Как организовать бизнес пакетами

Бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов ввиду высокой востребованности подобных изделий может стать выгодным вложением денег. Несмотря на большое количество цехов, выпускающих подобный товар, при правильной расстановке приоритетов и удачном выборе расположения, такая предпринимательская деятельность может приносить стабильный доход в значительных размерах.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — 3 000 000 рублей.

Насыщенность рынка — высокая.

Сложность открытия бизнеса — 8/10.

Основные преимущества бизнеса – почему стоит открывать цех?

Для того, чтобы открыть завод по производству полиэтиленовых пакетов в России, придется потратить значительную сумму средств, в связи с этим начинающий бизнесмен должен понимать, какие перспективы могут у него быть и какими преимуществами может обладать подобный вид деятельности. Казалось бы, производство пищевых пакетов из полиэтилена, а также изделий хозяйственного назначения, уже не является оригинальным и редким. Однако, до сих пор, такие изделия пользуются большим спросом, не теряя былой популярности и по-прежнему приносят прибыль своим владельцам.

Бизнес идеи во время санкций. Производство пакетов как бизнес с нуля

Полиэтиленовые мешки и пакеты используются очень широко в качестве упаковки для пищевой и хозяйственной продукции, сам материал позволяет наносить на них информацию о товаре или какой-либо логотип производителя (в таком случае параллельно осуществляется реклама и продвижение изображенного бренда). Пакеты из такого материала не имеют высокой стоимости, в связи с чем их, как правило, используют ограниченное количество раз, при необходимости приобретая новые. Кроме того, большинство супермаркетов при осуществлении покупки даже может предложить потребителю пакет совершенно бесплатно – ведь только представьте, сколько покупателей каждый день проходят через кассы огромных магазинов по всей стране.

Единственным недостатком подобного бизнеса является то, что полиэтилен относится к наименее экологичному материалу, из которого в настоящее время производятся пакеты и упаковочные материалы. С другой стороны, низкая цена таких изделий и периодические действия по улучшению и совершенствованию технологии переработки мусорных отходов еще в течение многих лет позволят производителям полиэтиленовых пакетов уверенно держаться на плаву, зарабатывая большие суммы денег.

План по организации бизнеса

Для того, чтобы организовать любой вид предпринимательской деятельности, в первую очередь необходимо составить план действий, следуя которому вы сможете наладить производство в кратчайшие сроки и в правильной последовательности.

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов представлен такими пунктами:

• Анализ рынка на предмет насыщенности и востребованности определенных видов полиэтиленовых пакетов;
• Регистрация бизнеса и получение необходимых разрешений;
• Определение видов продукции, которые вы будете выпускать и приблизительных объемов производства;
• Проработка клиентской базы – предварительные переговоры с возможными поставщиками сырья и потребителями продукции. Поиск альтернативных возможностей сбыта (организация розничных торговых точек, открытие интернет-магазина);
• Определение необходимого оборудования и его приобретение;
• Выбор подходящего помещения под цех или завод, в зависимости от планируемых объемов и габаритных размеров машин и аппаратов, поскольку они отличаются нестандартной величиной и в обычные технические помещения могут просто не поместиться;
• Поиск сотрудников для производства и офиса, заключение с выбранными кандидатами трудовых договоров;
• Закупка сырья для производства;
• Проработка рекламных ходов, необходимых для продвижения продукции;
• Непосредственно запуск самого производства.

Технология производства пакетов – основные операции по их изготовлению

Одним из наиболее важных моментов организации бизнеса станет детальное ознакомление с процессом производства, поскольку именно оно помогает определить необходимое оборудование и его количество, параметры помещения и сотрудников, которые будут заняты на предприятии.

Технология производства полиэтиленовых пакетов и мешков начинается с загрузки сырья (гранул) в специальный приемный бункер. Далее, линия производства полиэтиленовых пакетов при помощи отдельных аппаратов обеспечивает равномерную подачу материала в экструдер, где и происходит основная операция по изменению физического состояния сырья – под воздействием высокой температуры и давления оно плавится и превращается в густую однородную массу. Стоит отметить, что изначально сырье поставляется в виде бесцветных кристаллов, из которых производят прозрачные пакеты. При необходимости придания определенного цвета или оттенка в загрузочную камеру помещают красящее вещество в определенном количестве, положенном технологией.

После обработки в экструдере расплавленная масса выдавливается из специального отверстия – фильеру и выходит из него в виде полиэтиленового рукава, диаметр которого полностью соответствует необходимым размерам будущих пакетов. После выхода пленка остужается при помощи обдува воздушной массой, раскатывается специальными валиками и сформованный рукав приобретает плоскую форму. Далее станок для производства полиэтиленовых пакетов по заранее заданным параметрам осуществляет нарезание рукава на отрезки определенной длины, которые в дальнейшем будут соответствовать длине пакетов, разумеется, если не планируется выполнять их подгиб. Размер отрезков определяется заранее и задается оператором, который перед запуском линии вводит необходимые параметры.

В том случае, если вы планируете осуществлять изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом на заказ, каждый из пакетов должен пройти через валики, наносящие определенный рисунок. После того, как осуществилось нанесение изображения, при необходимости вырезают отверстия для ручек (если они предусмотрены в определенном изделии) и передают на запайку – таким образом формируется дно и склеиваются ручки. Далее готовые пакеты складываются в стопки, формируются партии по определенному количеству и осуществляется упаковывание.

Необходимое оборудование для оснащения производства

Для того, чтобы купить оборудование для производства полиэтиленовых пакетов, необходимо определиться с тем, какие вам потребуются машины и аппараты. Стандартная линия включает в себя такие агрегаты:

• Экструдер, предназначен для первичной переработки полиэтиленового гранулята для образования однородной пластичной массы;
• Станок для нарезки пакетов. В качестве него в основном используют агрегат, работающий по принципу гильотинного ножа;
• Оборудование для запайки пакетов – оно потребуется для любых видов выпускаемых изделий, поскольку после нарезания рукава определенной длины необходимо сформировать дно изделия;
• Вырубные прессы – их назначением является вырезание отверстий для будущих ручек пакета;
• Аппарат для нанесения печати. В настоящее время оборудованием, которое позволяет выполнять нанесение печати достаточного качества при наименьшей затратности средств, это флексографические устройства;
• Вспомогательное оборудование – его перечень и габариты будут зависеть от объемов выпускаемой продукции и особенностей производства.

Покупая оборудование, стоит обратить свое внимание на уже укомплектованные линии, в которых все аппараты подобраны в соответствии с имеющейся производительностью и их мощность используется с максимальной эффективностью для владельца бизнеса. Цена оборудования, представляющего последовательную линию, будет колебаться от 1 до 2 млн. рублей.

Какие изделия можно выпускать?

Определение основного ассортимента готовой продукции должно осуществляться с обязательным изучением спроса в регионе расположения производства, а также с учетом потребностей тех клиентов, с которыми вы планируете подписать (или уже подписали) договора о сотрудничестве. Основными пакетами, которые более всего пользуются спросом, это обычные изделия, применяемые для упаковки сыпучей или весовой продукции – прозрачные и без ручек.

На втором месте по востребованности стоят пакеты-майки, используемые для упаковки товаров на торговых точках и магазинах – в этом случае уже можно будет располагать специальные рекламные логотипы для определенных торговых сетей и прочих торговых марок. Кроме того, можно выпускать специализированные пакеты под упаковку различной продукции – в этом случае, скорее всего, даже не придется осуществлять нарезание изделий. В основном для таких целей поставляют бобины полиэтиленовых рукавов с нанесенной на них печатью – нарезка и запайка осуществляется уже после упаковки в них необходимой продукции. Также можно наладить выпуск мусорных пакетов, подарочных и специальных пакетов-бананов.

Пути реализации продукции

Реализация произведенной продукции является не менее важным вопросом, чем остальные шаги по организации бизнеса. Реализацию пакетов можно производить следующими способами:

• Продажа полиэтиленовых пакетов оптом – как розничным продавцам, так и оптовикам;
• Розничная реализация — для этого можно оборудовать отдельную точку продажи;
• Реализация крупным торговым сетям по заключенным договорам о поставке;
• Продажа продукции посредством интернет-магазина;
• Реализация производителям продукции в качестве основной упаковки.

В целом капитальные вложения, размер которых будет колебаться от одного до трех с половиной миллионов рублей, может окупиться за период от двух до трех лет, принося в дальнейшем стабильный доход в размере 150-300 тысяч рублей в месяц.

Источник: namillion.com

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

Бизнес план

Автор Natalko80 На чтение 5 мин. Просмотров 57 Опубликовано 05.05.2014

Пришло время пересмотреть перспективы, так как в настоящее время работа в государственных учреждениях, как правило, не способна обеспечить комфортной жизни. Для новичков доступны не все бизнес-планы, так как большинство из них требует больших первоначальных капиталовложений.
Гуру бизнеса и финансовой сферы рекомендуют людям, которые задались целью открыть свое дело с нуля, обратить внимание на те бизнес идеи, которые не требуют больших затрат времени и огромного стартового капитала.

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

Перспективы бизнеса

Полиэтиленовые пакеты издавна являются незаменимым, востребованным видом товара, который при незначительной своей стоимости ощутимо облегчает нашу повседневную жизнь. Не секрет, что в таком бизнесе реализовали себя многие предприниматели. По этой причине следует ожидать заметного давления со стороны соперников. Как и в прочих видах предпринимательской деятельности для повышения конкурентоспособности придется озадачить себя маркетинговыми исследованиями и соответствующими действиями. В данном случае мы говорим о четко продуманной и грамотно реализуемой рекламной компании (на основе результатов предварительного мониторинга рынка), использовании акций (распродажа, и прочие бонусы).
Залог успеха в торговле – ориентация на спрос. Высокий спрос на полиэтиленовые пакеты является гарантом получения прибыли в течение всего года. Перспективность бизнес идеи подтверждается универсальностью полиэтиленовых пакетов, то есть они являются полезными практически везде. Мы берем их с собой, когда отправляемся за покупками, полиэтилен – это неплохой упаковочный материал, из него делают мусорные пакеты и так далее. Примечательно то, что отслужившие полиэтиленовые материалы подлежат переработки для повторно производства тех или иных видов продукции.
Будьте уверены, что со сбытом продукции в таком бизнесе у вас проблем не будет. Этот вид товара востребован среди частников, торговых объектов, промышленных производственных объектов и так далее. Следует также отметить, что производственный процесс полиэтиленовых пакетов нетрудоемок и не требует специальной подготовки.

Помещение

Как и в прочих начинаниях, не обойтись без мини-цеха, то есть вам придется отыскать подходящее помещение. В этом случае у вас будет несколько вариантов решения подобного вопроса:
— аренда помещения;
— приобретение его в собственность.
Размеры помещения в данном виде деятельности определяются запланированными объемами производства. Бизнес хорош для начинающих предпринимателей и тем, что государственные инстанции не предъявляют особых требований к такому мини-производству. Правда есть одно «но», которое связано с высотой потолка – должна быть как минимум 6 м. Эта необходимость связана с габаритами оборудования. Желательно изначально отыскать помещение с функционирующей системой вентиляции, отопительной и канализационной системами.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов.

Естественно, что для производства пакетов потребуется соответствующее оборудование. Минимальный набор оборудования в нашем случае должен быть представлен:
— экструдером;
— флексографическим агрегатом;
— резально-паяльным агрегатом; вырубным прессом.
Вырубной пресс позволяет делать ручки, которые мы повсеместно наблюдаем у пакетов-маек. Флексографический агрегат – обеспечивает производство пакетов с параллельным нанесением логотипа или рисунка.

Материалы

И в этом плане бизнес-проект производства полиэтиленовых пакетов превосходит множество других идей, так как все используемые в производстве материалы не оказывают негативного воздействия на экосистемы.
Не обошлось без минуса – полиэтилен отличается очень продолжительным периодом биодеградации, то есть разложения. Основное сырье в таком бизнесе представлено гранулированным полиэтиленом. В наши дни рыночная стоимость такого сырья составляет в среднем 15 тыс. руб. за 1 т.

Рабочий штат

С формированием рабочего штата в таком мини-производстве также проблем не бывает. При этом вам не придется искать сотрудников со специальными теоретическими знаниями и практическими навыками. В течение одной смены любой сможет освоить хитрости работы на агрегатах в таком деле.

Финансовый бизнес-план

Размер первоначальных капиталовложений в таком бизнесе напрямую зависит от производительности объекта. При этом затраты будут связаны с:
— оснащением мини-цеха оборудованием – от 0,25 до 1 млн. руб.;
— арендной платой – как минимум 50 тыс. руб.;
— товарным запасом – не менее 200 тыс. руб.;
— транспортировкой и прочими статьями – от 300 тыс. руб. Окупаемость первоначальных затрат рассмотрим на примере усредненных значений результатов деятельности небольших цехов по производству полиэтиленовых пакетов. Исходные данные:
— линия автоматизирована; — производительность – 50 шт./мин.;
— режим работы – посменный (две смены);
— продолжительность одной смены – 8 ч.
— объем производства за день – 50000 пакетов;
— цена пакета – 0,3 — 0,4 руб. при себестоимости 0,1 руб. При таком раскладе за месяц вы будете получать 625000 руб. То есть при должном подходе к делу первоначальные капиталовложения будут оправданы в течение первого года работы.
Как видите, бизнес идея после реализации будет способна приносить весьма неплохую прибыль.

Источник: dela.biz

Производство полиэтиленовых пакетов: технология и оборудование

Каждый современный человек согласится с тем, что быт сейчас просто немыслим без полиэтиленовых пакетов. Подобную продукцию используют практически повсюду: в продуктовых и промышленных магазинах, производственных цехах. Немалое количество компаний даже заказывают такой товар для нанесения их символики, логотипа. Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов позволяет производить продукцию в небольших помещениях.

Но в эру новейших технологий, оборудование для изготовления пакетов не считается дефицитом, поэтому бизнес, благодаря которому производство выпускает вид продукции, перестал быть диковинкой. Несмотря на большое количество конкурентов, все же заниматься подобным делом довольно прибыльно. А какое выбрать оборудование для производства ПЭТ-пакетов следует разобраться вместе со специалистом.

Сфера использования полиэтилена

Для изготовления полимерных пленочных изделий (полиэтиленовые пакеты) используются специальные линии производства.

Линия для производства полиэтиленовых пакетов

Применяют такую продукцию в разных отраслях: повседневной жизни, продовольствие, на предприятиях.

А пакеты из полиэтилена незаменимая вещь, используется в магазинах, для мусора, хранения чего-либо, для упаковки. Полиэтиленовые пакеты стали важной частью в жизни человека. Никто уже и не вспоминает о тряпичных сумках, предшественниках кульков. Поэтому, если возникло желание заняться таким бизнесом – не стоит отметать эту идею, спрос на такой товар будет существовать всегда.

В производстве ПЭТ-пакетов есть еще одна ниша дохода – реклама и бренды. Множество известных компаний наносит свое имя или значок на пакет, дабы люди могли узнать о них. Например, при покупке в магазине предлагается пакет с основной информацией – названием, логотипом и адресом совершения покупки. Кроме этой, печатают и другую – услуги, предложения и прочее.

Сырье для бумажных пакетов

Сырьем является бумага, вырабатываемая из вторсырья.

1. Крафт-бумага из слабопроваренной сульфатной длинноволокнистой целлюлозы.
2. Дизайнерская бумага — плайк, имитлин, фалин.
3. Картон.
4. Бумага ламинированная, мелованная, офсетная.

Не знаете с чего начать запуск цеха по изготовлению пенопласта? Сперва нужно выбрать оборудование для производства пенопласта.

Всё о запуске производства фанеры здесь.

Требования, необходимые для производства полиэтиленовых пакетов

Тем, кто решил заняться таким прибыльным делом, надо учесть то, что запустить экструдера – это только половина дела.

Экструдер для пластика

Необходимо изучить все тонкости. По нормативным показателям названое производство довольно вредное. Поэтому владельцу нужно учесть такие требования:

• Здание, где будет изготавливаться полиэтилен, должно находится подальше от жилой зоны.
• Строение следует оснастить хорошей вентиляцией и вытяжкой.
• Мастерам придется посвящать много времени контролированию влажности и подаче тепла.
• Проконтролировать, чтобы было хорошее заземление, сеть, доставляющая напряжение в триста восемьдесят вольт.
• Высота от пола к потолкам должна быть минимум восемь метров, поскольку сами агрегаты имеют высоту в шесть метров.
• Размещать оборудование надо согласно ГОСТу.
• Помещение для небольшого производства обязано составлять минимум триста метров.
• Вложить финансы в противопожарную систему.

Противопожарная система

Необходимые требования

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов
Итак, если вы все-таки решили открыть свою линию по производству полиэтиленовых пакетов, то вам необходимо изучить некоторые тонкости, без которых успех предприятия поставлен под сомнение.

Просто купить линию по производству полиэтиленовых пакетов и начать их штамповать не выйдет. Вся проблема в том, что изготовление данной продукции представляет собой экологически вредное производство, поэтому, когда вы будете выбирать помещение, где планируете размещать линию по производству полиэтиленовых пакетов, необходимо учесть и обязательно соблюсти определенные требования:

• Линия должна находиться только за городом или в нежилой зоне.
  Автомат для полиэтиленовых пакетов
• Помещение должно быть оснащено приточной и вытяжной вентиляцией, отоплением и контролем влажности.
• Оборудование должно питаться от сети, напряжение которой равно 380 V, элементы питания должны быть заземлены. Потолки в помещении должны быть не ниже 8 метров (так как обычно высота экструзионного оборудования равняется 6 метрам).
• Все оборудование в производственных цехах должно размещаться в соответствии с ГОСТами.
• Непременно должна быть противопожарная система.
• Рабочие места на предприятии также должны быть организованы в соответствии с ГОСТАми.

В среднем, размер помещения должен быть не менее 300 м2. Так вся территория будет делиться на три зоны: производственный цех, склад готовой продукции и выставочный зал.

Технологический процесс

Технологический процесс производства полиэтилена состоит из определенных переходов.

Изначально изготавливается полиэтиленовая рукавная пленка. Для этого применяется полиэтилен низкого и высокого давления. В случае когда в конечном результате появляется пакет вида «майка», то на таком этапе выполняется еще и фальцовка пленочного рукава. А при необходимости нанести рисунок, рукав изначально коронируют.

Наносится печать – выполняется подобное действие с помощью такого метода, как флексография.

Резка рукава, а также формирование дна пакета. Но, в случае изготовления пакета «майка» необходима еще одна операция – формируются два сварных шва, со стороны ручек. Следует отметить, резка рукава при нанесении рисунка осуществляется благодаря применению специального фотоэлемента, который определяет местонахождение печати.

Производится вырубка горла пакета.

Изготовление бумажных пакетов: технология

Производство заготовок

Изготовление заготовки — многослойной бумажной трубы с проклейками.

Полуавтоматический станок УБТ-200М склеивает многослойную бумажную трубку. Исходный материал — рулонная бумага. Цена 430 000 руб.

Станок для изготовления бумажных пакетов производит (заготовок в час):

• 250 — 1 слой,
• 210 — 2 слоя,
• 180 — 3 слоя,
• 150 — 4 слоя,
• 120 — 5 слоев.

К заготовкам относится нарезка прокладочной, крепящей и покровной ленты или крепированной ленты для прошивки.

Полуавтоматический станок МКЛ19РА производит нарезку всех видов ленты со скоростью 5000 метров/час. Стоит 97 000 руб.

Печать текста и рисунка

Установка УБТ-3000 можно докомплектовать флексографической печатью: 2-х цветная будет стоить 400 000. руб., 3-х цветная — 550 000 руб., 4-х цветная 700 000 руб.

Поверхность пакета содержит многоцветную печать, что значительно повышает стоимость продукции.

Завод из Санкт-Петербурга «Пакматика» производит флексографический станок, для печати 2…6 цветами. Рабочая скорость — 95 м/мин. Стоит 700 000 руб.

Соединение заготовок, бумажной трубы и дна

Полуавтоматический станок УСД 6М

Склейка, прошивка верхнего клапана, дна пакета и бумажной трубы — это заключительный этап изготовления пакета-мешка.

Полуавтоматический станок УСД 6М, фигурирует и выполняет склейку всего бумажного пакета. Производительность 300 открытых и 150 закрытых пакетов за час. Стоит 218 000 руб.

Дополнительное оборудование для бумажных пакетов

Полуавтоматическое устройство для окончательной прошивки УПД М3801А. Производительность 20 пакетов в минуту. Устройство стоит 140 000 руб.

Станок МП-1для нанесения перфорации. Производительность 15 пакетов-заготовок за минуту. Стоит 157 000 руб.

Станки для изготовления пакетов

Производство ПЭТ-пакетов является непрерывным процессом, поэтому для изготовления такого рода продукции необходимо применять автоматические линии. Они состоят из таких элементов:

• Экструдера – оборудование отвечает за переработку сырья.
• Резально-паяльный станок предназначен для резки рукава или же пленки на заготовки, со специальными параметрами.
• Пакет выпускается с помощью двух предыдущих устройств.
• Вырубной пресс оборудование помогает выпускать пакеты с прорубными ручками или типа «майки».
• Флексографический станок необходим для нанесения на пакет рисунков и логотипов.

Пакетоделательный станок для производства

Пакетоделательная машина – незаменимое оборудовании производственной линии, она оснащена конвейером, и служит для нарезания продукции. Эти станки имеют дополнительное оборудование, которое делает их многофункциональными:

• термоиглы;
• фотоэлемент;
• вырубной пресс;
• сервопривод;
• намотчик;
• перфорационный нож.

Рулонная пакетоделательная машина Тайвань

Установка создает упаковочную продукцию разных видов. Так, фотоэлемент и горячие иглы используют для изготовления пакетов-маечек. Если станок не имеет какого-то необходимого вида дополнительного оборудования, его придется купить отдельно.

Лучшие производители оборудования

Наиболее качественное оборудование на Российские и другие рынки доставляют Китай, Тайвань и Турция.

«Mingde Machinery Company», Китай – предлагает экструдеры, производящие пленку, дополнительно компания выпускает машины для производства пакетов – маек, пакетов с ручкой-петлей. Особенностью китайской машины есть то, что она дает возможность нанести рисунок на полиэтилен и выпускает устройства на заказ.

«Hyplas», Тайвань – машины этой компании выпускают пакеты любых видов и обладают высокой производительностью.

Позитивный момент – стоимость устройства низкая, по сравнению с другими производителями. А ее простой монтаж, запуск делают ее еще ценнее.

«Gur-is makina», Турция – старая компания по производству машин для изготовления полиэтилена. Станки пользуются популярностью на всех материках. Специализируется на изготовлении устройств, специализирующихся на особенных задачах.

В отдельную категорию необходимо выделить и отечественных производителей. Они уже давно осваивают технологию изготовления приборов для выработки полиэтилена и изделий из него. Самая известная – «Алеко» на рынке России уже более двадцати лет и есть ведущим разработчиком оборудования такого типа.

Необходимое оборудование

Большое значение в производстве имеет мощность оборудования . Комплектация производственных линий зависит от конструкции изготавливаемых пластиковых пакетов.

1. Установка по изготовлению рукава полиэтилена так называемый экструдер, который позволяет производить полиэтиленовую пленку из полимерных гранул.
2. Установка по разрезанию и спаиванию пленки.
3. Установка по вырезанию в теле пакета отверстий для ручек – так называемый вырубной пресс.
4. Устройство для нанесения графических изображений – так называемый флексографический станок (используется для изготовления пакетов с размещением изображения).

Производство пакетов это интересный вариант бизнеса, но он требует достаточно редкого и дорогостоящего оборудования. Неплохим дополнением а может и заменой этому делу может стать:

Переработка пластиковых бутылокПроизводство бахилПроизводство перчаток

Всё это разнообразие связано с пластмассой и необходимое оборудование так или иначе пересекается. Простым языком , вместо одного дела можно вести сразу несколько . Не поленитесь и прочитайте.

Экструдеры для изготовления полиэтиленовой продукции

Экструдер – специальная промышленная машина, используется для изготовления полиэтилена.

Она исполняет такие функции, как:

• Нагревание сыпучего полиэтилена (гранулы) до определенной температуры, необходимой для выработки целого «рукава».
• Смешивания горячей массы до однородной консистенции, для получения качественных изделий.
• Охлаждение готового «рукава».

В промышленности все экструдера делят на три вида:

• Шнековый – бывают различных модификаций и выпускают много видов пластика.
• Бесшнековый – применяется для выработки низкокачественного пластика.
• Комбинированный – работает с пластиком любого качества и сочетает в себе качества двух предыдущих.

Изготовление бумажных пакетов с логотипом

1. Офсетная печать. Приближённая к типографской печать на развёртках, может выполнять большие тиражи.
2. Шелкография. Применяется для малых тиражей. Применяется для маленьких ярких рисунков, нанесения логотипов на заготовку или готовое изделие.
3. Флексография. Флексографическая печать — высокоскоростная ротационная печать жидкими быстровысыхающими красками под низким давлением, посредством нескольких фотополимерных цилиндров, наносящих последовательно один цвет. На цилиндре рельефно выступает рисунок печати. Стационарный узел на одной стороне наносит краску на рельеф, с другой стороны цилиндр проворачивается и переносит краску на заготовки. Ротационные машины бывают: селекционные, ярусного и планетарного типа.
4. Тиснения. Дорогой способ печати посредством штампа.

Флексографические установки наиболее популярны. Секции «Пакматики» YT6600, -6800, -61000 6-ти цветные работают онлайн (в комплекте линии) или самостоятельно (оффлайн) с модифицированной системой подачи и проматывания полотна.

Оборудование характеризуется надёжностью и простотой в обслуживании и управлении.

Применяется система стабилизации и автоматически контролируется натяжение полотна. Имеется счетчик метража полотна, установка автоматически остановится на заданном метраже. Установка имеет систему сушки, во время остановки — сушка моментально выключается.

Диаметр вала 450 мм, рабочие скорости 5…80 м/мин, толщина клеше составляет 2,38 мм.

Бизнес-план для производства пакетов

Краткая информация: при таком виде бизнеса, ежемесячная прибыль будет стартовать от полутора тысяч долларов в месяц.

Для этого в производство необходимо вложить тридцать тысяч долларов. Окупит оно себя полностью уже через полтора года.

При составлении плана работы, необходимо учесть не только стоимость оборудования, ориентировочно 2–4 миллиона рублей, но и коммунальные расходы, аренду помещения, денежные выплаты сотрудниками, налоги. Все это составит триста тысяч рублей на месяц.

Цена, которую стоит выставлять на готовую продукцию, зависит от того, какую пленку использовали, размер изделия, форма ручек, цвета и прочее. Для предварительного расчета следует взять пакет размером сорок на шестьдесят.

Себестоимость производства будет пятнадцать копеек. Продажа – семьдесят пять копеек. За полный рабочий день в восемь часов легко изготовить тридцать три тысячи шестьсот штук, а это восемнадцать тысяч рублей.

Линия по производству бумажных пакетов

Мини-фабрики (250 штук/час) производства пакетов и бумажных мешков можно доукомплектовать оборудованием вразнобой, на практике согласовывая производительность каждой единицы, то линии высокой производительности надо приобретать в полном комплекте. Такая автоматическая линия может перенастраиваться на различный формат продукции. Размеры бумажных пакетов варьируют: длина 35…125 см, ширина 15…61 см. Изменение размера продукции скомпонованной поэлементно линии предполагает конструктивные изменения.

Технически каждая линия включает следующие сборочные единицы:

• узел размоточный;
• блок поперечной проклейки слоёв бумаги;
• блок продольной проклейки слоёв бумаги;
• блок вырубки бумажного рукава, вальцевание заготовки;
• блок перфорации;
• устройство поэлементной резки;
• блок продвижения и разрезки бумажного рукава;
• транспортеры, приемники продукции.

Линия комплектуется флексографической печатью, подъемным механизмом Р=1тонна.

Источник: burforum.ru