Мешки полипропиленовые производство как бизнес

Среди широкого многообразия видов мешочной тары тканый полипропиленовый мешок остается самым популярным видом упаковки товаров.

Он прочный, обеспечивает надежное хранение продукта и не требует дополнительных приспособлений для затаривания.

Каждому из нас знакомы белые тканые мешки, в которых хранят крупы, сахар и другую бакалею. Верхний слой изготовлен из высокопрочного полипропилена, который затем может повторно перерабатываться в аналогичное изделие.

Об особенностях технологии производства полипропиленовых мешков и выборе сырья для них пойдет речь далее.

Актуальность бизнеса

Производство полипропиленовых мешков оборудуют на специализированных технологический линиях. Выгодность данного проекта основана на широком и постоянном спросе. Сухие сыпучие смеси, корм, стройматериалы, бытовой мусор нуждается в прочной упаковке. С такой задачей отлично справляются полипропиленовые пакеты.

Открыть свой бизнес в данной сфере несложно, главное – точные расчеты и грамотная организация. Стартовые инвестиции, как показала практика, быстро себя окупают, а налаженная линия приносит стабильный высокий доход владетелю бизнеса.

Производство полипропиленовых мешков прибыльный бизнес 1000 $ в день .

Подготовка вторичного полипропилена

Моноволокно можно производить и из вторичного сырья, что будет дешевле. Кроме экономии финансовой, есть еще и экологическая составляющая. Вместо загрязнения окружающей среды, полипропилен может быть использован как вторичный ресурс.

Для переработки лучше всего использовать отслужившие свой срок мешки и биг бэги, поскольку полипропилен обладает оптимальными свойствами для формования нитей.

Необходимые этапы подготовки:

• измельчение сырья — на роторных дробилках путем дробления получают мелкую фракцию сырья;
• мойка — отходы обычно сильно загрязнены продуктами, с которыми контактировали, поэтому нуждаются в очистке на мойках интенсивного действия и центрифугах;
• сушка — данная операция позволяет отделить лишнюю влагу;
• грануляция — для обеспечения равномерного процесса экструзии моноленту необходимо загранулировать в полипропиленовую дробленку.

Технология изготовления

Основные этапы изготовления мешков из полипропилена:

1. Подготовка полипропилена – первичный и вторичный материал смешивается между собой, добавляется краситель и дополнительные добавки (как правило, это карбонат кальция, который дает материалу белый цвет и прочность).
2. Готовый материал направляется в экструдер и нагревается до высоких температур (до 260°С).
3. Производство нити. Материал проходит через специальную насадку, которая превращает его в тоненькую пленку. Она нарезается на нити заданной толщины и наматывается в катушку.
4. На круглоткацком станке настраиваются параметры – толщина, плотность плетения, размер полотна. Полученный рукав наматывается на крупные диски.
5. Полотно разрезается на детали.
6. Готовое полотно проворачивается несколько раз с дна и прошивается синтетическими нитями. Верх может подворачиваться и прострачиваться или же оставаться необработанным. Для увеличения прочности иногда ко дну пришиваются дополнительные вкладыши.
7. Машина для флексо-печати наносит на готовое изделие цветной рисунок.
8. Мешки объединяют в группы и пакуют.

Виды тканой упаковки

Тканый (плетеный) мешок производят путем переплетения тонких нитей, изготовленных из полипропилена, на ткацких станках. Это основа любого плетеного мешка.

Нити могут быть различной толщины и плотности, а также могут быть окрашены в любой цвет. На основании свойств тканого покрытия можно выделить несколько основных признаков их классификации.

Окраска

Белая окраска используется в пищевой и сельскохозяйственной промышленности для хранения и транспортировки продуктов питания.
Среди цветных наиболее популярны яркие оттенки и цвета — желтый, красный и зеленый. Такие мешки используют в строительстве для однозначной идентификации внутреннего содержимого.

Неокрашенные мешки имеют грязновато серо-зеленый цвет, изготовлены из вторичного полипропилена и используются для хранения мусора и строительных отходов.

Покрытие тканого слоя и перфорация материала

Встречаются внешняя и внутренняя ламинация. При внешней полипропиленовые (ПП) нити покрыты глянцевым слоем расплавленного полиэтилена. Это придает прочность и повышает качество внешнего вида мешка. Внутренняя ламинация добавляет еще один слой внутри, который придает герметичность упаковке.

Возможно изготовление мешков и без ламинации, в них упаковывают несыпучие и не чувствительные к перепадам влаги и температур товары.

Микроперфорация необходима для хранения некоторых групп пищевых продуктов с целью сохранения их сыпучих и вкусовых характеристик. Например, в такой таре хранят соль и сахар.

Грузоподъемность

Традиционно производят мешки грузоподъемностью 25 и 50 кг — в них хранят практически все виды продуктовых товаров. Сейчас есть и тара небольшой грузоподъемности по 5 и 10 кг — в ней продают в розничной торговле, например, сахар и муку.

Есть и нестандартные мешки, которые способны выдержать нагрузку в 30, 40, 70 и 100 кг, и даже, так называемые, биг бэги грузоподъемностью от 500 до 2000 кг.

Назначение упаковки и наличие вкладыша

В зависимости от содержимого, которое будет упаковано, мешки бывают продовольственного и технического назначения.
В России для хранения товаров продовольственной группы используются только мешки из первичного полипропилена.

Для технических материалов допустимо использование вторичного сырья. Мешок при необходимости оснащается полиэтиленовым вкладышем. Такая мера помогает защитить содержимое от внешних воздействий либо, наоборот, предотвратить протекание содержимого.

Помещение

Арендовать помещение можно за пределами города – это сэкономит затраты на аренду. Главное условие – отдаленность от жилых помещений на 50 м. Общая площадь, включая административное помещение и склад, должна составить около 850 м² и разделяться на следующие зоны:

• производственный цех;
• ткацкий цех;
• место для нарезки деталей;
• склад для хранения готовой продукции;
• административное помещение;
• гараж, если планируется доставка готовой продукции.

Помещение должно быть оснащено всеми необходимыми коммуникациями (канализация, водопровод, электричество, средства коммуникации для работы с клиентами – телефон, интернет и др.), иметь хорошую систему вентиляции, быть отапливаемым.

Подбор персонала

Так как линия по производству ПП мешков автоматизирована, нет необходимости набирать большой штат сотрудников. Для обслуживания одной технологической линии достаточно четырех рабочих, которые будут работать в две смены. Заработная плата каждого из них составит 22-28 тыс. руб. в месяц.

Также на первом этапе нужен управляющий, который будет заниматься поиском и обслуживанием клиентов, ведением документации. Затем в основной штат нужно будет нанять водителя и грузчика.

Покупка оборудования

Производственная линия по изготовлению ПП мешков включает:

• смеситель;
• механизм по изготовлению плоских ниток;
• круглоткацкие станки;
• автомат для нарезания и сшивания деталей изделия;
• лабораторное оснащение.

• машина для нанесения флексо-печати на готовых изделиях;
• экструдер;
• пневматический термонож;
• дробилка;
• пресс для упаковки продукции в тюки.

Финансовый план

Основная статья затрат будет направлена на покупку оборудования для производства полипропиленовых мешков. Его стоимость зависит от страны-производителя, мощности, технических параметров и варьируется в пределах 2,5 – 5 млн. руб.

Бизнес план производства полипропиленовых мешков с расчетами:

1. приобретение линии Mitra Trading (Китай) производительностью 1,5 млн. ПП мешков/год – 3,5 млн. руб.;
2. монтаж оборудования и техническое обслуживание – 300 тыс. руб.;
3. оформление разрешительной документации – 10 тыс. руб.;
4. оплата аренды помещения (за год) – 240 тыс. руб.

Как видно из расчетов, необходимо 4,05 млн. руб. капитальных инвестиций.

Постоянные расходы (в месяц):

1. фонд заработной платы — 80 тыс. руб.;
2. транспортные расходы, оплата налоговых и коммунальных платежей – 120 тыс. руб.;
3. закупка ПП гранул, дополнительных компонентов – 300 тыс. руб.

Каждый месяц необходимо платить 500 тыс. руб. на постоянные расходы.

Расчет доходности проекта

Себестоимость одного мешка в среднем составляет 3 рубля. В месяц, работая в две смены, производственная линия позволит выпускать 100 тыс. единиц. Если сбывать продукцию оптом, можно установить цену 10 рублей за один мешок.

В результате при 100% продаже выпускаемых изделий доход в месяц составит: 10 руб. х 100000 единиц = 1000000 руб.

Расчет чистой прибыли: 1000000 руб. – 500000 руб. = 500000 руб.

Таким образом, окупить проект можно за 8-9 месяцев (4050000 руб./500000 руб. = 8,1 месяц).

Сколько нужно денег для открытия такого бизнеса

Все зависит от того, чем именно будет заниматься предприниматель. Если вести только посредническую деятельность и фактически заниматься перепродажей готовой продукции, то можно выделить следующую статью расходов:

1. Регистрация ИП. Если наемного персонала будет немного, то открывать целую фирму нет смысла. В общей сложности на это нужно около 5-8 тысяч рублей. Все будет зависеть от наличия базового пакета документов.
2. Никаких разрешений для ведения такого дела не нужно. Следовательно, исключается расход на налоги и оплату пошлин.
3. Транспорт – для перевозки необходима вместительная машина. Вариантов приобретения достаточно много, это может быть, как лизинг, так и автокредит. Примерно – 600-800 тысяч рублей.
4. Склад – аренда составляет около 25-30 тысяч рублей. Все зависит от выбранного региона.

Таким образом, даже ничего не имея можно открыть свое дело до 1 млн рублей. Окупаемость достаточно высокая, при правильном подходе и рекламной кампании, отбить вложенное можно в течение 10-12 месяцев.

Говоря о собственном производстве, следует выделить расходы:

1. Открытие фирмы – потратиться придется не только на оплату государственных пошлин, но и на юриста, который поможет в сборе документов. Самостоятельно сделать этого не получится, так как открытие такого дела по сложности составляет 9 баллов из 10.
2. Аренда помещения – обойдется примерно в 100-200 тысяч рублей. Также многое зависит от выбранного региона.
3. Оборудование – дешевле всего брать в лизинг. Стоит примерно -1,5-2 млн рублей.
4. Персонал – средний штат 100-150 человек.
5. Транспорт – минимум 2-3 машины.

Совокупно на открытие уйдет примерно 6-7 млн рублей. Однако и доходы здесь будет другой, при правильной стратегии отбить вложенные деньги можно в течение нескольких лет. Франшиза пока не предусмотрена, что значительно усложняет процесс открытия. Владельцу придется начинать с нуля. Строить собственный завод

по производству мешков полипропиленовых – дорого и очень долго. Стоит помнить о том, что рынок постоянно меняется, как и законодательство.

Каналы сбыта

Основными покупателями продукции являются:

• промышленные заводы;
• розничные точки торговли;
• небольшие фермерские хозяйства;
• аграрные предприятия;
• строительные фирмы;
• базы оптовой торговли;
• склады;
• дачные и лесные кооперативы.

Также продажи можно осуществлять через интернет, размещая объявления на различных торговых площадках или создав свой сайт-визитку.

Скачать бесплатно краткий бизнес-план производства полипропиленовых мешков (файл .rar):

Пример 1

Почему необходима переработка полипропиленовых мешков б/у?

В наибольшем количестве отходы такого типа образуются на производственных объектах, в логистических центрах, торговых комплексах и на предприятиях розничной торговли. Непригодная для дальнейшей эксплуатации упаковочная тара отправляется на свалки, где сжигается или закапывается в землю. Несмотря на то, что полипропилен является самым экологичным полимером, ни один из перечисленных методов нельзя назвать безопасным для окружающей среды.

Наиболее выгодным способом борьбы с избыточным количеством пластиковых отходов является рециклинг. Он позволяет:

• получить вторичное сырье, пригодное для производства новых изделий, не уступающих по качеству;
• сократить количество пластикового мусора и снизить нагрузку на экосистему;
• оптимизировать производство за счет повторного использования сырья;
• получить финансовую выгоду от продажи утильсырья в пункты переработки.

Если вы хотите сдать ПП-мешки на вторичную переработку, обращайтесь в . Мы представлены на рынке услуг с 2015 года и предлагаем наиболее выгодные условия сотрудничества как для физических лиц, так и для организаций. Принимаем полимерное сырье в любых формах и объемах на нашем производственном объекте в Москве. Для клиентов из Московской области и других регионов предлагается услуга доставки автотранспортом компании. Подробности уточняйте у наших специалистов по телефонам +7 969 037 37 58, +7 (495) 991-55-37.

Источник: chistigorod.ru

Мешки из полипропилена

Производство популярных мешков из полипропилена – очень выгодный бизнес, с большой перспективой на дальнейшее развитие. Основным плюсом можно считать, что производство практически не имеет отходов. Такая упаковка – универсальная тара, имеющая высокий спектр применения. Ее используют как для продуктов, так и для мусора. Также отличительной чертой считается прочность, экономичность, стойкость к истиранию и изгибам.

• С чего начать бизнес по производству мешков из полипропилена
• Мешки пп: виды и предназначение
• Сырье
• Какое оборудование выбрать для производства мешков из полипропилена
• Технология производства мешков из полипропилена
• Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мешков из полипропилена
• Сколько можно заработать
• Какой ОКВЭД необходимо указать для изготовления мешков из полипропилена
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для изготовления мешков из полипропилена
• Нужно ли разрешение для открытия

С чего начать бизнес по производству мешков из полипропилена

Для того чтобы начать вести такой вид бизнеса, нужно найти помещение. Площадь его должна быть не менее 300 квадратных метров, при этом разделенное на отдельные комнаты. Обуславливается это тем, что в одной комнате будет располагаться оборудование, на котором будет производство мешков для мусора, во второй – склад для хранения, в других – хозяйственная часть.

Мешки пп: виды и предназначение

Сырье

Материал, из которого изготавливают мешки, называется полипропилен. Благодаря полимеризации полипропилена получается нужное сырье. Очень часто его можно встретить в виде упаковок для продуктов питания (картофель, сахар), хозяйственной продукции и строительного мусора. Такие мешки пользуются большим спросом среди предприятий по производству товаров.

Полипропилен имеет большое количество преимуществ, из-за которых многие отдают предпочтение в использовании именно ему. Из пленок изготавливают нити для будущих мешков. А при добавлении к ним некоторых добавок, можно изменить цвет, физические и механические функции. Качество исходного материала влияет на характеристики продукта.

Какое оборудование выбрать для производства мешков из полипропилена

Сейчас давайте поговорим об изготовлении мешков для мусора. Производство популярных на сегодня мешков для мусора требует только специального оборудования. За один год работы при средней производительности их можно получить до десяти миллионов штук.

Чтобы начать производство, необходимо следующее оборудование:

• машина для изготовления нитей;
• кругло-ткацкий станок;
• станок для рубки;
• станок для шитья;
• оборудование для упаковки.

Технология производства мешков из полипропилена

Производство разделяется на несколько этапов:

1. Получение полипропиленовых нитей. Через специальную форму или матрицу начинает продавливаться полиэтиленовая масса. Можно сказать, что производство уже на начальном этапе требует особого оборудования. После, полученная масса расплавляется и пропускается через специальную головку в станке. На ее выходе получается тонкая пленка.
2. На втором этапе готовая пленка охлаждается и режется на тонкие полосы. После ее пропускают через камеру для придания прочности, цвета и веса.
3. Полученные нити наматывают на специальные шпили.
4. Контроль качества продукции. Именно на этом этапе нити отбираются, а выявленный брак удаляется.
5. На этом этапе, пройденные отбор качества, нити заряжаются в ткацкий станок. И после начинается плетение в единый рукав. Полученные размеры зависят от того, какая в дальнейшем будет продукция.
6. Готовый материал нарезается на куски нужного размера и начинается пошив мешков для мусора. Если требуется, то на мешки пп наносится изображение. Используемая краска должна быть на водной основе, так как она экологически чистая.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мешков из полипропилена

В целом, на закупку оборудования придется потратить около 4,5 миллионов рублей. При правильном подходе, все вложения должны окупиться за год-полтора. Такой вид бизнеса довольно рентабелен на рынке, но все-таки, чтобы достичь успеха в данной отрасли, нужно грамотно реализовать сбыт готовой продукции.

Сколько можно заработать

Одного килограмма гранул достаточно, чтобы произвести 14 мешков из полипропилена. Себестоимость одного изделия составляет 3 рубля. При реализации оптом один мешок стоит 8 рублей. Мини-производство по изготовлению полипропиленовых мешков ежемесячной приносит доход порядка 250 тысяч рублей.

Какой ОКВЭД необходимо указать для изготовления мешков из полипропилена

Для данного направления бизнеса в заявлении, подаваемом на регистрацию указываем код ОКВЭД 13.92. Он включает в себя изготовление готовых текстильных изделий, кроме предметов одежды.

Какие документы нужны для открытия

Как и большинство направлений бизнеса изготовление полипропиленовых мешков предусматривает два варианта регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности:

1. Индивидуальный предприниматель. Этот вариант подходит если налаживается небольшое по объемам производство. Для регистрации потребуется подать заявление с приложенной ксерокопией паспорта, оплатить государственную пошлину за рассмотрение поданного документа и стать на учет в государственных органах, открыть в банке расчетный счет.
2. Юридическое лицо. В данном случаи лучше всего регистрировать общество с ограниченной ответственностью. В этом случаи пакет документов несколько расширяется. В орган для регистрации подается:

— заявление и Устав ООО;

— решение собрания акционеров и сведения об юридическом адресе компании;

— сведения о директоре и главном бухгалтере.

Помимо этого, как и для ИП необходимо открыть расчетный счет в любом банке, стать на учеты в государственных органах.

Какую систему налогообложения выбрать для изготовления мешков из полипропилена

Среди нескольких систем по уплате налогов оптимально остановить свой выбор на упрощенке, при чем не имеет значение ИП или ООО было зарегистрировано. Она предоставляет ряд льгот. В частности, предприниматель может уплачивать 6% налог от дохода. При желании имеет возможность предоставить документы, которые подтверждают понесенные расходы и уплатить 15% налог исходя из полученной чистой прибыли, т.е. доходы минус расходы.

Нужно ли разрешение для открытия

Производство полипропиленовых мешков

На первый взгляд производство полипропиленовых мешков – выгодный бизнес, для развития которого не нужно много средств. Так ли это на самом деле, и на каком этапе запуска старт-апа нас ожидают подводные камни? Постараемся разобраться. Итак, что представляет собой производство мешков из полипропилена?

Производство полипропиленовых мешков – секреты упаковки

Среди аналогов материал считается недорогим, он прочен, практичен, устойчив к воздействиям внешней среды. Востребовано производство мешков из полипропилена среди большинства поставщиков товаров и услуг.

Применяют их в пищевой промышленности, текстильной сфере, для упаковки разных товарных групп – одежды, брендовой обуви, парфюмерии и косметики, канцелярских товаров, строительных материалов и прочих принадлежностей. Популярно производство полипропиленовых мешков для сахара, круп и мусорных отходов. Прижилась упаковка в домашнем хозяйстве.

А если покупаются полипропиленовые и полиэтиленовые пакеты оптом для фирм и крупных компаний, то нанесение на них логотипа позволяет получить не просто хорошую упаковочную продукцию, но и эффективный рекламный инструмент. Выпуская полипропиленовые мешки, производители России получают неплохую прибыль. Ведь их продукция востребована повсеместно. Если же завод по производству мешков гармонично совместит в выпускаемых изделиях высокое качество и демократичные цены, успех предприятию гарантирован.

Мешки полипропиленовые – производство и другие тонкости

• производственные цеха (изготовление нити, ткачество, нарезка);
• складские залы (сырьевой, готовой продукции);
• бытовые и административные комнаты (офис, кухня, туалет и пр).

Согласно принятым нормативам, производство полипропиленовых мешков должно вестись в помещении, расположенном не ближе 50 метров по отношению к жилому сектору. Внутри помещения предстоит ремонт – пол необходимо залить бетоном, если этого не сделано ранее, выстелить плиткой. Для стен плитка также предпочтительна. Нельзя брать неотапливаемый объект. Здание, в котором запущено производство мешков, должно иметь отопление и прочие коммуникации (вода, вентиляция, канализация).

За проектом необходимо обратиться в специализированную контору. Разработка документа – удовольствие дорогостоящее. В среднем стоимость рассчитывается из расчета 20 тысяч рублей на 10 метров квадратных. Чтобы запустить две смены, необходимо нанять трех-четырех рабочих с зарплатой 18-23 тысячи каждому.

Выпускает мешки полипропиленовые производство, основанное на использовании специальных линий. Купить их можно в Китае. Стартовая цена закупки – 3,0-3,5 миллиона. Сюда входит:

• профильное оборудование для выработки нити;
• станки рециркуляции отходной части из пластика;
• станки для ткачества;
• флексографическое оборудование для нанесения печати на пакеты;
• станки для резки и ламинирования.

Следующий шаг – найти поставщика сырьевого компонента, в роли которого выступают полипропиленовые гранулы. Сырье недорогое, в районе 30-50 рублей за кг. Из более дешевого сырья получается продукция не самого высокого качества. Из дорогого компонента выпускаются мешки полипропиленовые от производителя с отличными внешними данными и эксплуатационными характеристиками.

Еще часть средств уйдет на приобретение добавок и красителей. Они обеспечивают пакетам цвет, плотность и определенную степень жесткости.

Идет производство полипропиленовых мешков строго размеренными темпами — одного кг гранул хватает на 12-14 мешков. Стоимость каждого из них получается около 3-х рублей. Оптовые продажи позволяют реализовывать мешки в среднем по 8 рублей каждый. Несложные расчеты позволяют вывести формулу – в месяц производство полипропиленовых мешков позволяет получить около 250 тысяч рублей. Эта сумма говорит о рентабельности завода и окупаемости вложенных в его развитие средств.

Тем не менее, если вы решили заняться производством мешков полипропиленовых, следует тщательно взвесить существующие риски, найти хороших поставщиков, просчитать смету затрат и последующей прибыли. Это позволит с умом организовать производственную линию, обезопасить себя от неприятных неожиданностей и сюрпризов.

Источник: progress-upakovka.ru