В настоящее время на предприятии слив нефти из цистерн осуществляется путем разогрева топлива, для чего используется установка УСН-150.
Устройство УСН–150 является нефтеналивным оборудованием и применяется в железнодорожной сфере для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из цистерн.
В цистернах, оборудованных паровой рубашкой, при сливе пар подается в эту рубашку, а также в патрубок сливного клапана.
При этом в цистернах после слива остается мазут, и они подлежат зачистке.
Все вентили неработающего участка должны быть открыты на все время перерыва в работе для свободного слива конденсата во избежание его замерзания (зимой).
Разогрев нефти открытым паром приводит к значительному ее обводнению, достигающего нередко 6—10%, а также к длительному простою железнодорожных цистерн под сливом.
Несовершенство имеющегося оборудования показано в таблице 1.
Таблица 1 — недостатки устройства УСН–150
До 8 раз в год (2675000 руб.)
замена запчастей (кронштейнов, уплотнительных манжет, шарниров)
Как установить кикстартер по меткам, скутер 150сс (157qmj)
Раз в месяц ( 1764000уб.)
в зимний период нефть замерзает
разогрев паром приводит к ее обводнению, теряется ценность продукта
Нефтепродукт сливают не менее 10 часов.
Потери времени, простои, штрафы
Утечка из трубопровода
Непроизводственные потери продукта
Насосная станция с теплообменным аппаратом должна работать непрерывно, обеспечивая постоянную циркуляцию горячего продукта по трубопроводу эстакады, с целью предотвращения его затвердевания.
Учитывая мощность используемых насосов (на 6 постов 550кВт), это приводит к значительным энергозатратам и износу оборудования.
В связи с изложенными недостатками имеющегося устройства предлагаю внедрить на предприятии принципиально нового оборудования УНСМ-15. Это модульный автоматизированный комплекс для разогрева и нижнего слива вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн.
В составе капитальных вложений по объектам новой техники учитывается лишь стоимость комплектующих деталей, необходимых для создания разрабатываемых устройств.
Внедрение УСНМ-15 включает выполнение только монтажных работ силами самого предприятия.
В этом случае капитальные вложения на новую технику рассчитываются по формуле:
где Кос – стоимость основных средств
– стоимость комплектующих узлов и деталей, используемых при создании приборов или устройств;
– стоимость работ по монтажу оборудования, сооружений и других объектов основных средств;
Кпроч — прочие капитальные вложения, имеющие сопутствующий или сопряженный характер (транспортные расходы, расходы на создание временных сооружений, охрану объектов и др.).
Полная стоимость капитальных вложений, необходимых для реализации проекта, включает:
Строительно-монтажные работы всей системы требуют:
— подключение паропровода для подачи пара в теплообменны й аппарат;
— подключение нефтепровода (сливного коллектора) для слива уже разогретого мазута в путепровод.
Монтаж резервуаров РВС, полный цикл ООО ПО ВЗРК
Для расчета используем формулу:
где Ктеп – стоимость подключений устройств
К(ппр)к — стоимость проектируемой линии паропровода
ℓ(ппр)(к) — удельная стоимость 1 км линии, протяженность проектируемых соответствующих участков.
Для парапровода Ктеп= 87000*12
Стоимость основных средств:
Комплекс для разогрева и нижнего слива вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн УНСМ-15. Комплектация УНСМ-15 включает в себя все необходимые составляющие для осуществления автоматизированного слива нефтепродукта — УСН «ПОТОК-175ГМ», теплообменный аппарат, расходная емкость, циркуляционный и откачивающий насосные агрегаты, система трубопроводов и запорной арматуры, система КИПиА, шкаф управления. Общая стоимость комплекта составляет 4 млн. руб. Для внедрение понадобиться 66 комплектов. Итого Стоимость основных средств – 264000000,00
Стоимость комплектующих узлов и деталей – 1050000,00
Прочие капитальные вложения. Затраты, связанные с управлением и производством строительных работ и включаемые в их стоимость:
— средства на возмещение затрат по транспортировке работников к месту работы и обратно в направлениях, не обслуживаемых пассажирским транспортом общего пользования — 56000,00
— иные затраты – 200000,00
Расчет капитальных вложений по объектам новой техники
К нт= 2536000+264000000+1050000+ 556000
В нашем случае затраты на реконструкцию объектов предусматривают замену старой техники, необходимо учесть ее остаточную стоимость. Величина капитальных вложений в данном случае включает расчет следующих параметров по формуле:
– расходы на демонтаж старой техники;
– остаточная стоимость старой техники, по которой может быть осуществлена ее продажа (ликвидационная стоимость старой техники).
Демонтаж старой установки – 655000,00
Остаточную стоимость старой техники (Кост) определяем по формуле
где – балансовая стоимость старой техники на момент ее замены;
– фактический срок эксплуатации старой техники:
– нормативный срок службы старой техники.
При использовании в расчетах стоимостных показателей прошлых периодов необходимо привести их в сопоставимый вид к значению текущих цен, используя коэффициенты.
Кост = 2475000,00 рублей
Так как , то объект должен быть реализован по цене не ниже его остаточной стоимости. В том случае, если объект не прослужил нормативный срок его эксплуатации и не может быть продан (в результате отсутствия спроса или его технического состояния), то капитальные вложения на новую технику определяются по формуле:
В данном случае стоимость затрат на новую технику увеличивается за счет остаточной (недоамортизированной) стоимости старой техники, которая погашается из прибыли предприятия, а это увеличивает расходы предприятия на проведение реконструктивных мероприятий.
Рассчитаем капитальные вложения в новую технику по формулам 3 и 5.
3) ∆ Кнт = 268142000+655000- 2475000
∆ Кнт = 266322000,00 рублей
5) ∆ Кнт =268142000+655000 +2475000
∆ Кнт = 271272000,00 рублей
Формой оплаты труда рабочих ремонтной бригады является повременная. На объекте будет задействовано четверо рабочих и один механик. Устройства будут установлены за шесть дней. Расчет фонда оплаты труда и заработной платы ремонтной бригады представлен в таблице 2.
Таблица 2 — Расчет фонда оплаты труда и заработной платы ремонтной бригады
Северный и районный коэффициент
Доплаты за выслугу лет, за сложность и напряженность и прочие выплаты
Источник: www.referat911.ru
лучшие решения!
Установка для автоматической плазменно-порошковой наплавки
УСН 150-1400 РТА TermoConstant
Установка для автоматической плазменно-порошковой наплавки модели УСН 150-1400 РТА TermoConstant предназначена для автоматической наплавки плазменной дугой прямого действия на прямой полярности износостойкими и коррозионно-стойкими материалами уплотнительных и трущихся поверхностей вращения деталей запорной арматуры (дисков, седел, клиньев).
Способ наплавки – кольцевыми валиками с автоматическим отшагиванием сварочного инструмента по вертикали и/или горизонтали при завершении оборота изделия на предустановленный угол с поперечными колебаниями или без, при вертикальной оси вращения планшайбы вращателя.
Конструкция установки обеспечивает наплавку изделий, предварительно подогретых до температуры 600°С вне установки.
– получение рабочих поверхностей с заданной твердостью и химическим составом на высоте от 3,0мм с обеспечением требований ПНАЭ Г, ЦКБА и зарубежных стандартов;
– предварительный и сопутствующий подогрев наплавляемой детали непосредственно на установке до температуры, достаточной для наплавки материалами Stellite 6, ЦН-6 в пределах 200-300°С;
– сопутствующий подогрев наплавляемой детали, предотвращающий ее охлаждение ниже температуры предварительного подогрева в пределах 550°С, достаточной для наплавки материалом ЦН-12;
– припуск на механическую обработку в пределах 2,5мм, обусловленный геометрией наплавленного слоя;
– полностью автоматический цикл процесса наплавки.
4. Крышка термостатическая
5. Привод крышки термостатической
7. Подвесная автоматическая наплавочная головка
8. Блок управления процессом плазменно-порошковой наплавки
9. Два питателя порошка
10. Системы управления.
Блок охлаждения плазмотрона, источник питания, приспособления для наплавки клиньев DN500-600, приспособления для наплавки колец DN500-600, поддона для прокалки порошка, инфракрасного пирометра на рисунке не показаны
Характеристики наплавляемых изделий
– Диаметр изделий, мм
– Ширина наплавки, мм
– Толщина наплавленного слоя (после мех.обработки), мм
кремне-марганцовистые, углеродистые, теплоустойчивые хромо-молибденовые стали, нержавеющие аустенитные и др. стали, а также их зарубежные аналоги
материалы на кобальтовой основе (стеллиты), никелевой основе (ПР-НХ15СР2, ПР-НХ16СР3) железной основе ЦН-6, ЦН-12 и др.
– Вид присадочного материала
мелкодисперсный порошок российского и зарубежного производства фракцией 50-200мкм
Технические характеристики установки
– Крутящий момент на оси вращения вращателя, Н×м
– Частота вращения планшайбы, об/мин
– Высота от уровня пола до опорной поверхности планшайбы, мм
– Угол установочного ступенчатого наклона рабочей плиты приспособления от плоскости, перпендикулярной оси вращения шпинделя поворотного стола, град
– Горизонтальный ход подвесной автоматической наплавочной головки, мм
– Вертикальный ход подвесной автоматической наплавочной головки, мм
– Маршевая скорость горизонтального перемещения подвесной автоматической наплавочной головки, мм/мин
– Маршевая скорость вертикального перемещения подвесной автоматической наплавочной головки, мм/мин
– Параметры поперечных колебаний плазмотрона:
Источник: www.promos-ls.ru
УСН-150-06
Наименование: УСН-150-06 Стоимость: 90000 р. —> Заказать Описание:
Технические характеристики:
| Устройство для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов- цистерн УСН-150-06 (диаметром условного прохода 150 мм, зона действия 6м, стойка гаражного положения) | 90 000 |
Бесплатная консультация:
Оставьте заявку и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время
- ООО «Нефтегазовое оборудование»
Источник: ngo64.ru