Открыть бизнес
Большинство из нас представляет свое жилье комфортным и теплым помещением, где ни дождь, ни снег не помеха. Будь то ветер или вьюга – все это нас мало волнует, если мы можем спрятаться за надежными стенами с качественными герметичными окнами.
Последний пункт особенно важен, потому как стены, в принципе, люди умели ставить с древнейших времен, но вот с окнами всегда были проблемы – то из них сквозило, то ничего не видно, то все слышно за версту. Больше «головной боли», чем изоляции.
Однако производство стеклопакетов не стоит на месте, и сегодня мы можем констатировать, что добились в этом немалых успехов
Да, были времена, когда дыру в стене заделывали промасленной бумагой или специально обработанным бычьим мочевым пузырем. Теперь это осталось в далеком прошлом.
Современные технологии, по которым создается оборудование для производства стеклопакетов, позволяет выдавать относительно дешевый, но вполне качественный продукт для массового потребителя.
бизнес идея / производство стеклопакетов
Доступность оборудования и простота его использования, одновременно с огромным спросом на замену окон, сделали эту сферу очень популярным бизнесом не только в России, но и по всему СНГ.
Давайте разберемся, как же построить в этой сфере свое дело.
Производство стеклопакетов: анализ рынка
Производство стеклопакетов является уже не просто бизнесом, а отраслью промышленности. Это не военпром или добыча газа, но тоже очень важно т.к. окна нас окружают везде.
Вывод – кто-то эти окна произвел и установил, а значит и заработал на этом.
Как меняется ситуация на рынке стеклопакетов в России?
Рынок производства стекла в России растет в среднем на 8% в год. Похожими темпами растет также рынок производства пластика (ПВХ) для стеклопакетов.
Тем не менее, в 2016 году было произведено на 14,6% стеклопакетов меньше, чем в 2015. Однако прибыли было получено больше. Более трети всех продаж стеклопакетов приходится на Центральный округ (прежде всего на Москву), что связано со стройкой комплекса «Москва-Сити» и подобными проектами.
Российские производители или иностранные?
Несмотря на то, что многие бренды позиционируют себя в России как иностранные («немецкие», например), производство их сосредоточено в РФ.
Дело в том, что многие крупные производители оборудования для изготовления стеклопакетов работают по принципу франшизы. То есть, вместе с оборудованием получают право работать под зонтичным брендом этого производителя.
Потому получается, что сотни мелких российских производителей выпускают «заграничную» продукцию, по факту, будучи в России.
*Схема функционирования стеклопакета
Впрочем, работа под брендом предполагает жесткое соблюдение оригинальной технологии и использования качественного оборудования для производства стеклопакетов, что скорее плюс, чем минус.
Как складывается ситуация на рынке в данный момент?
Перенос производства стеклопакетов в РФ из других стран привел к серьезному импортозамещению. По данным маркетингового агентства «ROIF Expert» в 2016 году Россия обеспечила себя на 98,7% собственными стеклопакетами. Всего за год было произведено свыше 3 000 000 м2 продукции.
Развитие сферы производства стеклопакетов в РФ привело к тому, что из ориентированной на импорт страны, Россия сама стала экспортером.
Крупнейшими рынками сбыта стали Казахстан, Беларусь и Узбекистан, на которые приходится свыше 90% экспорта стеклопакетов. При этом импорт в РФ из ЕС и других стран сократился до 1-1,5% в год.
Что, впрочем, тоже немало, учитывая огромный объем внутреннего рынка – свыше 100 000 тонн зарубежной продукции в год на сумму в 20-25 000 000$.
Какие тенденции развития ожидаются в будущем?
Наблюдается укрупнение предприятий отрасли на фоне усиления конкуренции между игроками. Это деформирует рынок, снижая перспективы в одном сегменте, но расширяя в другом. В первую очередь, это происходит в заказах по остеклению коммерческой недвижимости.
Проиллюстрируем это примером из относительно недавних новостей: одна крупная смоленская компания, производящая стеклопакеты, получила кредит в развитие производства на сумму 135 000 000 рублей при поддержке местных властей под 9,5% годовых.
Сам факт такого кредита говорит о том, что крупные игроки делают ставку на расширение рынка. Вероятно, за счет госзаказов перед Чемпионатом мира по футболу, необходимости в облагораживании городов, а также при работе над коммерческой недвижимостью (бизнес-центры и торгово-развлекательные центры, прежде всего, в Москве и Санкт-Петербурге).
Все это говорит о следующих тенденциях в отрасли:
- Количество сменяется качеством: пик установок дешевых пластиковых окон пришелся на средину двухтысячных, когда старые деревянные окна окончательно изжили себя. Сейчас же идет уже вторая волна – замена уже устаревших пластиковых окон первого поколения на более современные и дорогие.
- Производство стеклопакетов становится полноценной промышленной отраслью: предприятия, основанные на пике 2000-х, сегодня становятся крупными игроками, поглощая менее удачливых собратьев. Однако превращение их в крупный бизнес делает вновь свободной нишу малого бизнеса. «Новички» могут использовать это в своих интересах.
- Оборудование для производства стеклопакетов сегодня востребовано на рынке: несмотря на общее сокращение продаж, оборудование пользуется все большим спросом, т.к. эта сфера является одним из самых простых, но выгодных вариантов технологического бизнеса.
- Рост производства стекла и ПВХ на фоне снижения производства стеклопакетов говорит о том, что бизнес ориентируется не на застекление жилых помещений, а на работу с крупными конструкциями в коммерческом секторе. Причина – почти все бизнес-центры сейчас облицовывают стеклянными панелями. Работая в сфере остекления обычных квартир, вы с голоду тоже не умрете, но и сверхдоходов при нынешней конъюнктуре ожидать не стоит.
- Производство стеклопакетов и продажи профильного оборудования , а также сырья и комплектующих к стеклопакетам, само по себе стало отраслью экономики. Таких мелких и средних производств по стране стало чрезвычайно много, и все они требуют своевременных поставок.
- Российский бизнес снабжает себя сам: импортозамещение говорит о том, что в РФ налажен полный производственный цикл. Его единственным проблемным моментом является закупка зарубежного оборудования. К слову, это тоже может стать выгодной идеей для бизнеса.
Подводя итоги по разделу аналитики рынка, отметим, что выбор бизнес-модели сильно зависит от региона: работа в «Москва-Сити» и провинции отличаются кардинально.
Так, многие размещают производство в том же Смоленске, где общие расходы на бизнес меньше (зарплаты, коммунальные платежи). Поставлять продукцию при этом они намерены в ту же Москву, получая неплохую прибыль (даже с учетом логистических потерь).
Стеклопакет – что это?
[adsense2]
Прежде чем перейти к описанию бизнес-модели, стоит изучить основные технические характеристики самого товара.
Итак, вопреки всеобщему стереотипу, стеклопакет – это еще не окно. По сути, это короб, который является основой окна. Для его крепежа нужна еще рама, откосы, подоконник и пр. Только все вместе превращается в единую систему, именую окном.
Бизнес на производстве стеклопакетов
Дом с окнами, где установлены энергосберегающие стеклопакеты, особенно уютен. Он становится не только комфортным, но и отлично освещается днём за счёт особой прозрачности остекления, за счёт того, что такие окна никогда, даже в сильные морозы, не покрываются изнутри наледью. Окна традиционной технологии навсегда вытесняются из строительства, так как не могут конкурировать по своим главным качествам со стеклопакетами в пластиковой раме.
Всё это приводит к мысли, что любое производство, связанное со стеклом, перспективно и прибыльно. А это и есть основа любого бизнеса. Из множества применений изделий из стекла для бизнес-проекта выберем очень распространённое, чуть ли не самое актуальное в настоящее время дело — производство и продажу стеклопакетов для окон.
В нашей стране работает не менее десятка крупнейших заводов, которые производят плоское оконное стекло. Этого количество вполне достаточно, чтобы полностью насытить рынок листового стекла, на этом рынке ниши для нового бизнеса практически не найти. А вот изготовление оконных стеклопакетов остаётся востребованным делом, приносящим бизнесменам высокую прибыль.
На рынке оконных заполнений существует две группы производств – изготовление готовых окон из металлопластика и изготовление заполнений для них. В этой статье будем рассматривать бизнес, представляющий производство стеклопакетов
для окон ПВХ. Конечно, очень популярны сейчас именно такие окна, но немало заказчиков предпочитают использовать для строительных целей производство деревянных стеклопакетов, как более экологичных и простых в производстве. Этот сегмент заказов также удовлетворяют производители. Ведь когда на рынке есть спрос, всегда находится и предложение.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции 2 000 000 рублей.
Насыщенность рынка — средняя.
Сложность открытия бизнеса — 5/10.
Виды пластиковых стеклопакетов, их описание
Стеклопакеты являются частями любого остекления, будь то двери или окна, витрины магазинов или фасады зданий. Это главная часть пластикового окна, состоящая из стекла и обеспечивающая окну высокую прозрачность. Изготовление и установка стеклопакетов — далеко не простое ремесло. Конструкция пакета зависит от тех требований и характеристик, которые предъявляются к окну.
Все стеклопакеты делятся на несколько типов:
- однокамерные;
- двухкамерные;
- из стекла «Шпион»;
- противоударные;
- теплосберегающие;
- с декоративной разрисовкой.
Однокамерные пакеты самые простые в изготовлении, они лучше проводят свет и имеют меньший вес, к тому же стоят дешевле. Но у таких пакетов есть и серьёзные недостатки: они слабо задерживают тепло, покрываются в морозы инеем.
Двухкамерные пакеты лишены этих недостатков. Они прекрасно удерживают тепло, не запотевают и не покрываются налётом льда. Но вес таких пакетов в полтора раза больше и стоят они дороже.
Стеклопакеты «Шпион» используют в своём изготовлении зеркальные стёкла, которые за счёт отражения света сильно ограничивают видимость снаружи тех объектов, которые находятся в доме.
Противоударные пакеты изготавливаются из ударопрочных противовзлмных стёкол. Их устанавливают на первых этажах офисных зданий, гостиниц и магазинов.
Теплосберегающие пакеты из стекла предназначены для экономии тепловых потерь здания в зимний период или в районах крайнего Севера. Технология производства стеклопакетов с теплосберегающими свойствами использует низкоэмиссионное стекло, которое способно возвращать назад в комнату до 40% тепла, которое могла бы быть потеряно при обыкновенных заполнениях окон.
Если всё начинать с нуля
Прежде, чем начать изготавливать стеклопакеты, нужно многое решить в организационном плане. Без таких решений в дальнейшей деятельности возникнут различные неурядицы, недочёты. Все эти мероприятия, предваряющие развитие производства и есть бизнес-план предприятия.
Важно выбрать материал для будущих окон — изготовляемое заводами кварцевое стекло или переработанный стекольный бой от старых окон, стеклянной тары? Стекло из кварца более прочно, более качественно, но оно на производство требует больших затрат, дороже стоит как товар. Стекло из боя значительно дешевле, но качество такого листового материала значительно ниже.
Если говорить о том, какое купить оборудование для производства стеклопакетов, то допотопные станки едва ли здесь подойдут. Необходимо самое современное оборудование, позволяющее изготавливать только высококачественную продукцию. Конечно, такое оборудование и инструменты для работы стоят значительно дороже традиционных, но ведь часто бизнесмены покупают и более дешёвое оборудование, которое уже было в эксплуатации или просто арендуют оборудование у посредников.
Цена оборудования для производства стеклопакетов зависит от масштабов производства. Например, стол для резки стекла является одним из главных производственных инструментов станочной линии производства и стоит он не менее 20 000 долларов. В пересчёте на рубли это около 1млн 200 тыс. рублей. Не дешевле стоит и машина для мытья пакетных заготовок.
В рублях её стоимость будет равна полутора миллионам. В сумме только два этих вида оборудования стоят 2700 000 рублей. Затратить такую сумму сразу, ещё до начала организации производства, довольно рискованно. Куда логичнее купить бывшее в употреблении оборудование или сделать закупки нового оборудования в лизинг. Снизив удар по своему бюджету, бизнесмен может подумать и о помещении, где он собирается разместить свою линию по производству стеклопакетов, и о местах складирования сырья и готовой продукции.
Помещение для производства ПВХ стеклопакетов должно быть просторным и хорошо освещённым. Кроме водоснабжения, электричества и отопления, в этом помещении должна быть отличная вентиляция, как естественная, так и принудительная. Это связано с тем, что при обработке ПВХ в воздух выделяются вредные вещества.
Должны быть хорошо оборудованы пути подвоза исходных материалов и отправки на склад готовых изделий. Расходы на всё это имеют чуть ли не астрономический порядок. Но это для массового производства. Для мини-завода же по выпуску стеклопакетов всё выглядит иначе. Там комплект оборудования оценивается примерно в 1 400 000 рублей.
Это уже вполне допустимые масштабы вложений в собственный бизнес.
Технология ручного изготовления стеклопакетов
Чтобы открыть завод по производству стеклопакетов, необходимо закупить сложное и дорогостоящее оборудование. Комплексными поставками такого оснащения производства занимаются специализированные компании, которые уже давно себя зарекомендовали себя как надёжные компаньоны для начинающих бизнесменов.
Для того чтобы закупить такое оборудование и ввести его в эксплуатацию, потребуются большие средства. Поэтому сначала рассмотрим другие способы изготовления этих изделий, прежде всего в масштабах, доступных среднестатистическому российскому бизнесмену. И не стоит отбрасывать без обсуждения тот момент производства, когда происходит изготовление стеклопакетов своими руками.
Изготовление пакета своими руками начинается с резки листов стекла по нужным размерам. Для этого потребуется прочный стол с очень ровной поверхностью. А вот сама рабочая поверхность стола должна быть покрыта мягким материалом в виде ткани или даже войлока. Ещё потребуется хороший стеклорез и деревянная линейка длиной не менее полутора метров. Можно использовать вместо стеклореза роликовый быстрорез.
Сначала нужно приготовить все комплектующие для производства стеклопакетов так, чтобы они находились «под руками» и их удобно было брать. Переносить листы стекла с одного места на другое, складировать их можно при помощи специальных ручек-присосок. После резки стекла его
требуется тщательно вымыть и очистить. Обычно это делают с помощью жидкого стеклоочистителя. Если стекло хорошо вымыто, то на нём нельзя увидеть никаких разводов. Очень важно, чтобы ничего не осталось на поверхности листа, так как исправить это в готовом пакете уже не будет возможности. Ускоренную сушку стекла можно организовать с помощью бытовых тепловентиляторов.
Пока стекло сохнет, можно заняться нарезкой профилей пакета. Готовые профили соединяются между собой с помощью уголков в рамку. В рамке размещается и специальный состав – осушитель. Это гранулированное химическое соединение, которое не даёт повышаться влажности внутри пакета при эксплуатации.
Изготовление стеклопакетов своими руками происходит практически по той же технологии, что и на автоматизированной линии производства. Отличие лишь в том, что все операции здесь выполняются вручную.
После сушки стекла снимаем с торцевой стороны готовой рамки защитную плёнку и накладываем на неё стекла, соблюдая одинаковые отступы от краёв рамки. После укладки стёкол необходимо обжать пакет до плотного прилегания бутилового слоя рамки к стеклу. Затем внешний слой пакета покрывается специальным герметиком двухкомпонентного типа с помощью шпателя.
Сушка герметика должна происходить в течение 12 часов. Это делается на отдельной площадке, где можно заодно и удалить неровности слоя герметика снаружи пакета, его наплывы. Высохший пакет готов к установке в оконный ПВХ-профиль.
Другие технологии использования стеклопакетов
Производство деревянных окон со стеклопакетами почти ничем не отличается от изготовления окон из ПВХ. Разница лишь в том, что сама оконная рама изготавливается из древесины. В производстве деревянных рам используется традиционное станочное оборудование, а в качестве древесины берутся ель, сосна, лиственница.
Существуют технологии изготовления и самих стеклопакетов из деревянных профилей. Понятно, что изготовление деревянных стеклопакетов по своей технологии отличается от изготовления пакетов из ПВХ-профилей. Но в конечном итоге многое похоже. В частности, используются те же герметики, те же влагопоглотители. Отличаются лишь способы соединения элементов профилей между собой.
Деревянные профили склеиваются специальным клеем для древесины.
Выгодным бизнесом является изготовление стеклопакетов для окон на заказ. В этом случае заказчик предоставляет фирме размеры стеклопакетов и их конструктивные особенности, их форму. Учитывая то, что расценки на изготовление стеклопакетов по заказу выше, чем при изготовлении пакетов стандартной формы и размеров, работа по заказам оказывается более выгодной для бизнесмена.
Иногда изготовление стеклопакетов по индивидуальным размерам может представлять и определённую трудность. Например, если пакет имеет размеры большие, чем листы стекла на складе. Приходится отправлять курьера за новой порцией листового материала. Также иные заказы имеют нелинейную форму. Тогда мастер вручную должен выполнять нелинейные резы стекла и подгонку их к рамным профилям.
Бизнес-план изготовления стеклопакетов в цифрах
Если всё же отказаться от ручного труда и организовать станочное производство стеклопакетов как бизнес стоимостью примерно в 2 000 000 рублей, то можно сделать и примерную экономическую оценку такого начинания:
- производственное помещение с коммуникациями – 600 000 рублей;
- комплект оборудования стоит 1 400 000 рублей;
- расценки затрат на один квадратный метр стеклопакета – 1200 рублей;
- средняя стоимость готовых изделий за один квадратный метр – 1500 рублей;
- объём готовой продукции производства станочного типа в месяц – 900 кв. метров
Доход такого предприятия за месяц составит 1 350 000 рублей.
Расходы на себестоимость производства – 1 080 000 рублей.
Прибыль предприятия за месяц – 270 000 рублей.
Рентабельность работы – 25%
Исходя из этих результатов, можно определить и примерный срок окупаемости предприятия. Придётся тогда учесть и стоимость помещений для организации производства, складских помещений и услуг ЖКХ. Эта сумма уже указана – 2 млн. рублей. В любом случае за два года затраты бизнесмена окупятся и он начнёт получать немалую чистую прибыль от работы своего предприятия.
Источник: namillion.com
Производство пластиковых окон
Насколько актуально?
О том, почему сегодня популярны пластиковые окна, их достоинствах и недостатках уже написано и сказано много. Но о том, как делают качественные пластиковые окна, какое необходимо оборудование и как организовать рентабельный бизнес на этих изделиях, информации мало. Тем не менее, сегодня уже существуют отечественные производства полного цикла, что пока еще редкость. Полное производство включает в себя не только участок сборки, а и сложнейший технологический процесс – экструзионную линию. Теперь давайте обо всем по порядку.
- Пошаговый план открытия
- Сколько можно заработать
- Сколько нужно денег для старта бизнеса
- Какое оборудование выбрать для производства
- Какой ОКВЭД для бизнеса
- Какие документы нужны для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать для производства
- Нужно ли разрешение для открытия
- Технология производства, изготовления пластиковых окон
- Как делают профиль
- Участок сборки
Пошаговый план открытия
Для начала нужно изучить спрос, конкуренцию, а затем определиться с видом и объемами продукции. После этого подобрать согласно объемам производства:
- Местоположение и помещение для цеха.
- Оборудование и сырье.
- Кадры, возможно обучение персонала.
- Разрешительную документацию и лицензии.
- Учесть риски и ценовую политику.
Сколько можно заработать
Ежемесячные доходы за месяц (при цене изделия – 9 500 рублей): 22 смены по 20 единиц изделий = 4 млн.180 тыс. руб. При расходах в 3 510 400 руб.: аренда и коммуналка – 75 тыс.руб, зарплата до 100 тыс.руб., сырье и комплектующие 3 млн.168тыс. руб., налог — 167 400 руб. Чистый доход 669 600 рублей. Рентабельность производства ПВХ-окон составит 19,07 %. Окупаемость бизнеса− до 2 -х лет.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Чтобы открыть цех по производству ПВХ-окон производительностью до 20 единиц за одну смену, нужен комплект оборудования стоимостью 1 365 000 рублей. Плюс затраты за доставку, монтаж комплекта – 50 тыс. руб. На получение лицензии, сертификатов и прочие расходы – еще 50 тыс.руб. Итого: капитальные вложения порядка 1млн. 465 тыс. рублей.
Стоимость материалов для изготовления стеклопакетов на 1 кв. м. изделия:
- Стекло – 2 кв. м – 600 руб.;
- Обечайка − 4 м. – 400 руб.;
- Бутил – 0,1 кг/кв. м. – 3,5 руб.;
- Прочие расходники – 200 рублей.
Итого: затраты на изготовление 1м.кв. стеклопакета – 1203,5 рублей.
Стоимость сырья для выпуска конструкции из металлопласта:
- профиль ПВХ – 0,5 м/кв. м. – 500 руб.;
- Металлопрокат – 1 м/кв. м. – 582,5 руб.;
- Комплектующие и другие расходники – 2 тыс.руб.
Итого: 3082,5 руб. на кв. м.
Общие траты на сырье для изготовления 1 кв. м. продукции – 4 286 руб.
Вложения на материалы за 22 раб. смены х 20 изделий х 1,68 кв. м. х 4 286 руб. = 3 млн.168 тыс. руб.
Какое оборудование выбрать для производства
- Двуголовочная пила с подводкой диска (фронтальной) – 372 тыс. руб.;
- Углозачистной автомат − 225 тыс. руб.;
- Установка торцефрезерная – 30 тыс. руб.;
- Двухголовочный сварочный станок – 411 600 руб.;
- Агрегат для нарезки армирования – 9 тыс. руб.;
- Установка копировально-фрезерная – 106 400 руб.;
- Компрессор – 26 тыс. руб.;
- Станок для выполнения водоотводящих отверстий – 86 тыс.руб.;
- Автоматическая пила для нарезки пластиковых штапиков – 99 600 руб.
Какой ОКВЭД для бизнеса
Для производства нужны коды, отвечающие за производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве − 22.23, а имено пластмассовых плит, полос, труб и профилей − 22.21. Для сбыта продукции подойдут в том числе такие коды: 46.73−Торговля оптовая лесоматериалами, строй. материалами и санитарно-техническим оборудованием, а именно 46.73.6 Оптовая торговля прочими строй.материалами и изделиями. И некоторые другие коды в случае розничной торговли изделиями или установки продукции клиентам.
Какие документы нужны для открытия
Для оформления предприятия формы ООО нужны: заявления, Устава в 2-х экз., и, если один основатель, то Решение об учреждении. Протокол сборов учредителей и договор об основании общества, когда учреждается несколькими участниками. Затем квитанция на оплату гос.пошлины.
Какую систему налогообложения выбрать для производства
Приемлема общая система налогообложения.
Нужно ли разрешение для открытия
Для открытия производства необходимо провести сертификационные испытания продукции на соответствие Строительным нормам, стандартам ГОСТ и СНиП. По результатам будет выдан сертификат соответствия. Также потребуется лицензия Госстроя и сан.эпид заключение.
Технология производства, изготовления пластиковых окон
Пластиковые профили, конструкция которых имеет сложную форму, являются главной составляющей окна. Многие компании покупают его в готовом виде и самостоятельно производят только сборку. Для изготовления профиля применяется главное оборудование для производства металлопластиковых окон — автоматизированная экструзионная линия. Она состоит из таких компонентов:
- Экструдер;
- Калибрационный стол;
- Устройство для протяжки;
- Отрезная пила;
- Вспомогательный приемный стол.
В качестве сырья применяется порошковый ПВХ или измельченный до мелкой фракции (гранулированный).
Как делают профиль
Экструдер представляет собой ряд из нескольких пластин. Через них проходит расплавленное рабочее сырье и формируется предварительная форма профиля. Следующий этап – это прохождение материала через калибрационный стол. Там формируется окончательная форма изделия. Чем больше калибров проходит состав, тем лучше качество изделия.
Дальше изделие попадает в протягивающее устройство. Там проходит окончательная обработка изделия. За всем процессом следит компьютерная программа. Она регулирует скорость выхода заготовки из экструдера, протяжку и частоту работы пилы для нарезки. Профиль режется стандартными отрезками – по 6 м.
На выходе профиль поступает на участок охлаждения. Там установлены специальные ванны. Вода в них постоянно циркулирует и очищается. Нельзя допустить попадания мелких частиц на заготовки, так как они будут считаться бракованными. Аналогично происходит процесс изготовления штапиков. Разница лишь в том, что технологическая линия дополнена процессом наплавления мягкого ПВХ.
По окончании процесса весь профиль проверяется на соответствие заявленным техническим параметрам.
Потребители привыкли, что пластиковые окна в основном бывают белого цвета, но существуют возможности окрашивать его в стадии расплава. Доступные цвета – бежевый и коричневый. Для настоящих ценителей красоты интерьера и экстерьера профиль может быть оклеен пленкой «под дерево» или с другим дизайном и даже окрашен.
Участок сборки
Следующий этап производства – это сборочный цех. Конструкция любого пластикового окна предусматривает наличие стального каркаса. При его использовании конструкция принимает необходимую жесткость. Последние технологии в качестве альтернативы ему предлагают использовать вклеивание стеклопакета, что само по себе выполняет функцию армирования.
Последующий процесс также полностью автоматизирован. Робот сам контролирует раскрой пластикового профиля, вставляет стальной корпус и формирует будущую конструкцию согласно заданным размерам. Дальше изделие поступает на участок зачистки швов. Уплотнитель, фурнитура и механизм в раму устанавливается рабочими вручную.
Оборудование для производства металлопластиковых окон, на котором производится нарезка стекла для стеклопакетов, также автоматическое. Задача менеджеров предприятия – задать как можно больше заказов в программу, чтобы станок мог раскроить материал с минимальными затратами. Все заготовки помечают специальной маркировкой, чтобы на участке сборки не возникло путаницы.
Во время установки стеклопакета в раму тщательно герметизируются все соединения. В случае брака внутри стекла будет собираться конденсат, и окна уже не будут играть важную роль в энергосбережении помещения. Существуют и нестандартные формы изделий, которые отличаются от прямоугольной. Такие индивидуальные заказы выполняются с участием человека, но на таких же автоматизированных линиях.
Источник: vipidei.com