Мебель из лдсп как бизнес

Это равносильно, как прийти в разные компьютерные салоны и попросить подобрать комп под свои задачи (одно требование, разные салоны). Одну и туже конфигурацию вам не предложат. Каждый салон вам выдаст то, что ПО ЕГО УСМОТРЕНИЮ наиболее подходяще для вас. И исходить будут из разных соображений, к примеру, своя база комплектующих, свои предпочтения брендам, да и сам продавец соберет вам тот аппарат, о котором мечтает он (но вам такой может вообще не нужен).
Так и в вашем случае, как вам подсказать про подходящее оборудование для вас? Мы будем исходить из того, на чем работали и о чем мечтаем (планируем работать). И с оглядкой на свое производство.
Куите б/у. Начните работать. Там поймете, что вам нужно. Продайте не нужное. Купите нужное (мульт.

Простоквашино).

__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
QwertyzZ (11.01.2019), sibmebel (20.08.2017), Константиныч (22.08.2017)
Регистрация: 14.04.2010
Адрес: Псков
Сообщений: 2,377
Сказал(а) спасибо: 14,207
Поблагодарили 20,619 раз(а) в 2,718 сообщениях
Вес репутации: 4593
Какое оборудование лучше всего покупать?

Сколько можно заработать на 1 заказе по мебели не имея собственного производства???

Простите за иронию, но следующий вопрос от Вас будет «Каких работников нанимать?» Или все САМИ?
Ведь наверняка у Вас уже подобрана команда специалистов имеющих свое мнение на этот счет, что говорят они?

__________________
Старайся делать хорошо! Плохо само получится.
kylan (20.08.2017), QwertyzZ (11.01.2019), Виталий Кацурба (22.08.2017)
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,137
Сказал(а) спасибо: 8,227
Поблагодарили 16,100 раз(а) в 4,511 сообщениях
Вес репутации: 3972
уже подобрана команда специалистов имеющих свое мнение

Андрей, зачастую команда, в понимании некоторых предпринимателей — это вторично. Я просто знаю некоторых, которые считают, что производство- это цех с оборудованием и директором. Далее, цитирую одного такого — «кнопки могут и обезьяны нажимать, вон их сколько за воротами ходят».
Данное высказывание не относится к автору темы. Это момент приобретения жизненного опыта из моей жизни.

__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
Регистрация: 19.08.2017
Сообщений: 2
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 2 раз(а) в 2 сообщениях
Вес репутации: 0

Команда не специалистов не подобрана, т.к. проект находится на стадии составления бизнес плана, хочу просчитать все расходы для тог что-бы понимать какими средствами я должна располагать. Естественно хочется на первых парах обойтись малой кровью)) Представление о том, каких работников нанимать у меня есть.

Добавлено через 2 минуты

Простоквашино).

Ответ с оглядкой на свое производство меня тоже вполне бы устроил, т.к. у Вас опыт, а у меня, именно в производственной сфере, он совсем отсутствует.

Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,137
Сказал(а) спасибо: 8,227
Поблагодарили 16,100 раз(а) в 4,511 сообщениях

Вес репутации: 3972

Все уже было. Переговаривать в который раз нет смысла. Пройдитесь по ветке форума Оборудование и инструмент
Как пример оттуда
какой купить форматник?
Посоветуйте с выбором станка
Станки и оборудование по кромкооблицовке
Выбор кромочника
Все уже обсуждалось не раз. Если возникнут далее вопросы. Конкретные вопросы, не абстрактные обо всем. Спрашиваете. Вам охотно ответят.

__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
AMIK (22.08.2017), QwertyzZ (11.01.2019), Дарина (20.08.2017)
Регистрация: 31.10.2009
Адрес: Рівне. УкраЇна
Сообщений: 10,580
Сказал(а) спасибо: 14,588
Поблагодарили 19,970 раз(а) в 6,489 сообщениях
Вес репутации: 5236
Понятно что это кромкооблицовачный станок и форматно раскроечный станок. А что еще?

1. Присадочный. Что б обойтись «малой кровью» можно купить только сверлильный для присадки петель. Остальное все — шуруповёрт, дрель.. Ну или хотя бы Б/У.. Электронаждак для заточки сверл, ножей, так что нибудь по мере необходимости «подправить» из метизов..
2. Ручной электроинструмент: Дрель, шуруповерт — желательно каждому работнику или на одну пару сборщиков если будуть работать в паре. Перфоратор, лобзик, промышленный фен — как минимум 1 на две бригады. Шлифмашинка, фрезер для кромки и фрезер помощней для фрезерования криволинейных деталей, пазов — обычно хватает по одной единице на 3-4 бригады.
3. Ручной инструмент. Комплекты отверток (PH1, PH2, PZ1,PZ2, «минусовая») плоскогубцы, молоток, набор сверл (лучше взять по металу и переточить по дереву), нож для зачистки кромки ( часто используют обычные обойные, но тут уже мастера подбирают под себя — как кому удобней) — все это каждому сборщику .
4. Органайзеры для инструмента, метизов.
. Вот примерно минимальный список (если ничего не забыл ),) необходимого оборудования, инструмента.. А там по ходу процесс покажет что ещё необходимо приобрести..

__________________
Уж лучше беспокойство в сомнении, чем успокоенность в заблуждении. .
(Мандзони Алессандро)
————————————
Троллей не кормлю.

Регистрация: 13.02.2009
Сообщений: 3,822
Сказал(а) спасибо: 28,995
Поблагодарили 27,354 раз(а) в 5,644 сообщениях
Вес репутации: 6101

5. Измерительно-разметочные инструменты. Рулетки, линейки, угольники, угломеры, уровень, штангель и пр. Может какие-то самодельные (на первое время) кондукторы/шаблоны.

QwertyzZ (11.01.2019), Дарина (20.08.2017)
Регистрация: 19.01.2017
Сообщений: 17
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 6 раз(а) в 5 сообщениях
Вес репутации: 0

В ближайшем будущем планирую открывать мебельный цех по производству корпусной мебели(кухни, шкафы, прихожие и т.д.) Опыт в данной сфере имеется только с офисной стороны, работа дизайнером. Со стороны производственной существенные пробелы в голове, а именно:
1. Какое оборудование нужно закупать? Планируется только распиловка и кромка ДСП, остальное буду заказывать. Понятно что это кромкооблицовачный станок и форматно раскроечный станок. А что еще?
2. Какое оборудование лучше всего покупать? Например форматно раскроечных станков огромное количество и цены на них от 150т.р до 800т.р Так какой все таки лучше покупать для не большого производства? Такя же история с кромочником.

Я бы вам сначала посоветовал оценить бюджет, который Вы готовы потратить на оборудование. И исходя из этой суммы уже подбирать оборудование. Будет ясно, к примеру, делать ли раскрой дисковой пилой с направляющей, либо форматно-раскроечым станком.

Регистрация: 11.05.2015
Адрес: Краснодар
Сообщений: 1,986
Сказал(а) спасибо: 24,347
Поблагодарили 11,643 раз(а) в 2,835 сообщениях

Вес репутации: 2625

Думаю, что не с распиловки и кромления нужно начинать. Врядли Вы сразу сможете загрузить эти дорогие станки на полную мощность, будут простаивать. И сейчас практически при всех местах продажи ЛДСП есть цеха распила и кромления. Качество нормальное, сроки тоже . Работать по такой схеме до достижения определенных объемов значительно проще.

А присадку, сборку, и , может быть самостоятельное изготовление и кромление деталей сложной формы нужно брать в свои руки. Выше все перечислено. Добавил бы торцовочно-усовочную пилу, наверняка придется работать и с различным профилем ( фасады рамочные, двери купе и т д.)

AMIK (22.08.2017), QwertyzZ (11.01.2019), Костя Луганск (04.04.2018)

Источник: promebelclub.ru

Оборудование для мебельного производства: какое лучше, чтобы быстро окупилось?

Производство мебели является весьма перспективным направлением бизнеса. Для того, чтобы иметь возможность изготавливать качественную продукцию в широком ассортименте, включая товары по эскизам (с учётом пожеланий) заказчика производство требуется оснастить современным оборудованием.

Оглавление

Набор инструмента и станков, который потребуется для налаживания работы, прямо зависит от направления, выбранного вами (типы мебели, материалы для её производства).

изготовление изделий из ДСП, ДВП с разными типами покрытий, включая ламинирование;
производство из натурального деревянного массива.

Какое оборудование желательно иметь при организации выпуска мебели из ДСП

В комплект станков, в этом случае, требуется включить следующие типы.

Форматно-раскроечный

Данное оборудование предназначено для раскроя плитного и листового материала. Данные круглопильные форматные станки (именно так, технически правильно, называется упомянутый станок). Устройство обеспечивает выполнение резов в требуемом направлении (поперечное, продольное). Комплектуется отрезным (основным) и подрезным (дополнительным) дисками, что позволяет с одного прохода получать ровную кромку реза. Позволяет выполнять распил под нужным углом, получать скошенные кромки.

форматно-раскроечный станок

На рынке представлена подобная продукция разных брендов. Но все подобные изделия имеют примерно равную производительность.

Разница в цене определяется брендом, длиной допустимого хода каретки, наличием дополнительных устройств и агрегатов, возможностью наклона режущего инструмента.

При покупке необходимо выбирать модель, длина хода у которой минимум на 10 см превышает максимальные размеры материалов, поступающих на раскрой.

Увеличение производительности и точности настройки достигается комплектацией продольной линейки и упоров линейки поперечной электронными указателями фактического положения.

Ленточнопильный вертикальный

Основное преимущество, возможность выполнения криволинейных элементов и незначительная площадь, потребная для монтажа (весьма важно для малых предприятий).

При необходимости, можно заменить станки упомянутого типа моделями с вертикальным столом, предназначенными для раскроя.

Кромкооблицовочный

Предлагаются производителями в ручном и автоматическом варианте. Используются для нанесения на панели кромок, выполненных их различных материалов.

Конструкции различаются по решаемым задачам. Кромки могут наноситься на: торцевые, криволинейные и прямые панели. Подобное оборудование обеспечивает формирование кромки с толщиной (0,4-5,0) мм, шириной ≤10 мм. средняя скорость подачи в автоматическом режиме, 5 мм/сек.

Востребованы при выполнении обработки натуральных (бумага, шпон) и синтетических (АБС, ПВХ, меламин) материалов.

Облицовка кромки производится после раскроя заготовки на форматно-раскроечном станке.

Тип станка выбирается с учётом ассортимента производимой мебели.

Сверлильный

Каждое выпускаемое изделие собирается из нескольких элементов. поэтому в них выполняются отверстия для установки фурнитуры и крепежа. Максимально точно сделать это позволяет использование многошпиндельных (от 2 до 23, в вертикальной плоскости, от 2 до 35, в горизонтальной) сверлильно-присадочных станков.

Большая часть моделей допускает угловое сверление. Требуемую точность обеспечивают пневматические прижимы, которыми заготовка фиксируется на столе. Можно сверлить глухие, сквозные отверстия.

Копировально-фрезерный

Это устройство обеспечивает точное выполнение филёнок и пазов внутри контура заготовки. Позволяет изготавливать сложные элементы декоративной отделки фасадов, выполнять фигурные детали. От обычного фрезерного отличаются наличием фрезы, с которой синхронизирован щуп. Это позволяет выполнять необходимое количество деталей по заданным размерам и форме.

Что потребуется при изготовлении изделий из массива

Кроме отдельных типов станков, упомянутых выше (фрезерный, форматно-раскроечный), потребуются изделия иных типов:

Фуговочный

Может заменяться комплексной установкой, имеющей ширину одновременного строгания от 400 мм.

Торцовочный

Упрощает осуществление поперечного раскроя, способствует удалению природных дефектов натурального дерева до перехода к стадии финального раскроя конкретной детали.

Токарный

Используется для изготовления отделочных элементов декора из металла (авторская фурнитура, опоры, иное).

Шлифовальный

Шлифовка является очень важным этапом для деталей из натурального дерева.

Рекомендуется приобретать станок, способный шлифовать не только плоские, но и рельефные элементы конструкции.

Основа любого мебельного производства – фрезерный станок с ЧПУ

При организации мебельного производства используются различные модели станков данного типа:

Настольные (мини) – весьма удобны для использования в помещениях с ограниченным пространством.

При комплектации специальным поворотным устройством позволяют выполнять 4D обработку заготовок. Недостатком являются незначительные размеры последних.

Сверлильно-фрезерные – эти универсальные модели позволяют выполнять комплексную обработку заготовок, включая: нарезание резьбы, сверление, фрезерные работы, развёртывание отверстий.

Эти станки имеются практически на любом мебельном производстве. Главное достоинство рассматриваемого оборудования заключается в том, что, при сравнительно компактных размерах, оно позволяет выполнять множество операций. Особенно, при наличии ЧПУ.

Комбинированные – подобные станки выполняются на базе токарных, фрезерных аппаратов, которые комплектуются трёхкоординатным блоком и ЧПУ. фактически оборудование упомянутой группы можно отнести к четырехосевому.

Фрезерные станки 3D

Предлагаемые нами модели оборудования подобного типа практически полностью автоматизированы.

Вместе с установленным ЧПУ это позволяет полностью исключить негативное влияние «человеческого фактора».

Станки рассматриваемой группы позволяют изготавливать трёхмерные элементы конструкций мебели любых типов. Встроенный компьютер анализирует программу, глубину рисунка, конфигурацию детали, иные параметры и неукоснительно соблюдает их при обработке.

Конструкция подобного станка, независимо от марки, включает следующие базовые элементы.

Базовый элемент, отвечающий за раскрой, гравировку и резку заготовок. Является сменным элементом (в комплект станка входит набор фрез различного назначения и конфигурации).

Фиксирует режущий инструмент на шпинделе. Чаще всего, это цанга, позволяющая обеспечить требуемое положение резака на оси шпинделя.

Двигатели – для перемещения головы по каждой из осей используется собственный.
Шпиндель

Обеспечивает передачу вращательного движения от двигателя на режущий инструмент, компенсирует вибрации при вращении и повышает точность обработки.

Преобразует крутящий момент, увеличивая, либо снижая число оборотов. Дробит ход, что обеспечивает максимальную точность обработки заготовки.

Рельсы для перемещения базового обрабатывающего узла в комплексе с механической передачей, преобразующей вращение шестерни в поступательное движение узла.

Оси направляющие – задают перемещение по осям Y и Х.
Система управления – встроенный компьютер с возможностью изменения загруженного ПО.
Система охлаждения – совместно с системой смазки повышает надёжность и долговечность работы станка.
Стол станочный

Именно на нем размещена основная рабочая зона. Большая часть современных станков 3D комплектуется вакуумными столами. Работа вакуумной помпы позволяет оперативно удалять пыль и стружку в процессе обработки заготовки.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ WATTSAN A1 1313 — экономичный и удобный аппарат, который производит резку и гравировку дерева, МДФ, ДСП, акрила, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия.

При мощности в 2,2 кВт он способен качественно обработать заготовку из любых материалов (натуральное дерево, стекло, акрил, иное).

Имеет сварную раму и реечный стол. Общая масса достигает 600 кг. Комплектуется опорами, которые гасят рабочие вибрации, вакуумным столом, системой аспирации, индуктивными датчиками, иными полезными механизмами.

Четырехосевые фрезерные станки, оснащённые ЧПУ

Отличаются от моделей, рассмотренных выше, наличием дополнительной поворотной оси, либо с реализованной возможностью перемещения по оси Y шпинделя, закреплённого на портале.

Первый вариант предусматривает наличие поворотной оси, в конструкцию которой входят бабки, имеющие цилиндрический наконечник, и патрон зажимной, подключенный к двигателю (обеспечивает вращение заготовки). Бабки способны перемещаться в пространстве, обеспечивая регулировку расстояний между элементами конструкции.

Второй предусматривает размещение 4 оси непосредственно на шпинделе (именно он отклоняется для обработки заготовки под необходимыми углами). Недостаток – величина угла ≤90°.

Тем, кто планирует серьезно заниматься производством мебели, рекомендуем модель М1 1325 RD линейки Wattsan, обладающую уникальными эксплуатационными характеристиками:

Габариты рабочего пространства, 2500*1300, что позволит выпускать мебель любых размеров;
двухфазный двигатель имеет продолжительный срок эксплуатации;
масса станка превышает 1000 кг, что надёжно компенсирует любые вибрации;
рама выполнена из сварного усиленного профиля, прослужит владельцу долго на любых режимах работы;
эта модель допускает длительную непрерывную эксплуатацию, благодаря наличию встроенной системы водяного охлаждения.

Видео: станок для производства мебели

Ознакомившись с нашим каталогом обрабатывающих станков, вы обязательно подберёте себе необходимую модель по рабочим характеристикам и стоимости.

Источник: lasercut.ru

Особенности мебели из лдсп, советы по выбору

Материалы

На чтение 8 мин Просмотров 21.3к.

ЛДСП является одним из видов материала для производства мебели. На практике 80% корпусной мебели изготавливается именно из него, а мебель из ЛДСП сегодня есть в каждом доме. Различные варианты эконом класса и более дорогих экземпляров из этого материала решают бытовые проблемы в наших домах. А если это так, то стоит лучше узнать об этом материале, его особенностях и сфере применения.

Преимущества и недостатки

Все материалы имеют плюсы и минусы. Прежде чем разбираться в этом вопросе, нужно определиться, что такое лдсп. На самом деле эти древесно-стружечные плиты изготовлены из крупной стружки горячим прессованием, которые связывают волокон формальдегидные смолы. Поверхность материала покрыта пленкой, произведенной с участием термореактивных полимеров.

Такие материалы, как стружечные лдсп на фото, применяются для конструирования корпуса мебели. К его преимуществам относят:

низкую себестоимость.
легкость обработки:

ДСП режут;
на торцы наносится кромка.

Ламинирующее покрытие обеспечивает мебели из ЛДСП устойчивость к влаге. Причиной высокой устойчивости к влаге является:

наличие в составе древесных волокон специальной пропитки, которая предотвращает разбухание плит от воздействия влаги;
обработка материала парафиновой эмульсией.

При положительных свойствах материала, следует знать, чем вредна мебель из ЛДСП. Как у любого материала, у ЛДСП есть недостатки:

к главным недостаткам ЛДСП относят наличие в составе формальдегидных смол. При высокой концентрации они оказывают отрицательное влияние на здоровье. В связи с этим недопустимо применять плиты, не имеющие кромки;
проникновение влаги внутрь плиты приводит ее к разбуханию. Поэтому все торцы плит должны быть покрыты ПВХ или меламиновой кромкой.

Разновидности

Материал только на первый взгляд кажется однотипным. В действительности виды мебели имеют различия по составу и качеству. В классификацию ЛДСП включены следующие технические характеристики:

количество и вид примесей;
конструкцию;
уровень обработки;
состояние наружного слоя;
сорт;
марка.

ЛДСП имеет следующие виды конструкции:

однослойная;
многослойная;
трехслойная.

Устойчивость к повышенной влажности, деформации, прочность представляют собой критерии делений на марки:

Они бывают различными по облицовке:

шпонированные;
с покрытием из сульфитной и отделочной бумаги;
ламинированные;
не имеющие декоративного покрытия;
черновые, используемые для вспомогательных работ и внутренних перегородок мебели.

В классификации верхнего слоя выделяют такие виды:

обычная;
крупнозернистая;
с мелкой структурой.

Изделия имеют качественные характеристики и делятся на сорта:

к первому сорту относят материал, произведенный из отборного стружечного материала древесины одной породы. Их поверхность идеально гладкая. На ней нет ни царапин, ни сколов. Материал с обеих сторон покрывают шпоном или ламинирующим покрытием;
для второго сорта допустимы небольшие дефекты поверхности (царапины и сколы);
плиты третьего сорта имеют значительные недостатки на поверхности. Их используют для вспомогательных работ.

Делятся плиты ЛДСП по степени сопротивляемости агрессивному воздействию окружающей среды:

изделие устойчиво к влаге, поскольку в процессе производства подвергается специальной обработке эмульсией парафина. Древесные волокна пропитаны специальным составом, препятствующим разбуханию материала от повышенной влаги;
в составе материала содержатся антипирены, предотвращающие его возгорание.

Многие люди, далекие от производства мебели, не различают древесные плиты (ДВП, ЛДСП, МДФ). Поэтому вопрос о том, какая мебель лучше из мдф или лдсп, является одним из часто задаваемых. Различие существует, но для неопытного глаза оно незначительное.

Хорошо разбираются в различиях между этими двумя видами плит мастера, занятые мебельным производством. Только они могут судить о свойствах материалов и о том, что лучше, мебель из МДФ или ЛДСП.

Чем отличается лдсп от МДФ? В сравнении это выглядит так:

как и для ЛДСП, для МДФ используют отходы древесины, но более мелких размеров;
вместо формальдегидных смол для связки древесного материала добавляют парафин, который придает готовой плите такие свойства, как:

гибкость;
плотность;
экологичность.

При решении данного вопроса, что лучше МДФ или лдсп для мебели, нужно учитывать технические характеристики материалов, сферы их применения. Плита из МДФ:

более гладкая, чем ДСП;
она обладает свойством деформации, что используется для изготовления гнутых форм;
парафиновая пропитка создает водоотталкивающее свойство;
МДФ используют для фасадов.

Определенные задачи выполняют ДВП. Изготавливают плиту из стружки, щепок, древесной пыли методом прессования. Для сцепления материала добавляют синтетические смолы, канифоль, парафин и покрывают ламинатом. Ее толщина достигает около 4 мм. Используют ДВП для тыльных сторон мебели.

Какой из материалов лдсп или мдф лучше? Универсальным является ЛДСП. Он сочетается со всеми мебельными материалами. Если изделия правильно эксплуатируют и грамотно проводят уход за мебелью из лдсп, она прослужит длительное время.

Как ухаживать за мебелью, чтобы увеличить срок ее эксплуатации:

нельзя допускать, чтобы полка мебельная из ЛДСП была нагружена свыше 10-15 кг. Это станет причиной их деформации;
недопустимо применение активных моющих средств, так как они могут нанести существенный вред защитному слою;
достаточно протирать мебель во время уборки влажной тканью.

При сборке мебели с ЛДСП материал является опорой конструкций. Классическим вариантом в производстве мебели считается следующий:

фасад, изготовленный из МДФ;
из ДВП – задняя стенка;
из ЛДСП мебельный корпус.

Судить о том, какой материал лучше при применении их на практике, трудно, поскольку каждый из материалов выполняет свои функции. В конструкции мебели принят именно такой порядок сборки и взаимозаменяемость здесь не практикуется.

Если мебель начинает терять внешний вид или нуждается в реставрации, восстановление мебели из ДСП легко провести своими руками, вооружившись инструментами для тонирования, лакирования, декорирования фасада. В качестве основных материалов для восстановления понадобятся: краски, лак, наждачная бумага, пленка, обои, ткань и умелые руки.

Цветовая гамма

Древесно-стружечные плиты – это благодатный материал, из которого мастера мебельного производства создают произведения искусства. Существуют коллекции декоров ЛДСП на основе широкого ассортимента расцветок. Изготовление мебели с использованием дизайнерских идей, делает ЛДПС еще более популярным видом материала. Многообразие цветовых решений подразделяют на группы:

поверхности плит, украшенные узорами и рисунками необычайных расцветок;
плиты, декорированные шпоном различных пород деревьев и цветов;
варианты глянцевого декора;
интересно и натурально выглядят покрытия, имитирующие редкие породы древесины:

«кордобы»;
« мерано»;
дуб «Винчестер».

вишни;
ольхи;
бука.

алюминий;
белый.

голубой;
желтый.

Первые три группы расцветок, учитывая сложность работы и цену материала применяются только для фасада.

Для каких конструкций используются

ЛДСП широко применяется во многих сферах, одной из которых является изготовление мебели. Специалисты предпочитают работать с качественным материалом ЛДСП, чтобы не страдала их репутация, поэтому для создания корпусной мебели этот материал тщательно отбирается и приобретается только у авторитетных производителей. ЛДСП используется для:

строительных и ремонтных работ;
декорирования культурных, торговых объектов, квартир, офисов;
изготовления функциональных вариантов изделий.

ЛДСП используется для производства корпусной мебели. Она легка в обработке, даже в домашних условиях можно при помощи необходимого набора инструментов изготовить мебель из остатков лдсп (небольшие полочки, табуреты), выпилить любую деталь, удалить лишний материал, обработать кромки. Она легко поддается оклейке, сверлению, окраске. Внешний дизайн плит позволяет использовать ЛДСП от создания простых конструкций своими руками до образцов элитной мебели, где плита применяется не только для создания корпуса мебели, но и для ее фасада.

Плиты из ЛДСП обладают еще одним универсальным свойством: мебель из них привлекает доступностью приобретения. Использование различных элементов декора делаю ее еще более привлекательной.

Советы по выбору

Выбирая ЛДСП, нужно помнить, что материал имеет ламинирующую пленку, надежно скрывающую ее внутренний состав. Чтобы не попасть на неликвид, скрытый под блестящей оболочкой, нужно при выборе знать критерии оценки материала. Не все сорта плит годны для изготовления мебели. Поэтому, выбирая материал, нужно пользоваться следующими знаниями об оценке качества продукции:

не нужно покупать материал по ценам ниже аналогов. Этому обязательно есть причина:

цена снижена в связи с акцией для привлечения внимания клиентов с целью увеличения покупательского спроса;
предлагается товар с дефектом без объяснения причин на снижение цены (такой товар пригоден для строительных работ), но не для изготовления качественной корпусной мебели;

декоративная пленка не должна иметь царапин и трещин;
поверхность плиты должна быть гладкой.

Главным достоинством ЛДСП служит защищенность от агрессивных воздействий окружающей среды: повышенной влажности, влияния болезнетворных организмов и грибков, гниения, высокой сопротивляемости влиянию температур, длительный срок эксплуатации. Если при выборе допущена неосмотрительность и материал имеет изъяны, защитные свойства материала будут с течением времени нарушены. Это повлечет за собой снижение срока эксплуатации и разочарование в приобретении.

Видео

Источник: mblx.ru