Изделия из бетона для интерьера как бизнес с нуля в домашних

Идея бизнеса — технология изготовления мрамора из бетона

В последнее время строительный рынок захлестнула продукция из искусственного мрамора. Спрос на данный вид продукции ошеломительный, глядя на мраморные изделия из бетона, не сразу пойнимаешь, что это всего лишь имитация мрамора.

Производство мрамора из бетона выгодная ниша, поэтому многие предприниматели стараются побыстрее наладить производство искусственного мрамора в своём регионе или городе. Многие тратят своё время и деньги, покупая всевозможные DVD курсы стоящие приличные деньги. В большинстве случаев покупатель не находит для себя той ценной информации, которую ему обещали.

Покупать или нет подобные бизнес курсы на DVD дисках дело каждого, мы же в свою очередь рассмотрим в этой статье, что необходимо для данной бизнес идеи. Технология изготовления искусственного мрамора ни так сложна, как думают многие, поэтому надеюсь, что люди решившие начать домашний бизнес воплотят данную идею в жизнь.

Юнит-экономика: интерьеры из бетона

Технология изготовления мрамора из бетона Данная продукция из бетона разрабатывалась на основе новых технологий в области производства архитектурного бетона. При этом стало применяться вибролитьё, что позволило добиться высокого качества продукции. Главным неотъемлемым оборудованием для производства являются вибростолы, а так же всевозможные пластиковые формы. Сегодня имеется большой выбор всевозможных форм позволяющих сделать балясины, плитку, камины, заборы и т.д. Некоторые производители пластиковых и силиконовых форм для литья бетона стали изготавливать формы позволяющие изготавливать изящную дорогостоящую продукцию из искусственного мрамора (подоконники, столешницы раковины, ванные, мебель, элементы интерьера).

Производство мрамора из бетона позволяет изготовить изделие различной расцветки. Благодаря различным наполнителям и использованию полиэфирной смолы вы сможете изготовить цветной мрамор. Таким образом, любой желающий сможет при малом вложение денег изготавливать в домашних условиях искусственный камень, мрамор, а также другие виды продукции.

Основные компоненты и поэтапные шаги изготовления искусственного мрамора: 1) Замешивается раствор. 2) Добавляется нужное количество красителя и полиэфирной смолы. 3) Заливается в чистую подготовленную форму. 4) Устанавливается на вибростол для дальнейшего застывания и формировки. В итоге получаем качественное изделие, отвечающее всем производственным нормам.

Преимущества изготовления Итак, что же вы получите в результате? 1) гарантированный сбыт продукции; 2) нет необходимости сертифицировать изделия в обязательном порядке; 3) малое вложение денег и быстрая окупаемость. Для начала работы хватит 150 тыс. рублей; 4) большие возможности по расширению ассортимента. Оборудования для производства мрамора 1)Вибростол. 2)Пластиковые и силиконовые формы.

При использовании данного оборудования потребуется всего два подсобных рабочих, что является выгодным для начинающего предпринимателя. Если Вас заинтересовала данная идея бизнеса, предлагаем ознакомиться с теоретическими и практическими материалами технологии в нашей статье «Технология изготовления мрамора из бетона: теория и практика«.

Как открыть онлайн-школу с нуля
Разведение гусей: технология
Как привлечь деньги в ICO
Торговля криптовалютой для чайников
Резюме офис-менеджера: как «попасть в яблочко» с первого раза

аноним к записи Как открыть «Макдоналдс» по франшизе в России: путь в индустрию быстрого питания
Гоша к записи Как заработать на выращивании цветов в теплице — бизнес-план
reginka-mandarinka к записи Пять врагов в офисе
odelrt к записи Современные дома из обычной земли
bairamova.yanick к записи Как выбрать кофемашину

Ирина , 20.02.2012 в 18:01

Благодаря вашей статье я действительно узнала новую идею бизнеса и теперь знаю куда можно вложить деньги!.Я думаю, что в моем городе такая продукция будет пользоваться спросом! А главное, что это не только красиво но и самому интересно! Спасибо Евгений за очень познавательную статью!

Источник: ideamaniya.ru

Печатный штампованный декоративный бетон или пресс бетон своими руками

По сути, это обыкновенная бетонная смесь, содержащая некоторые добавки – в частности, цветовые пигменты. При производстве материала используются методы химической обработки. Поверхность готовых изделий может быть гладкой либо фактурной.

В последнем случае применяются всевозможные штампы, позволяющие очень похоже изобразить любые природные материалы. Например, деревянные доски и кору, камень, кожу, сланец, брусчатку — все это в силах воссоздать декоративный печатный штампованный бетон.

Впрочем, не только привлекательная внешность является достоинством декоративного бетона. Он еще и гораздо прочнее, чем его ближайший родственник – бетон обыкновенный. Красивый материал служит долго, не трескаясь и не раскалываясь, не боясь ударов и погодных катаклизмов. Его смело можно использовать там, где есть контакт с химическими продуктами, при повышенных и пониженных температурах.

Что касается недостатков, то их сложно отыскать. Разве что можно назвать довольно высокую стоимость отделочных работ с использованием декоративного бетона (в частности, модных сегодня печатных технологий, например, Графито).

Действительно, технология Графито в декоративном бетоне выглядит изумительно, о чем и поведает это видео:

Что такое печатный бетон

Многие страны мира с развитой инфраструктурой отдают предпочтение оснащению тротуаров декоративным или печатным бетоном. Используя такой вид укладки бетона, можно придать абсолютно любой вид изделию:

Форма брусчатки.
Вид отполированного дерева.
Гранитный камень

Вдобавок ко всему, такой вид покрытия дорог, идеально сочетается с любым архитектурным дизайном и понравится каждому ценителю прекрасного.

У строителей данный способ обработки бетона очень популярен из-за своей устойчивости к сменам температурных режимов. А прочность намного выше в сравнении с традиционными покрытиями – асфальтом и плитки. Также рецептура производства печатного бетона подразумевает полную экологическую безопасность.

В качестве сырья, чтобы создать декоративный печатный бетон, выступают:

цементный раствор (М350, М400);
холодная вода (для разбавления);
равнозначное количество песка;
пластификатор;
разделенная на волокна фибра;
герметичный лак для защиты;
компоненты для разделения и натуральные красители.

Разновидности материала

Существует три основных вида декоративного бетона:

Цветной бетон, получаемый с помощью примешивания в состав красящих пигментов, позволяющих получить равномерный цвет по всей толщине изделия. Из полученной смеси делают ступеньки, бордюры, колонны, льют фасадный лепной декор, создают красивые скульптуры (в том числе и садовые). Также из цветного бетона получается эффектная и прочная тротуарная плитка, которая не скользит.
Фактурный бетон имеет поверхность с ярко выраженной структурой. Ее дают кусочки кварца, гранита, стекла или других веществ. Декоративный бетон хорошо подходит для отделки внутренних и наружных стен, разнообразных перегородок, лестниц.
Печатный бетон изготавливают путем нанесения на еще мягкую поверхность специальных штампов. Именно они визуально превращают недорогой материал в искусные копии благородного мрамора, оникса, редких пород дерева. Из него получаются отличные полы (в том числе в заводских цехах, гаражах, общественных зданиях), дорожки в саду, тротуары, автодороги.

Декоративное покрытие «под бетон» (фото)

Технология изготовления декоративного покрытия своими руками

Технология проста для понимания и выполнения, здесь не требуется специальное оборудование. Достаточно иметь под рукой правило, виброрейку, гладилку с металлическим полотном, скребок, болгарку с диском по камню. Можно отдельно приобрести кромкогиб для работы с углами, ролик для корректировки швов. Финишную обработку выполняют с помощью малярного арсенала из ведер, кистей и валиков.

Также нужно предусмотреть материалы для гидроизоляции, опалубки. Это может быть полиэтиленовая пленка, доски. Если высота стяжки будет превышать 6-7 см, то понадобится прослойка из армирующей металлической сетки.

Если монтируется дорожка, то площадка предварительно должна быть подготовлена. Здесь снимают верхний слой земли с ее прессованием, выравниванием по плоскости. Для профилактики прорастания растений используют геоткань. Далее формируют подушку из мелкого щебня и песка. Высота составляет примерно 15 см.

Подоснова должна быть прочной, твердой, ровной.

Формирование чернового покрытия

Сначала нужно выполнить заливку бетонного раствора. Смесь распределяют правилом, уплотняют виброрейкой. Так уменьшается количество пор, что способствует снижению водопоглощения покрытия, увеличению стойкости к механическим нагрузкам и морозам. Поверхность разглаживают кельмой или гладилкой.

Следующий шаг – окрашивание. Здесь применяется специальный материал, который придает цвет покрытию и закрепляет его, заполняет микропоры, сглаживает шероховатости. В состав входят:

порошкообразный краситель;
измельченный песок, гранитная крошка;
вяжущий компонент.

Процедура состоит из двух этапов. Сначала втирается 70 % расчетного объема алюминиевой гладилкой (через 20 минут после насыпания). Затем остальное распределяется шпателем типа фасадного. Расход в среднем равен 3-4 кг на квадратный метр (нужно ориентироваться на цвет бетона, рекомендации производителя).

Перед окрашиванием поверхность должна уже схватиться и частично отдать влагу. Действия выполняются в один заход, чтобы раствор не успел затвердеть. На сухом остатке тиснение нанести не получится.

Особенности нанесения разделительного компонента

Перед печатными работами поверхность обрабатывается разделительным составом. Он нужен для закрепления красителя, и чтобы штампы не прилипали к основанию. Материал продается в сухом и жидком виде. Первый распределяют по аналогии с пигментом, второй наносят кистью.

Штамповочные работы

Перед формированием оттиска нужно обработать углы и кромки, что остались от опалубки. Для этого можно использовать абразивные материалы. Основание еще не твердое, поэтому болгарка здесь не понадобится.

Проверить готовность поверхности относительно нужной пластичности печатного бетона можно своими руками. При надавливании пальцем должен оставаться след глубиной в 5 мм.

Штампы укладывают на покрытие. Поверх площадок проводится трамбование, то есть получается пресс бетон. Кроме хождения по плитам можно дополнительно приложить ударную силу. Если матриц используется несколько для габаритной площадки, то для удобства их стоит пронумеровать, чтобы не сбить рисунок.

В течение первых 2-3 дней можно вносить незначительные корректировки. Это касается сколов, трещин, пустот. Дефекты легко исправить с помощью текстурной штукатурки для наружных работ или валиком. Непропечатанные швы углубляют подручным инструментом (наждачка, мастерок).

Технические характеристики и свойства

Декоративный бетон при сравнении с бетоном обыкновенным значительно превосходит последний по всем техническим показателям. В частности:

Он стоек к холоду и жаре, выдерживая температурный диапазон до 50 градусов Цельсия (как в положительном, так и в отрицательном направлении). Число циклов замораживания у него – не менее 300.
Сопротивляемость изгибанию, сжатию, истиранию и ударным нагрузкам также на высоком уровне.
Антистатические свойства – декоративные бетонные поверхности практически не притягивают пыль.
Дороги, тротуары и полы из этого материала не скользят.
Абсолютная нейтральность по отношению к жирам, щелочам, нефтепродуктам, кислотам и прочей «химии».
Стойкость к лучам ультрафиолета – крайне высокая. Поверхность не выгорает.

Чтобы обладать всеми этими качествами, декоративный бетон должен иметь слой не менее 3-4 сантиметров, а также изготавливаться по определенным стандартам, предполагающих использование качественных компонентов. Так, например:

Цемент (можно взять серый или белый) обязан иметь марку М400 или выше, соответствуя ГОСТ 10178 или ГОСТ 965.
Песок берется только хорошо высушенный, с размером частиц не более 0,5 сантиметра. Его стандарты — ГОСТ 10268 и ГОСТ 8736.

Состав и структура

О составе декоративного бетона уже упоминалось – он во многом подобен обычной бетонной смеси. Это цемент высокой марки, предпочтительно белого цвета (чтобы получить красивые цвета и избежать появления высолов), промытый сухой мелкий песок, вода, пластификаторы (для упрочнения смеси и облегчения укладки), вода, гравий (или щебенка), красители.

Остановимся подробнее на красящих пигментах – ведь именно они играют важную роль в превращении невзрачного бетона в красивый отделочный материал. Как правило, используются минеральные вещества, которые не только придают нужный оттенок смеси, но и дополнительно цементируют ее. Таких веществ более двадцати видов. Так:

окись хрома дает фиолетовый цвет;
охра – желтый цвет;
окись марганца – зеленый цвет;
окись железа – красный цвет;
мел и сажа применяются, когда нужен белый или черный цвет.

О том, как работать с декоративным бетоном, вы узнаете из следующего видеосюжета:

Рисунки на бетоне — дежавю?

Красивой садовой дорожкой у себя на участке уже никого не удивишь.

А вот оригинальные стены из бетона — это уже настоящая редкость.

Однако решил такой вопрос, и весьма эффективно архитектор, дизайнер интерьера и мастер прикладного искусства Samuli Naamanka.
Его технология стала настоящим откровением для многих архитекторов во всем мире. Ее суть состоит в использовании специальных штампов, которые-то и позволяют создавать уникальные принты на бетонных изделиях различной площади.
При этом печати только отдаленно напоминают привычные нам силиконовые формы для тротуарной плитки.
Что особенно интересно, в самих артах краситель не присутствует, только обработка поверхности бетона различными способами!

Первые работы по технологии декоративного бетона были мало известны, да и изяществом своих линий не отличались. На время открытие забылось и страсти улеглись. Но разработчики не останавливались и продолжали совершенствовать свое детище, чтобы невозможное стало возможным.

Производство и применение

В принципе, в больших промышленных масштабах этот материал не изготавливается – ведь в его основе лежит обычная бетонная смесь. Которую можно сделать на любом производстве – была бы бетономешалка и качественные компоненты.

Если планируется изготовление цветного бетона, то уже во время перемешивания смеси добавляется краситель.
А фактурный бетон получают, примешивая более крупные кусочки декоративных материалов.

Процесс изготовления печатного бетона отличается тем, что краску вводят лишь на поверхность изделия, которое уже начало застывать, но еще является мягким. Обыкновенно наносят два слоя специального порошка-закрепителя (одного из 30 оттенков). Также нужен гидрофобный порошок, исключающий прилипание массы к штампу (его потом смывают). Верхний защитный слой наносится на высохшее изделие, давая ему дополнительную прочность.

Что касается сферы применения готовой продукции, то она необыкновенно широка. От небольших элементов декора стен, садовых статуэток, вазонов и фонтанов до монументальных панно, скульптур, автомобильных дорог, покрытий стен и пола.

Расчет прибыли

Все зависит от сложности работы и пожеланий клиента, но в среднем расценки составляют от 1200 руб за 1 м2. Как показывает статистика некоторых фирм, средняя цена за один заказ – от 50 тыс. руб. Основными клиентами выступают владельцы загородных коттеджей, правительственные и неправительственные организации, которые выражают пожелания украсить городские дороги и тротуары. Также немало современных ресторанов и парков развлечений, прибегают к использованию декоративного печатного бетона.

Продвигая услуги своей фирмы, владелец может создать портфолио выполненных работ и сделать фотографические отчеты. Также можно добавить отзывы довольных клиентов и получать гарантированную прибыль.

Компания может предоставлять услуги, не ограничиваясь территорией одного города. Покрытие дорог печатным бетоном набирает популярность во всех странах СНГ. При появлении большого заказа можно предложить свои услуги за рубежом.

Источник: strop-snab.ru

Декоративная мебель из бетона

Бетон известен как строительный материал. Но сегодня фантазия человека пошла намного дальше. Бетон начали использовать для производства современной мебели. Причем не только уличной, но и для внутренних помещений.

Мебель, изготовленная из этого прочного материала, — «фишка» современных дизайнерских решений.

Содержание Свернуть

Какой бетон используют для изготовления мебели

Декоративный

Замес раствора и заливка: этапы работы
Как происходит обработка
Из чего делают ножки к мебели

Какой бетон используют для изготовления мебели

От того, как дальше будет использоваться изделие, — снаружи или в помещении, зависит, какой бетон используют для мебели. Как правило, раствор-основа представляет собой смесь песка, цемента марки М 400 (без добавок), мелкого щебня, воды (25 % от массы сухих веществ) и специального суперпластификатора — вещества, придающего твердой смеси больше пластичности.

Кроме того, это облегчает дальнейшие работы по обработке уже готового, затвердевшего состава.

Декоративный

Для решения различных дизайнерских задач в основной раствор могут добавлять:

пигменты, желательно натуральные (например, оксиды различных металлов);
мраморную крошку;
каменный наполнитель;
змеевик;
водоотталкивающие добавки;
дополнительные элементы для украшения.

Использование разнообразных примесей и наполнителей, позволяет создавать уникальные экземпляры бетонной мебели, которые становятся прекрасным составляющим современного дизайнерского решения, украшают интерьер, делают его оригинальным.

Как делают бетонную мебель

Чтобы изготовить бетонную мебель, нужно знать особенности процесса литья предметов. Для начала определяются с формой.

Для формирования будущего изделия применяют:

старую фанеру;
ламинированное ДСП;
рейки;
ламинат;
доски и другие прочные материалы с хорошей водоотталкивающей поверхностью.

Чтобы распалубка проходила легче, деревянный каркас — форму, закрывают плотной полиэтиленовой пленкой. Для армирования применяется сетка или материя.

Пока раствор мягкий, для декорирования верхней части изделия можно использовать высушенные предварительно плоды или листья растений, красивые камешки, монеты — все, что нравится.

Дополнительная информация: предметы укладываются аккуратно на самый низ, приклеиваются, чтобы плотная масса не сдвинула их во время растекания и затвердевания.

Какие инструменты используют для работы

Изготовление бетонной мебели занимает много времени, так как спешка в таком «тонком» деле ни к чему — все нужно делать аккуратно и тщательно. Без инструментов и специальных материалов не обойтись.

Для изготовления бетонной мебели используются:

циркулярная пила или лобзик (для распила опалубки);
миксер или специальная насадка для перфоратора;
сверла по дереву и шуруповерт (для сборки основы конструкции);
шлифовальная машинка для обработки бетонных поверхностей (желательно — с защитой от влаги);
мелкие инструменты: шпатели, рулетка, угольник, емкость для замешивания основного раствора и другие.

К сведению: количество инструментов, которые приходится использовать в работе, и их назначение могут отличаться. Это зависит от сложности изготавливаемой конструкции.

Важно! При работе с циркулярной пилой, лобзиком и шлифовальной машинкой важно соблюдение правил безопасности.

Технология литья

Как делают бетонную мебель — точнее, как ее отливают? Известны два основных способа — прямое литье и обратное. При первом — собирается опалубка (на месте), верхняя сторона заливки раствора будет в будущем лицевой стороной.

При втором — собирается форма, заливка идет отдельно: дно становится в перспективе верхом. Обратная заливка позволяет добиться более гладкой поверхности, что в дальнейшем сокращает время финальной обработки.

Замес раствора и заливка: этапы работы

Как сделать раствор-основу? С помощью миксера, конечно. Состав «мебельного» бетона уже известен. О нем шла речь выше.

Замешивают массу.
Форму заливают одним из литейных способов от краев к центру.
Чтобы не осталось полостей от пузырьков воздуха, хорошо простукивают боковые части и дно.
Верх накрывают плотной пленкой и оставляют на просушку. Время последней зависит от толщины массы, ее объема: иногда достаточно 4-х часов, а порой требуется нескольких дней.
Извлекают просушенное изделие из каркаса (шпатель — в помощь): сначала аккуратно освобождают боковые части, затем — низ.
Изделие обтесывают, очищают щеткой, смоченной в воде.
Хорошо шлифуют полученный образец, обрабатывают поверхности специальными средствами.

Как происходит обработка

Мебель из бетона должна быть не только прочной, но и внешне привлекательной. Это достигается в результате дальнейшей обработки. Неровности, пустоты замазывают уплотнителем на акриловой основе, затем дают составу просохнуть.

Следующий этап — тщательная шлифовка. Можно обрабатывать поверхность и вручную, но на это уйдет много времени. Лучше воспользоваться болгаркой или дрелью со специальными насадками.

Начинают работать крупнозернистым, грубым кругом. Затем меняют его на те, что с мелкой фракцией — 50 и 100.
Полировку выполняют диском с абразивностью от 400 единиц и выше. Возможно применение замшевой или войлочной насадки. Чтобы добиться зеркальности поверхности, работают на минимальных оборотах.
Иногда опускают этап полировки: сразу используют лак или грунтовку на акриловой основе. Затем просушивают обработанную поверхность.

Из чего делают ножки к мебели

Ножки для бетонной мебели могут быть изготовлены из различных материалов. Главное, чтобы обеспечивалась надежная опора.

Металл. Это могут быть готовые, купленные в магазине ножки или изготовленные самостоятельно. Металл и бетон прекрасно сочетаются. Блеск металла и хорошо отполированная бетонная поверхность — интересный вариант, который может хорошо дополнить современный дизайн помещения.
Дерево. Использование деревянных устойчивых опор и бетона — одно из распространенных сочетаний. Такая мебель подойдет и для улицы, и для внутренних помещений. Из дерева можно изготовить ножки необычной формы. В некоторых смелых дизайнерских решениях опору трудно назвать ножками. Здесь все зависит от фантазии и вкуса автора.
Бетон. Из этого материала можно сделать ножки и квадратной и прямоугольной и цилиндрической формы, с загибами и причудливыми формами. Главное — иметь хорошую форму для отлива, а о технологии разговор шел выше.

Как декорируют бетонную мебель

Способов декорирования бетонной поверхности немало. Это процесс творческий.

Самый простой вариант — декорирование с помощью пигментов, белого или цветных.
Укладка керамической плитки. Очень удобный способ облагородить прямую горизонтальную поверхность. Достоинство его в том, что длинный и утомительный этап шлифовки и полировки практически не нужен. Плитка хорошо защищает поверхность от грязи и влаги, прекрасно моется, долго сохраняет первоначальный вид. Вместо керамики можно использовать становятся мозаичные, композитные плитки.
Различные наполнители: бусины, ракушечник, бисер, монеты, цветное стекло или камни (мрамор, гранит). Повторимся, что сначала эти предметы нужно «посадить» на клей, чтобы композиция не разрушилась в момент заливки бетонной смеси.
Инкрустация деревом. Применение ценных древесных пород. По поводу этого варианта мнения ценителей бетонной мебели не однозначно. Одни считают, что такое комбинирование материалов просто идеально, другие, напротив — видят в нем диссонанс: дерево «дышит», а бетон статичен.

Дополнительная информация: в дереве со временем могут появиться трещины.

Вариантов мебели из бетона огромное множество, всего и не перечислить: стулья, столы, лестница, лавочки, столешницы и другое. Такие изделия долговечны, просты в уходе. Вот только легкими их, пожалуй, не назовешь.