Изготовление поддонов как бизнес рентабельность

Открытие своего бизнеса, связанного с выпуском товара, используемого при перемещении грузов, предполагает обеспечение производства необходимой лентой – это оборудование для производства поддонов.

Преимущества бизнеса

В любом городе, где присутствует товарное производство, располагаются склады, есть рынки, существует постоянный спрос на деревянные поддоны. Это потенциальные клиенты предпринимателя. Организовывать производство следует с проведения анализа перспективы дела.

Определить наличие сбыта. Чтобы увеличить базу клиентов, желательно начинать производство с выпуска как стандартной продукции, так и по индивидуальному заказу. Установка дополнительных съемных элементов в поддонах, наличие складных стоек и прочее обеспечит рентабельность предприятия с первых дней.

Обеспечить поставку сырья. Выгодно организовывать производственный цех, не покупая готового материала, а заготавливать его самостоятельно. В этом случае, помимо оборудования для производства паллет, необходимо рассчитать средства на приобретение пилорамы.

Бизнес идея производство поддонов. Почему закрыл.

Схема ленточной пилорамы

Арендовать помещение. При установке оборудования желательно в одном помещении (ангар, производственный участок) организовать склад материала и готовой продукции. Следует учесть, что основной материал – древесина, поэтому солнце и влага всегда портят внешний вид деревянных поддонов, влияют на прочность и снижают себестоимость.

А также рассчитать закупку необходимого оборудования.

Этот вид продукции выпускается согласно требованиям ГОСТа:

• размер продукции;
• длина и ширина досок;
• качество материала для внутреннего и внешнего покрытия;
• специальный крепеж.

Нормы ГОСТа, соответствуют европейскому (Российская Федерация ГОСТ – 9557-87, ЕС – UIC 435-2).

Необходимое оборудование для начала производства

Производство требует приобрести некоторые виды машин.

Гвоздезабивная машина

Это главное оборудование как для небольшого цеха, так и для крупного выпуска продукции.

Гвоздезабивная машина

Гвоздезабивной автомат имеет в своей конструкции пневматический, гидравлический и электрический привод. Рассчитан на три режима работы.

Ручной режим – сборка продукции предполагает использование ручного труда более 80%.

Автоматический режим – автоматизированная линия включает в себя гвоздезабивной автомат SMPA 500.1 ED (Electric Drive). Цена от 105 000 € за оригинальный новый комплект. Автоматическая линия для сборки поддонов Storti – включает в себя все машины для производства высококачественного товара. Цена от 250 000 €.

Полуавтоматический режим – универсальный кондуктор для сбивки поддонов Optimal KUP 0.1, цена от 150 000 руб. Предполагает автоматическую сбивку и ручную корректировку работы. Использование ручного труда от 40%. Производительность полуавтоматической линии от 2 поддонов в минуту.

Станок для сборки деревянных поддонов

Этот вид машины состоит из стола для основного производства и дополнительного кондуктора.

Станок для сборки деревянных поддонов

Стол для изготовления имеет:

• горизонтальный наклон;
• наличие специальных гнезд для кубиков (шашек);
• регулировочные штыри.

При ручной и полуавтоматической сборке станок новый имеет цену от 50 000 руб. Производительность одного стола-кондуктора при производстве таких поддонов, как паллеты серии Palleton около 180 шт. за рабочую смену.

• Аппарат для обрезки углов.
• Гидравлический транспортир.
• Стол для сборки европоддонов.
• Фрезеровочная машина.

Фрезерная машина

Последнее оборудование имеет скользящие фиксаторы для производства продукции по определенным заказным размерам. Европоддон имеет в своей сертификации нестандартные, но применяемые размеры (1240*1000 мм, 1560*1000 мм).

Мнение предпринимателей. Не стоит в первый год покупать дорогостоящую автоматическую производственную линию. Следует приобрести две основные машины, окупаемость произойдет через 6–8 месяцев. За это время начинающий бизнесмен успевает изучить все тонкости производства, сбыта, закупки материала. К тому же работа на станках не требует квалификации, а соответственно нет проблемы по подбору кадров.

Машины пилорамы

Если производство исключает закупку материала, а предполагает его обработку, следует закупить деревообрабатывающие машины.

• Пилорама.
• Обрезной станок для обрезки краев доски. Машина Оптима–А наиболее подходящая для этой работы.
• Торцовочный станок для обрезки кубиков Optima CT500А.

Производство внутренних кубиков (шашек, бобышек), согласно ГОСТу может использовать опилки, стружку, цельную доску. Выпуск древесной плиты для кубиков предполагает наличие прессовочной машины.

Требования стандарта

Для выпуска европоддонов, применяются те же стандарты, что и при производстве российских аналогов.

• Стандартные размеры, наиболее популярны 1200*800 мм, 1200*1000 мм. Менее востребованы еще четыре стандарта.
• Использование специальных гвоздей.
• Поддон должен изготавливаться в соответствии с технологией.
• Качество материала. Струганные или необработанные доски 1 и 2 класса, определенной толщины.
• Для изготовления заказного товара может понадобиться дополнительная шлифовка древесины.
• Соответствующее хранение материала и готовой продукции.
• ГОСТ 9557-87 определяет стандарты к пиломатериалам, при использовании кубиков из опилок и стружки.

Совет предпринимателей. Предлагать клиентам производство нестандартных моделей. Для этого нужно иметь один стол для сборки европаллет, и пневмомолоток.

Пневмомолоток

Не стоит покупать специальную линию, поскольку этот инструмент будет использоваться нечасто.

Технология сборки деревянных поддонов на полуавтоматической линии

• Сборка начинается с фиксации размера и установки кубиков (шашек).
• Сбивание поперечных досок с необходимым настилом, для установки грузов.
• Сбивание нижней части.

При производстве, когда материал заготавливается на месте, производственная линия может включать в себя дополнительное производство:

• Распил древесины на доски.
• Обрезка.
• Дополнительный распил на кубики (шашки или бобышки).
• Торцовка кубиков.
• Возможная дополнительная шлифовка доски.

Совет начинающим. Помимо производства новых поддонов, выгодным является починка отработанных изделий. Экономия сырья составит около 15–20% в год.

В некоторых случаях требуется сушка готовой продукции. Древесину рекомендуется высушивать до 15–20% влажности. Нельзя сушить древесину, равно как и готовую продукцию под солнцем или тепловентилятором. Рекомендуется производить сушку в хорошо вентилируемом помещении при влажности воздуха 50–60%.

Российский рынок имеет среднюю степень наполнения этой продукцией, поэтому открытие цеха по производству поддонов будет выгодным на протяжении ближайших трех лет. Вложенные капиталы окупятся в среднем через два–три года. При правильной организации и надежной базе сбыта этот бизнес входит в десятку наиболее перспективных.

Источник: promzn.ru

Производство поддонов

В современном экономическом мире, конкуренция — это хороший стимул для бизнесменов сделать свою продукцию качественной. Кустарное производство поддонов подручными средствами возможно. Однако оно не приведет к тем результатам, которые хотел бы получить каждый предприниматель. Качественное производство может обеспечить оборудование для производства поддонов. Обычно это технологическая линия, которая разделена на участки с определенными функциями и задачами.

• Технология производства поддонов
• Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству поддонов
• С чего начать бизнес
• Сколько можно заработать
• Как выбрать оборудование
• Какой ОКВЭД необходимо указать для производства поддонов
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для производства поддонов
• Нужно ли разрешение для открытия

Технология производства поддонов

Технологически предусмотрено несколько этапов изготовления. Сначала доски распиливают на заготовки определенного размера. Затем их собирают при помощи гвоздей. Собственно ничего сложного процесс не представляет. Задача оборудования – увеличить производительность. Станки обычно могут работать и с сухой, и с влажной древесиной.

Это дает возможность использовать третьесортное сырье и отходы деревообрабатывающего производства.

Основные узлы и механизмы линии по изготовлению поддонов:

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству поддонов

Главным узлом любой линии, независимо от производителя и марки, является гвоздезабивальная машина. Выбирая оборудование, нужно обращать внимание на ее производительность и эффективность. Если решено купить б/у линию, то обращают внимание на изношенность и работоспособность именно этой ее части. Все остальные участки являются вспомогательными, используются лишь на 80% своей мощности и особой изношенностью не отличаются. На рынке можно выделить три категории машин:

Последние линии в своем составе уже могут иметь не одну, а две гвоздезабивальные машины. Производительность линии последней комплектации – 5 поддонов в минуту.

Стоимость самого оборудования, сырья и затраты на заработную плату определяют, сколько в среднем стоит деревянный поддон. Немаловажным фактором является также расположение предприятия. Вблизи деревообрабатывающих предприятий на доставку сырья затрат практически не будет. Обратная ситуация приведет к увеличению себестоимости изделий. При идеальных условиях, дешевизне сырья и регулярном сбыте продукции, окупаемость инвестиций наступает приблизительно через 2-3 года.

С чего начать бизнес

Решив наладить свой бизнес по производству поддонов, помимо регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности потребуется:

• арендовать производственные площади или приобрести их в собственность;
• найти поставщиков для доставки всего необходимого сырья;
• приобрести оборудование;
• найти персонал;
• заключить ряд договоров;
• найти каналы сбыта – рекламная компания

Сколько можно заработать

Если исходить из того, что производственная линия в течении 2 минут выпускает 3 поддона, а доход с одного изделия составляет 40руб., то за это время зарабатываем 120 рублей. За одну рабочую смену можно выпустить около 700 поддонов, а за месяц свыше 17 000 единиц. Таким образом за один месяц доход составит свыше 700 тысяч рублей.

Как выбрать оборудование

Нет необходимости приобретать новую производственную линию для изготовления поддонов, к тому же, по сравнению с б/у, она будет стоить почти в два раза дороже. Достаточно купить б/у, к тому же по своим производственным возможностям она практически ничем не будет отличаться от новой.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства поддонов

Данное направление деятельности относится к обрабатывающему производству и включено в раздел «С». Для изготовления поддонов подходит код 16.24, который непосредственно относится к изготовлению деревянной тары.

Какие документы нужны для открытия

ИП подойдет если работа будет осуществляться с частными лицами, мелкими предпринимателями и нацелена на реализацию товара только на местном рынке. Если продукция будет реализовываться крупным предприятиям, то тут без регистрации юридического лица не обойтись. Оптимальным вариантом станет ООО, в дальнейшем оно позволит минимизировать расходы по налогам. Помимо стандартного пакета документов необходимо будет получить и ряд разрешений.

Какую систему налогообложения выбрать для производства поддонов

Для ООО есть возможность использовать упрощенку. Она позволит уплачивать 6% от дохода, либо, при предоставлении документов, подтверждающих расходы, можно будет уплатить 15% от чистой прибыли, то есть от разницы доходы- расходы.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства поддонов необходимо получить разрешения в:

• пожарной инспекции;
• местных контролирующих органах;
• санэпидстанции.

Помимо этого, необходимо будет получить сертификат соответствия выпускаемой продукции установленным ГОСТам.

Источник: vipidei.com

Бизнес-идея: производство поддонов

Порой, производство тары и упаковки бывает намного выгоднее, чем производство какого-либо конкретного товара. Если Вы решили открыть собственное дело, бизнес-идея по производству поддонов может вполне стать Вашим выбором. Разберемся в нюансах.

Сразу оговоримся, что идея организации изготовления поддонов или паллетов потребует от Вас значительных вложений в бизнес. Средства пойдут на:

• приобретение станков и инструментов;
• аренду или покупку помещения;
• закупку материалов;
• отбор и найм персонала;
• изучение рынка сбыта.

Стоит обратить внимание, что можно купить готовое производство поддонов. Это поможет сэкономить Ваше время. Если же Вы хотите начать собственное дело нуля, воспользуйтесь нашими советами.

Оборудование

Говоря об оборудовании стоит отметить, что вариантов тут немного: либо Вы тратитесь на новые станки и инструменты (расходы здесь могут составить от 5 миллионов рублей), либо приобретаете бывшие в употреблении. Учитывайте, что стоимость «бэушного» и нового оборудования порой ненамного отличается между собой. Поэтому при организации данного бизнеса стоит знать, что срок службы производственной линии находится в пределах десяти-двенадцати лет. Дальше потребуется капитальный ремонт оборудования, который, естественно, тоже стоит денег – в зависимости от степени износа и вида выполняемых работ на это может уйти от двухсот тысяч до 1 миллиона рублей.

Не стоит пренебрегать и тем оборудованием, что было выпущено около четверти века назад. При правильной эксплуатации и своевременном обслуживании оно может исправно функционировать еще долгие годы. Стоимость такой производственной линии будет заметно меньше тех, которые появились на свет 5-10 лет назад. Если постараться, в интернете можно найти производственные линии выпуска 80-х годов прошлого века, стоимость которых не превысит 15 тысяч евро.

Рынок сбыта

Рынок сбыта весьма широк. Один из самых популярных материалов для изготовления поддонов — дерево.

Деревянные поддоны всегда востребованы:

• на грузоперевозочных предприятиях;
• в торговых сетях (как крупных, так и мелких);
• на хозяйственных и продовольственных рынках;
• на сельскохозяйственных предприятиях и у частных фермеров;
• в производственных компаниях, хранящих часть продукции в складских помещениях.

Важно изучить будущий рынок сбыта еще во время организации бизнеса, дабы идея быстрее окупилась.

О рентабельности

Насколько быстро окупится Ваша идея в первую очередь зависит от стоимости сырья. Если в Вашем регионе деревообрабатывающая индустрия высокоразвита — значит все в порядке. При средней цене на дерево в 3,5 тысячи рублей за кубометр, цена паллета будет равна приблизительно двумстам рублям. Реализовать его можно примерно за 250-260 рублей.

Далее можно рассчитать, что при работе в одну смену, Ваше производство в течение года выпустит около 17-18 тысяч поддонов. «Грязными» получится около 9 миллионов рублей в год. Учитывая затраты на изготовление продукции, выплату заработной платы, уплату налогов и оплату «коммуналки», данный бизнес может принести Вам около 4 миллионов рублей чистого дохода. Следовательно, инвестиции в бизнес должны окупиться за полтора-два года.

Если идея оправдает себя, со временем можно расширить штат сотрудников и организовать работу в несколько смен.

Как увеличить прибыль?

Несмотря на широкую область использования, сбыт продукции сопровождается некоторыми нюансами. Например, практика показывает, что на расширение рынка сбыта практически не влияет реклама в СМИ, таких как телевидение или печатные издания. Нужны конкретные договоренности с конкретными потребителями Вашей продукции. Наиболее эффективными в плане маркетинга здесь будут

• точечная рассылка письменных деловых предложений;
• прозвон потенциальных клиентов на предмет заинтересованности в Вашей продукции.

Найти клиентов будет непросто, так как рынок достаточно наполнен данным видом услуг. Привлечь покупателей поможет более лояльная ценовая политика, а также оказание дополнительного спектра улуг.

Восстановление б/у поддонов

В плане привлечения клиентов может подойти идея, связанная с восстановлением требующих ремонта поддонов, бывших в употреблении. Найти использованную продукцию не составит большого труда. Да и стоить они будут в разы дешевле новых — от 30 до 50 рублей за поддон. В тоже время продать «отреставрированный» паллет можно будет значительно дороже поврежденного.

Конечно, появятся дополнительные расходы на транспортировку бывшей в употреблении продукции и оплату труда рабочих по их разборке. Однако, разница в цене должна с лихвой покрыть все дополнительные расходы. В итоге, эта идея принесет Вам дополнительные доходы.

Паллет как часть интерьера

Еще одна интересная идея в сфере производство поддонов. Оказывается, обычный поддон может стать основой для производства садовой и дачной мебели, которая в последнее время пользуется популярностью.

При наличии должной фантазии и умелых рук, поддон может легко превратиться в оригинальное кресло, а несколько — в комод или даже мягкую мебель. Попробуйте реализовать данную идею на базе своего производства. Организуйте небольшой участок, где будет работать всего лишь несколько человек. Возможно, Вы будете приятно удивлены успехом, который получит у потребителей недорогая, практичная и экологичная мебель из паллетов.

О плюсах и минусах

Идея по производству поддонов имеет ряд достоинств:

• простота изготовления (отсутствует необходимость найма высококвалифицированных работников и обучения персонала);
• отсутствие конкуренции с Запада (заграничные паллеты из пластика или металла значительно дороже деревянных);
• достаточно дешевое сырье;
• широкая область использования.

• высокие начальные инвестиции в бизнес (стоимость производственной линии для изготовления поддонов может составлять от 5 до 10 миллионов рублей);
• сравнительно большой срок окупаемости идеи — от полутора до двух с половиной лет.

Идея изготовления паллетов будет актуальной в течение многих лет. Если Вы заинтересовались данной бизнес-идеей, то на нашем сайте можно купить франшизу компании, специализирующейся на изготовлении поддонов.

• #бизнес-идеи 2015
• #бизнес-идеи 2016
• #бизнес-идеи 2017
• #быстроокупаемые
• #бюджетные
• #в кризис
• #для мужчин
• #для начинающих
• #новый бизнес в России
• #перспективный бизнес
• #с нуля
• #средний бизнес
• #ТОП-100 для малого бизнеса

Источник: bbport.ru