Изготовление фасадной плитки как бизнес

Производство любых строительных материалов рентабельно, — но при соблюдении парочки важных условий: использовании в производстве местных строительных материалов и наличие местного рынка сбыта.

Копируя на небольшом производстве изделия крупных производителей, применяющих дорогое технологичное оборудование, вы непременно прогорите в ближайший год:у вас будет ниже качество, выше затраты на сырьё и накладные расходы.

Если в производстве тротуарной плитке вы примените свои эксклюзивные технологии и нестандартные формы, при условии, что ваше изделие неповторимо без использования значительного ручного труда — вы победитель и ваш бизнес преуспеет.

Рентабельность, выгодность будет зависеть и от простоты формования изделии и применяемого оборудования: вибропрессование, сухое прессование, пропарка изделий, армирование и т.д.

Что касается фасадной плитки, то я знаком только с немногими способами изготовления в условиях малого предприятия: различного вида брекчии и искусственный мрамор, оба метода выполняются методом формовки и вибрации, с использованием небольших форм.

Бизнес на производстве Мрамора из бетона — расформовка фасадной плитки Нирей, цвет — Белый мрамор

Совет: не ведитесь на рекламные воззвания по лёгкому созданию бизнеса, — рекламодатели озабочены лишь продажей собственной продукции, в основном расходных материалов. Это различного рода формы, красители, наполнители, оборудование без гарантии качества выпускаемой продукции.

Перед тем, как с головой погрузиться в бизнес, необходимо тщательно изучить и прочувствовать его лично. Особое внимание направить на изучение сбыта и неповторимости вашего товара.

Источник: www.bolshoyvopros.ru

Особенности производства керамической плитки (кафеля)

Процесс изготовления кафельной плитки очень сложный. Осуществляя его очень важно точно соблюсти все условия производства. В настоящее время существует достаточное количество заводов по изготовлению кафельной плитки.

Бывает и такое, что люди пытаются сделать кафель своими руками. В основном ими движет не только желание сэкономить, но и получить на выходе уникальный, нигде не встречающийся материал. В данной статье мы рассмотрим технологию и процесс производства керамической плитки на заводе, изготовление кафеля своими руками в домашних условиях.

Краткий анализ рынка в России

За последние годы объем производства керамической плитки заметно увеличился: с 2012 по 2021 гг. этот показатель вырос со 156,1 млн кв. м до 167,6 млн кв. м. Быстрее всего производство росло в 2013 году – на 6,1%.

В 2017-м было изготовлено 163,8 млн кв. м — налицо заметное падение. Это связано со снижением спроса со стороны конечных покупателей. Снижение покупательской активности обусловлено кризисными явлениями в российской экономике. Больше всего выросло производство настенной плитки – на 7,8% (74,7 млн кв. м). Производство напольной плитки упало на 2,9% (89,1 млн кв. м).

Экономисты прогнозируют, что в период 2018-2021 гг. производство этого материала будет расти на 1-3.7% ежегодно. У 2021-му объёмы выпуска достигнут 181,7 млн кв. м

Виды керамической плитки

Керамическая плитка классифицируется по нескольким критериям:

• сырье: котто, керамогранит, клинкер, метлах;
• технология производства: количество обжига, глазурование поверхности;
• способ формовки: вручную, методом литья, прессования, экструзии;
• вид фактуры: пористость, наличие мозаики, вставки камня, эффект искусственного старения;
• назначение: для кухни и пола, ванной, бассейна, камина.

Можно производить плитку сразу нескольких видов. Продукцию следует делать более привлекательной для покупателей — наносить уникальные рисунки, использовать качественные шаблоны, пресс-формы.

Также необходимо выбрать размер изделий. Наиболее востребованные (в см): 20х20, 20х30, 20х40, 33х33, 40х40.

Выбор материала – что на это влияет

При выборе материала для изготовления плитки своими руками необходимо понимать, что она выполняет роль не только по декорированию. Отделка должна надежно защищать фасад от негативного воздействия окружающей среды.

С целью сведения к минимуму расходов на производство фасадной плитки учитываются следующие факторы:

• Стоимость материала для изготовления.
• Доступность технологии приготовления.
• Форма и размеры изделия.
• Наличье декора и цветовой оттенок.

Как открыть производство кафельной плитки

Основная статья расходов при организации бизнеса – оборудование. Основу ежемесячных расходов составляет сырье.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству керамической плитки.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. В дополнительных расходах учтены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт помещения.

Документация и регистрация бизнеса

Для начала нужно выбрать организационную форму бизнеса. Если в планах дальнейшее расширение ассортимента и объемов производства, лучше выбрать ООО (юридическое лицо). Такая форма сложнее в оформлении и учете, однако она позволит сотрудничать с крупными строительными компаниями, оптово-розничными сетями федерального масштаба. В противном случае можно работать как ИП (индивидуальный предприниматель).

При регистрации бизнеса указывается код ОКВЭД 26.3 «Производство керамических плиток и плит».

К товару предъявляются требования ГОСТов:

• ГОСТ 27180-2001 – плитка керамическая;
• ГОСТ 6887-90 – плитка для пола;
• ГОСТ 6141-91 – плитка облицовочная для внутренних стен;
• ГОСТ 13996-93 – плитка фасадная керамическая.

Потому для начала производства потребуется получать сертификаты соответствия.

Технология производства керамической плитки

1. Сырье замешивается. Глина, песок и другие материалы в порошкообразной форме в нужных пропорциях добавляются в бетономешалку, разбавляются водой и смешиваются в однородную массу.
2. Смесь заливается в формы и далее обрабатывается в зависимости от конкретного способа:
   метод прессования предполагает формовку с помощью высокого давления (порядка 400 кг/см2);
3. при литье влажная масса распределяется по формочкам;
4. при методе экструзии на ленту автомата подается масса, имеющая консистенцию теста. Машина нарезает плитку заданных размеров.
5. Глазурование. На поверхность наносится тонкая стекловидная смесь минералов, которая придает нужный цвет и заметно повышает прочность.
6. Отрезки по ленте пропускают через печь. Происходит обжиг температурой 900-1300°С.
7. Готовый товар проверяется, брак отсеивается (с трещинами, сколами, деформациями).

Монтаж клеевым способом фиксации

Крепление фасадной отделки не предусматривает сооружения специальных конструкций и производится с помощью простых подручных средств. Кладку необходимо начинать с угла или проёма.

Первоначально поверхность стены и плитки смачивается водой. Затем с помощью специального шпателя с зубчиками клей наносится по всей рабочей поверхности. Из-за существенного веса фасадной плитки слой клея должен быть толще пяти миллиметров. Готовый облицовочный элемент прикладывается к стене и прижимается до выступления клея по бокам.

Помещение

Небольшой завод по изготовлению керамической плитки должен состоять из рабочего цеха, складских помещений для хранения сырья и готовой продукции, помещений для персонала, санузла, административной комнаты.

С учетом габаритов современного оборудования нужно подобрать производственное помещение размером не менее 100 кв. м со всеми необходимыми коммуникациями: электро- и водоснабжением, канализацией, вентиляцией, отоплением.

В рабочем цеху, где установлено оборудование, нужно поддерживать температуру и влажность воздуха на оптимальных отметках. Помещение должно быть просторным, с потолками не ниже 5 м.

Для начала работы нужно получить разрешение от Пожарной инспекции о соответствии необходимым требованиям.

Мини-завод лучшего всего организовать в промышленном районе города либо на окраине населенного пункта.

Выбор форм

Важно понимать, что заводская технология изготовления фасадной плитки не подходит для домашних условий. Единственное что можно внедрить – метод вибролитья. Что касается форм, то стоимость качественного изделия большая.

Решение о покупке зависит от объема работ. Одна качественная форма рассчитана до 1500 циклов по изготовлению плитки. Если нужно произвести до 20 квадратов плитки, то покупка дорогостоящей формы не оправдает вложения. В этом случае лучше сделать ее самостоятельно. Поэтому важно произвести правильные исчисления.

Поэтому если нет способностей и возможностей изготовить качественную форму своими руками, лучше ее приобрести.

Сырье

Выделяют 2 группы материалов, необходимых для создания керамической плитки.

Первая группа — сырье для основы изделия. Это тугоплавкая глина и каолин. Каолин по-другому называется белой глиной, состоит из минерала каолинита, придает изделию высокую прочность. Также используются кварцевые пески – они нужны для эффекта снижения усадки, создания каркаса. Еще один материал — так называемые плавни (полевой шпат, шлаки и др.)

Ко второй группе относится добавочное сырье: глазурь, ПАВы, пластификаторы, разжижители, необходимые для придания вязкости, плотной стекловидной структуры.

Исходные материалы можно купить как отечественные, так и импортные. Российское сырье дешевле, но хуже по качеству в сравнении с сырьем европейских производителей.

Оборудование для производства керамической плитки

Для производства товара в промышленных масштабах потребуется такое оборудование:

• бетономешалка;
• вибростанок;
• туннельная печь;
• камера для нанесения рисунков.

В бетономешалке смешиваются все компоненты состава. Смесь получается однородной и высокого качества. Затем она поступает вибростанок, который удаляет воздушные пузырьки из смеси – это повышает прочность готового продукта. В печи смесь, формованная в шаблонах, обрабатывается при высокой температуре, удаляется вся лишняя влага.

После изделия попадают в специальную камеру, где автомат наносит на поверхность запрограммированные рисунки. Современные машины при окрашивании используют различные техники — на поверхности можно наносить рисунки любой сложности.

Применение гранитной плитки

• Для внутренних работ. Плиточная облицовка актуальна для гостиных, прихожих. Также покрытие укладывается в кухнях и ванных. Гранитная плитка для пола придает интерьеру респектабельный вид, солидность. Облицовка отлично сочетается с другими материалами для отделки интерьера.
• Для внешних работ. Для облицовки фасада и стен частного дома, административного здания, мощения площадок в зонах отдыха.

Материал для облицовки пола практически не ограничивает дизайнеров в выборе художественных решений. Плитка укладывается на пол быстро и просто. Внешний вид покрытия определяется типом используемого материала. Для облицовки пола предлагается широкий ассортимент плитки. Покрытие может быть глянцевым (полированным), структурированным (термообработанным).

Плитку нередко выкладывают мозаикой. Особой популярностью пользуются две серии материала: классическая и эко. Последняя имитирует на поверхности мощение брусчаткой.

Цена гранитной плитки определяется типом, декоративной ценностью материала, популярностью обязана некоторым свойствам природного камня. Прежде всего, материал отличает устойчивость к механическим повреждениям. Данное качество особенно важно при использовании камня в качестве напольного покрытия или внешней (стеновой, фасадной) облицовки. Плитка также рекомендована для облицовки открытых веранд, ступеней лестниц. Используется она и в качестве отделки различных объектов на участке (беседок, бассейнов и т.п.).

Плитка из гранита отличается эстетическими свойствами. Декоративность материала зависит от породы камня, из которого он изготовлен. Традиционно продажа плитки осуществляется с предварительной сортировкой товара по типу рисунка, оттенкам. Покупатель материала получает возможность смонтировать на полу или стене красивое равномерное покрытие.

От типа сырья зависят во многом декоративные качества материала. Цвет облицовки может быть практически любым, от черного до светло-розового или белого. Рисунок обусловлен количеством и видом минеральных вкраплений. Он часто ярко выражен, оригинален.

Персонал

Для бизнеса по производству плитки из керамики не требуется большого штата работников. Оборудование имеет высокую степень автоматизации. Сотруднику остается лишь осуществлять контроль.

Потребуются 2 сотрудника, следящих за подачей сырья и бесперебойностью производственного процесса. В цех также необходим 1 мастер-технолог, который будет старшим по производству. Его задачи — контроль состояния оборудования, организация технологического процесса, проверка качества и приемка готового продукта.

Еще на завод нужен 1 разнорабочий (минимум). Он будет заниматься погрузочно-разгрузочными работами, работой в складах.

Также понадобятся водитель-логистик (взять со своим автомобилем), менеджер по продажам и бухгалтер (нанять по аутсорсингу).

Изготовление для формы опалубки и установка матрицы

В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.

Камень снимают с основания и силиконовым герметиком «Для аквариумов» крепят к оргстеклу по нанесённому контуру изготовленную своими руками из того же оргстекла прямоугольную опалубку. Высота опалубки должна быть больше высоты образца на 1, 5-2 см. Затем образец устанавливают на место, замазывают стык камня с основанием тем же силиконом и дают изделию сутки на высыхание.

Форма для заливки плиты забора

Если материал образца имеет высокую пористость, то его поверхность покрывают тонким слоем раствора парафина в керосине или уайт-спирите в пропорции 1:2, который будет играть роль разделителя-антиадгезива и облегчит извлечение матрицы из отвердевшей полиуретановой массы. Разделителю нужен час для высыхания.

Сбыт и продвижение

Продавать керамическую плитку можно оптом и в розницу:

• строительным и ремонтно-строительным компаниям;
• на строительные рынки, по оптово-розничным сетевым магазинам;
• напрямую частным покупателям (через открытие своего магазина).

С компаниями нужно заключать долгосрочные контракты по поставкам, которые позволят стабилизировать производственные и финансовые показатели бизнеса.

Полезно создать свой сайт, с описанием продуктов и коммерческого предложения, использовать методы продвижения в интернете. Закажите рекламу в газетах и специализированных журналах, раздавайте листовки возле мест продажи товара. Полезно посещать различные выставки, где можно найти потенциальных потребителей и заключить крупные контракты.

Если начальных средств достаточно, откройте свой магазин, чтобы покупатели могли увидеть «вживую», что конкретно вы предлагаете.

Извлечение матрицы

Через сутки после заливки опалубку разбирают, подрезая канцелярским ножом места склеивания силиконом. Матрицу в полиуретане переворачивают тыльной стороной вверх и оценивают степень отверждения полимера, так как для окончательного застывания может понадобиться до трёх суток. Если компаунд застыл не полностью, камень оставляют в нём до полного закрепления раствора.

Одновременно можно сделать несколько матриц, чтобы изготовить плитки разной формы

Застывшую полиуретановую форму своими руками осторожно отделяют от поверхности матрицы, стараясь не повредить фактуру поверхности, повторяющую структуру камня.

Чтобы отделка фасада не была примитивной или монотонной, необходимо изготовить не менее 5 форм, используя различные матрицы.

Источник: bulze.ru

Специфика производства фасадных панелей

Фасадные и цокольные панели очень удобно использовать для внешней отделки здания. Вариантов в магазинах и на рынках очень много. Это говорит о том, что способы производства фасадных панелей отличаются.

О материале

Фасадные панели позволяют быстро, качественно и без лишних вложений выполнить устройство вентилируемого фасада. Сами собой они представляют плитки различного цвета, фактуры, размера. Некоторые варианты имитируют кирпич или каменную стену, другие брус и бревно. Материалами для их производства служат дерево, стекло, фиброцемент, пвх, а также сталь, алюминий и медь.

Очень большой сегмент рынка занимают пластиковые панели из полипропилена. Этот материал используют как отечественные, так и зарубежные производители, например, немецкая компания “Docke”.

Организация производства

Для изготовления фасадных панелей понадобятся станки и оборудование. Оно может быть ручным или автоматическим. На большую прибыль можно рассчитывать только в том случае, если построить автоматическую линию. В виде того, что конкурентов на рынке облицовочных материалов очень много и цены довольно лояльны, чтобы бизнес пошёл в гору, требуются серьёзные вливания, а возможно и доработки технологии изготовления для снижения издержек или наделения знакомого товара уникальными свойствами.

Собственное производство

Наряду с крупными производителями, которые работают на современном оборудовании и могут похвастаться большими объёмами производства, на рынке присутствуют мелкие фирмы и частники. Они не имеют средств для закупки производственных линий, а потому работают на ручном оборудовании.

Для собственного производства фасадных плиток из целлюлозы понадобится бетономешалка, весы, стеллажные системы для выкладки товара с целью просушки. Мини цех нужно устраивать в хорошо проветриваемом здании. Это может быть гараж или подвал с качественно выполненной вентиляцией. Можно заниматься изготовлением фасадных панелей из пенополиуретана.

В данном случае для открытия цеха понадобится устройство для приготовления материала и пресс-формы. Подобное оборудование позволяет за 2-3 дня изготовить облицовку для отделки коттеджа под ключ. Выходить с такой продукцией на рынок нецелесообразно.

Даже при наличии квалификации качество панелей будет ниже по сравнению с лидерами рынка, а сделать цены конкурентными не позволят объёмы. Однако собственные нужды такой заводик удовлетворит. Если же вы хотите построить реальный бизнес, который будет приносить стабильный доход, вам потребуется автоматизированное производство. Так выход готовой продукции будет больше и затраты времени сократятся, а вместе с ними появятся возможности для снижения розничных цен. Своими секретами домашнего производства делится мастер Илья Бобров в своих учебных фильмах.

Автоматизированное производство панелей

Чтобы начать изготовление декоративных фасадных панелей нужно закупить станки для формовки и сушки, дозаторы, смесители. Сырьё можно выбрать любое. Мы рассмотрим в качестве базы целлюлозное волокно. Весь производственный процесс будет протекать в 5 этапов: Этап 1 Целлюлозу несколько раз моют в воде, после чего отправляют в отстойник для временного хранения.

Этап 2 Готовят раствор на основе подготовленной целлюлозы, песка, цемента, синтетических добавок. Все компоненты замешивают без воды. После качественно проведённого замеса добавляют воду. Этап 3 Полученную массу формуют на специальных станках. Процесс протекает под высоким давлением.

Помимо придания плоской формы фасадным панелям происходит одновременное придание нужной фактуры. Этап 4 Плоские плиты нагревают. Под действием высокой температуры в панелях происходит химическая реакция с образованием гидросиликата кальция. Это вещество обеспечивает готовым панелям прочность.

Этап 5 На финальном этапе фасадные панели обрабатывают в специальных растворах, которые обеспечивают гидрофобные свойства и защиту от коррозии. После этого панели покрывают лаком (обычным или декоративным).

Расходы и доходы

Если вы хотите удовлетворить исключительно собственные нужды, можно сэкономить. Стоимость оборудования для заливки ППУ начинается от 120 000 рублей, но ждать от него стахановского рвения не стоит. Стоимость пресса начинается от 100 000 рублей. Прессы для производства угловых элементов стоят от 200 000 рублей. Речь идёт об отечественном оборудовании. Зарубежные аналоги стоят дороже.

Для организации бизнеса потребуется более существенный капитал. Так стоимость оборудования для производства фасадных панелей в купе с арендой цеха и затратами на сырьё составит около 1500 000 рублей. Для размещения производственной линии понадобится подходящее помещение площадью от 30 квадратных метров.

В цехе обязательно должен быть доступ к трёхфазному электропитанию и розетка на 380 Вольт, которая способна обеспечить мощность 10 кВт. Для обслуживания линии будет достаточно одного мастера-наладчика и подсобного рабочего, который будет осуществлять приёмку и выкладку готового товара. На остальных рабочих можно будет сэкономить.

Чтобы обеспечить производству рентабельность, нужно чтобы объёмы выпуска фасадных плит составляли не менее 18 погонных метров в минуту. За 12-часовую смену получится около 13 000 погонных метров. Очень важно наладить сбыт товара, чтобы не затоваривать склад. Не обязательно вкладываться в дорогостоящее импортное оборудование.

Достойное качество и сервис могут предложить российские компании. Знакомьтесь с некоторыми линиями для производства фасадно-облицовочных панелей с российской пропиской.

Источник: expertfasada.ru