Николай Лобанов: «Поговорим о вашем складе».
Как описать складские бизнес-процессы?
Все компании хотят оптимизировать свой склад!
Но, как это сделать, знают далеко не все.
Что такое оптимизация склада?
Зачем нужна оптимизация склада?
Оптимизация склада нужна для:
1. Снижения складских издержек. Оптимизация затрат – это не минимизация, а поиск «золотой середины» в затратах для обеспечения работы склада с заданным уровнем качества и производительности труда.
2. Повышения «уровня сервиса» склада. Сейчас уровень обслуживания клиентов является основным конкурентным преимуществом компаний.
3. Повышения производительности труда. Очень часто склад становится «узким местом» в компании, не позволяющим увеличивать объёмы продаж.
4. Автоматизации склада с помощью WMS. Любой WMS нужен алгоритм для её настройки и доработки. Нужно чётко понимать, что WMS — это только программный инструмент, которым необходимо научиться пользоваться.
Вебинар «Складские технологии, оптимизация бизнес процессов, автоматизация в WMS» — GAZ Campus
Если автоматизировать «бардак», то получится «автоматизированный бардак», который только усугубит ваши проблемы на складе, если складские бизнес-процессы предварительно не оптимизировать.
Перед внедрением любой WMS нужно разработать оптимальный алгоритм работы склада в виде логистической бизнес-модели, логично описанных складских бизнес-процессов.
Склад находится в середине цепочки поставок и является её частью.
Цепочку поставок принято представлять в виде последовательно объединённых бизнес-процессов, которые по сути являются звеньями цепочки поставок. Поэтому нужно для оптимизации склада провести непростую работу по описанию бизнес-процессов и операций вашего склада, создав таким образом «Модель склада».
В данной работе используется концепция «цепочки поставок», частью которой является теория «узких мест» Голдрата или «слабого звена цепи».
(Рецепт доктора Голдратта. О теории ограничений Элияху Голдратта (Theory of constraints; TOC) http://www.lobanov-logist.ru/library/352/54685/
Краткая суть данной методологии в том, что вся работа компании представляется в виде бизнес-процессов и операций — «звеньев единой цепи».
При этом склад является средней частью этой «цепи», представленной несколькими звеньями. В идеале «цепь поставок» должна быть «равнопрочной», тогда ресурсы, потребные для неё считаются оптимальными, с точки зрения издержек.
Логистическая цепочка поставок начинается с процесса «планирования», а заканчивается процессом «сервисного обслуживания клиента».
Таким образом, оптимальная работа склада и его параметры всецело зависят от смежных звеньев цепи поставок – процессов закупки и продажи товара. Все логистические процессы цепи должны быть чётко увязаны, скоординированы, синхронизированы, регламентированы и нормированы.
Как известно «цепь» рвётся по «слабому звену».
В теории «потоков» — «затор» возникает в «узком месте» потока.
Задача логистики сделать цепь равномерной и равнопрочной, т.е. «ширину потока товародвижения» адекватным величине процесса и скорости его прохождения.
Но эта задача не является тривиальной, так как решается только при анализе и расчёте всей цепи в комплексе по заданным параметрам её прочности.
Таким образом, изолированный расчёт одного звена или группы звеньев вносит «неопределённость» в ответе на вопрос: Какие параметры для данного звена являются оптимальными и достаточными, чтобы не быть «слабым звеном» или звеном с излишней прочностью.
Вывод: расчёт и анализ складского комплекса (СК) необходимо производить только в совокупности с работой смежных подразделений – поставками, продажами, сервисом, транспортом и т.д.
Также в методологии логистической оптимизации склада широко используется Правило Паретто. Иногда это Правило называют Закон 80/20
На базе Правила Паретто 80/20 строится целая отрасль математического анализа так называемый АВС –анализ, в основе которого лежит разделение объекта анализа на три группы по степени их важности и эффективности по определённому критерию.
В складской логистике методика 80/20 и АВС являются аксиомами, так как очень хорошо работают в практическом применении.
20% товаров имеют 80% товарного запаса.
20% операций имеют 80% трудоёмкости складской грузо переработки
20% клиентов приносят 80% оборота компании
На основе АВС анализа по критерию «количество обращений к товару» строится Стратегия размещения товара по адресным ячейкам склада.
Вывод: оптимизацию складской логистики необходимо проводить, используя разделение товаров, контрагентов на классификационные группы по АВС, с целью оптимального распределения ресурсов и издержек.
Чтобы оптимизировать склад нужно оптимизировать каждое «звено» в складской логистической цепи поставок, т.е. необходима оптимизация каждого бизнес-процесса, каждой операции до уровня «действий» каждого сотрудника склада.
Но оптимизировать бизнес-процессы без их описания невозможно!
Поговорим о том, как описать складские бизнес-процессы.
Не важно как вы опишете свои бизнес-процессы, какую методологию или стандарт: IDEF, ARIS будете использовать, в какой программе будет ваше описание: word, excel, visio.
Важно, чтобы бизнес-процессы были описаны логично «сверху-вниз» и это описание было понятно всем, включая грузчиков склада.
Прежде всего, нужно определиться с основными понятиями и методологиями в описании бизнес-процессов.
Международный стандарт ИСО 9000:2000 определяет процесс как совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующих входы и выходы.
Бизнес-процессы – наборы операций, которые, взятые вместе, создают результат, имеющий ценность для потребителя.
В своей практике я предлагаю использовать следующие понятия:
Операция – это набор элементарных действий, выполняемых одним исполнителем.
Как определить на складе бизнес-процесс (БП), операцию, действие?
Бизнес-процесс выполняется несколькими исполнителями, а операция одним.
Бизнес-модель — это описание предприятия как сложной системы с заданной точностью.
Моделирование нужно делать «as is» и «as to be» («как есть» и «как надо»).
Основные сценарии использования бизнес-модели при переходе от ситуации существующей к ситуации перспективной.
Цель описания и формализации бизнес-процессов на складе – это переход с административной системы управления людьми, которая зависит от «человеческого фактора», на более качественно совершенную, «прозрачную» систему управления процессами.
Формализованная система управления БП позволяет почти полностью автоматизировать работу склада.
Описанная система управления БП склада является алгоритмом для внедрения системы управления складом класса WMS.
Автоматизация склада позволяет значительно снизить складские издержки, увеличить производительность труда, стабильность и качество работы склада.
Как не надо делать!
Многие компании пытаются описать свои бизнес-процессы «снизу-вверх», что с моей точки зрения, является грубой ошибкой и потерей времени на бесполезную работу.
На складе это выглядит примерно так при описании процессов «как есть»:
Директор по логистике или другое руководство, чтобы себя не утруждать, даёт указание сотрудникам склада самим написать должностные инструкции для себя, основываясь на выполняемой ими работе.
Сотрудники склада пишут конечно «как могут», создавая шедевры творчества, приписывая себе для значимости большое количество не существующих функций и операций.
Мало того, что верить написанным сотрудниками инструкциям категорически нельзя, их практически невозможно увязать между собой, так как оказывается, что одну и ту же функцию выполняют несколько сотрудников.
Кто исполняет операцию на самом деле понять по таким инструкциям невозможно.
Но директор по логистике может пойти дальше в этом «сизифовом труде» — он может попытаться разработать регламенты работы склада на основе этих самописных инструкций.
В результате получаются не регламенты, а «лоскутное одеяло с большими дырами», которые в принципе невозможно никак оптимизировать, не пригодные для практического использования.
В результате на складе формально описание работы есть, но оно пылится на полке, а склад работает как придётся, как исторически сложилось, в меру квалификации и знаний своих сотрудников, каждый из которых, основываясь на своём предыдущем опыте работы в других компаниях, понимает складские технологии по своему, выполняя складские операции так, как считает правильным.
Это пример классической схемы неэффективной работы: «лебедь, рак и щука», когда «воз и ныне там»!
Оптимальной такую работу не назовёшь, а от такого описания складских процессов больше вреда, чем пользы.
Как надо делать!
Оптимальной можно считать командную работу в компании, по пример схемы эффективной работы: «Бурлаки на Волге», когда каждый сотрудник компании тянет свою «лямку» в в нужном направлении, определённом миссией и стратегией компании, с нужным усилием, в согласии с другими сотрудниками.
Поэтому описание бизнес-процессов склада нужно начинать «сверху» — с «главной функции», определённой для склада в стратегии компании.
Тогда работа каждого сотрудника склада, каждый регламент, каждая функциональная инструкция будут подчинены единой цели компании, скоординированы и синхронизированы под единую миссию, функцию компании. Только в этом случае на складе компании будет достигнут максимальный эффект и «баржа» будет доставлена из пункта А в пункт Б в нужное время.
Как я писал выше, не так важно по какой методологии вы опишете свои бизнес-процесс, главное, что опишите их правильно и понятно.
Я в своей практике для разработки описания до уровня «бизнес-процессов» использую стандарт IDEF0, а для описания до уровня «операций» использую ТК- технологические карты в «excel», блок-схемы в «word». Таблицы «excel» оказались очень удобны для дальнейшего создания на базе ТК системы нормирования складских операций, которая позволяет достаточно точно посчитать и обосновать количество требуемого для выполнения этих операций персонала и складского оборудования (ПТО).
Моя методика, которую я хочу вам показать, опробована мной на практике разработки логистических проектов для многих складов разных компаний.
Уверен, что есть и другие не менее эффективные методики бизнес-моделирования, которые используют мои коллеги. Но моя методика отличается не только эффективностью, но и простотой внедрения, так как понятна всем!
«Кто ясно мыслит — ясно излагает». (Протагор, Буало)
Я постараюсь простым языком объяснить суть стандарта.
Описание БП начинается с одного «блока», в котором кратко определяется основная функция склада, его назначение в компании.
Сразу скажу, что из множества сделанных мной проектов, одинаковых «блоков» в разных компаниях не было. Различия наблюдаются не только в названии самой функции, но и во входящих и исходящих потоках, обозначенных на схеме стрелками.
Основная функция 3PL оператора (СОХ) может быть описана как: «Оказание складских услуг клиентам».
У торговой компании склад может быть настроен на: «Сборку заказов для клиентов».
У производственной компании, на примере ниже, основная функция склада: «Складская грузопереработка сырья и ГП (готовой продукции)».
После того, как вы определились с «миссией» своего склада нужно описать основные потоки, обозначенные стрелочками.
Входящий поток обозначается входящими слева в «блок» стрелками.
Как правило, для любого склада входящий поток состоит из трёх элементов: товарный поток, документарный поток и информационный поток.
Уже на этом этапе закладываются аксиомы на складе:
1. Товар без документов приходить не должен!
2. Информация по приходящем товаре должна приходить заранее.
Исходящий поток, обозначается выходящими из «блока» справа стрелками.
Исходящий поток может состоять из трёх элементов, как и входящий поток, но может быть и меньшее их количество на уровнях декомпозиции ниже.
На уровне А0 исходящий поток состоит из трёх элементов: товарный поток, документарный поток и информационный поток.
Аксиома: Если выходящего потока нет, то этот бизнес-процесс «мёртвый», тупиковый, а значит никому не нужный. Такой процесс, если он обнаружен при описании бизнес-процессов «как есть» нужно удалять!
Входящими в функциональный «блок» стрелками снизу обозначаются исполнители данной функции, так называемые «хозяева процесса».
Сверху входят стрелки, которые определяют то, что управляет донным бизнес-процессом, например, регламентирующие документы: Положение о складе, регламенты, технологическая карта, нормативы, указания руководства.
Согласитесь, достаточно просто для понимания такая схема!?
Следующим шагом в описании БП является «декомпозиция», иными словами: разложение, разделение на составляющие основной функции А0.
В стандарте IDEF0 принято делить верхний процесс на 3-6 частей, не более, чтобы не загромождать схему описания, чтобы она визуально была понятной.
Схема А1 – первый уровень декомпозиции на складе для примера произведено разделение основной миссии склада на 4 функции:
1. БП управления и планирования складом
2. БП технического обеспечения склада
3. БП по учёту и контролю склада
4. Основные бизнес-процессы склада
На каждом новом уровне декомпозиции повышается детализация в схеме описания бизнес-процессов.
Таким образом, ваше описание БП может состоять из 6-8 уровней декомпозиции. На каждом новом уровне каждый функциональный «блок» раскладывается на 3-6 составляющих частей.
В результате модель описания бизнес-процессов до уровня БП представляет собой «пирамиду» с «миссией» в самой верхней её части, в которой скоординированы и взаимосвязаны все функциональные блоки.
В стандарте IDEF0 удобно описывать только бизнес-процессы, а бизнес-операции удобнее и понятнее описывать в других форматах.
Блок-схему операций бизнес-процесса я предпочитаю делать в программе visio, но можно сделать в формате word. Ниже я привожу пример такого описания для БП Приёмка товара.
ТК — технологическая карта в формате excel также описывает складские операции БП до уровня «действий», являясь удобным инструментом для проведения расчётов в модели описания бизнес-процессов склада.
На основе ТК удобно создать систему нормирования бизнес-операций, которая позволяет с точностью 15-20% рассчитать количество техники и персонала на складе.
Делая фильтр в таблице excel по колонке «бизнес-процесс», можно легко получить основу для разработки регламента БП.
Делая фильтр в таблице excel по колонке «исполнитель», мы получаем основу для разработки функциональной инструкции сотрудника склада.
Таким образом, модель склада в описанных бизнес-процессах позволяет создать объективную расчётную систему работы склада, в которой всё взаимосвязано.
Такую бизнес-модель склада можно подвергнуть оптимизации, с точки зрения трудоёмкости и времени выполнения всех бизнес-процессов, операций, действий каждого сотрудника, на основе системы нормирования.
Оптимизированная бизнес-модель склада, является основой ЛП- логистического проекта склада, который будет основой алгоритма автоматизации вашего склада с помощью системы управления складом класса WMS.
Хотелось бы ещё раз повторить, что не важно в какой идеологии (методологии) вы сделаете модель своего склада, в каком формате опишите бизнес-процессы.
Важно чтобы вы это сделали, тогда у вас есть шансы успешно оптимизировать и автоматизировать свой склад.
Если что не будет получаться, обращайтесь, помогу! Также могу сделать логистический проект именно вашего склада на платной основе.
Скачать пример ТК — технологической карты, регламентов, функциональных инструкций вы можете на моём портале по логистике Лобанов-логист:
С уважением, Николай Лобанов.
Источник: dzen.ru
Николай Лобанов. Новая реальность 2020: Как выжить малому и среднему бизнесу?
Как эксперт по логистике, я продолжаю анализировать происходящее вокруг, сидя дома и пропуская через себя огромный поток информации, идущий из интернета и телевизора.
Коронавирус создал новую реальность во всём мире, хотя многие люди ещё не осознали, что мир уже изменился и никогда не будет прежним.
Бизнес и предприниматели, которые вмиг лишились потребителей и возможности работать в прежней бизнес-модели, в шоке и кричат о банкротстве, о полном уничтожении малого и среднего бизнеса.
Как мы видим, крупный бизнес, как важный для государства почти весь работает, конечно, с соблюдением всех норм безопасности.
На этой неделе закончились вынужденные каникулы у тысяч градообразующих предприятий, таких как АвтоВаз, ведь жигули — это предмет первой необходимости у наших граждан!
Но что делать малому и среднему бизнесу?
Статья 2 ГК РФ определяет, что предпринимательской является самостоятельная, осуществляемая на свой риск деятельность, направленная на систематическое получение прибыли от пользования имуществом, продажи товаров, выполнения работ или оказания услуг лицами, зарегистрированными в этом качестве в установленном законом порядке.
Статья 34 Конституции РФ устанавливает, что каждый имеет право на свободное использование своих способностей и имущества для предпринимательской и иной не запрещенной законом экономической деятельности.
Но Закон запретил деятельность предпринимателей в прежнем режиме и обязал платить зарплату сотрудникам за счёт предприятий!
Кричать караул: «грабят, убивают» или всё же успокоиться, не паниковать и немного подумать? Вы ведь предприниматели – так предпринимайте, думайте, адаптируйтесь, ищите выход — он есть и не один!
Государство не обязано нести ваши предпринимательские риски – думайте сами, решайте сами – иметь или не иметь!
Ведь спасение утопающих — это дело самих утопающих!
Давайте спокойно подумаем, что можно сделать в такой «форс-мажорной» ситуации, которая Законом не признана форс-мажорной.
В своей предыдущей статье «Логистика 2020. Тренды новой реальности», я обозначил тренды в рамках которых придётся жить бизнесу.
Господа, пора перестраиваться, если хотите выжить и сохранить свой бизнес!
Информационные технологии и оптимальная логистика — вот основные направления путей к животворящим источникам жизни бизнеса!
Оптимизация логистики начинается с описания бизнес-процессов (БП) компании «как есть».
Так возьмите весь ваш интеллектуальный потенциал и опишите ваши БП.
Это можно и даже лучше делать вашим ТОП-менеджерам сидя дома, тем более, что связь по почте и скайпу никто не отменял.
Создавайте рабочую группу проекта выхода из кризиса (РГ РП) и вперёд!
Нечего сидеть дома, рвать на себе волосы и рыдать — займитесь делом!
Как описать БП я подробно давно написал в своей статье:
Уверяю вас, в этой работе нет ничего сложного.
Описывая свои бизнес-процессы «как есть», вы фактически делаете первый шаг в проведении внутреннего логистического аудита своей компании.
Логистический аудит компании — то, что вы не успевали делать в своей текущей деятельности, некогда было –«текучка» съедала всё время и занимала весь ваш мозг.
Радуйтесь, теперь коронавирус дал вам возможность сделать эту важную работу по логистическому аудиту, которая заключается в переосмыслении вашего бизнеса и поиска оптимальных путей его развития.
Логистический аудит вы можете сделать не выходя из дома, ведь ваши ИТ-шники могут «по удалёнке» собрать всё исходную информацию, сделать кучу важных отчётов в вашей КИС (корпоративная информационная система). Раньше они были заняты на месяцы вперёд «текучкой», а сейчас наступило благодатное время заняться настоящим полезным делом.
Вот тут-то вы и проверите, кто чего стоит, кто что реально может сделать под поставленную задачу, ведь ваши ТОПы просто обязаны уметь анализировать исходные данные и находить «узкие места» (УМ) в бизнес-процессах (БП).
Если они этого не умеют, то можете смело с ними расставаться — это «балласт» — «офисный планктон», который только паразитирует на вашем бизнесе.
Таким образом, вы сейчас имеете возможность задействовать сидя дома весь свой штат «верхнего звена» для выполнения важнейшей бизнес-задачи до которой в текущей работе «не доходили руки» — проанализировать деятельность своей компании, формализовать бизнес-процессы (БП), найти проблемные, узкие места в бизнес-процессах и оптимизировать их, приняв важные управленческие решения.
Кроме старых УМ (узких мест) сейчас все компании получили одно общее УМ — персонал среднего и низшего звена — Что с ним делать?
При условии Закона, что вы не можете его уволить и обязаны заплатить зарплату, как минимум, за два месяца карантинных мероприятий.
Обращаю ваше внимание на то, что большая часть персонала большинства компаний задействована в логистических бизнес-процессах: закупки, склады, транспорт.
Что делать с этим своим персоналом? Как его задействовать?
Ведь вы обязаны платить ему зарплату.
Решение этого УМ лежит на поверхности!
Разве сейчас всем компаниям запрещено работать? Нет!
Половина компаний вошли в список важнейших по обеспечению жизнедеятельности государства. Не буду здесь перечислять эти компании, так как есть их список в интернете.
Интернет-магазины и ритейл, логистические транспортные и курьерские компании сейчас увеличили свои обороты и объявили набор тысяч новых сотрудников.
Москва. 25 марта. INTERFAX.RU — Крупнейший в России онлайн-ритейлер Wildberries открыл набор более 3500 дополнительных сотрудников в 450 населенных пунктах. Открыты постоянные и временные вакансии.
X5 RETAIL и Магнит готовы принять тысячи новых сотрудников.
Скажите, кто вам мешает заключить с этими компаниями договор и временно передать своих сотрудников этим компаниям?
Договор аутсорсинга, аутстаффинга, да, просто договор о сотрудничестве — ваши юристы могут легко найти форму договора, не нарушающую Законы РФ в сегодняшних условиях.
Конечно, это возможно только при условии согласия самого сотрудника!
Но ведь большинство компаний сейчас отправили своих сотрудников в принудительный неоплачиваемый отпуск за свой счёт и нарвались на Трудовую Инспекцию.
Да нужно с сотрудниками быть одной командой и находить приемлемый выход вместе, а не диктовать свои условия людям, которые живут «от зарплаты до зарплаты».
Заодно отработаете на практике, а не на бесполезных семинарах методики «командообразования»!
На днях общался с одним из моих знакомых: генеральным директором средней компании непродовольственного сектора
Спрашиваю: Ну, как сидите дома? Склады закрыли?
А он мне: Нет, работаем!
Я ему: А, как вам это удаётся? Закон нарушаете?
Он: Совсем нет, в рамках закона! У нас на складе был закуплен антисептик, и других хозтовары для собственных нужд. Так мы их предъявили и получили разрешение на работу в карантинный период!
Вот и такой выход может быть найден — надо только подумать, а не кричать: «Убивают малый бизнес».
Подумайте какую новую товарную группу ввести в вашу ассортиментную матрицу, что иметь законное право на работу своей компании?!
Обойти установленные Законом ограничения по вашей работе можно и другими способами.
Один из способов — это заключение франчайзингового договора с компанией имеющей право на работу в режиме карантина.
Договора франчайзинга не существует. Как минимум, в российском законодательстве такого термина нет. Как в России оформляются франчайзинговые отношения?
Франчайзинг — это собирательное понятие, и по франчайзингу передаются разные объекты гражданского права, который составляют комплекс. И в этом комплексе есть:
- Право на бренд (товарный знак)
- Право на использование ноу-хау
- Право на секреты производства и прочую информацию, относящуюся к коммерческой тайне
- Право на консультации, обучение, пользование базой знаний
- Поставка товара или товар на реализациюПраво пользования IT-системой
Исходя из этого, список договоров, которые могут подписываться при покупке франшизы, состоит из:
- договора коммерческой концессии
- лицензионного договора
- договора на оказание услуг
- договора поставки
- агентского договора
Такие договора предлагают многие компании, которые сейчас активно работают «в поте лица», например, Wildberries.
Эта же компания «паровозом» со своим товаром может устроить вам сбыт вашего товара, который сейчас мёртвым грузом лежит на складе.
Открытие нового направления услуг в компании — ещё одна возможность для вас получить право работы при карантине и задействовать ваш персонал.
Транспортные услуги и доставка курьерами очень перспективное направление практически для любой компании. После коронавируса это направление логистического бизнеса можно развивать и сделать очень прибыльным для доставки своей продукции или товаров других компаний.
Макдональдс вошёл в список компаний, которые Государство поддерживает, а Теремок нет!
Почему? Задумайтесь об этом!
Причина в логистике по доставке у Макдональдс — логистика оказалась конкурентным преимуществом!
Ну, кто мешает всем рестораторам сейчас не плакать, а перестроить свою работу под бизнес-модель Макдональдс.
На самом деле это не так уж и сложно!
Поначалу можно воспользоваться услугами логистических компаний по фулфилменту, а потом выстроить такую же логистическую цепочку поставок в структуре своей компании.
Будьте предпринимателями — предпринимайте!
Новая интернет логистика, оцифрованная, оптимизированная, автоматизированная цепочка поставок – это тренд и путь к новой жизни вашей компании.
Коронавирус, как любой кризис дал вам возможности по оптимизации своего бизнеса.
Так используйте эту возможность!
После того, как вы опишите свои бизнес-процессы (БП) «как есть» и проведёте логистический аудит БП с оптимизацией и расшивкой «узких мест» (УМ), нужно провести их тотальную автоматизацию.
Ваша формализованная модель в виде описанных БП «как надо» должна стать алгоритмом для подбора и настройки КИС (корпоративной информационной системы).
Как подобрать ИТ -систему для склада, я достаточно подробно описал в моей статье: Николай Лобанов: «Поговорим о вашем складе». Как автоматизировать склад? Когда нужна система управления складом класса WMS? Риски при выборе WMS?
Без ИТ и логистики не обойтись в 21-м веке!
Не теряйте времени, используйте возможности, перестраивайте свои компании под новые условия бизнеса!
ведущий эксперт по логистике консалтинговой логистической компании Лобанов-логист
Источник: chinalogist.ru
Николай Лобанов: «Поговорим о вашем складе». Какой склад вам нужен?
Склады существуют с незапамятных времён не только у людей, но даже у животных!
Самая главная задача склада – это обеспечить сохранность товара, чтобы в нужное время им воспользоваться.
Чем склад отличается от свалки в каком-нибудь месте хранения?
Николай Лобанов: «Поговорим о вашем складе».
Какой склад вам нужен?
Склады существуют с незапамятных времён не только у людей, но даже у животных!
Самая главная задача склада – это обеспечить сохранность товара, чтобы в нужное время им воспользоваться.
Чем склад отличается от свалки в каком-нибудь месте хранения?
Прежде всего тем, что на складе есть качественный учёт товара, а основным критерием работы склада является равенство количества хранимого товара по учёту его фактическому наличию, что подтверждает инвентаризация склада.
Отвечает за сохранность товара специалист «древнейшей профессии», который называется заведующий складом, он же кладовщик.
В последние лет 30-ть с развитием ИТ- информационных технологий и автоматизации бизнеса, основная функция склада- хранение, оставаясь важнейшей, дополняется функцией грузопереработки товара на складе.
Поэтому склады можно разделить на группы по типу хранения и технологии грузопереработки:
По назначению:
Производственные (сырья и п/ф, готовой продукции)
Распределительные центры (РЦ)
Склады ответственного хранения (СОХ, 3PL-операторы)
По технологии работы:
Причём грузопереработка, в бюджете склада, в трудоёмкости бизнес-процессов, стала иметь подавляющее значение.
Например, в бюджете 3PL-оператора на хранение приходится только 10-15%, а остальные 85-95% — это грузопереработка. Именно поэтому некоторые хитрые 3PL-операторы завлекают клиентов крайне низкой ценой на хранение, в 2-3 раза ниже рыночной, а зарабатывают они на грузопереработке.
Современный склад фактически превратился в производственный цех, только производит он услуги по грузопереработке.
При этом, на склад пришли веками опробованные производственные технологии.
Поэтому новые логистические складские технологии практически всё позаимствовали у «производственников».
Как новация на складах внедряются ТК – технологические карты бизнес-процессов, системы нормирования операций, функциональные инструкции, системы контроля качества, .
Just in Time (Точно в срок) или JIT – это концепция управления производством которая направлена на снижение количества запасов. В соответствии с этой концепцией необходимые комплектующие и материалы поступают в нужном количестве в нужное место и в нужное время.
Технологии «производственного расписания» стали основой для систем планирования работы склада.
Конвейер, который Генри Форд в автомобильном производстве придумал ещё в 1930 году, сейчас на складе воспринимается как чудо-новшество, переводя склад в разряд суперэффективных.
Вторым «донором технологий» для склада стала «древнейшая» торговля, она же «маркетинг». Торговые технологии мерчендайзинга широко используются в складских «стратегиях» размещения товара в ячейках хранения, пополнения ячеек отбора.
Бизнес-процесс «кассира в супермаркете» вошёл на склад под названием «пост контроля» с операцией сортировки собранного товара по коробкам и заказам.
«Покупатель» в супермаркете — он же «сборщик заказов» по складской технологии.
Операция маркировки в торговле практически идентична складской операции по маркировке товара.
Таким образом, старые проверенные технологии из других отраслей в складской логистике приобрели «новую жизнь»!
Вам на своём складе нет смысла «изобретать велосипед», можно просто открыть глаза, посмотреть вокруг, немного подумать и выбрать себе нужные элементы для своей технологии грузопереработки на своём складе.
Склад должен быть вашим конкурентным преимуществом, а не обузой или «задним двором».
Но для этого вначале нужно описать требуемые складские бизнес-процессы в ТК — технологической карте, затем установить нормативы времени и трудоёмкости на каждую операцию, определить на какой технике эта операция должна выполняться, чтобы вписаться в норматив.
После чего расчёт требуемой техники и персонала, на основе норм операций, становится простейшей арифметической задачей 3-го класса средней школы.
Многие компании, занимающиеся своей профильной деятельностью – торговлей, производством, не хотят заниматься складами, логистикой, чтобы сосредоточить все усилия на своей профильной деятельности.
Западный бизнес советует, в этом случае, отдать непрофильные бизнес-процессы на аутсорсинг.
Склады ответственного хранения (СОХ, 3PL-операторы) как раз предлагают своим клиентам взять все их заботы со складом на себя.
Но стоит ли отдавать на аутсорсинг свою складскую логистику 3PL-оператору?
Ведь отдавая склад в чужие руки вы получаете дополнительный «риск» и скорее всего понесёте «дополнительные расходы», так как 3PL-операторы обещая вам «безоблачное небо и златые горы», обязательно получат свою «маржу» и не будут делать для вас нестандартные складские операции, например, пришивать бирки «торговых сетей» к вашему товару на швейных машинках.
Нужно осознавать, что «бесплатный сыр только в мышеловке»!
И всё же «дилемма»:
1. арендованный склад,
2. собственный склад,
возникает достаточно часто.
Какой склад вам выгоднее иметь и в каком случае?
В каждом из трёх вариантов есть свои плюсы и минусы, а единым эквивалентом нужно считать «деньги», так как цель любого бизнеса это «деньги».
Что выгоднее, то и нужно выбирать!
Большинство компаний предпочитают арендовать склад и использовать на нём свой штатный персонал.
Но при этом, есть риск, что ваш арендодатель повысит вам арендную плату до неприемлемой, норматив по бюджету склада будет превышен, и вам придётся искать новый склад, переезжать, а это очень приличные затраты денег, времени, нарушается ритмичность продаж, возникает потеря выручки.
Поэтому некоторые компании задумываются о строительстве собственного склада.
Когда можно строить собственный склад?
Нужно понимать, что инвестиции в собственный склад составляют 30-70тыс. руб. за м2, а это очень приличные деньги выведенные из оборота компании. С «длинным» кредитом в нашей стране лучше не связываться – всё так быстро меняется!
На основании моей практики по логистическим аудитам и проектам складов, я пришёл к выводу, что рекомендовать строить собственный склад можно при двух условиях:
1. Окупаемость склада не должна превышать 8-10 лет
2. Бизнес компании не должен находиться в периоде активного роста, т.е. рост ТЗ –товарного запаса на складе компании не должен расти более 5-10% в год.
Иначе риски того, что склад станет «гирей на шее компании» будут очень высоки.
Когда выгодно воспользоваться услугами 3PL-оператора?
В период роста компании, особенно когда речь идёт о развитии филиальной сети, как раз выгодно воспользоваться услугами 3PL-оператора. Конечно стоимость грузопереработки в цене товара скорее всего будет выше, чем на арендованном складе, но затраты на создание своей складской сети в регионах могут оказаться значительно большим злом.
Поэтому нужно считать «деньги», искать более выгодный для компании вариант вложения денег в складскую логистику.
Далеко не каждая компания может на арендованной площади хорошо организовать складскую логистику с приемлемыми затратами.
Для сравнительного анализа своей и чужой складской логистики рекомендую использовать объективный экономически показатель.
Экономический (KPI) КПЭ№1 (Коэффициент эффективности использования склада) = Затраты на ТСХ / Товарооборот ТСХ (Доля всех складских затрат в цене товара)
К сожалению, критерий «качество/цена» работы российских 3PL-операторов оставляет желать лучшего, поэтому приходится выбирать меньшее из двух-трёх зол!
При этом, нужно понимать, что руководствоваться при выборе только «деньгами» нельзя, так можно получить такое низкое качество работы склада, что все ценные клиенты разбегутся.
Эффективность функционирования склада определяется группами показателей:
1. Производительность складских операций;
2. Эффективность использования складских объемов и площадей;
3. Рентабельность – экономичность складских затрат;
4. Уровень сервиса — качество операций по обслуживанию контрагентов.
В своей работе за много лет я разработал 26 КПЭ, которые в большинстве своём подходят для оценки работы складов разных отраслей.
Все мои показатели являются объективными и расчётными, так как я категорически против использования абстрактных бальных систем оценки работы склада.
Рекомендую вам выбрать из моего набора свои КПЭ – ключевые показатели эффективности.
Значения основных показателей эффективности работы склада на этапе начала разработок
КПЭ-ключевые показатели эффективности СК
Источник: ekspertov.ru