Художественная ковка металла является не очень дорогой, но достаточно выгодной бизнес-идеей. Этот проект может быть реализован в любом городе и районе, в селе и областном центре.
Изделия художественной ковки в последнее время получили довольно широкое распространение. Это выполненные из металла фактурные калитки и заборы, балконные рамы и решетки. Используют эти красивые изделия также для палисадников и в качестве оград на кладбищах.
В прежние времена для изготовления всех этих предметов применялся метод художественной ковки. При этом требовалось наличие специального оборудования и инструментов. Нужна была также мастерская, где происходил сам процесс ковки. Однако со временем все изменилось.
Старая технология была заменена на новую, более усовершенствованную. Она называется холодной. При этом производятся изделия, внешний вид которых напоминает старинные, однако при их изготовлении ковка в кузнице не используется.
Как продавать свои изделия? холодная ковка своими руками.
Первые шаги
Для того чтобы задуманный проект был успешным, потребуется иметь хотя бы минимум необходимого оборудования, обладать смекалкой и неплохой физической силой. Идея может стать реальностью и позволит заработать только в том случае, если будет составлен грамотный бизнес-план.
Художественная ковка принесет желаемую прибыль при строгом соблюдении всех пунктов данного документа. В бизнес-плане должны быть продуманы все мелочи будущего проекта, включая место, где будет располагаться мастерская, и выбор необходимого оборудования.
Этапы развития бизнеса
Большое значение имеет выбор места, где будет располагаться мастерская. В настоящее время осуществляется строительство большого количества поселков элитного класса. Дома в них будут принадлежать успешным предпринимателям, чиновникам, российской элите. Расположение мастерской на пути в эти места и должен предусматривать составляемый бизнес-план. Художественная ковка в этом случае быстрее станет востребованной.
Однако задуманное удается осуществить не всегда. Поэтому потребуется предусмотреть расходы на проведение рекламной компании в Интернете. Их также следует учесть в тот период, когда составляется бизнес-план. Художественная ковка может рекламироваться посредством объявлений на уличных билбордах, на телевидении и в местных СМИ. Только в таком случае бизнес-идея начнет приобретать реальные очертания.
Выбор помещения
Следующим этапом в развитии бизнеса станет поиск места для будущей мастерской. При этом помещение должно иметь площадь не менее ста квадратных метров и быть оснащено канализацией, водопроводом, иметь электроснабжение. Если масштабы будущего проекта небольшие, то достаточно будет и гаражного помещения.
Оборудование
Пункт, в котором будет предусмотрено приобретение небольшого универсального станка, также должен содержать составляемый бизнес-план. Художественная ковка не требует покупки дорогого оборудования, выпущенного иностранным производителем. Может быть приобретен отечественный станок, предназначенный для изготовления «гусиных лапок», «пик» и «корзинок». Полученные заготовки, доведенные затем до товарного вида, помогут получить первые деньги.
Станок художественной ковки отечественного производителя может выполнять спирали, завивку, а также продольное скручивание. Это универсальное оборудование понадобится дополнить следующим:
- сверлильным станком;
- сварочным аппаратом;
- горном;
- болгаркой;
- прочим мелким подручным инструментом.
Приобретение хорошего оборудования позволит поднять рентабельность вашего бизнеса на внушительную высоту. В идеале мастерскую желательно оснастить станками, предназначенными для скручивания, гибки и нанесения на полосу рисунка. Желательно также иметь оборудование для формовки, калибровки, запрессовки, штамповки и правки.
Изделия, при создании которых была применена художественная ковка, будут высококачественными, если использовать такое специализированное оборудование, как полуавтоматический вертикальный пресс, обладающий усилием до ста тонн, пилы, предназначенные для резки металла, токарный и фрезерный станок. Для окраски готовых изделий потребуются пульверизаторы, а для хранения инструмента и заготовок – стеллажи. Все это оборудование может быть приобретено за 3-4 млн. руб.
Необходимый материал
После оснащения мастерской оборудованием понадобится вложить деньги в покупку расходного сырья и метизов. Прежде всего, это должны быть металлические пруты, имеющие диаметр от восьми до двадцати миллиметров. Такой расходный материал потребуется для изготовления спиральной завивки и продольного скручивания, для получения «корзинки».
Художественная ковка, своими руками производимая, потребует наличия квадратов и уголков, листов и труб. Как правило, ассортимент заготавливаемого сырья напрямую зависит от вида заказа. Что касается характеристик металла, то опытные кузнецы рекомендуют приобретать низкоуглеродистую сталь, имеющую маркировку «Ст0», «Ст1», а также «Ст2». Этот материал лучше всего подойдет для художественной ковки.
В списке расходных материалов находится краска, предназначенная для антикоррозийной защиты. При этом можно приобрести даже автомобильную. Два-три слоя такой краски с высокой степенью надежности защитят изделия от воздействия неблагоприятных факторов.
В качестве расходных материалов должны быть приобретены зачистные и отрезные круги, грунтовка и электроды, а также растворители.
Ассортиментный перечень изделий
В том случае, если вы организуете мастерскую, где будет производиться художественная ковка своими руками, для демонстрации изделий клиентам в помещении должны быть выставлены образцы. Для наглядности может быть выпущен рекламный красочный буклет с готовой продукцией или фотоальбом. Качественные фотографии изделий желательно разместить и на собственном сайте в Интернете.
Готовая продукция выгодно будет смотреться и перед входом в саму мастерскую. Там можно разместить садовые скамейки и оконные решетки.
Мастерская по изготовлению художественных кованых изделий может обеспечивать выпуск калиток и ворот, ограждений и заборов, железной мебели и каминных принадлежностей, эксклюзивных светильников и лавок, навесов и оконных решеток, а также многого другого.
Особенности технологии
Производственный процесс, при котором выполняется художественная ковка, имеет свои особенности. Прежде всего, он отличается минимальными затратами на приобретение оборудования, что позволяет сделать доступной цену на готовые изделия.
Помимо этого, художественная ковка, оборудование для которой в виде пресса, молота и гидравлического аппарата выполнено самостоятельно, окупится в течение небольшого периода – от одной недели до месяца. Такие станки могут быть при необходимости транспортированы в другое помещение.
Художественная ковка, своими руками производимая, не требует особых навыков и знаний, ведь освоение молота, пресса и иных необходимых аппаратов нельзя назвать сложным процессом.
По своей сущности холодная ковка – это процесс, при котором достаточно тонкий лист металла подвергается сгибанию. Предварительного нагрева материал не требует. Купленный прут очищают от ржавчины щеткой из металла, которую надевают на болгарку. Далее производится сборка рамки будущего изделия на любой ровной поверхности (столе, верстаке и т.д.).
Углы привариваются. Затем на асфальт или ДСП наносится будущий рисунок, измеряются его элементы, по их размерам производится нарезка прута. Для того чтобы заготовки деформировать, создается особое приспособление, которое состоит из двух шпилек, приваренных к ровной поверхности на расстоянии двух-трех сантиметров друг от друга.
После этого пруты выгибаются при помощи молотка. В процессе производства изделия заготовка должна постоянно сравниваться с трафаретом. Следующим этапом является сборка, а после нее – сварка. Элементы раскладываются на трафарете таким образом, чтобы собрать необходимый рисунок. Лишние кусочки прутов при этом должны быть отрезаны.
Изделие сваривается сначала с одной, а затем с другой стороны.
Завершение работы
Следующим этапом является чистка и приваривание к изделию готовых элементов ковки, которые приобретаются заранее. Затем металл покрывается белым грунтом и красится. Для придания изделию большей привлекательности его можно состарить и позолотить, при этом оно практически не будет отличаться от кованого в кузнице.
Бизнес план тату салона (салон татуировок и пирсинга)
Бизнес-план предприятия ОАО «Дагнефтегаз»
Источник: bizlana.ru
Холодная ковка (гаражный вариант)
Всем привет. За несколько лет в сообществе похожей темы не встречал.Решил немного разбавить мангальное обострение, хотя как раз чей-то мангал украшенный железными завитушками дал мне занятие на прошлое лето.Начал лазить в интернете в поисках как изготовить элементы холодной ковки своими силами и с минимальными затратами. В принципе ничего сложного в этом нет, для изготовления приспособ можно обойтись ручным инструментом, конечно на выходе не получить изделие сравнимое с промышленным производством, но для себя, для дачи, для знакомых вполне имеющее право на жизнь.
Ничего нового своего я не придумал, все слизано с ютуба, и каких-то сайтов, кого действительно заинтересует ищите «холодная ковка своими руками» информации достаточно для повторения.
Вкратце как именно делал я и что из этого вышло с небольшими комментариями и фото.
В гараже найдена б/ушная ступица, она и послужила основой всего.
Полный размер
С одной стороны приварена площадка на которую крепятся сменные кондуктора, с другой фланец, к нему крепится ручка.
Полный размер
Полный размер
промежуточный результат
Готовая приспособа ( ну или станок)
Полный размер
Полный размер
Уже с помощью этого можно изготовить из полосы 4х20(25) вот такие элементы.
Полный размер
Первым был забор на дачу.
Полный размер
Полный размер
ну, как-то так
Попробовал скрутить квадрат 10х10, конечно после полосы, усилие нужно приложить побольше, но если небольшое кол-во шт. то жить можно.
Полный размер
Следующая простая приспособа для изготовления «фонарика».Нашлось пару фланцев, и шток от чего-то диаметром 22мм.
Полный размер
Часть с уголком крепится на столе неподвижно, по центру вставляется гладкий шток, и кусочки гладкой арматуры 6-ки, длинной около 200мм. С другой одевается фланец с ручками.Крутим оборот в любую сторону, снимаем фланец и получаем следующее.
Полный размер
Честно говоря, очень много тратиться время на зачистку тонкой арматуры, нарезку, скрутку, сварку-Проще купить готовые, но если есть время и желание, почему бы и нет.
Следующее изделие-цветник/велосипед.
На изготовление колёс понадобился профилегиб.
Полный размер
Полный размер
Полный размер
запаркован в огороде
Тут про этот лисапедик прознал знакомый дачник и понеслось хачу такой же!
Ладно 🙂 получился такой, да не совсем, но похож.
Полный размер
отдал не окрашенным, к сожалению фото по месту нет
Велосипеда показалось мало, хачу-карету. Уговорил.
Полный размер
в процессе
Отдал также не покрашенную.
красил хозяин, прислал фото
Хоть мне и поднадоело это занятие, но уговорил он меня на мангальный комплекс (навес).Я делал только навес, печку мангал хозяин делал сам.
Полный размер
в процессе
по размерам точно не помню, что-то 2х1х2,2 метра
Ну вот при помощи старой ступицы, нескольких кусков железа, сварочного аппарата и подручного инструмента получились такие изделия.Если эта запись принесёт хоть кому то пользу, я уже буду рад.Всем спасибо и удачи.
23 апреля 2019
Поделиться:
Я езжу на УАЗ Patriot
Без машины
люди когда нибудь научаться ковку от гнутья отличать?)))
Это народное название.так же как и ксерокс.
Без машины
да нет) это шарлатаны наши придумали. «кованый забор». на самом деле профтруба с гнутьем. цена разумеется заоблачная. я из всех скольких видал кузнецов, один только реально ковал. но он в Питере учился в ВУЗе по ковке. небо и земля по сравнению с остальными. ощущение как будто он элементы из пластилина руками лепил.
Ну, кругом обман)
ну раз приспособы сделали, тиски вам не нужны, мне бы их как раз на фрезер продали б)
«Такая корова нужна самому»
да вот фрезер купил-подыскиваю. А так хорошая у тебя корова)).
А я в 15 году вот такой мангал соорудил.
Симпатично конечно, но причём тут ковка?
Не причём, народное название, как ксерокс памперс джип и т д.
И что, прям вот так ровно пластина сама сворачивается спиралью? Не будет такого что шаг разный или где-то скрутит больше чем все остальное?
Вначале будет с краю, чем больше оборотов, тем равномерней шаг.
Понял, возможно когда-нибудь и я попробую)
Выглядит потрясающе!
И что, прям вот так ровно пластина сама сворачивается спиралью? Не будет такого что шаг разный или где-то скрутит больше чем все остальное?
При скручивании деталь сильно уменьшается в длине, но так как уменьшаться не дает станок, то деталь как бы натянута как струна.
И за счёт этого она получается ровной.
Спасибо за разъяснения!
При скручивании деталь сильно уменьшается в длине, но так как уменьшаться не дает станок, то деталь как бы натянута как струна.
Если станок не даст уменьшаться детали, то вы ее не скрутите а сломаете, как раз для этого второй зажим который неподвижен на кручение двигается по направляющей на уменьшение расстояния детали
Я езжу на Hyundai i30 (2G)
Давно таких стоящих постов не видел. Молодец!
дорогу осилит идущий… молодец автор взял и сделал…
+ за ровные руки в карму!
были у меня чертежи шведского комплекта, не помню названия. Все станки были изготовлены, но выяснилось, что при массовом производстве они вообще неудобны. Например заказали кучу пролётов забора, где есть кручёный квадрат и не весь, а только середина.
Пока все эти зажимы закрутишь, время уходит. пришли к тому, что проще разметить квадрат, возле одной метки зажимается в тисы горизонтально, на второй край одевается кусок трубы с ручками. И крутится на одинаковое количество оборотов. Быстрей в разы получается. Самое интересное, что получаются ровней, чем в станке.
Потом заказали балконы французские, это которые снизу выпуклые. 17 штук. Там около 500 штук. этих выпуклых профилей. сначала тоже парились на станке. Во-первых долго, Во вторых одинаковые трудно сделать, немного недогнул-перегнул. В результате на швеллере из полосы сделали шаблон, плюс система упоров.
Допустим, ровный прут вставляешь в шаблон до тех пор, пока он в один упор не упрётся, потом гнёшь до противоположного упора. буквально за два дня нагнули все заготовки. И ровненькие, как будто штамповка. На этих же балконах сверху кольца шли. тоже штук 250. Диаметром около 70мм. Сначала на станке пробовали — концы не догибаются, если заготовку побольше делать, потом концы подрезать и догибать — отходов много и возни. нашли кусок трубы толстостенной, нарезали на кольца.
Без машины
отличная работа! Кинул в закладки.
Если на квадратный пруток перед скручиванием нанести болгаркой косую насечку, то во-первых получится «чешуя дракона», во-вторых будет легче гнуть)
Это было красиво )
Были уже подобные темы про оградки на могилках.
А вот тема сисег, тоесть ковки, так и не раскрыта, хоть в названии статьи и обещано
Источник: www.drive2.ru
Как открыть мастерскую художественной ковки: бизнес план
В последнее время все больше людей хотят открыть свой бизнес, но еще не определились какой именно. Ведь желательно минимизировать капитальные затраты, найти рынок сбыта и в ближайшее время покрыть расходы. Срок окупаемости играет важную роль для малого бизнеса, т. к. начинающий предприниматель зачастую не располагает большим капиталом, а имеющиеся средства обычно берутся в кредит. В таком случае одним из вариантов решения – малый бизнес. Художественная ковка металла может стать отличным решением для начинающего предпринимателя, заинтересованного в данном виде деятельности.
Особенности ковки как малого бизнеса
В наше время большинство кованных металлических изделий производится промышленным путем. Но они почти всегда однотипны и не отличаются особой оригинальностью. Поэтому всегда будет спрос на предметы, сделанные мастером по индивидуальному заказу клиента.
В первую очередь, кованные металлические предметы, созданные кузнецом, пользуются спросом у утонченных и требовательных клиентов.
Чтобы начать заниматься художественной ковкой своими руками, нужно иметь художественное образование или пройти специальные курсы по художественной ковке. После этого мастер может заняться предпринимательской деятельностью.
Со временем предприниматель может себе позволить более дорогостоящее оборудование с ЧПУ. Оно поможет автоматизировать процесс изготовления продукции, снизить его себестоимость и сократить время производства.
Если мастер сам занимается ремеслом, то ему проще оформить свой бизнес в качестве индивидуального предпринимателя. В таком случае налогообложение производится по упрощенной системе. При этом отчисление государству составят до шести процентов от дохода. Такая система выгодна еще тем, что предпринимателю не придется тратиться на услуги аудиторских компаний. Однако если предприятие создали несколько человек, то его нужно регистрировать, как юридическое лицо.
Виды художественной ковки
Художественная ковка – трудоемкий и сложный процесс механической обработки металла для получения художественных изделий и декоративных элементов.
Существуют разные ее виды. В зависимости от способа производства различают:
- Механическую ковку
- Ручную ковку
По способу обработки металла ковку разделяют на:
Для того чтобы начать производство кованых изделий, стоит выбрать тот его вид, который ведет к меньшим капитальным затратам, позволяет производить изделия, пользующиеся максимальным спросом. Поэтому рассмотрим каждый из типов производства готовой продукции.
Холодная ковка
Холодная ковка подразумевает механическую обработку листового металла и прутов с помощью различного оборудования. При этом тратится большое количество усилий. Еще один минус холодной ковки – после того, как изделие подверглось обработке, сложно исправить какой-либо дефект. С помощью такой обработки можно выполнить различные элементы художественной ковки:
- решетки на окна и двери;
- декоративные элементы на фасады;
- декоративную мебель и элементы к ней;
- различные декоративные ограды (калитки, ворота и заборы).
Это интересно: Приказ о приеме на работу: образец заполнения бланка формы Т1
Механическую обработку металлических прутов производят с помощью различного оборудования, которое сгибает и скручивает их, чтобы придать нужную форму.
Также необходим сверлильный, точильный и шлифовальный станки, сварочный аппарат и прочее. Это минимальный набор для того, чтобы начать производство художественных кованых изделий из прутов и металлических брусьев.
Все инструменты не механизированы и работают с помощью прикладывания силы вручную, но их простота и дешевизна очень важна на начальных этапах существования бизнеса.
Холодную обработку листового металла производят чаще всего с помощью пресса. Со временем предприниматель может себе позволить более дорогостоящее оборудование с ЧПУ. Оно поможет автоматизировать процесс изготовления продукции, снизить его себестоимость и сократить время производства.
Горячая ковка
Горячая ковка – это обработка металла, доведенного до ковочной температуры. Нагретый материал имеет большую пластичность. Благодаря этому можно производить различные сложные изделия из металла, не опасаясь трещин и сколов.
С помощью горячей ковки мастер способен создать настоящие произведения искусства
Оборудование для мастерской художественной ковки по производству изделий методом горячей ковки состоит из горна, клещей, различных молотков, обжимок, зубил и прочего, но производство кованых изделий методом горячей ковки сложно для начинающего мастера. Для того чтобы создавать готовую продукцию, нужно потратить много времени на обучение.
Подобные изделия имеют высокую стоимость и пользуются спросом только у обеспеченных клиентов. А им важна репутация и заслуженное имя мастера. Это значит, что производство изделий горячей ковкой не подходит для начинающего мастера.
Выбор помещения
Чтобы организовать работу студии художественной ковки, нужно сначала выбрать помещение под производство. Выбор места кузни имеет большое значение. Искать место нужно, учитывая наличие клиентов. Спрос на кованые изделия больше в частных секторах, коттеджных поселках, местах размещения элитных дач.
Для производства кованых изделий предприниматель обязан обладать помещением на правах арендатора или быть его собственником.
На начальных этапах производства можно использовать частный гараж. Но помещение должно быть построено в соответствии с нормами пожарной безопасности.
Спрос на готовую продукцию и способы его повышения
Спрос на готовую продукцию является одним из самых важных аспектов производства. Особенность малого бизнеса в том, что на начальном периоде работы предприятие еще не имеет достаточной клиентской базы. А у большинства начинающих предпринимателей нет средств, нужных для оплаты эффективной рекламной кампании. Ведь хорошая реклама обычно дорого стоит.
В нашем случае — отзывы клиентов формируют последующий спрос на ковку как бизнес. Каждый мастер старается создать свой собственный стиль, присущий отдельному его изделию. Как только он заработает авторитет у потенциальных покупателей – предприятие перестанет нуждаться в рекламе. А еще кузнец может создавать какие-то уникальные изделия, которые не изготавливает никто другой.
Это интересно: Как правильно написать характеристику на работника
Для привлечения клиентов предприниматель может использовать такие виды рекламы:
- наружная (рекламный щит на мастерской, в местах скопления потенциальных клиентов или скоплениях коттеджных поселков);
- реклама в интернете (в последнее время очень эффективна и не требует больших затрат);
- прямой контакт с потребителем (является самым эффективным видом привлечения определенного клиента, но самым затратным по времени).
Обычно успешность малого бизнеса зависит от наличия конкурентов в районе размещения мастерской. Но рассматриваемый вид предпринимательской деятельности удобен тем, что зачастую прямых конкурентов очень мало в одном населенном пункте. Даже в большом городе редко можно встретить до десяти мастеров по художественной ковке. Поэтому выход на рынок будет довольно простым.
Потенциальными клиентами могут быть не только владельцы частных домов или дач — кованые изделия пользуются спросом у строительных компаний, собственников ресторанов и других учреждений общепита, госучреждений, монастырей.
Бизнес-план
Для начала работы мастерской по производству кованых изделий необязательно покупать инструменты, нужные для производства всех видов кованой продукции. Достаточно будет приобрести самые необходимые для производства простых изделий, которые пользуются максимальным спросом.
Таковыми являются кованые ограды, решетки на окна и ворота. Стоимость самого необходимого оборудования составляет приблизительно 350 000 рублей. Список инструментов включает в себя сварочный аппарат, станки для гибки прутов и металлических брусьев, шлифовальный аппарат, тесаки, газовую горелку.
В первое время можно использовать собственный гараж для художественной ковки. Бизнес-план включает в себя так же стоимость материалов на производство 1хМ2 кованой решетки. В себестоимость ее производства входят:
- металл – 400 рублей;
- краска – 20 рублей;
- сварочные электроды – 15 рублей;
- газ пропан – 5 рублей;
- электроэнергия – 45 рублей;
- накладные расходы – 400 рублей.
Итого, себестоимость производства квадратного метра кованой решетки составила 885 рублей. А его рыночная стоимость составляет не менее 3000 рублей. Прибыль от продажи квадратного метра готовой продукции равна 2115 рублей минимум. Но на начальном этапе до создания своей клиентской базы стоит установить максимально демократические цены.
Для того чтобы полностью окупить капитальные затраты на покупку инструментов, нужно произвести и продать 166 м2 готовых изделий.
В перспективе с ростом прибыли стоит расширить номенклатуру производимой продукции. Для этого стоит купить пресс для работы с листовым металлом и формы для него. Рекомендовано мастеру вкладывать финансы не только в инструменты, но и в обучение.
Необходимо осваивать более сложные методики производства и постепенно готовить кузнецов-помощников. Ведь мастер со временем не сможет сам удовлетворять спрос клиентов.
Поделитесь в соц.сетях:
Источник: finance-exp.ru