В настоящее время отечественные предприятия — изготовители радиоэлектронной аппаратуры вынуждены использовать электронно-компонентную базу иностранного производства (ЭКБ ИП). В основном, это обусловлено отсутствием аналогов, произведенных в РФ.
Применение ЭКБ иностранного производства неизбежно сталкивается со следующими проблемами:
- наличие фальсифицированной продукции;
- наличие бракованной продукции;
- отсутствие полных технических условий на продукцию.
Все эти проблемы приводят к снижению уровня качества и надежности выпускаемой РЭА, изменению ее эксплуатационных характеристик, частым отказам и дпже полному выходу из строя производимой радиоэлектронной аппаратуры.
При условии частой неремонтопригодности, требуется увеличение надежности и подтверждение возможности работоспособности ЭКБ иностранного производства при определенных внешних воздействующих факторах, таких как:
- повышенная и пониженная температура,
- пониженное давление,
- повышенная влажность,
- вибрация,
- механические удары,
- воздействие сред заполнения,
- испытательные среды (воздействие специальных сред) т.д.
В связи с этим проводятся обязательные сертификационные испытания ЭКБ иностранного производства, для подтверждения соответствия их характеристик и свойств заявленным производителем, выявления брака и контрафакта.
Сертификационные испытания ЭКБ ИП могут выполняться только в аккредитованных испытательных лабораториях или центрах, имеющих специальный аттестат и соответсвтвующую область аккредитации.
В ходе сертификационных испытаний проводится идентификация образцов. Она производится при помощи проверки соответствия документации и внешнего вида, также используются инструментальный метод и метод испытаний.
Сертификационные испытания ЭКБ иностранного производства проводят по заявке заказчика. Она включает в себя:
- перечень испытываемых образцов;
- разрешение на применение в ВВТ;
- модель воздействующих факторов.
На основании заявки разрабатывается и согласовывается с заказчиком и головной организацией, представленной АО «РНИИ «Электронстандарт» или «46 ЦНИИ МО РФ», «Программа сертификационных испытаний ЭКБ иностранного производства», в соответствии с КГВС «Климат-7» и «Мороз-6».
Сертификационные испытания состоят из следующих этапов:
1. Отбор и идентификация образцов. Отбор проводится случайным образом из всей партии. Идентификация проводится для обеспечения прослеживаемости при проведении испытаний и привязки результатов к конкретным ЭКБ.
2. Входной контроль. Ему подвергается 100% испытуемых образцов. На этом этапе проверяется документация, поступившая вместе с ЭКБ, внешний вид образцов, их размеры и электрические параметры. На этом этапе выявляется несоответствие образцов их описанию (габаритные размеры, форма,, расположение выводов и т.д.), изучается правильность маркировки (возможная перемаркировка), несоответствие характеристик заданным в техническом описании, поступившем вместе с партией.
3. Испытания ЭКБ ИП.
Испытания проводят в точном соответствии с «Программой сертификационных испытаний ЭКБ иностранного производства» на аттестованном испытательном оборудовании и с помощью поверенных средств измерения. В ходе испытаний подтверждается сохранение технических характеристик и возможность работы ЭКБ ИП испытуемый партии при заданных условиях. Это проверяется после каждого вида испытаний.
После окончания сертификационных испытаний выдаётся протокол., содержащий всю информацию о характеристиках испытуемой партии ЭКБ ИП, и заключение о соответствии её требованиям, предъявляемым заказчиком и стойкости к заданным внешним воздействующим факторам.
Результаты сертификационных испытаний распространяются исключительно на испытуемую партию ЭКБ ИП.
Компания «РЕОМ» осуществляет аттестацию испытательного оборудования,
применяемого при оценке соответствия оборонной продукции и проводит следующие виды аттестаций климатических испытательных камер: первичная аттестация, периодическая аттестация,повторная аттестация.
Источник: reom.ru
Сертификационные испытания
В соответствии с требованиями руководящих документов к электронной компонентной базе иностранного производства (ЭКБ ИП) относится ЭКБ, разработанная и изготовленная за пределами Российской Федерации.
Для применения в изделиях на предприятиях РФ доступна только ЭКБ ИП промышленного назначения, поэтому соответствие конкретных типов ЭКБ ИП промышленного назначения требованиям, установленным к изделиям, производимым предприятиями РФ, должно быть подтверждено положительными результатами сертификационных испытаний, т.е. контрольных испытаний продукции, проводимых с целью установления соответствия характеристик её свойств национальным и (или) международным нормативно-техническим документам.
Сертификационные испытания ЭКБ ИП, проводятся в испытательных технических центрах (лабораториях) по программам, согласованным с уполномоченной научно-исследовательской организацией государственного заказчика, на соответствие национальным нормативно-техническим документам, с учётом модели внешних воздействующих факторов применительно к конкретному изделию.
Основные этапы работ по проведению сертификационных испытаний:
- 100%-ный входной контроль (ВК);
- 100%-ные отбраковочные испытания (ОИ);
- 100%-ный диагностический неразрушающий контроль (ДНК) для выявления потенциально ненадёжных изделий;
- разрушающий физический анализ (РФА) выборочно.
Группа компаний «НПЦ ПЛАНЕТА» обладает необходимым опытом проведения сертификационных испытаний ЭКБ ИП и готова организовать и провести в кратчайшие сроки сертификационные испытания ЭКБ ИП в строгом соответствии с требованиями руководящих документов с выдачей по результатам проведённых испытаний заключения установленного образца о возможности (или невозможности) применения партий ЭКБ ИП в разрабатываемых или серийно изготавливаемых образцах изделий при предоставлении потребителем:
- перечня ЭКБ ИП для применения в образцах;
- модели внешних воздействующих факторов;
- пакета документов «Решение, разрешающее применение изделий или материалов иностранного производства в конкретных образцах техники».
Подразделы
Отправить резюме
8 (812) 209-01-26 Контактный телефон
Источник: npc-planeta.ru
Описание элементной базы
При разработке предыдущего проекта по данной теме были определены типы элементов. Далее будут представлены эскизы электрорадиоизделий (ЭРИ) и описания к некоторым из них. Они были взяты из различных источников, поэтому возле каждого эскиза элемента будет указан источник.
Эскизы ЭРИ
Резисторы. Для построения схемы были выбраны резисторы МЛТ с мощностью рассеивания 0,125Вт. Эскизы размеров корпусов [4] приведены на Рис.1, а размеры в Таблице 1.
Рис. 2 Размеры корпуса резистора МЛТ
Таблица 2. Размеры резисторов
Конденсаторы. Для построения схемы были выбраны Конденсаторы
К10-17-16. Эскизы размеров корпусов [6] приведены на Рис.2, а размеры в Таблице 2.
Рис.2 Размеры корпуса конденсатора К10-17-16
Таблица 3 Размеры конденсаторов
Примечание. Размеры отверстий даны для 3-го класса точности по ГОСТ 23751-86. 3.1.3 Кварцевый Резонатор. Для построения схемы был выбран кварцевый резонатор HC-49SM/HC-49S. Эскизы размеров корпусов [8] приведены на Рис.3.
Рис.3 Размеры корпуса резонаторов HC-49SM/HC-49S
3.1.4 Микроконтроллер. Для построения схемы был выбран микроконтроллер PIC16F873. Эскизы размеров корпусов [7] приведены на Рис.4, а размеры в Таблице 3.
Рис.4 Размеры корпуса микроконтроллера PIC16F873
Таблица 4 Размеры микроконтроллера
Соединитель. Для построения схемы был выбран соединитель PLS2_20. Эскизы размеров корпусов [2] приведены на Рис.5, а размеры в Таблице 4.
Рис.5 Размеры корпуса соединителя CWF-20
Таблица 5 Размеры соединителя
Источник: studbooks.net
