Здравствуйте, сегодня хочу раскрыть вопрос выбора инструмента для начинающего столяра. Если человек решил смастерить что-нибудь в выходной день или вечером на кухне, что у него должно быть в первую очередь? Какие инструменты, какого качества, где их лучше приобрести. Как не потратить деньги в пустую, купив китайское барахло, которое не сможет выполнять свои функции. Конечно выбор инструмента: его количества, его состава, его формата, во многом зависит от целей и задач, которые будет решать начинающий столяр.
Сильное влияние на выбор — окажет возможность разместить это все где-то, то есть можно ли будет выделить отдельную комнату, заселенный балкон, может быть есть какое-то отдельное помещение, бытового назначения (подвал, сарай, гараж) что угодно. Конечно если задаться такой целью, можно выстрогать какую-то поделку из обычной коряги, из какой-нибудь ветки простым кухонным ножом. Сегодня речь не идет о каком-то минимализме, что вот можно практически вообще без инструмента что-то сделать.
Столярка с нуля. Бизнес в одиночку. С чего начать
Минимальный набор инструмента
Речь пойдет о разумном выборе небольшого количества инструмента, который позволит с удовольствием, с удобством выполнять небольшие, несложные столярные поделки. Одним из лучших вариантов начать. является изготовление несложных, шкатулок коробок и тому подобных вещей. Для выполнения такого проекта не требуется много материала и большого количества инструментов.
На примере того, каким инструментом их удобно делать и попытаюсь сформировать тот самый перечень для новичка. Что у него должно появиться в первую очередь, что во вторую, что в третью и так далее. Конечно каждый подстроится уже под свои возможности и желания. Так как мы живем в 21 веке и электроинструмент прочно вошел в нашу жизнь, с него и начнем.
Шуруповёрт
Очевидно, что первым инструментом в нашем списке должна быть дрель или шуруповёрт. Неважно, аккумуляторный или сетевой… Вот такая сетевая модель довольно популярна: «союз» «ДУС 2142». Таким инструментом можно сверлить отверстия, вкручивать шурупы, без него никуда.
Дисковая пила
Следующим инструментом на мой взгляд должен быть «пильно – раскроечный»: ручная дисковая пила, не обязательно аккумуляторная, может быть и сетевая. Это может быть переделанный под небольшую «циркулярку», плиткорез. Так же, это может быть и лобзик, либо ленточная пила, что наверно будет более специфичным для новичка. В принципе, раскрой материала вручную возможен, однако к примеру дисковая пила, позволяет не только выполнять продольные и поперечные резы, но и так же позволяет делать выборку пазов, вследствие чего можно выполнять простые, но надежные столярные соединения.
СТОЛЯРКА / БАЗОВЫЙ НАБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СТАРТА
Ручной фрезер
Следующий инструмент в нашем рейтинге популярности по использованию в мастерской — ручной фрезер.
Он позволяет выполняет целый ряд операций, очень легко и быстро с его помощью можно придавать какие-то декоративные очертания (съемка кромок, выборка каких-то пазов каких-то декоративных элементов). Благодаря тому, что бюджетные модели начинают свою стоимость от 35 долларов, инструмент стал очень популярным. Фрезер есть у многих начинающих столяров. Я считаю, что фрезер обязательно должен быть даже у какого-нибудь квартирного мастера, иногда занимающегося изделиями из древесины.
Шлифовальные машины
Следующим видом электроинструмента, который существенным образом помогает облегчить труд домашнему мастеру, являются шлиф. машины. По своему принцип они бывают разного типа — эксцентриковые они же орбитальные, прямошлифовальные или виброшлифовальные, иногда еще их называют и ленточные шлиф. машины. Ленточные шлиф. машины являются наиболее мощными.
Виброшлифовальные или прямошлифовальные — наиболее доступными.
Эксцентриковые модели более популярны у людей, занимающихся подольше всем этим делом. У нее другая форма, тяжело проходит в углы, но качество обрабатываемой поверхности получается хорошее.
Каждая хороша для какого-то своего подвида работ, но в принципе не обязательно покупать сразу три, лучше всего начать с прямошлифовальной или виброшлифовальной машины, они есть весьма недорогого ценового диапазона. Есть квадратные, есть помощнее: прямоугольной формы. В общем, если можете себе позволить, стоит приобрести такую. Пожалуй ни одно столярное изделие, исключая какие-то поделки из веток, из лозы, не обходится без шлифовки. Можно конечно и вручную шлифовать, но это опять таки, если мы говорим о хобби.
Итог
Подведем небольшой итог: шуруповерт или дрель в первую очередь, пильно-раскроечный — во вторую, фрезер — в третью. Небольшая, недорогая шлиф. машина в четвертую. Это тот минимальный комплект электроинструмента, который позволит в домашних условиях выполнять какие-то небольшие столярные проекты с удовольствием.
Ручной инструмент
Без ручного инструмента обойтись не удастся. В первую очередь это касается измерительного инструмента: рулетка, угольник, линейка. Желательно иметь парочку рулеток: одна маленькая и одна побольше и хотя бы два разных угольника.
Один из самых популярных и широко применяемых в столярничестве инструментов – стамеска.
Еще не так давно, выбор стамесок для меня казался несколько сложным вопросом. Приличные стамески современных изготовителей стоят не таких уж маленьких денег, но покупать что-то совсем дешевое я не хотел. Попытался остановиться на каком-то середнячке (как мне тогда казалось) на стамесках фирмы «энкор».
Я выбрал именно этот бренд благодаря литым ручкам со сквозным стальным стержнем, который можно подтянуть, а также толщина основного лезвия показалось мне вполне неплохой. Но при этом я не задумывался что такое существенное количество металла по демократичной цене однозначно скажется на качестве этого самого металла.
Заточку они держат не очень хорошо, довольно быстро тупятся даже на сосне. Гораздо больше я люблю работать старенькими советскими стамесками. Первые два типа размеров стамесок, которые должны появиться у начинающего столяра это небольшая стамеска на 10 и 12 миллиметров по ширине, и стамеска по шире, примерно 20-25 миллиметров.
После этого, желательно купить что-то среднее 14 или 16 миллиметров. Стамески лучше покупать не в каких-то новых магазинах, какие-нибудь новые китайские стамески, а лучше сходить на рынок, туда где торгуют старьевщики, на так называемую барахолку. В Белоруссии, к примеру, насколько я понимаю, такие места называют полем чудес. Ну то есть там, где стоят люди и продают старые вещи сделанные еще при союзе. Казалось бы, такое старье, но по качеству самого металла гораздо лучше современных производителей среднего ценового диапазона.
Для работы со стамесками, понадобится киянка.
Она может быть резиновая, деревянная, латунная какая угодно, важно другое — обычно их мастерской не меньше двух. Одна легкая 250 грамм, и одна покрупнее, весом 450 грамм.
Тоже не обязательно покупать современный новодел какой-то китайский, на тех же барахолках можно за копейки купить деревянную советскую киянку, которая по своим характеристикам, по своему удобству эксплуатации будет ничем не хуже китайских. Еще одним видом ручного инструмента, непосредственно ассоциирующегося со столяркой является ручной рубанок.
Инструмент по своим возможностям уникальный, его заменить не может ни один электроинструмент. Весьма желательно чтобы один рубанок стандартного, среднего размера номер четыре допустим, все-таки был бы. Не обязательно покупать что-то дорогое фирменное или просто недорогое китайского производства, к примеру фирмы «stanley».
Качество их, в связи с падением популярности такого вида инструмента, по крайней мере среди большинства людей, занимающихся более-менее серьезно столяркой, снижается именно из-за электроинструмента. Поэтому такие рубанки имеют посредственное качество, работать можно конечно, но приходится долго приводить в рабочее состояние, в общем не советую. Лучше обратить свой взор на что-то Б/Ушное. К примеру, на рубанки советского производства. В принципе они потребуют такого же объема подготовки к работе, как и упомянутый выше новый рубанок, но при этом советский обойдется намного дешевле.
Далее, несколько слов о наиболее распространенном и простом инструменте: шарнирно-губцевом инструменте. Плоскогубцы, кусачки или бокорезы, по-разному можно называть, (или скорее пассатижи будет более правильно), а также отвертки.
Качество современного китая в бюджетном секторе отставляет, мягко говоря, желать лучшего, поэтому шарнирно-губцевый инструмент лучше однозначно покупать именно советского производства. А вот среди отвёрток, в принципе, не так уж все и плохо, в том случае если отвертка имеет наконечник из твердого металла. Отличить такую отвертку очень легко – она имеет наконечник более темного цвета. Вот такие отвертки, более-менее пригодны к эксплуатации, если же отвертка полностью одного цвета(металл), то она практически не пригодна к работе и очень быстро выйдет из строя. Таким образом из ручного инструмента в первую очередь нужны будут: угольники, линейки, рулетки.
Из ударного, так скажем, инструмента: пара киянок разной массы, весьма желательно небольшой рубанок иметь, номер три или номер четыре(номер четыре считается наиболее популярным размером). Парочку стамесок: одна узкая, одна пошире. Отвертки, шарнирно-губцевый инструмент, уже по мере необходимости.
Источник: sdelaysam-svoimirukami.ru
Столярная мастерская обойдется всего в 100 000 рублей (плюс ваши руки). Это должен уметь каждый мужчина
Если мужчина имеет золотые руки и любит обустраивать дом по своему усмотрению, в его распоряжении обязательно должна быть столярная мастерская. Обработка дерева — это увлекательное и творческое занятие. С деревом приятно работать, а пахнет в мастерской, как в лесу. Множество предметов интерьера и мебели делаются из дерева, так что всегда найдется объект для изготовления.
Чтобы оборудовать столярку, потребуется немало станков и ручного инструмента. Как вы знаете, всё это стоит дорого и не каждый имеет возможность купить станки в заводском исполнении. Сегодня журнал Reconomica знакомит вас с молодым человеком, который умудрился оборудовать свою столярную мастерскую, потратив всего 100 тыс. рублей.
С чего все началось
Приветствую всех читателей, особенно тех, кто любит экономить деньги на всём и вся. Меня зовут Александр. Возраст — 27 полных лет. Родом я из города Белгорода — города первого Салюта. Работаю на цементном заводе инженером в производственно-техническом отделе.
Поделки из дерева
Так бы и работал спокойно, да черт за ногу дёрнул, решил заняться рукоделием. Рубрика своими руками — это про меня. Заинтересовался всякими поделками из дерева: от обыкновенных досок для разделки овощей и мяса до столов и кроватей. Да вообще, идешь мимо чего-то деревянного красивого и чувствуешь, как тянет тебя естественная красота и необыкновенная структура дерева.
Структура дерева просто завораживает.
В общем, я влюбился во всё деревянное и решил для себя, что непременно научусь столярному мастерству и приложу все усилия для создания возможности: выполнять весь технологический комплекс деревообработки в небольшом отцовском гараже.
Дальше речь пойдет о том, как я создавал свою столярную мастерскую, экономя на каждом инструменте, на каждом станке и порой даже на гвоздике.
Что необходимо для столярной мастерской
Вне зависимости от объёмов выполняемых работ в столярной мастерской, существует необходимый перечень инструмента и станков, без которых не получится выполнять все необходимые операции, связанные с изготовлением мебели.
Необходимые станки
Давайте посмотрим, какой инструмент необходим, а также его среднюю стоимость.
- Строительная циркулярная пила — 35 000 рублей.
- Распиловочный станок — 45 000 рублей.
- Фрезерный станок — 100 000 рублей.
- Фуговальный станок — 70 000 рублей.
- Рейсмусовый станок — от 25 000 до 45 000 рублей.
- Долбёжный станок — 30 000 рублей.
- Ленточная пила — 35 000 рублей.
- Токарный станок по дереву — 10 000 рублей.
- Система вытяжки типа циклон — от 15 000 рублей.
Ручной инструмент
Кроме станков, описанных выше, понадобится ручной инструмент:
- шуруповёрт — 3 000 рублей;
- дрель — 4 000 рублей;
- электролобзик — 5 000 рублей;
- электрорубанок — 5 000 рублей;
- ручная циркулярная пила — 6 000 рублей;
- ручной фрезер — 8 500 рублей;
- угловая шлифовальная машинка (в народе — болгарка) — 5 000 рублей;
- инверторный сварочный аппарат — 7 000 рублей.
Мастерская полностью сделана своими руками.
Предварительный итог
Подведём итог: 412 000 рублей. Как видите, сумма приличная, а для простого инженера с зарплатой в 20 000 рублей — просто неподъёмная. Но инженер найдет выход из любой ситуации.
Кроме станков и электроинструмента, также необходим измерительный инструмент, тиски, струбцины и верстак (а лучше несколько верстаков). Эти мелочи еще дополнительно обойдутся вам в сумму около 20 000 рублей (хороший инструмент стоит дорого).
Копейка рубль бережёт
Когда я начал комплектовать свою столярную мастерскую, то сразу во всём начали видеться возможности.
Как не смешно это звучит, но проходя мимо городских свалок мусора, около подъездов домов, я стал обращать внимание на вещи, которые выбрасывают люди. Некоторым из них, при желании, можно дать вторую жизнь.
Что можно найти на свалке
Вы спросите меня, что можно там найти? Например, старые шкафы, тумбы, полки. Они изготовлены из ДСП или фанеры. Этот материал имеет ценность благодаря своей идеально ровной поверхности. Также при разборке шкафа вы найдете много креплений и старых саморезов.
Эти элементы пригодятся при сборке верстака и настенных полок для инструмента.
Работа на заводе, кроме ежемесячной заработной платы, принесла мне много плюсов. Хоть предприятие производит цемент, мастера, работающие с деревом, на нём имеются. От них я получил много полезных советов: от подсказок, с чего начать свой столярный путь, до того, что брал на первое время необходимые инструменты.
На начальной стадии найти людей, которые действительно могут дать хороший совет, имеет огромное значение.
Верстак
Согласитесь, верстак из хлама не так уж плох.
Однажды, в выходной день, я шёл через незнакомый мне двор и увидел, как люди выносят из подъезда старую разобранную мебель как раз такую, которая идеально подошла бы для изготовления столешницы верстака. Конечно же, я подошёл и спросил, могу ли я забрать себе эти шкафы… и забрал.
Единственным минусом в таком поиске материалов является отсутствие личного транспорта. Мне пришлось понемногу, вручную, таскать необходимые составляющие для создания своей мастерской. Так были сэкономлены деньги на верстаке. Крепёж также не пришлось докупать, т. к. всё нашёл в старой, выброшенной мебели. Каркас стола делал из имеющейся в наличие доски.
Поиск строительной доски не доставит много хлопот. Любая городская стройка не обходится без отходов строительного леса.
Можно на месте договориться с бригадиром и почти задаром получить необходимое количество стройматериала.
Циркулярная пила
Без циркулярной пилы в мастерской как без рук.
Первое время я совмещал верстак со строительной циркулярной пилой. Купил в магазине ручную циркулярную пилу и вмонтировал её снизу в стол. В качестве направляющей использовал строительное правило, которое зажимал с обоих концов струбцинами. Очень удобный дуэт. За счёт своей конструкции пилу можно полностью прятать вниз, не снимая со стола.
Буквально за минуту стол превращается в верстак.
Если последуете моему примеру, то делайте столешницу из толстой ламинированной фанеры. Она создаст необходимую жесткость и вес столу-верстаку.
Если мастерская располагается в гараже, то стол придётся часто переставлять. Вместе с пилой, конструкция будет иметь приличный вес, поэтому лучше предусмотреть к ножкам стола откидные колесики.
Дополняем конструкцию
Кстати, в данную конструкцию также можно добавить каретку с транспортиром. В поверхности стола ручным фрезером делаются бороздки для направляющих. В магазине можно купить алюминиевый п-образный профиль, который в дальнейшем вставляется в выбранные фрезером бороздки. Каретка изготавливается из фанеры. Такое техническое дополнение лишит вас необходимости покупать распиловочный станок.
Распиловочный станок отличается от строительной пилы большими оборотами вращающегося пильного диска. Учтите это, когда будете покупать ручную пилу.
В магазинах они продаются с разным диаметром диска и оборотами. Для чистого реза пилу нужно выбирать с большим диаметром и оборотами.
Фуганок и рейсмус
Главный элемент фуганка-рейсмуса — электрорубанок.
Эти два станка, без которых никак не обойтись, пугали меня больше всего. Я много времени потратил в поиске альтернативы. Первое время я хотел собрать их сам. Но когда подсчитал затраты на покупку необходимых составляющих для этого и возможные проблемы в последующей работе, понял, что затея эта неосуществимая.
Это важно
К сведению, для фуганка и рейсмуса необходимо купить мощный электродвигатель, строгальный вал и самоцентрирующиеся подшипники. Также стоял вопрос: из чего делать стол. Ламинированная фанера здесь не подойдёт, для чистовой обработки заготовок потребуются шлифованные чугунные столы. Если с первыми тремя компонентами можно было ещё что-то решить, то со столом ничего не получалось. Заказать по приемлемой цене столешницу из чугуна в моём городе нет возможности.
Выходом из этой ситуации стала замена станков электрорубанком. Я купил сей инструмент в магазине за 6,5 тысяч рублей.
Изготовление
Выбрал отечественную марку с максимально доступной шириной ножей в 110 мм. Изготовил каркас из металлической профильной трубы сечением 2×20×40. Рубанок при этом помещается в металлическую каретку, которая передвигается по каркасу. Сам рубанок в каретке может перемещаться как по вертикали, так и по горизонтали.
Важным условием в изготовлении этого прибора служит точная настройка всех углов, соблюдение параллельности направляющих и идеальной ровности всех плоскостей. Для изготовления понадобится:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- металлический профиль.
По возможности, делайте каркас устройства больших размеров по длине и ширине. Это позволит обрабатывать большие заготовки (мебельные щиты).
Ещё станки
Если для фуганка столешница из фанеры не подошла, то для фрезерного станка — это самое то.
Покупайте сразу несколько листов ламинированной фанеры. Это позволит вам сэкономить на её доставке к месту расположения мастерской.
Изготовление фрезерного станка
С помощью ручного фрезера был изготовлен фрезерный станок.
Направляющие для станка можно сделать как из строительного правила, так и из той же фанеры. Каркас станка делается из строительных досок. В качестве основного элемента я использовал ручной фрезер. Покупать его нужно большой мощности (свыше 2 кВ) и диаметром зажимной цанги — 12 мм. Такая машина подойдёт для больших фрез.
Как и во всех перечисленных выше станках, конструкция должна быть идеально ровной во всех плоскостях. Это позволит качественно выполнять все нужные операции.
Долбежный станок
Долбёжный станок используется для выборки пазов в древесине под столярные соединения типа шип-паз. Их можно делать и на фрезерном станке, но на это уйдёт намного больше времени.
Использование долбёжки увеличит вашу производительность в несколько раз. По сути, это тот же фрезер, только с горизонтальным расположением фрезы.
Купите в магазине еще один ручной фрезер, теперь уже средней мощности. Установите его горизонтально относительно стола. Предусмотрите конструкцией каркаса регулировку фрезы по вертикали. Всё, долбёжный станок готов. Глубину погружения ножей в заготовку позволяет регулировать сама конструкция инструмента.
Токарный станок и вытяжка
Чтобы сделать токарный станок, нам понадобится дрель.
Токарный станок по дереву можно сделать из обыкновенной дрели, закрепив её на столе горизонтально. Всё делалось из той же ламинированной фанеры. Переднюю и заднюю бабку станка, для закрепления заготовки, снабжал заточенными в конус болтами.
Вытяжку сделал из строительного пылесоса, мощностью 1,5 кВ. Металлическую бочку, которую нашёл у отца в гараже, переделал в циклон. Вырезал отверстия под трубки, присоединил пылесос и вытяжной шланг.
Итоги
Конечно, весь инструмент заменить не получилось, но я старался, как мог.
Итак, для моей столярки потребовались следующие денежные вложения:
- ручная циркулярная пила — 6 000 рублей;
- электрорубанок — 6 500 рублей;
- металл — 10 000 рублей;
- фанера — 5 000 рублей;
- болгарка и сварка — 12 000 рублей;
- два ручных фрезера — 13 000 рублей;
- дрель — 4 000 рублей;
- пылесос — 4 500 рублей.
Ленточный станок можно было тоже сделать самому, но его конструкция оказалась технически сложной, поэтому пришлось его купить в магазине.
Экономия составила:
412000 – 6000 – 10000 – 5000 – 12000 – 13000 – 4000 – 4500 – 35000 = 322 500 рублей.
За 100 тысяч рублей, имея гараж, мне удалось осуществить свою мечту.
Опубликовано 18 апреля, 2018 Обновлено 18 апреля, 2018 Пользователем Ирина Грозина
Статья была вам полезна? Мы старались для вас! Пожалуйста, поддержите нас репостом в соцсетях или обсудите материал на любимом форуме. Это очень поможет проекту. Спасибо!
Валерий says
Следующая статья будет про то что мужчине требуется девушка, но если есть хотя бы одна рука можно и бесплатно, и девушка для этого не нужна? Далее про то что не нужны магазины, ведь есть помойки? Зачем квартира, если есть теплотрасса?
Техника безопасности? Нет, не слышал)
Светлана says
Для начала должны быть руки из нужного места. А так,может кому-то и интересно данное хобби.По поводу оборудования-можно ведь и бу купить,необязательно новое.Это ведь хобби,а не производство
Здорово, когда есть «рукастые» мужчины! Способные воплотить мечту в жизнь. Всегда смогут обеспечить себя и семью.
Источник: reconomica.ru
Какой нужен инструмент для столярки для начала бизнеса
19 декабря, 2013 
Игорь Страдымов
Как я уже говорил, вторым моим шагом в столярном бизнесе была полная ревизия и ремонт станков.
Вначале отремонтировал всё, что было на тот момент. А потом уже посмотрел, все ли станки мне будут необходимы в столярном производстве?
В итоге, часть деревообрабатывающих станков и оборудования я со временем реализовал.
Что же я оставил?
На каких станках сейчас работает мой столярный цех?
Итак, пойду по порядку:
1. Торцовочный станок
Он находится в помещении, где мы складируем сухой необрезной пиломатериал.
Непосредственно около самого штабеля.
Это первое место, куда отправляется столяр-станочник, после того, как получил наряд в работу.
Она расположена в 3-х метрах от торцовочного станка.
Отпиленная в размер доска с торцовки сразу попадает на эту циркулярку.
На ней у необрезной доски удаляется обзол.
Далее подсобный рабочий обрезанный обзол калибрует по 80 см и складывает в поленницу.
Полученные дрова в холодное время года идут в топку твердотопливного котла.
Далее мы перемещаемся в основной столярный цех. Третий по счёту станок — это фуганок.
Очень надёжный станок с массивной чугунной станиной. Как говорится ещё той, «советской закалки».
Впрочем, как и большинство оборудования, которое имеется в столярной мастерской.
Далее, по цепочке идёт рейсмусовый станок.
Как видите, тоже отечественный мощный тяжёлый станок. Не прыгает. С широким столом. Заготовка обрабатывается ровно, без зазубрин.
Да, да. Ещё одна циркулярка. На ней мы распиливаем заготовку на брусок для дальнейшей склейки.
Кроме того, этот станок уже идёт с кареткой (на фото она отсутствует).
Вот чего-чего, а фрезерных станков на столярном производстве много не бывает.
У нас их 3 экземпляра.
Каждый настраивается под свои задачи.
Так что у кого есть свободное место и финансовые излишки, то рекомендую не ограничиваться одним фрезерным станком.
Хотя понимаю, что свободное место в столярной мастерской — это тоже роскошь. Впрочем, как и свободные деньги. Особенно на начальном этапе столярного бизнеса.
7. Ваймы для склейки
Простая надёжная, как автомат Калашникова, система. Никакой автоматики и пневматики. Всё время работаем только на них. Дёшево и сердито.
Как-то решили внедрить пневматику на основе пожарных рукавов. Но отказались. Не всегда хватало воздуху усилий продавить и стянуть бруски. Особенно с излишней кривизной. Оставался непроклей.
А склеенный щит — это всё таки фундамент будущего столярного изделия. Поэтому, вернулись к старому проверенному методу склейки.
Про гидравлику ничего не говорю — это уже другие деньги.
8. Шлифовальный станок (ШЛПС)
Опять же, простой и надёжный отечественный станок. Никаких китайских «красавцев» в праздничной обёртке.
Не экономим только на шлифленте и карандашах для чистки ленты.
Ленту покупаем только склеенную в заводских условиях.
Далее идёт покраска.
Малярка в столярном цехе находится в отдельном помещении.
Оборудована системой подачи воздуха от компрессора, вытяжкой и стеллажами для сушки покрашенных изделий.
На малярном помещении в дальнейшем я обязательно остановлюсь подробней. Там есть о чём рассказать и что показать.
Конечно, в этой статье я перечислил только основное оборудование и станки. Так скажем, «тяжёлую артиллерию».
В своих дальнейших выпусках я обязательно буду останавливаться на различных приспособлениях и инструментах, которые позволяют нам облегчить труд и делать по истине красивые вещи.
Чтобы быть в курсе новых выпусков, вы можете подписаться на мою рассылку.
Специальная форма подписки расположена в боковом меню справа.
До скорых встреч.
Posted in Блог
Вы можете оставить комментарий с Вашего сайта.
3 комментария to “На каких станках работает мой столярной цех?”
ватанский сергей :
игорь буду рад вашим саветам в таком деле!по молодости отучился на столяра 3 разряда появился свой дом купил станок небальшой циркулярка с фуганком!такарный станок на работе сабирали тачю патихоньку табуретки.планирую закупить немного лесоматериалапосле новаго года и занятсясклеиванием щитов струбцыны сделал сам.падскажите как нужно клеить ?и какой клей примерять
Источник: stolyarka-blog.ru