублей,
• Чистая прибыль: 130 731 рублей,
• Достижение уровня прибыли к 5-му году — 8 млн руб.

Достижение в первом году половины мощности производства — 2520 тонн пеллет в год, со второго года — выход на запланированный объем ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ — 3500 тонн пеллет в год.

Сумма первоначальных инвестиций — 2 773 000 рублей;

Точка безубыточности — на 2 месяц;

Срок окупаемости — 16 месяцев;

Средняя ежемесячная прибыль — 187 493 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Компания будет производить пеллеты (топливные гранулы) — это цилиндрические спрессованные опилки от лесопиления и деревообработки, отходы производства сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.)

Длина пеллет в среднем имеет от 10 до 30 мм в длину и от 6 до 10 мм в диаметре. Топливные гранулы представляют собой экологически чистый вид топлива. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины. Применяются для сжигания в пеллетных котлах.

Производство пеллет 500кг/ч. Оборудование для пеллет. F-Z Ukraine. www.f-z.prom.ua

Отдельное направление сбыта топливных пеллетов — предприятия коммунального хозяйства, асфальтобетонные производства, сельскохозяйственные комбинаты, птицефабрики, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо, для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование топливных брикетов.

Преимущества использования пеллет:

Высокая продолжительность горения. Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всём протяжении горения. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.

Экологичность. Топливные брикеты — экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки.

Сравнительные технические характеристики по содержанию золы:

• черный уголь — 20% пепла;
• бурый уголь — 40% пепла;
• брикеты из древесных отходов — от 0,12% до 1% пепла.

Рынки сбыта топливных пеллет находим с помощью Интернет. Там же размещаем рекламу и создаем сайт предприятия.

После того как менеджер по продажам находит покупателя или покупатель сам находит нас, мы договариваемся о поставках продукции по всей России.

Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:

1. Реализация через оптовые фирмы занимающиеся экспортом за границу.
2. Реализация через собственный интернет магазин.
3. Реализация через крупные строительные и хозяйственные супермаркеты.

Чтобы перевезти пеллеты, мы будем работать с транспортной компанией.

После того как пеллеты будут готовы, мы отправляем их на упаковку и развешиваем их по 25 кг. После рабочий относит упакованные пеллеты на склад.

В основе технологии производства топливных гранул, как и топливных брикетов, лежит процесс прессования измельчённых отходов древесины, соломы, лузги и др.

Сырьё (опилки, солома и т.д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку прессуют в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине, размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики.

Технологии производства:

Рассматривая весь процесс производства, его условно можно разделить на несколько этапов:

1. Измельчение (первичное, грубого помола в рубительных машинах);
2. Сушка;
3. Измельчение (окончательное измельчение — рафинация);
4. Прессование (грануляция — пеллетизация);
5. Охлаждение (кондиционирование);
6. Сепарация (отделение некондиционной фракции от полноразмерных пеллет).

Помещение для размещения цеха по производству пеллет:

Для размещения цеха необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:

• Площадь не менее 170 кв. м. (цех + склад);
• высота потолков 10 метров;
• наличие 380 кВт;
• удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и вывоза готовой продукции).

5. Организационная структура

Производство древесных топливных гранул (пеллет) является непрерывным, поэтому необходима работа в 3 смены по 8 часов.

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.

Финансовая модель производства пеллет

Открытие собственного дела всегда сопряжено с определёнными финансовыми вложениями и, сопутствующими любому бизнесу, финансовыми рисками.

Для того чтобы убедить инвесторов в целесообразности вложения средств, в тот или иной проект, и быть уверенным в том, что новое производство принесёт прибыль, требуется разноплановый предварительный анализ сегмента рынка, на котором будет действовать предприятие.

В настоящей статье рассмотрен краткий бизнес-план по производству пеллет.

Выбор производства пеллет как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

• деревообрабатывающих;
• лесопильных;
• ряда пищевых производств;
• с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

• генерация тепловой и электроэнергии;
• когенерация на электростанциях и котельных;
• частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно — газовые);
• продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например, для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

• сырьевой рынок;
• ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
• наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);
• анализ существующих цен, их динамика и ёмкость имеющегося рынка;
• выбор технологий, по которым будут организовано производство гранул. Определение поставщиков необходимого для этого оборудования.

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Для анализа сбыта продукции требуется получение возможно более полной характеристики целевого рынка, на которые планируется выходить с пеллетами.

По результатам анализа собранной информации разрабатывается стратегия маркетинга, которой будет следовать новый завод или производственный комплекс, и проводится выбор бизнес-модели будущего предприятия, которая будет положена в основу производства древесных гранул.

Регистрация и лицензирование бизнеса

Очень важно уже на стадии работы над бизнес – планом понять, каким образом будут осуществляться основные виды обеспечения деятельности предприятия: информационное, налоговое и юридическое. Для осуществления деятельности проще всего зарегистрировать ООО или ИП. Для нашего предприятия рассмотрим регистрацию юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Налогообложение – упрощенная система отчетности (доходы минус расходы).

Лицензировать бизнес по производству пеллет не нужно. При работе на экспорт пеллет следует руководствоваться следующими документами: Письмо ФТ РФ № 06-73/44165 от 14.12.2006 года и постановление Правительства № 442 от 17.07.2003 года «О трансграничном перемещении опасных отходов». Также необходимо ознакомиться с национальными стандартами на пеллеты, европейской системе сертификации EN plus.

Для реализации пеллет в России следует пройти сертификацию продукции. Стоимость сертификации для расчетов примем в размере 30 000 рублей.

В наших расчетах будем считать, что предприятие работает на внутренний рынок. Стоимость регистрации ООО – 10 000 рублей.

Помещение для организации бизнеса

Производство пеллет – это бизнес, полностью завязанный на сырье. Поэтому следует организовать бесперебойную доставку материалов для переработки. При организации бизнеса не стоит строить новый цех, достаточно взять в аренду помещение на лесопилке. Такое соседство даст огромное преимущество и экономию по транспортным расходам.

Помещение для производства должно быть просторным, иметь хорошую вентиляцию и иметь площадь от 80 м2., соответствовать всем противопожарным нормам. Из коммуникаций для производства необходимо электричество и вода.

Если у вас не получилось поставить свое производство в непосредственной близости от лесопилки, следует внимательно отнестись к транспортным развязкам и наличия необходимой базы сырья.

Технология производства пеллет

На данном этапе осуществляется детализация используемых технологий и определяется нужное оборудование для пеллет, с учётом цен на него у различных поставщиков.

Чаще всего пеллеты изготавливаются следующим образом:

• поступающее сырьё проходит первичную обработку. Для чего используется такой станок для производства пеллет, как дробилка, измельчается до состояния, обеспечивающего оптимальную сушку (max размеры частиц 25,0х25,0х2,0);
• после измельчения сырьё поступает в сушильные камеры (барабанного, либо ленточного типа), где показатель влажности снижается до 8,0% — 12,0%. Этот этап самый энергоёмкий изо всех, которые проходит материал в процессе изготовления пеллет (1 тонна – 1 МВт);
• после сушки выполняется вторичное измельчение (1,5 – 4,0 мм), для чего линия для производства пеллет имеет такое оборудование, как молотковые мельницы;
• продукт проходит прессование;
• охлаждается;
• готовые пеллеты калибруются и пакуются. В зависимости от их качества для упаковки применяют биг-бэг или стандартный мешок на 20 кг.

На производство 1 тонны пеллет необходимо от 3,5 до 6 м3 опилок в зависимости от влажности. Для наших расчетов принимаем, что одна тонна пеллет получается из 4,5 м3 опилок. Опилки желательно собирать не с земли, чтобы не было примесей. Также желательно, чтобы поставляемые для вас опил и стружка были сухими, иначе ваше производство не будет конкурентным по цене. Специалисты утверждают, что бизнес экономически эффективен при реализации 600 тонн пеллет в месяц.

Оборудование для производства

Производство топливных пеллет в промышленных объёмах, с высоким качеством продукции, может быть организовано даже при наличии минимального количества оборудования.

Поскольку работы начинаются с заготовки сырья для последующего производства, под его хранение планируется крытая площадка, на которой желательно иметь, как минимум, один погрузчик, который будет подавать сырьё в сушильный барабан.

Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что отходы древесины требуется перерабатывать. Для этого потребуется дробилка, которую часто именуют «щепобойкой» или «щепорезом». Смесь, полученная из опилок и щепы, является основой будущих пеллет. После формирования она подаётся в сушку, где приводится к проценту влажности, задаваемому действующим нормативным актом.

Отсюда сырьё перемещается в пресс. На выходе их него (через специальные фильеры) формируются пеллеты. Наиболее востребованными являются изделия с диаметрами шесть или восемь миллиметров. Именно на выпуск упомянутой продукции и рассчитан мини завод по производству пеллет, для открытия которого разрабатывается данный бизнес – план.

Из всего перечисленного оборудования приобретать придётся погрузчик, пресс (станок для изготовления пеллет) и установку для искусственной сушки сырья. Настоятельно рекомендуется приобретать изделия только ведущих брендов (на первое время можно б/у). Всё остальное требуемое оборудование и оснастку можно произвести самостоятельно.

Самым простым вариантом комплектации является приобретение линии по производству пеллет. Для расчета примем типовую линию, стоимость 2 950 000 рублей. Доставка и установка 20% от стоимости – 590 000 рублей. Производительность линии до 500 кг/час, мощность 69 кВт/час. Прочее приспособление и инструмент – 100 000 рублей.

Памятка. Прежде чем покупать оборудование, узнайте, где оно работает, не поленитесь, съездите на производство и узнайте отзывы, посмотрите на достоинства и недостатки. Выбирать оборудование лучше со специалистами в этом бизнесе, иначе можно попасть в неприятную ситуацию.

Расчет окупаемости бизнеса по производству пеллет

Организационные расходы для бизнеса составят 40 000 рублей. Стоимость оборудования с установкой – 3 640 000 рублей. С учетом оборотных средств на запуск нам потребуется чуть меньше 4 000 000 рублей.

Источник: oroalbero.ru

Особенности производства древесных пеллет!

Производство топливных гранул (пеллет) из любых составов это технологический процесс требующий подготовки сырья (древесины), настройки оборудования и конечно же понимание физических и химических свойств конкретных гранулируемых составов.

Белые пеллеты: самые покупаемые и соответственно самые продаваемые, должны иметь зольность 0,30-0,35% эти пеллеты производят из чистой древесиной муки фракцией до 1мм и влажностью не более чем 20%, как правило без добавления различных связующих веществ которые могли бы повлиять на цвет и зольность. Цены на такие пеллеты выше в связи с особенностями их производства и необходимостью использовать дорогостоящие оборудование для подготовки сырья.

Для производства данных пеллет используется только свеже измельченная древесина без содержания коры и камбия. Связующим веществом данных пеллет должен является исключительно «лигнин» который содержится в межклеточной структуре древесины который выделяется при распиле и дроблении древесины. Лежалый, прелый и разнородный опил не подходит для производства белых пеллет с зольностью до 0,35%. Так же для производства белых пеллет используют производственные линии содержащие в своей технологической цепочке дополнительное оборудование для подготовки сырья в том числе обязательно требуется «парогенератор» (зачем нужен парогенератор читайте в низу статьи). Дробилка древесины, сушильный комплекс, смесители и накопители входного сырья, а так же охладители и транспортеры готовых пеллет.

Серые пеллеты: их стоимость немного ниже, но они не менее популярны среди конечного потребителя хоть и имеют зольность 0,7-1%. Требование к сырью не такое жесткое как при производстве «белых пеллет»допускается добавление коры, камбия, листья и иголки деревьев так же возможно добавление отработанных индустриальных и растительных масел. Процесс производства серых пеллет для производителя дешевле так как не требует сортировки сырья и допускается использование лежалого и прелого опила который абсолютно не подходит для производства белых пеллет в этом их неоспоримый плюс для производителя. Производство серых пеллет так же требует подготовки сырья и обязательное наличие пара! Зачем пар читайте ниже↓

Агро пеллеты: их стоимость примерно такая же как и серых древесных пеллет но зольность может достигать 2% и более в зависимости от конкретного состава сырья. Сырьем для агро пеллет могут быть разные отходы аграрного производства это и лузга подсолнечника и различные отходы от производства злаковых, например солома. Так же агро пеллетами можно считать пеллеты в составе которых присутствует древесина, а в качестве связующих используется крахмалосодержащие, отличным связующим для агро пеллет является измельченные: сено, камыш, жмых подсолнечника и практически любые измельченные тростниковые или крахмало содержащие отходы.

Какое оборудование требуется для производства пеллет?

Как минимум для производства пеллет из чистой свеже измельченной древесины фракцией до 1мм и влажностью не более 20%. потребуется сам пеллетайзер (гранулятор) дозатор (питатель) и охладитель-просеиватель пеллет смотрите рис ↓

Шнековый дозатор требуется для стабильной равномерной подачи сырья в пеллетайзер, а так же для поддержания одинакового уровня опила в прессующем узле (дозатор это важный узел без которого невозможно производство пеллет!)

Гранулятор (пеллетайзер) «Сердце» линии производства пеллет: служит прессующим узлом формирующем сами пеллеты под высоким давлением сырье проходит через отверстия в «матрице» и за счет собственного связующего вещества древесины «лигнина» происходит «спайка» волокон, когда пеллета достигает определенной длинны происходит ее «обламывание» за счет специального механизма который позволяет отрегулировать нужную длину пеллет как правило 25-30 мм.

Охладитель просеиватель пеллет: выполняет не менее важную функцию и крайне необходим для производства любых пеллет, его задача просеять не за гранулированный остаток тем самым получить на выходе только чистую пеллету (без пыли), пеллета выходит горячая и если ее быстро не остудить останется лишняя влага которая не позволит долго храниться пеллетам тем более в герметичных мешках.

Это минимальный набор оборудования который требуется для производства любых пеллет только из подготовленного сырья!

Подготовка сырья (древесины) для производства пеллет:

Основополагающим в процессе производства пеллет из чистой древесины является наличие природного связующего «ЛИГНИН» это бесцветный иногда желтоватый полимер который скрепляет клетки древесины, лигнин высвобождается при распиле древесины, а так же является «клеем» для пеллет и смазкой для пеллетайзера, коварная особенность лигнина в том что он окисляется под действием кислорода содержащегося в воздухе и кристаллизуется, именно по этой причине лежалый даже несколько дней опил может быть не пригоден для производства пеллет в чистом виде, но есть выход: Использование генератора пара в технологической цепочки производства пеллет.

Опил фракцией не более чем 1 мм проходя через «паровую баню» в шнековом питале размягчается, закристаллизованный лигнин снова становится пластичным и вновь начинает обладать клеющими свойствами для этого требуется перегретый пар температурой выше 120 гр.(С)

Источник: xn—-7sbi4aadnjoecmhmg9juc.xn--p1ai

Бизнес-план производство древесных пеллет из опилок

Рост популярности экологичных производств, а также рентабельность переработки отходов, создают предпосылки для создания бизнеса в данной сфере. Рассматриваемый бизнес весьма перспективен, так как не требует сложной технологии, поиска редкого сырья, а спрос на пеллеты предъявляют как частные лица, так и компании. Поэтому сегодня мы рассмотрим некоторые моменты, связанные с составлением бизнес-плана производства древесных пеллет из опилок.

Принимая решение об открытии предприятия по переработке отходов лесопильной отрасли, стоит оценить все стороны данного начинания. Прежде чем запускать предприятие, необходимо оценить целесообразность производства. Важно еще на этапе планирования предусмотреть возможные риски и проблемы.

Ключевые особенности бизнес-плана производство древесных пеллет из опилок

Продукция лесопромышленной отрасли сопровождается большим количеством вторичного сырья — стружек, опилок, древесной коры и различных обрезок. Эти отходы имеют широкий спектр применения. Их используют для изготовления прессованных плит ДВП, добавляют в раствор при формовке шлакобетонных блоков и др.

Однако наиболее выгодным направлением переработки древесных отходов является производство пеллет, имеющих широкий спектр применения. Именно в процессе составления бизнес-плана пеллетного производства можно выявить все перспективы создания предприятия по переработке. Важно подкрепить все сделанные выводы достоверными расчетами.

Пример бизнес-плана производство древесных пеллет из опилок

Описание

Оглавление

Файлы

Деятельность фирмы по производству пеллет

Главной целью организации такого предприятия является переработка вторсырья (преимущественно опилок) для изготовления древесных пеллет. Упрощенно деятельность предприятия, которая подлежит рассмотрению в разделах бизнес-плана производства пеллет, выглядит следующим образом:

• Закупка сырья (опилок, стружек, коры и др.);
• Обработка сырья;
• Загрузка сырья в станок;
• Получение готовых пеллет и их дальнейшая реализация.

Древесные пеллеты представляют собой опилочные гранулы (обычно цилиндрической формы), которые используются как топливо, а также в качестве наполнителя для лотков для животных.

Привлекательность такого производства заключается в том, что изготовление продукции осуществляется из дешевого и распространенного сырья, которое при этом не требует сложной обработки. Еще одним преимуществом будет то, что пеллеты стали все чаще использоваться для отопления частных домов, а для владельцев кошек — это основной вид сменного наполнителя лотков. То есть емкость рынка достаточно велика.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства древесных пеллет

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства древесных пеллет

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства древесных пеллет

7 – Выводы

Бизнес-план производства древесных пеллет из опилок предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился.

В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью.

Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода