Фасады МДФ – это строительный материал для отделки мебели и панелей. Имеет среднюю плотность. Изготавливается с помощью раскройки древесно-волокнистых плит с последующей фрезеровкой и нанесением пленки либо покраски.
- Выделяют меньше токсичных веществ
- Отличаются повышенной прочностью.
Все это делает их весьма популярными на отечественном рынке строительных материалов. Так, ежегодно в Росси потребность в МДФ равна 200 000 куб.м. в год.
- Способ применения: межкомнатные двери, мебель;
- Тип фрезеровки: 3D, рельефные;
- Тип покрытия: покраска, пленка ПВХ и т.д.;
- Вставки: витраж, стекло, решетка;
- Форма: плоские, гнутые, криволинейные.
- Стеновые панели
- Подвесные потолки
- Напольные покрытия
- Погонажные изделия
- Элементы декора
- И многое другое.
- Компании по ремонту
- Магазины мебели
- Строительные компании
- Физические лица.
Моё производство. Фасады МДФ в плёнке ПВХ.
Как организовать производство?
Для изготовления МДФ фасадов понадобится 1-3 специалиста. Что касается помещения, то ищите с площадью не менее 100 кв.м. В цехе для прессования не должно быть никакой пыли, а температуру необходимо поддерживать не менее 15 градусов. В качестве сырья вам понадобится приобрести плиты МДФ, пленка ПВХ, а также клей.
Оборудование
- Форматно-раскроечный станок (например, RMGROUPPS400) — 230 000 рублей.
- Фрезерный станок (например, ЧПУ ФС-ЗШ) – 390 000 рублей.
- Копировально-фрезерный стол – 30 000 рублей.
- Промышленный пылесос (например, Makita 440) – 10 000 рублей.
- Вибрационная шлифмашина (например, MakitaBO3711) – 2 000 рублей.
- Пистолет-краскопульт (например, JonneswayJA-HVLP-6109) – 6 000 рублей.
- Поршневой компрессор (например, SUMAKEHDV-3050) – 7 800 рублей.
- Вакуумный пресс (например, ПРОФИ 1700) – 165 000 рублей.
Считаем доходы и расходы
- Покупка оборудования – около 800 000 рублей.
- Дополнительное оборудование – 100 000 рублей.
- Подготовка помещения к производству – 200 000 рублей.
- Доставка и установка оборудования – 200 000 рублей.
- Создание товарного запаса на пару месяцев – 300 000 рублей.
- Регистрация фирмы и прочие расходы – 100 000 рублей.
Итого – 1 700 000 рублей.
Производство фасадов с нуля. Как открыть производство. #какоткрытьсвоепроизводство #какоткрытьцех
- Производство квадратных метров панелей МДФ за 1 смену – 25.
- Число смен в месяц – 30.
- Выработка кв.м. в месяц – 750.
- Стоимость панелей оптом – 1100 рублей за 1 кв.м.
- Выручка в месяц – 825 000 рублей.
- Рентабельность – 25%.
- Срок окупаемости – 8 месяцев.
Все числовые данные не являются окончательными и могут варьироваться в ту или иную сторону.
Если у вас остались вопросы по данной статье, мы ждем ваши комментарии!
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы регулярно получать новые статьи о бизнесе.
Источник: ideya-biznesa.ru
Организация производства МДФ фасадов и панелей
На мебельном рынке, представлено огромное количество для производства различных типов мебели. Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки, а также свой уровень востребованности среди потребителей.
Одними из наиболее популярных материалов является ЛДСП и МДФ. Если первый материал давно известен и востребован, то второй только приобретает популярность на отечественном рынке и начинает все чаще использоваться для производства мебели. При открытии мебельного бизнеса особое внимание следует уделить материалу изготовления. Кроме того, большинство производств зарабатывает не на продаже конечной продукции, а именно на производстве мебельных панелей. На какие панели сделать ставку, чтобы получить максимальную рентабельность производства, и как правильно организовать производство МДФ или ЛДСП фасадов и панелей.
Члены нашего закрытого мебельного клуба подготовили профессиональный обзор и сравнение этих материалов, а также перечень рекомендаций по открытию бизнеса в данной сфере.
МДФ и ЛДСП: обзор и сравнение материалов
МДФ имеет широкую востребованность в области производства мебели, дверных конструкций и ламинированных напольных покрытий.
Среди особенностей такого материала выделяют:
- Переносимость влаги и возможность монтажа в помещениях с уровнем влажности до 80%;
- Высокие показатели экологичности;
- Стабильность геометрических размеров из-за плотности материала и устойчивости к влаге;
- Оптимальное соотношение твердости относительно толщины;
- Гладкую, ровную и однородную поверхность плиты, которая легко поддается различной обработке;
- Возможность вкручивания шурупов, распиловки или проведения фигурной резки без риска сколов и деформации материала.
ЛДСП имеет широкую востребованность в сфере производства корпусной мебели, в строительных работах и интерьерном оформлении.
Среди особенностей такого материала выделяют:
- Хорошие показатели прочности и легкости;
- Предельно низкая стоимость;
- Хорошие возможности при механической обработке;
- Неровную шероховатую структуру поверхности;
- Рыхлость материала и наличие крупных фрагментов стружки на срезе;
- Наличие запаха клеевых веществ и выделение токсичных формальдегидных смол;
- Плохую стойкость к влаге;
Кроме того, при вкручивании шурупов могут образоваться сколы. Также стоит отметить непривлекательное место среза, которое нужно обрабатывать дополнительно. В целом, можно сделать вывод, что ЛДСП практически по всем параметрам уступает МДФ, кроме цены. Тем не менее, стоимость МДФ полностью оправдана и компенсируется преимуществами материала. Именно поэтому, плиты из такого материала пользуются все большим спросом и даже медленно вытесняют ЛДСП с мебельного рынка.
Почему стоит отдать предпочтение плитам МДФ?
Несмотря на рост популярности МДФ, ламинированные панели по-прежнему занимают большую долю мебельного рынка в России. Производство таких плит отличается высокой рентабельностью за счет высокого спроса. Тем не менее, эта ниша имеет огромную конкуренцию за счет того, что практически каждое мебельное предприятие делает ставку на производство именно такой продукции.
Именно поэтому начинать производство таких плит лучше всего в застойных регионах, где конкуренция недостаточно высокая. Также можно производить панели ЛДСП в качестве побочного заработка, а основные производственные мощности отдать под изготовления готовой мебельной продукции. Ориентация исключительно на изготовление таких плит может привести начинающих бизнесменов к разорению.
Наиболее рациональным решением будет ориентация на производство второго по востребованности материала, а именно плит МДФ. Такие плиты и фасады имеют стабильно растущий спрос и относительно низкую конкуренцию. Стоит отметить, что в отдельных регионах страны производство МДФ практически не имеет конкуренции. На данный момент, спрос на МДФ панели существенно превышает предложение.
Подобные панели имеют широкую востребованность не только в мебельной сфере, но и в ремонте, строительстве и даже производстве акустических систем.
Древесноволокнистую плиту средней плотности в РФ можно условно отнести к техническим новшествам, что стремительно набирает популярность. Такая тенденция весьма неудивительна, если проанализировать цифры. К примеру, производство подобных плит в США было начато в 1966 году, за эти годы там успел сформироваться конкурентный рынок. В России производство МДФ было начато в 1997 году, учитывая экономическую нестабильность, медленное развитие мебельной сферы и другие моменты, конкурентный рынок в этой нише практически не успел сформироваться. В итоге, выбирая производство МДФ, мы получаем высокую востребованность материала, относительно невысокую конкуренцию, а также высокую рентабельность, которая характерна всему мебельному бизнесу.
Оборудование и сырье, необходимое для начала производства панелей и фасадов МДФ
Для начала мебельного бизнеса в сфере производства МДФ панелей понадобится комплекс оборудования и грамотный подбор сырья.
В качестве сырья для производства подойдет классический круглый лес всех сортов древесины.
Для производства полного цикла понадобиться такой комплекс оборудования:
- Станок форматно-раскроечного типа;
- Копировальный фрезерный стол;
- Классический фрезерный станок;
- Пылесос промышленного типа;
- Шлифовальная машинка вибрационного типа;
- Компрессор поршневого типа;
- Пистолет с краскопультом;
- Пресс вакуумного типа.
Примерная оценка всего комплекса необходимого оборудования составляет 800 тысяч рублей. Тем не менее, стоит учитывать расходы на доставку и монтаж оборудования, аренду и подготовку помещения с площадью не менее 100 квадратных метров, закупку сырья и организационные моменты. В сумме, начальные затраты на запуск такого бизнеса могут составить от 1,7 миллионов рублей и больше.
Этапы производства МДФ
Также можно самостоятельно заняться производством самого материала. Этот процесс условно можно разделить на 4 основных этапа:
Первым этапом является проведение очистки бревен от коры при помощи окорочного станка. Такое оборудование стоит несколько миллионов рублей, и его покупка на начальном этапе производства является нерентабельной. Гораздо эффективнее приобретение очищенных бревен. Большинство производителей МДФ поступают именно таким образом.
Вторым этапом можно считать формирование заготовок на форматном станке, а именно разрубку готовых бревен на технические щепы. После получения щепы она тщательно промывается, чтобы удалить различные примеси, поскольку песок, грязь и мелкие камни могут существенно навредить качеству конечной продукции. После этого щепа размягчается при помощи пара и происходит ее дополнительное измельчение в дефибраторе. В сформированную древесную массу добавляют смолы, а также другие связующие вещества. В конце второго этапе подготовленная древесная масса отправляется в сушилку, где происходит снижение ее влажности до 8-9%.
Третьим этапом является формирование ковра и проведение первичной прессовки для увеличения жесткости плиты и удаления воздуха с пор. Такой этап проводиться при помощи обычного пресса. Именно на этом этапе проводиться калибровка плит до необходимых параметров толщины.
Четвертым этапом является окончательное прессование плиты при помощи горячего пресса и шлифовка поверхности плиты. Именно на этом этапе проводиться покрытие фасада пленкой или окраска.
Стоит отметить, что производство фасадов МДФ является более простым бизнесом в плане организации. Кроме того, производство фасадов требует меньших финансовых затрат на приобретение оборудования, чем организация производства полного цикла, от создания МДФ плит до изготовления конечной мебельной продукции из МДФ.
Источник: www.mmkc.su
Бизнес идея: Изготовление фасадов для кухонь
На кого ориентировано производство кухонных фасадов
Многие продающие компании учитывают женский фактор при производстве товаров. Может быть, поэтому в Америке
производство кухонной мебели считается прибыльным бизнесом.
Первичная недвижимость часто продается с кухнями, обставленными мебелью и бытовой техникой. Такой вид квартиры более интересен для хозяйки дома. Да и вторичная продажа жилья предлагает хозяевам обновление фасадов мебели, в частности, кухонной. Ведь именно мебель на кухне изнашивается быстрее, чем, например, мебель в спальной комнате.
Специалист по стратегии продаж жилья в Германии Эрик Борман заметил, что женщина при осмотре нового жилья сначала обращает внимание на размеры кухни и ее внешний вид, затем она интересуется ванной и служебными помещениями, детской. В последнюю очередь она осматривает спальню и другие комнаты. Даже молодые незамужние девушки чаще всего смотрят сначала состояние кухни, а уже потом интересуются спальней.
Своими пристрастиями женщины России мало отличаются от американских и европейских женщин. Игорь Малюгин, который является экспертом сообщества стартапов, убежден, что интерес к кухонным фасадам прежде всего будет у домохозяек. Но в то же время, он предупреждает о подводных камнях бизнеса по изготовлению кухонных фасадов.
Многие стартапы в начале предпринимательской деятельности разбились об эти подводные камни. Что же надо учитывать, разворачивая такой бизнес, как изготовление кухонных фасадов? Рассмотри ключевые моменты планирования производства.
Выбор материала для изготовления кухонных фасадов
Классическим материалом для фасада кухонной мебели считается натуральная древесина. Кухонный гарнитур из массива дерева привлекает многих покупателей и считается достаточно престижной мебелью. Но производители должны учитывать высокую стоимость производства такой мебели. Массив дерева высокого качества в силу его дороговизны повышает и цену конечного продукта.
Высокая стоимость кухонного фасада приведет к ограничению числа потребителей. Игорь Малюгин считает, что цена на кухонный гарнитур с фасадом из массива дерева стартует от 100 000 рублей на поточном производстве и поднимается выше при штучных заказах. Изделия из дерева также требуют специальной обработки защитными и красочными составами. Такое производство будет успешным, если существует стабильный рынок сбыта.
Совсем недавно в России пользовались большим спросом фасадные панели и двери из древесностружечной плиты с ламинированным покрытием. Но они уходят в прошлое, потому что на рынке мебели их вытесняют более эстетичные фасады для кухонь из МДФ с пленочным покрытием, стекло в комбинации с деревом.
Для поточного производства кухни с фасадом из ДСП можно рассматривать как вариант производства мебели эконом-класса. Прибыль от продажи этих кухонь низкая. Малый бизнес не будет рентабельным в этой отрасли, считает предприниматель АнтонЯрошенко. Для небольших фирм он предлагает производство кухонных фасадов из МДФ с дальнейшим покрытием пленкой ПВХ.
Такие кухни выглядят более эстетично и имеют высокие эксплуатационные качества. Рентабельность такого бизнеса будет гораздо выше при использовании ручного труда и небольшого объема производства. Самое главное, считает эксперт, правильно выбрать технологию работы и учесть затраты на производство. Стартовые вложения в такой бизнес будут отличаться в зависимости от выбора технологического процесса и оборудования.
Технологические процессы. Постформинг
Совсем недавно мебельщики при производстве кухонных фасадов использовали метод софтформинга. На смену ему пришел более экономичный метод постформинга. Специалисты считают его относительно простым и выгодным.
Для производства понадобятся раскроечный станок, пресс и облицовочный станок. На рынке оборудования есть выбор. Например, итальянский пресс ORМА можно приобрести за 67 600 евро. Он работает с качественной пленкой производства Японии. Китайские производители предлагают такой пресс за 15 000 евро. На российских заводах выпускают прессы хорошего качества по приемлемой цене.
Всего 230 000 рублей стоит мини-пресс, оснащенный пневмоподъемником рабочего стола для фасадов радиусных Maxim DIP.
Также в России можно найти мастеров, которые предлагают оборудовать производство очень дешево. На бизнес-форуме «Новые идеи в производстве мебели» своим опытом поделился Анатолий Комаров. Он работал несколько лет в подразделении фирмы, которая занималась производством фасадов для кухонной мебели.
После закрытия фирмы он и его сотрудники решили использовать наработанный опыт и изготовили самодельный пресс для постформинга. Была изготовлена алюминиевая шина, которая подвергается нагреву. На ней и происходит загибание пленки на заготовке. Если фирменные прессы такого класса стоят 10 тысяч долларов, то такая самодельная установка обошлась предпринимателям в 30 тысяч рублей и прослужила около двух лет.
Советы для начинающих
Основными орудиями производства при изготовлении кухонных фасадов из МДФ с покрытием ПВХ пленкой являются станок для раскроя деталей и пресс для загиба пленки. Если стартовые средства ограничены, можно делать распил деталей ручным способом, используя электроинструменты для распила. Больших затрат требует пресс. Некоторые производители заменяют покрытие фасадов пленкой на порошковую окраску. Этот способ также требует специального оборудования и определенных навыков в работе.
Анатолий Комаров на форуме также рассказал о возможных способах окраски фасадов. Заготовки можно резать на форматно-раскроечном станке. Места закруглений снимаются фрезером. Детали шлифуются шкуркой. Можно даже с помощью шаблона и пальчиковой фрезы делать несложные узоры. Предприниматели пробовали красить МДФ эмалями для покраски автомобилей.
Но этому очень мешает структура волокна плиты. После грунтовки и шлифовки плита получается гладкой, а после нанесения эмали волокна на МДФ поднимаются над поверхностью в виде мелких иголок. Альтернативу нашли на заводе, где производится порошковая окраска металла. Покрытие осуществляется в один слой и со всех сторон. Пришлось пускаться на некоторые хитрости при монтаже фасадов, чтобы не нарушить слой краски.
Антон Ярошенко также считает, что производство кухонных фасадов из МДФ может принести хорошую прибыль. Он утверждает, что в настоящее время у производителей уже накоплен определенный опыт, и можно относительно недорого запустить производство. Для небольшой площади потребуется около 500 000 рублей.
Чтобы предупредить брак в будущем, нужна отладка технологии в течение нескольких месяцев. Сбыт лучше всего искать в продающих компаниях или магазинах по продаже строительных материалов. Свои услуги по изготовлению фасадов для кухонной мебели можно предлагать на сайте предприятия, что значительно расширит круг заказчиков.
Источник: moneyandyou.ru