Намотка стрейч пленки как бизнес

Последние два месяца мы часто выкладываем видео запусков стретч-линий. Продаем в разы больше. На фоне бума спроса, публикуем примерный расчет выгоды производства. Приведенные цифры приблизительные, сведены к минимуму и могут меняться. Размер и мощность линий, качество сырья, использование вторички — факторы влияющие на производительность и цену продукции.

Фото: Мировое оборудование

1. Покупатели стретч-пленки, сырье для производства
2. Технология производства
3. Выбор оборудования
4. Выбор помещения
5. Сколько можно заработать на пищевой пленке
6. План открытия производства
7. Стартовый капитал
8. Какой ОКВЭД указывать при регистрации
9. Документы для регистрации бизнеса
10. Выбор системы налогообложения
11. Какие нужны разрешения для открытия производства пленки

Покупатели стретч-пленки, сырье для производства

В России ежегодно производится более 100 тыс. тонн стрейч-пленки. Средняя стоимость от 220 руб./кг. Это означает емкость рынка в более чем 220 млрд. рублей. Уровень потребления стрейч-пленки в РФ в 3-4 раза ниже, чем в Западной Европе. Ежегодный рост рынка составляет около 15%.

Станок для перемотки стрейч пленки П-500 эконом

Стрейч пленка – незаменимый упаковочный материал. Благодаря ему облегчается процесс складирования и транспортировки грузов, сокращаются потери и порча грузов от нарушения целостности упаковки. Это сравнительно дешевый материал, очень удобный для ручного и оперативного упаковывания товаров на пищевых и промышленных производствах.

Помимо производственников, такую упаковку часто используют складские предприятия и транспортные компании. Важным преимуществом стрейч пленки является её устойчивость к разным температурным режимам. Сырьем для производства стрейч-пленки служат гранулы ПВД (LDPE), линейный полиэтилен (LLDPE) и жидкий клей (адгезив). Их закупают у промышленных предприятий.

Технология производства

В России производителями линейного полиэтилена являются такие компании как «Казаньоргсинтез», «НижнекамскНефтеХим» и Шуртанский газо-химический комплекс. Использование только отечественного сырья может снизить себестоимость готовой продукции до 20%.

Однако, как отмечают специалисты, производить качественную упаковочную пленку, используя только отечественное сырье не получится. Технология производства полиэтилена в нашей стране еще слабо отработана, к тому же отсутствует марочный ассортимент. Поэтому современные предприятия в той или иной степени вынуждены закупать зарубежное сырье.

Среди известных зарубежных брендов можно выделить: Dow, Sabic и ExxonMobil. В зависимости от вида применяемого сырья выделяют первичную и вторичную стрейч-пленку. Вторичная стрейч-пленка используется преимущественно для упаковки промышленных товаров и производится из переработанного синтетического мусора. Поэтому и стоит значительно дешевле. Для упаковки пищевых продуктов используется только стрейч-пленка, произведенная из первичного сырья.

Выбор оборудования

Стоимость линий для производства стрейч-пленки начинается от $90 тыс. Большинство того, что представлено сегодня на рынке – произведено в КНР. В состав линии, в зависимости от вида производимой пленки, могут входить: Экструдеры, утилизатор кромки, чиллер, компрессоры, автоматическая станция намотки рулонов, пневматические валы, отбор кромки. Средняя производительность современных линий: 50–200кг пленки в час.

Выбор помещения

Производство не требовательно к состоянию помещения и наличию всех коммуникаций. Не редко подобные предприятия открываются в обычных ангарах и при складах. Главное, чтобы было наличие достаточных электрических мощностей, трехфазной сети для работы станков и площади для хранения готовой продукции.

Необходимая площадь для размещения оборудования составляет 80 – 150 кв. м. Еще столько же стоит выделить под склад готовой продукции. Для размещения менеджеров и кабинета директора необходимо выделить еще 30 – 50 кв. м. офисной площади. Офис не обязательно размещать при производстве, а арендовать отдельное помещение, так как здесь уже потребуется наличие всех коммуникаций: водоснабжения, отопления, вентиляции и пр.

Сколько можно заработать на пищевой плёнке

Базовый расчет себестоимости пленки выглядит ПРИМЕРНО так:

• Сырье (линейный полиэтилен) – 62 руб./кг.
• Электроэнергия – 7 руб./кг.
• Аренда помещения – 2 руб./кг.
• Заработная плата и страховые отчисления – 8 руб./кг.
• Прочие расходы – 3 руб./кг.

Итого – 82 руб./кг.

Оптовая цена стрейч-пленки составляет минимум 120 руб./кг. Прибыль с одного килограмма составляет не менее 38 рублей.

Пошаговый план открытия производства

1. Изучение технологии производства.
2. Анализ рынка сбыта.
3. Решение проблемы с утилизацией отходов.
4. Приобретение оборудования.
5. Аренда помещение.
6. Обустройство цеха, отвечающего нормативам.
7. Запуск производства.
8. Рекламная компания.

Стартовый капитал

1. Приобретение сырья – от 100 тыс. руб.
2. Покупка оборудования – от 1 млн. руб.
3. Оформление деятельности, получение разрешений – от 5 тыс. руб.
4. Аренда помещения – от 50 тыс. руб.
5. Прочие расходы – от 25 тыс. руб.

Для организации производства потребуется от 1 млн. 200 тыс. рублей. При грамотной организации бизнеса, обширных каналов сбыта затраты окупаются в первый же год производства.

Какой ОКВЭД указать при регистрации

• 22 – производство изделий из пластмасс для упаковки.
• 23 – производство изделий из пластмасс для строительства.
• 24 – производство иных изделий из пластмасс.

Какие документы нужны для регистрации бизнеса

При регистрации небольшого предприятия предпочтение стоит отдать ИП. Для легализации деятельности в налоговую службу стоит подать ксерокопию паспорта, заявление и квитанцию об уплате госпошлины. При организации масштабного производства предпочтение отдается ООО. Процесс оформления бизнеса практически такой же, как и для ИП. Главной особенностью производства стрейч-пленки – трудоемкий процесс, требующий технологических знаний.

Какую систему налогообложения выбрать при регистрации

При организации бизнеса рекомендуется использовать УСН: самая простая система налогообложения, которая позволяет производителю работать в щадящих налоговых условиях.

Нужно ли разрешение для открытия производства

Для производства стрейч-пленки необходимо получить разрешение от экологической службы, СЭС, пожарной охраны и местной администрации. Данный вид бизнеса относится к экологически небезопасным и требует соблюдения правил организации деятельности: оборудование цеха, установка устройств, утилизация отходов и ин.

Источник: dzen.ru

Производство стрейч-пленки, основные технологии, разновидности

Стрейч-пленку активно используют при упаковке товаров в промышленности и в быту: она хорошо растягивается и защищает продукцию от грязи и пыли. Пищевой вид предназначен для расфасовки продуктов, например, мы каждый день сталкиваемся с такой формой упаковки в супермаркетах. Упаковочная пленка применяется при перевозке грузов на поддонах или же используется в сельском хозяйстве: садоводы любители делают из нее парники, а на агропредприятиях с ее помощью сооружают укрытия для дозревания сена. В общем, область применения максимально широкая. В статье подробней поговорим о сырье и этапах изготовления пленки.

Стрейч-пленка и ее характеристика

Статистика говорит о том, что в России ежегодно производится более 100 тыс. тонн стрейч-пленки. При средней стоимости в 220 руб./кг, это означает емкость рынка в более чем 220 млрд. рублей. В виду того, что сфера производства товаров будет развиваться, будет повышаться и спрос на упаковочную продукцию. Уровень потребления стрейч-пленки в нашей стране в 3-4 раза ниже, чем в Западной Европе.

Ежегодный рост рынка, по мнению экспертов, составляет 15%. Потенциал же роста потребления может идти до уровня 350 тыс. тонн в год. Стрейч пленка – незаменимый упаковочный материал. Благодаря ему облегчается процесс складирования и транспортировки грузов, сокращаются потери и порча грузов от нарушения целостности упаковки.

Это сравнительно дешевый материал, очень удобный для ручного и оперативного упаковывания товаров на пищевых и промышленных производствах. Помимо производственников, такую упаковку часто используют складские предприятия и транспортные компании. Важным преимуществом стрейч пленки является её устойчивость к разным температурным режимам.

Сырьем для производства стрейч-пленки служат гранулы ПВД (LDPE), линейный полиэтилен (LLDPE) и жидкий клей (адгезив). Их закупают у промышленных предприятий. Цены на полимерное сырье можно найти на сайте: //www.polimersnab.com/ (Полимерснаб).

Производственное помещение и сотрудники

К цеху по изготовлению стрейч-пленки есть такие требования:

• место расположения здания за пределами жилого района города или поселка;
• помещение должно соответствовать особым правилам пожарной службы, выдвигаемым для работы с материалами первого класса пожароопасности, к каким относится стрейч-пленка;
• хорошая вентиляция, поскольку при обработке полимеров выделяются вредные вещества;
• качественная электросеть, способная выдерживать большие нагрузки;
• стабильное водоснабжение;
• площадь цеха должна быть как минимум 100 м2 и высота потолка 10 м.

Важно! Помещение должно быть сухим, потому что полимерное сырье впитывает влагу, поэтому может понадобиться оснастить цех устройством климат-контроля.

Технология производства стрейч-пленки

В России производителями линейного полиэтилена являются такие , «НижнекамскНефтеХим» и Шуртанский газо-химический комплекс. Использование только отечественного сырья может снизить себестоимость готовой продукции до 20%. Однако, как отмечают специалисты, производить качественную упаковочную пленку, используя только отечественное сырье не получится.

Технология производства полиэтилена в нашей стране еще слабо отработана, к тому же отсутствует марочный ассортимент. Поэтому современные предприятия в той или иной степени вынуждены закупать зарубежное сырье. Среди известных зарубежных брендов можно выделить: Dow, Sabic и ExxonMobil. В зависимости от вида применяемого сырья выделяют первичную и вторичную стрейч-пленку.

Вторичная стрейч-пленка используется преимущественно для упаковки промышленных товаров и производится из переработанного синтетического мусора. Поэтому и стоит значительно дешевле. Для упаковки пищевых продуктов используется только стрейч-пленка, произведенная из первичного сырья.

Сырье

Для изготовления пленки используют два основных компонента:

1. полимерный материал:
   гранулированный полиэтилен, изготовленный методом высокого давления – пленка получается более крепкой, с высокой прочностью на разрыв
2. LLDPE – полиэтилен низкой плотности в прозрачных гранулах;

1. клеевую основу или низкомолекулярный полиизобутилен – вязкую жидкость, подобную каучуку.

Можно приобрести рецепт вместе с линией по производству или разработать его самостоятельно и зарегистрировать.

Для стрейч пленки не предусмотрены ГОСТы, она изготавливается по техническим условиям: ТУ 2245-001-72384673-2005.

Выбор помещения для производства стрейч-плёнки

Производство не требовательно к состоянию помещения и наличию всех коммуникаций. Не редко подобные предприятия открываются в обычных ангарах и при складах. Главное, чтобы было наличие достаточных электрических мощностей для работы станков и площади для хранения готовой продукции.

Необходимая площадь для размещения оборудования составляет 80 – 150 кв. м. Еще столько же стоит выделить под склад готовой продукции. Для размещения менеджеров и кабинета директора необходимо выделить еще 30 – 50 кв. м. офисной площади. Офис не обязательно размещать при производстве, а арендовать отдельное помещение, так как здесь уже потребуется наличие всех коммуникаций: водоснабжения, отопления, вентиляции и пр.

Регистрация бизнеса

Процесс регистрации предпринимательства обычно протекает по стандартной, известной всем бизнесменам схеме. Для мелкого бизнеса больше подходит форма ИП, а вот если планируется крупное предприятие, то больше подойдёт ООО. Но последний вид потребует от бизнесмена серьёзных вложений на старте. В обоих случаях понадобится получить документы, разрешающие деятельность, как от местной администрации, так и от службы экологии, от СЭС и пожарного надзора. Уже оформительские расходы по общей сумме оказываются не меньше, чем в 150 тыс. рублей.

Продумывая пути утилизации производственных отходов, лучше наладить взаимодействие с предприятиями по изготовлению изделий из пластмассы. Заключив с ними сотрудническое соглашение, удастся обеспечить свой цех беспроблемной передачей отходов этим компаниям – у них вопросы утилизации обычно решаются ещё в самом начале становления бизнеса. К тому же отходы, получаемые при производстве стрейч плёнки, нередко служат сырьём этим химическим предприятиям для изготовления своих изделий.

Конечно, можно пойти и по другому пути – самому закупить необходимые утилизационные камеры и всю оснастку к ним, но в этом случае расходы на решение проблемы утилизации отходов окажутся значительно выше.

Нужно ли разрешение для открытия производства

Для производства стрейч-пленки необходимо получить разрешение от экологической службы, СЭС, пожарной охраны и местной администрации. Данный вид бизнеса относится к экологически небезопасным и требует соблюдения правил организации деятельности: оборудование цеха, установка устройств, утилизация отходов и ин.

(3 оценок, среднее: 5,00 из 5)

• Как заработать на аренде авто под такси: самые…
• ТОП 30 бизнес-идей с минимальными вложениями
• Как купить готовый сайт с доходом 11 115 рублей в…
• Инвестиционная привлекательность бизнеса: как…

Считаем цифры

Давайте подсчитаем, во сколько обойдется реализация проекта по производству стрейч-пленки. Приобретение необходимого оборудования обойдется в сумму от 6 до 7,5 млн рублей. Приблизительно 100-300 тысяч уйдет на аренду подходящего помещения.

Теперь посмотрим на себестоимость. Сырье для производства стоит от 40 до 60 рублей за 1 кг, электроэнергия, необходимая для производства 1 кг пленки, при нынешних ценах будет стоить примерно 7-9 рублей, прочие расходы на килограмм продукции – еще 3-5 рублей, зарплата рабочих составит на 1 кг пленки около 8-9 рублей. Получаем по максимуму 83 рубля.

Оптовая стоимость 1 кг пленки на сегодняшний день составляет от 130 до 150 рублей за 1 кг. Прибыль – 37-57 рублей с кг. При объемах производства в 10-12 тысяч тонн месячный доход составит 370 – 684 тысячи рублей в месяц. При таких темпах предприятие окупится за 1-2 года.

Исследование потенциала рынка

После того, как Как только вы обнаружите потенциальных потребителей, проведите рыночное обследование, чтобы определить, какие покупатели наиболее выгодны.

Вот некоторые часто задаваемые вопросы в процессе оценки:

• Как долго фирма занимается этим бизнесом? (Опыт в обработке полимерных пленок)
• Сколько фирма занимается торговлей отходами стретч-пленки? (Специфический опыт со стретч-пленкой означает, что фирма понимает этот материал и знакома с конечными потребителями и их требованиями.)
• Фирма работала раньше с предприятиями подобно вашему? Будет ли фирма помогать вам добиваться соответствия материала требованиям рынка? (Это может занять время для разработки системы обеспечения требуемого качества.)
• Где находится фирма? (Помните, транспортные расходы влияют на экономику рециклинга.)
• Фирма будет обеспечивать техническую помощь? Пакетировочные прессы? Накопительные контейнеры? Идентификационный комплект? Образовательные материалы?

Виды пленок

Пленки могут производиться таких видов:

• пищевая;
• палетная
• ручная;
• машинная;
• standard;
• power.

Пищевые предназначены для упаковки продуктов: колбас, сыров, полуфабрикатов, кондитерских изделий, птицы и прочее. Такая пленка может быть изготовлена из:

• полистирола;
• сополимеров этиленвинилацетатов;
• линейного полиэтилена;
• ПВХ.

Паллетные отличаются толщиной 15-30 микрометров и не предназначены для пищевых продуктов. Ручные предполагают ручной труд, а машинные устанавливают на специальную упаковочную машину – паллетайзер.

Основные характеристики

Обычно, толщина такой плёнки составляет от 8 до 40 мкм, ширина до 1500 мм. Плёнка может быть одно- и многослойной.

Основные потребительские свойства стретч-плёнки следующие:

• относительная величина растяжения, в пределах плёнка может быть растянута при обёртывании продукции с обеспечением гарантированного скрепления предмета упаковки без образования в ней разрывов и надрывов (для различных марок это значение может составлять от 50 до 500 %);
• прочность;
• относительное удлинение в продольном и поперечном направлениях;
• стойкость к проколу и разрыву;
• прозрачность;
• стягивающее усилие — усилие, создаваемое остаточным напряжением в плёнке после её растяжения при обмотке или упаковке объектов.

Стретч-плёнка бывает трёх видов:

Ручная или для ручной обмотки (как правило, ширина рулона стретч-плёнки для ручной упаковки составляет 125мм — 500 мм, с намоткой до 450 метров; обычно, плёнка имеет толщину от 8 до 23 мкм); Машинная (автоматическая) или для машинной обмотки (упаковка осуществляется с помощью специализированных машин — паллетоупаковщиков, поэтому при выборе машинной стретч-плёнки, особое внимание следует обратить на возможности оборудования; Джамбо-ролик (служит для перемотки джамбо-ролика в ручной стретч).

Финансовый расчет

Для запуска производства надо предусмотреть такие статьи расходов:

• сырье – 50 тыс. долл.;
• оборудование (экструдера) – 100 тыс. долл.;
• оформление деятельности предприятия – 400 долл.;
• зарплата рабочим (10 человек) – 20 тыс. долл./год;
• аренда – 12 тыс. долл./год;
• другие затраты – 10 тыс. долл.

Всего для старта бизнеса потребуется инвестиций на 160-200 тыс. долл. При грамотной организации каналов сбыта, специалисты обещают, что предприятие выйдет на окупаемость уже в первый год работы, хотя другие рекомендуют рассчитывать на срок 2-3 года. Если все рассчитать правильно, рентабельность предприятия достигнет 15%.

Переработка и утилизация пластика

Переработать пластиковый мусор можно несколькими способами:

1. С помощью пиролиза. При этом способе обработки пластмассы под воздействием высоких температур обрабатываются в специальных камерах без доступа кислорода. Продуктом такого процесса становится газ, тепловая энергия и мазут. Пиролиз считается очень эффективным методом переработки, но при этом очень дорогим, т.к. требуется дорогое оборудование.
2. Отдельная разновидность — многоконтурный пиролиз. При высокой температуре (свыше 600º C) в бескислородной среде пластик плавится, а затем подается в многоконтурную систему циркуляции. Это позволяет очистить пластмассу от ядовитых веществ и получить более чистое топливо.
3. С помощью гидролиза. В вакуумных резервуарах мелкий лом пластмассы расщепляется под воздействием воды, растворов кислот и высокой температуры. Это энергозатратный метод, и окупается он только при больших масштабах переработки.
4. С помощью двухатомных спиртов. Подвид гидролиза, при котором используется этиленгликоль и более высокие температуры. Также для минимизации времени химических реакций используются катализаторы. Малотребователен к исходному сырью, но получаемый пластик не годится для пищевого использования.
5. С помощью метанолиза. Самый популярный способ термопереработки. В резервуарах с высокими температурами пластмассы расщепляются при помощи метанола. Такой способ тоже годится только для крупных масштабов переработки, к тому же он взрывоопасен.
6. С помощью механической обработки. Пластик сначала сортируют, потом он отправляется на предварительное измельчение, промывку и сушку. Полученные фрагменты плавят и либо разливают по формам прямо на месте, либо измельчают в гранулы, которые используются как сырьё на других производствах.

Утилизация пластика очевидно выгодна, особенно для производств больших масштабов:

• во-первых, это возможность получить прибыль практически на пустом месте: пластикового мусора у нас всё ещё много, его надо только собрать и переработать;
• во-вторых, это огромная польза для окружающей среды;
• в-третьих, это возможность удешевить процессы производства из пластика за счет использования вторсырья;
• в-четвертых, возможность занять новую нишу в производстве и применении пластмасс — например, заняться поставкой материалов для 3D-печати или производством пластиковых ящиков для овощей.

В некоторых случаях даже возможна переработка пластика в домашних условиях, ничего сложного в этом нет, конечно потребуются определенные навыки и оборудование, которое можно сделать самому.

Почему важно правильно утилизировать пластик

Сегодня отходы полиэтилена можно увидеть не только на полигонах твердых бытовых отходов (ТБО). Пластик покрывает улицы и газоны в населенных пунктах, берега искусственных и естественных водоемов. Материал устойчив к влаге и ультрафиолету, срок его разложения на безопасные компоненты составляет 100 лет. Именно поэтому проблема переработки пленки приобретает все большее и большее значение. Простое захоронение не является ее решением, так как объемы отходов пластика ПВД растут в геометрической прогрессии, а ресурсы действующих полигонов ограничены.Сдача отработанного материала в пункты приема отходов стрейч пленки дает такие преимущества:

• Снижение уровня пагубного воздействия на окружающую среду;уменьшение нагрузки на полигоны ТБО.
• Возможность освободить площади для хранения вторсырья за счет перерабатывающего комбината.
• Использование отходов для изготовления товаров различного предназначения.
• Экономия ресурсов для производства гранул полиэтилена.
• Сокращение расходов на уборку придомовой территории и вывоз бытового мусора.Продукция, полученная из переработанной ПВД пленки, не отличается по качеству от той, что производится из продуктов нефтехимии. При этом ее цена на порядок ниже. Утилизация полиэтилена позволяет снизить нагрузку на атмосферу, так как не выделяются продукты сжигания углеводородов. Компании по переработке вторсырья принимают использованную пленку непосредственно на предприятии и на мелких пунктах. Продукция покупается по весу, цена зависит от степени ее загрязнения. Таким способом выгодно избавиться от отходов стрейч пленки могут не только производственные компании, но и обычные граждане, заинтересованные в чистоте окружающей среды.

Источник: blogomir.ru

Как организовать производство стрейч-пленки

Ищете доступную бизнес-идею, не требующую больших финансовых вложений, гарантированно дающую прибыль, и, по возможности, с небольшой конкуренцией? Советуем обратить внимание на производство стрейч-пленки. Данный вид производства отвечает почти всем вышеуказанным параметрам, а изготавливаемая продукция востребована во многих сферах жизни. p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

• Для чего используется стрейч-пленка
• Отечественные и зарубежные производители стрейч-пленки
• Виды ПВХ-пленок
• Как оформить свой бизнес
• Ищем производственное помещение
• Оборудование для производства стрейч-пленки
• Производство пленки ПВХ – технология
• Считаем цифры

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 7,5-8 млн рублей
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: сфера производства не развита
Сложность организации бизнеса: 4/5
Окупаемость: 1-2 года

Насколько рентабельна данная сфера производства говорит тот факт, что в нашей стране каждый год изготавливается порядка 100 тысяч тонн стрейч-пленки. При оптовой цене около 150 рублей за 1 килограмм пленки, получается, что ежегодный оборот рынка продаж составляет примерно 15 миллиардов рублей. Согласитесь, что объем весьма солидный! p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

И хотя по оценкам некоторых экспертов рынок потребления стрейч-пленки в России значительно ниже, чем, скажем, в Европе, ежегодный рост востребованности составляет до 15%. Это при том, что существующие предприятия работают практически на полную мощность, а новые почти не открываются. p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

1. Ожидание «лучших времен» продлится неизвестно сколько, и вполне возможно, что к той поре, когда экономическая ситуация в стране «выздоровеет», у вас уже не будет ни сил, ни желания, ни возможностей для реализации своих бизнес-проектов.
2. Многие бизнес-аналитики считают (и мы их поддерживаем), что начинать бизнес лучше как раз в сложных условиях. Так он пройдет испытание на прочность. И уж точно, если собственное дело выстоит в кризис, то в другое время оно точно пойдет «в гору».

Для чего используется стрейч-пленка