Форумчане, нужен совет – где лучше разместить промышленное производство травяных гранул? Планируем расширение производства, только у нас на средней Волге зона рискового земледелия поэтому смотрим на южные регионы. То есть интересует вопрос где у нас в стране лучший климат для выращивания кормовых культур, лучшая влагообеспеченность, продолжительный аграрный период и т.д.? Ну и любая информация по этой тематике из прошлого (советского) опыта будет полезна. В свою очередь готовы поделиться информацией по своему опыту, так как занялись нелегким делом по возрождению этой отрасли, пришлось восстанавливать буквально по крупицам старые технологии, изучать мировой опыт ну и многое придумывать заново.
Сам продукт – гранулированная травяная мука имеет большой спрос и не только на внутреннем рынке, а доступных технологий (оборудования) почти нет.
Может для кого то эта тема тоже актуальна, поэтому предлагаю здесь обсуждать все что связано с травяными кормами искусственной сушки.
пн, 14.10.2013 — 10:19
: Владимир
Регистрация: 08.02.2010 — 18:15
Заходил: 22 часа 28 минут назад
В советские времена для ВТМ специально траву не сеяли. И без этого для работы АВМ на все лето хватало травы с естественных угодий и сеяных трав, убираемых на сенаж и сено,т.к. даже тогда считалось приготовление витаминки очень дорогостоящим производством, ведь практически все агрегаты работали на солярке, природный газ мало у кого был.
Сейчас тем более вопрос себестоимости продукции самый главный. Я считаю, что такое производство должно обеспечиваться травой естественных сенокосов. Да и чисто технологически это самое выгодное сырье. Там где есть такие условия, там и предпочтительней заниматься гранулами.
Судя по фотографии второй сверху, у Вас АВМ-1,5. А тюки и другой агрегат — это что?
пн, 14.10.2013 — 11:00
: Ульяновск
Регистрация: 11.10.2013 — 12:15
Заходил: 2 года 1 неделя назад
Другой агрегат и тюки это подобное производство в Голландии, 10 тонн в час, для КРС траву не гранулируют.
Согласен травостой естественных сенокосов подходящее сырье, но весь сезон им не обеспечишь, максимум питательных веществ в начальной фазе вегетации поэтому нужен сырьевой конвейер разных сроков созревания. И другой момент по протеину из естественных трав больше 14% не получалось, по госту это самый низкий класс, нужно 16-19%, а это только бобовые сеяные травы.
пн, 14.10.2013 — 11:06
: Ульяновск
Регистрация: 11.10.2013 — 12:15
Заходил: 2 года 1 неделя назад
Вот например Амарант этого года, отличное сырье но технология возделывания очень сложная. Урожайность в 2013 году 280 центнеров зеленой массы с гектара.
пн, 14.10.2013 — 11:40
: Владимир
Регистрация: 08.02.2010 — 18:15
Заходил: 22 часа 28 минут назад
Согласен травостой естественных сенокосов подходящее сырье, но весь сезон им не обеспечишь, максимум питательных веществ в начальной фазе вегетации поэтому нужен сырьевой конвейер разных сроков созревания.
Если считать сезон с мая по октябрь, то обеспечивали именно с них и клевер-тимофеевка сеяные.
И другой момент по протеину из естественных трав больше 14% не получалось, по госту это самый низкий класс, нужно 16-19%, а это только бобовые сеяные травы.
Если по питательности брать, то это так, но сушить тот же клевер — это расход топлива бешеный.
А по амаранту вообще не совсем понятно. Это и влажность огромная и разве амарант многоукосная культура? Просто с ним не приходилось иметь дела, хотя лет двадцать тому назад некоторые хозяйства пробовали сеять. Получалось неплохо.
пн, 14.10.2013 — 11:48
: Владимир
Регистрация: 08.02.2010 — 18:15
Заходил: 22 часа 28 минут назад
Сам продукт – гранулированная травяная мука имеет большой спрос и не только на внутреннем рынке, а доступных технологий (оборудования) почти нет.
Если не коммерческая тайна, конечно, то какая цена реализации на гранулы сейчас? Лет пять назад пришлось восстанавливать в одном из хозяйств АВМ (на газе) разграбленный, заставили директора хозяева-москвичи гранулы делать, но себестоимость продукции получалась такой, что после двух сезонов работы опять его забросили, хотя поначалу рядом еще и новый поставили.
ср, 16.10.2013 — 10:17
: Ульяновск
Регистрация: 11.10.2013 — 12:15
Заходил: 2 года 1 неделя назад
Цена на качественные гранулы в среднем 14000 руб/тонна. Хотя есть предложения и по 10000 руб/тонна но качество никакое это по сути сено гранулированное.
По Амаранту в нем присутствуют активные вещества усиливающие репродуктивные свойства животных, делаем его под заказ для научных исследований в птицепроме, где доказано увеличение яйценоскости на 10%, и снижение падежа на 30%.
пн, 14.10.2013 — 12:55
: Красноярск
Регистрация: 13.01.2012 — 07:55
Заходил: 1 год 6 месяцев назад
Коллеги, об одном из интересных вариантов читал про Белоруссию. Они планировали загружать этот агрегат круглый год, только в сезон делать травяную муку, в межсезонье- гранулы из соломы. Эти же гранулы использовать как топливо.
У соломы весьма высокая теплотворность.
У нас в Сибири есть еще один интересный вариант- осуществление пиролиза угля, газы на сушение, а кокс на продажу. Тоже может быть интересно.
пн, 14.10.2013 — 14:08
: Владимир
Регистрация: 08.02.2010 — 18:15
Заходил: 22 часа 28 минут назад
«перов николай» пишет:
Коллеги, об одном из интересных вариантов читал про Белоруссию. Они планировали загружать этот агрегат круглый год, только в сезон делать травяную муку, в межсезонье- гранулы из соломы. Эти же гранулы использовать как топливо.
Производство пеллет из соломы — по сути та же самая технология, что и производство ВТМ. И оборудование можно использовать одно и то же. А вот как использовать АВМ в качестве пиротеплогазогенератора не представляю.
пн, 14.10.2013 — 14:13
: Владимир
Регистрация: 08.02.2010 — 18:15
Заходил: 22 часа 28 минут назад
Цена на качественные гранулы в среднем 14000 руб/тонна. Хотя есть предложения и по 10000 руб/тонна но качество никакое это по сути сено гранулированное.
Цены не очень. Еще один вопрос: какие у Вас объемы производства гранул?
пн, 14.10.2013 — 14:27
: Красноярск
Регистрация: 13.01.2012 — 07:55
Заходил: 1 год 6 месяцев назад
Производство пеллет из соломы — по сути та же самая технология, что и производство ВТМ. И оборудование можно использовать одно и то же. А вот как использовать АВМ в качестве пиротеплогазогенератора не представляю.[/quote]
При чем здесь АВМ? Пиротеплогазогенератор отдельно, он перерабатывает уголь, продукты пиролиза в топку, остается кокс. Так работает сушилка в одном из районов.
пн, 14.10.2013 — 14:37
: Ульяновск
Регистрация: 11.10.2013 — 12:15
Заходил: 2 года 1 неделя назад
Лемех пишет:
Цены не очень. Еще один вопрос: какие у Вас объемы производства гранул?
Пока 2000 тонн в сезон.
пн, 14.10.2013 — 14:40
: Владимир
Регистрация: 08.02.2010 — 18:15
Заходил: 22 часа 28 минут назад
«перов николай» пишет:
При чем здесь АВМ? Пиротеплогазогенератор отдельно, он перерабатывает уголь, продукты пиролиза в топку, остается кокс. Так работает сушилка в одном из районов.
Это другое дело.
пн, 14.10.2013 — 14:43
: Владимир
Регистрация: 08.02.2010 — 18:15
Заходил: 22 часа 28 минут назад
Пока 2000 тонн в сезон.
Хорошая цифра. Если решите расширяться и иметь производство в ЦР, то могу помочь в его организации.
пн, 14.10.2013 — 15:07
: Ульяновск
Регистрация: 11.10.2013 — 12:15
Заходил: 2 года 1 неделя назад
Лемех пишет:
Если решите расширяться и иметь производство в ЦР, то могу помочь в его организации.
Нам пока юг интересен, там где сезон продолжительней.
Кстати почем у вас 1000 га пашни можно приобрести?
пн, 14.10.2013 — 15:57
: Владимир
Регистрация: 08.02.2010 — 18:15
Заходил: 22 часа 28 минут назад
Зависит от плодородия, удаленности, цивилизованности конкретной местности и т.д. Есть возможность взять в аренду муниципальные земли, это практически бесплатно.
Источник: fermer.ru
Бизнес план производство травяной муки и гранул
Основным питанием для крупного рогатого скота, выращиваемого на фермах, является специальный корм для животных. От качества питания зависит скорость набора веса скота и даже вкусовые качества мяса. Если учитывать, что в России многие занимаются выращиванием бычков и коров, а также лошадей, корма российского производства для них очень необходимы. Особенно выгодным является производство травяной муки.
Чтобы повысить продажи вашей продукции, необходимо при изготовлении придерживаться установленных норм (ГОСТ 18691-88).
Немного о документах
Законное ведение бизнеса предполагает регистрацию. Подходит организация с ограниченной ответственностью (ООО). Для оформления производства кормов для животных соберите некоторые документы:
- устав организации;
- договор об учреждении (заключается между теми, кто создает фирму);
- заявление о государственной регистрации (Р11001).
Кроме того, уплатите госпошлину в размере 4 000 руб.
Эти документы подайте в налоговую службу. Ваша заявка на открытие бизнеса будет рассмотрена в течение 5-ти дней.
Чтобы сбывать корм оптом, получите сертификат качества. Для этого необходимы:
- анализы образцов;
- ветеринарное свидетельство;
- пакет документов, включающий документы о регистрации бизнеса;
- заявление для Роспотребнадзора о получении сертификата.
Сертификация проходит около 30 дней.
Советуем для получения всех документов обращаться за помощью к юристу.
Направленность бизнеса
Производство травяной муки в гранулах как бизнес ориентировано на сельскохозяйственные организации и фермерские хозяйства. За последними данными они насчитывают 11 225 000 и 979 000 соответственно голов крупного рогатого скота.
- коровы;
- быки, бычки;
- волы;
- телята;
- тёлки, первотёлки, нетели.
Вы можете также ориентировать производство зеленого корма для кормления лошадей, овцеводства, разведения баранов, даже выращивания птицы.
Большинству сельскохозяйственных животных необходим травяной корм, который является главным источником витаминов. Так как климат нашей страны позволяет животным употреблять свежую траву только с весны до осени, сложилась давняя традиция заготовок высушенной травы (сена) на зиму.
Несмотря на долговечное использование этого метода, он имеет ряд недостатков:
- длительное время заготовки;
- необходимость большого физического труда;
- надобность просторного помещения под сушку;
- потеря питательных веществ.
К счастью, технологии не стоят на месте, потому уже разработано и активно используется производство травяной муки и травяных гранул. Технология изготовления этого корма достаточно проста, затрачивается минимум времени, а главное – сохраняются все питательные вещества!
Изготовление травяных гранул
Травяные гранулы – это натуральный белково-витаминный корм для животных и птицы, который получают из измельченной и высушенной травы при помощи гранулирования. Травяная мука получается после сушки при высокой температуре и перемалывания травы в муку. Гранулирование обеспечивает лучшее хранение корма.
Такой корм по энергетической ценности очень близок к концентрату, ведь он имеет в 1 кг:
- около 0,9 кормовых единиц;
- до 140 г перевариваемого протеина;
- до 300 мг каротина;
- витамины Е, К, группы В;
- аминокислоты.
Гранулы используются как добавки к корму или как основной корм.
Как дополнительным кормом, гранулами дополняют основной, но для каждого животного этот показатель разный:
- крупный рогатый скот – 30-40% рациона;
- свиньи – 10-15%;
- овцы, лошади – 80%.
Как любой продукт, травяные гранулы имеют несколько видов. Они отличаются по качеству и количеству каротина (чем больше каротина, тем питательнее корм). Это влияет на стоимость корма, потому для лучшего сбыта предлагайте различные виды по разной стоимости.
Форма гранул небольшая – диаметр 2,4-20 мм, длина – 15-28 мм. Более мелкие дают молодой птице, чуть большие – взрослой птице, большие – крупному рогатому скоту, лошадям, свиньям.
Сырьем для корма запасайтесь в летний период. Подбирайте кормовые культуры, которые можно убирать в разные периоды.
Подходящее сырье для вашего бизнеса:
- Многолетние бобовые травы. Преимущество таких культур в повышенном содержании витаминов, различных минеральных веществ и переваримого протеина. Отсюда – высокие питательные свойства. Предпочтительно запасаться люцерной и красным клевером. Часто к ним примешивают злаковые травы.
- Злаковые травы, их зачастую примешивают к многолетним бобовым в меньшей пропорции.
Не переусердствуйте с добавлением менее питательных трав, ведь ваша продукция будет проходить сертификацию качества и получать подтверждение питательности корма. Плохие показатели навредят бизнесу.
Технология производства корма
При производстве травяной муки и травяных гранул четко соблюдайте процесс:
1. Скос травы. Урожай травы всегда больше, чем урожай зерна – это еще один плюс в бизнес план по производству кормов в виде травяных гранул или муки.
Обратите внимание, что во время скашивания травы, а также ее погрузки, вы безусловно будете нести потери. Главное, чтобы они не превышали 2% от общей массы.
2. Первичное измельчение травы при котором происходит смешивание разных растений в одну массу;
От качества измельчения травы зависит качество сушки и экономия топлива, соответственно, экономия бюджета бизнеса.
Допустимые размеры измельченных частичек:
- 80% массы — частицы в 30 мм;
- 20% массы — частицы не более 110 мм.
3. Транспортировка измельченной массы. Минимизируйте потери измельченной травы путем использования сетчатых бортов в транспорте. Также следите за тем, чтобы сырье на загрязнилось.
Максимальное время между скашиванием и сушкой — 3 часа. Если дольше, трава начнет терять все полезные вещества, а значит ваш продукт будет ненадлежащего качества.
4. Сушка – очень важный процесс, от соблюдения которого зависит качество вашей продукции. Трава высушивается очень быстро (всего за несколько секунд) до 9-12% влажности;
Температура нагрева травы — до 70°С.
Потеря каротина должна быть не более 5%.
5. Помол для получения муки. Здесь очень важно учитывать процент каротина. Если корм искусственно выращен, к нему применяют технологию добавления антиоксидантов. Этот процесс позволяет сократить потерю каротина.
6. Гранулирование – этап, благодаря которому в продукте сохраняются все полезные вещества, к тому же транспортировка становится более удобной.
Требования к гранулам (согласно ГОСТу 18691-88):
- диаметр — 3–25 мм;
- длина — до 2-х диаметров;
- плотность — 600–1 300 кг/м3;
- крошимость — до 12%;
- доля сухого вещества — 85–90%.
После изготовления гранул их нужно остудить в течение 15 минут, чтобы минимизировать потерю каротина (до 5%).
7. Упаковка и хранение корма. В зависимости от способа реализации зависит упаковка продукции:
- крафтовые мешки по 30–50 кг. — розница и мелкий опт;
- мешки “big bag” по 1 000 кг — средний опт;
- погрузка в транспорт без расфасовки по мешкам – крупный опт.
Технологии производства кормов довольно простые, с этим у вас не возникнет никаких проблем при открытии бизнеса.
Помещение под производство и персонал
Завод по производству кормов для животных должен соответствовать некоторым показателям:
- Большая территория, ведь оборудование для травяной муки занимает довольно большую площадь (около 250 кв. м.) + необходимо помещение под хранение готового корма и запасов сырья;
- Затемненное помещение для хранения, чтобы не разрушать каротин;
- Высота потолков – от 4-х метров;
- Температура в цехе – от +2 до +4ºС;
- Влажность воздуха 60–75%;
- Наличие хорошей вентиляции;
- На складе проходы между штабелями около 1 м, между стенками помещения и рядами — не менее 0,7 м;
- Высота потолков — от 4-х м;
- Площадь под оборудование — 250 кв.м.
Бизнес производство кормов нуждается в рабочей силе, потому наймите персонал. Каких либо особых знаний не нужно, просто распределите обязанности между работниками, проведите мини-обучение. Наймите 3-х работников в одну смену.
Оборудование для изготовления гранулированного корма
- Оборудование для скоса травы (одновременно производит измельчение):
- самоходные кормоуборочные комбайны: подойдут «Дон-680», «Марал-125» или КСК-100А;
- полунавесные кормоуборочные комбайны: «Полесье-3000»;
- кормоуборочные комплексы.
- Конвейер подачи сырья;
- Измельчитель травы;
- Оборудование для сушки:
- сушильные агрегаты: производительность — 0,5–1,5 т/час;
- низкотемпературные сушилки (нагрев воздуха до 130°С) ускоряют процесс сушки. без потери качества продукта.
- Циклон;
- Дробилка травы;
- Гранулятор;
- Транспортер охлаждения корма. Гранулы охлаждаются от вентилятора и направляются на стол рассева. Происходит отделение гранул от мелких частиц, которые отправляются обратно в гранулятор.
- Аппарат для фасовки, включающий весы. Крафтовые мешки наполняются гранулами, после чего упаковываются с помощью мешкозашивочных машин.
- Универсальный погрузчик для перемещения и погрузки мешков с кормом.
Некоторые производители предпочитают до начала сушки делать провяливание травы, но в таком случае понадобится дополнительное оборудование.
Видео: процесс получения гранул из травы
Затраты на бизнес
Затраты для производства 1 тонны травяной муки, с которой будут изготовлены гранулы.
3 тонны травы = 2 500 руб.
Виды топлива для сушки:
- электрическая мощность — 154,25 кВт = 500 руб.;
- газ — 86 нм3/ч = 200 руб.;
- дрова — 80 кг = 150 руб.
Фонд оплаты труда:
1 тонна = 350 руб. на зарплату
Дополнительные затраты бизнеса = 700 руб./т.
Итого, основные показатели бизнеса:
- себестоимость муки — 4 000 руб.
- оптовая стоимость — 10 000 руб.
- оптовая стоимость гранулированного корма —14 000 руб.
Затраты на бизнес по производству корма
Для разных масштабов производства потребуются разные вложения в оборудование:
- 0,5 т/час – 3 500 000 руб.;
- 3 т/час – 9 300 000 руб.
Если организовать домашний бизнес без использования полной линии производства и аренды помещений, вам достаточно около 700 000 руб.
Если открывать полноценное производство травяной муки в гранулах, затраты будут другие. Ниже приведены средние показатели с учетом закупки травы.
Линия оборудования для производства гранул:
- производительность 0,5 тонн гранул/час — 3 500 000 руб.;
- производительность 1,5 тонн гранул/час — 6 300 000 руб.;
- производительность 3 тонн гранул/час — 9 500 000 руб.
Линия оборудования для производства рассыпного продукта:
- производительность 0,5 тонн гранул/час — 2 000 000 руб.;
- производительность 1,5 тонн гранул/час — 4 000 000 руб.;
- производительность 3 тонн гранул/час — 5 000 000 руб.
К стоимости оборудования добавьте затраты на доставку и монтаж оборудования, обучение персонала.
Регистрация фирмы | 10000 |
Покупка помещения | 550000 |
Покупка оборудования | 3 500 000–9 500 000 |
Первая закупка сырья | 500000 |
Дополнительные расходы | 50000 |
Заработная плата (3 работника/месяц) | 75000 |
Коммунальные платежи | 20000 |
Итого | 4 705 000 – 10 705 000 |
После первоначальных затрат, к ежемесячным расходам бизнеса будут относиться:
- закупка сырья;
- зарплаты работникам;
- коммунальные платежи;
- налоги;
- дополнительные расходы.
Итого: около 750 000 руб. в месяц.
Рентабельность и окупаемость бизнеса
1 тонна гранул в час = 12 000 руб.
6 тонн в день = 72 000 руб.
120 тонн в месяц = 8 640 000 руб.
Чистая прибыль бизнеса составляет около 7 500 000 руб.
Срок окупаемости бизнеса — 1 сезон.
Источник: profbizness.ru
Как гранулировать сено
К современным технологиям производства заготовительных смесей для прокорма домашних животных, позволяющим, в отличие от сена, поддерживать уровень полезных компонентов трав, относится изготовление витаминно-травяной муки и травяных гранул. Методологию переработки травяной растительности в кормовые гранулы и стоимость организации производства рассмотрим в данном обзоре.
Общая информация
Травяные гранулы состоят из измельченной спрессованной травы и применяются в качестве основного корма либо добавки к питанию в составе комбикорма.
Переработанное сырье, подвергаемое грануляции, называется витаминно-травяной мукой. Компонентами данной смеси служат различные виды луговых растений и трав. Рекомендуемыми видами сырья для производства муки являются:
- бобовые сорта (люцерна, клевер, козлятник);
- мятликовые виды трав (тимофеевка, райграс);
- отава кормовых культур.
Производство по переработке травяной муки или гранул при грамотной организации является доходным бизнесом ввиду хорошей рентабельности.
Этапы изготовления травяных гранул из витаминно-травяной муки состоят из процесса сортировки травы, ее дробления, прессования в гранулы, сушки, фасовки и упаковки.
Для организации производства необходимо помещение площадью около 250 кв.м. и высоким потолком от 4 м. При организации бизнеса обязательно наличие просторного, хорошо проветриваемого склада для равномерного распределения продукта на всей его площади.
Почему сено не гранулируется
Как правило, причина кроется в нарушении технологии. Среди самых вероятных причин:
- Отсутствующее или недостаточное измельчение. Рекомендуемая фракция не превышает размер 5-10 мм. Если в сырье более длинные стебли, стоит еще раз измельчить его.
- Неправильная влажность. Оптимальные параметры 13-15%. Плохо подсушенное сено будет формироваться в гранулы, но очень хрупкие и с пористой поверхностью. Частички слишком сухого сена вообще не смогут склеиться между собой. Для устранения проблемы достаточно подсушить влажное сено или слегка увлажнить в бункере гранулятора сухое сырье.
- Недостаток вяжущих компонентов. Возможно, в вашем сене мало природного клея, который соединит частички между собой и не позволит грануле развалиться. В таком случае нужно добавить его в сырье и тщательно перемешать. Чаще всего используют отходы подсолнуха, сои или рапса, в составе которых достаточно много лигнина.
- Неподходящая матрица. Толщина матрицы, размер и форма каналов, наличие/отсутствие освобождения, угол фаски и множество других параметров матрицы могут сказаться на качестве гранул. Лучше всего доверить ее выбор профессионалам. Например, при заказе гранулятора «Артмаш» можно отправить свое сырье на пробное гранулирование, чтобы специалисты опробовали несколько подходящих вариантов матрицы и нашли/сделали правильный, а также определили сколько воды или сх отходов нужно добавлять в исходное сырье.
- Слишком большие обороты двигателя. Кормовые грануляторы обычно снабжают моторами 1500 об/мин. Но при работе с легкими материалами, такими как травяная мука, они показывают себя плохо. В таких случаях помогает замена двигателя на аналог с оборотами 1000 или даже 750 об/мин.
Стоит отметить, что описанные проблемы касаются гранулирования сена, но не всегда применимы к переработке соломы. Солома — более сложный материал для гранулирования.
Оборудование
Основное оборудование при процессе изготовления травяных гранул составляют измельчители (дробилки) и грануляторы. На малых производствах это оборудование, как правило, устанавливают раздельно, а на производствах высокой мощности их включают в единую укомплектованную линию вместе с просеивателями, сушильными камерами и фасовочными машинами с синхронизированным управлением.
Измельчители
Главная функция измельчителей — дробление травы и другой растительности в муку или мелкие фрагменты диаметром от 1 до 30 мм, оптимальный размер подбирается в соответствии с характеристиками оборудования.
Недорогие модели измельчителей, подходящие для домашнего производства, имеют стоимость до 15 тыс.руб., более мощные модели для коммерческого производства — от 20 тыс. руб. Производства крупных масштабов оснащают технологическими линиями, стоимость которых может доходить до нескольких миллионов рублей.
Обзор моделей измельчителей:
- ИКБ-003 — это бытовой измельчитель малой производственной мощности для переработки травы и бобовых. Режущая система измельчения рубит растительность довольно крупно. С измельчением сена справляется посредственно. Цена: около 3,5 тыс.руб.
- Эликор-1 — измельчитель невысокой производительности, также имеет режущую систему. Двигатель увеличенной мощности позволяет оборудованию справляться с измельчением сухой травы. Цена: около 4,5 тыс.руб.
- КР-02 — измельчитель высокой производительности, имеет удобный бункер загрузки. Предназначен для переработки сена или соломы, хотя хорошо справляется и с измельчением свежей травы. Цена: около 24 тыс.руб.
- RW-50-40 — оборудование китайского производителя, оснащено мощным измельчающим устройством молоткового типа. Предназначено для измельчения сухой и свежей травы, выдает муку мелкого помола. Цена: около 100 тыс.руб.
- АДК-5 — мощное дробильное устройство для укомплектованной линии, имеет молотковое измельчающее устройство. Подойдет для изготовления мелкофракционной муки из любой травы и другой растительности. Имеет высокую производительность.
Грануляторы
Стоимость недорогих моделей грануляторов, предназначенных для изготовления травяных гранул в домашних условиях начинается от 20 тыс.руб. Стоимость грануляторов для небольшого производства варьируется в пределах от 90 до 150 тыс. руб.
Обзор моделей грануляторов:
- МПГ-Б — гранулятор невысокой производительности. Мощность производства составляет до 50 кг в час. Подходит как для гранулирования травы, так и для работы с другими компонентами. Цена: около 45 тыс.руб.
- Соловей 1 — также универсальный аппарат невысокой мощности для производства травяных и топливных гранул. Предназначен для работы со свежей или сухой травой. Цена: около 63 тыс. руб.
- ZLSP 120B — компактный гранулятор малой производительности для работы со всеми видами растительности, а также многими другими составами. Применяется на производствах как кормовых, так и топливных гранул. Цена: около 68 тыс.руб.
- MZK-30 — минигранулятор, обладающий схожими характеристиками с предыдущими экземплярами. Хорошо справляется со свежей травой и сеном, а также с большинством других растений, пригодных для изготовления кормовых гранул. Цена: около 350 тыс.руб.
- ДГ-08Н mini — несмотря на приставку «mini» в названии гранулятора, его мощность достигает 100 кг в час. Работает с любыми материалами, подходит для изготовления кормовых и топливных гранул. Цена: около 443 тыс.руб.
Преимущества гранулирования сена
Гранулы изготавливаются из обычного сена, которое высушивается, измельчается до состояния муки и затем уже подается в аппарат для гранулирования.
Преимущества гранулированного сена:
1. Пригодно для
кормления многих видов
домашнего скота, а также подходит кроликам.
2. Продукт в пеллетах сохраняют больше полезных веществ
, чем россыпью, что доказали исследования ученых из Великобритании. Такой корм содержит необходимые животным вещества: мелассу, жир, гидрол, бентониты.
3. Корм соответствует типу пищеварения у скота, поскольку твердые гранулы перевариваются так же, как естественный корм. Более того, они усваиваются намного лучше
, чем мучнистый комбикорм, который сложно захватывать и жевать крупному рогатому скоту.
4. На качество корма почти не влияет влажность и температура. Продукт не смерзается
при низких температурах и
не слеживается
при долгом хранении.
5. Кормушки животных не загрязняются остатками корма, поскольку гранулы минимально крошатся. Использование гранулированного корма позволяет поддерживать чистоту
и санитарию в кормушках без больших усилий. Использование горячего пара в процессе грануляции предотвращает размножение патогенной микрофлоры в корме.
6. Продукт удобно транспортируется
по сравнению с рассыпным кормом, поскольку гранулы имеют плотную структуру и больший насыпной вес. Их сыпучесть позволяет использовать любой транспорт, при этом необязательно фасовать его в тару.
7. Благодаря компактности и тяжести травяных пеллет меньше корма теряется
Итак, гранулированное сено – перспективный вид корма для с/х животных. Гранулы из стеблей растений могут использоваться в других целях. Так из соломы производятся пеллеты для отопления помещений и подстилки для содержания животных.
Какое оборудование необходимо для его производства в промышленных масштабах?
Полностью укомплектованные линии
Как правило, производственные линии оснащают в соответствии с конкретными запросами заказчика, поэтому их стоимость можно определить только после утверждения параметров всех входящих в нее устройств и конфигурации самой линии.
Технологические линии, помимо дробилок и грануляторов, обычно комплектуются следующими дополнительными устройствами:
- Сушильная камера. Машина предназначена для отвода влаги из сырья. Популярный барабанный тип сушилок обрабатывают до 50 кг травы в час. Цена: около 500 тыс.руб.
- Просеиватель. Аппарат системы фильтрации травяной смеси. Выдает готовую к фасовке муку, отсеивая крупные частицы раздробленного сырья. Цена: от 30 тыс.руб.
- Автоматы для фасовки и упаковки. Сортируют готовую продукцию в мешки, упаковывают и выводят фасовку с конвейерной линии. Цена: от 150 тыс.руб.
Универсальность и питательность продукта, а также длительность срока его хранения обусловили высокий уровень спроса на гранулы не только у отечественных фермерских хозяйств — востребованы и поставки на экспорт. Поэтому при должной организации производства и логистики данный вид бизнеса никогда не будет убыточным. Рекомендуем посмотреть существующих производителей гранул и произвести конкурентную разведку.
Гранулирование сена: оборудование для промышленного производства
Рецептуры сельхоз. кормов постоянно развиваются. Разница в технологии позволяет создавать из одного и того же сырья разный по своим свойствам продукт. Пример тому – гранулирование сена
. Одно и то же растительное сырье в виде гранул становится на порядок питательнее, чем в обычном его виде. По этой причине открываются все новые производства гранул из сена.
Результаты
Расход
За месяц расход сена: гранулированного – чуть меньше половины мешка, обычного – тюк с небольшим. Надо отметить, что сено и гранулы доставалось не только подопытным, но и другим. Причём, потребителей сена было немного больше. Поэтому по расходу никакой точности. Только общее впечатление, согласно которому расход сена больше расхода гранул в полтора раза.
При кормлении гранулированным – отходов гораздо меньше. Если бы, гранула была помельче и покрепче, то отходов было бы ещё меньше. А так, обычного сена, как обычно, процентов 40, если не все 50, ушло в навоз. А гранулированного процентов 20. И, надо отметить, к концу эксперимента, количество отходов сократилось.
Видимо одного мешка для привыкания оказалось мало. И, так как на период адаптации сидели в куче, и был выбор какое сено жевать, то одна парочка в первые недели полторы мусорила изрядно.
Привес
По привесам более достоверные данные. Сравнение делал по средним показателям. Индивидуально было затруднительно. Но, тем не менее, группа на гранулированном сене показала полуторакратное превышение привеса над потребителями обычного сена. Это при прямом расчёте, а с учетом, что у группы на сене был гандикап в 162 грамма, то отрыв ещё больше.
Результаты в таблице. По ней такое замечание, веса зайцев в 3 и 4 месяца не факт, что относятся к одному и тому же зверю, как и пол. Так как идея провести опыт возникла без подготовки, а только после контрольного взвешивания в 3 месяца, то отследить индивидуальные привесы было уже затруднительно. К тому же, некоторые содержались попарно в одной клетке.
Источник: veles-vologda.ru