Оборудование для переработка пластика как бизнес

Полимерный материал широко используется для производства продукции разных видов. Но при его попадании в окружающую среду процессы разложения могут длиться столетиями. Необходимо уменьшать объемы таких отходов, для чего используется метод переработки. Полученное вторсырье может применяться повторно для производства новой продукции.

Процесс рециклинга и утилизации с целью изготовления товаров других видов может быть запущен при условии, что применяется подходящее оборудование для переработки пластика. Зная особенности техпроцесса, появляется возможность организовать собственный бизнес.

Содержание статьи показать

Переработка пластика: бесплатное сырье и основные этапы утилизации

Процесс переработки пластмассы можно условно разделить на несколько основных этапов: подготовка (мойка, сушка), измельчение, переработка сырья с целью получения вторсырья. Но для запуска предприятия необходимо наладить поставки отходов.

Возможные источники сырья

На свалки попадает смешанный мусор. Чтобы очистить его, нужно время, ресурсы (рабочая сила). Упрощает задачу организованный сбор отходов разными способами:

Дробление пластика и переработка пластика — вся правда! Бизнес на вторсырье. Деньги из мусора.

• собственные пункты приема пластика от населения: частные предприниматели, ЮЛ могут принимать полимерные отходы, но для этого их нужно подготовить (очистить, просушить, спрессовать), затем сырье перенаправляется на заводы по переработке мусора этой категории;
• договора с предприятиями на получение от них брака, некондиции, отходов, полученных в результате выполнения техпроцесса: руководство заводов по производству полимерной продукции зачастую не имеет возможности заниматься утилизацией отходов, оформив договор, можно регулярно получать сырье от таких предприятий для дальнейшей утилизации;
• размещение специальных контейнеров для пластиковых отходов, согласованное с муниципалитетом: расположение баков – один из способов получения доступа к чистым полимерным материалам, утратившим первоначальные свойства, их установка является частью мусорной реформы, но можно оговорить возможность расположения дополнительных контейнеров возле объектов, где чаще всего остается полимерная тара и другие изделия (магазины, парки и др.).

Основные этапы рециклинга пластиковых отходов

От точки сбора отработанных материалов до получения готовой продукции пластик проходит несколько стадий преобразования из тары, пакетов и пленки в новый товар. Этапы переработки:

1. Сортировка. Основным способом разделения материалов по ряду критериев является ручной труд. Но постепенно внедряются установки, выполняющие автоматическую сортировку, однако пока это оборудование доступно не всем. Вручную же разделение происходит по цвету пластмассы, марке пластика.
2. Дробление. Рассматривают измельчители разных видов. Они выполняют одну функцию – разрезают полимерные изделия на куски разных размеров. Но между агрегатами есть разница –возможность дробить более крупную тару.
3. Мойка пластика. Измельченную крошку следует дополнительно очистить от примесей. На первом этапе мойки удаляются не все загрязнения, т. к. физически невозможно очистить труднодоступные участки. По этой причине используют специальное оборудование, которое помогает удалить примеси из полимерной крошки.
4. Сушка. На следующий участок можно отправлять только сухой материал. Присутствие капель влаги приведет к снижению качества пластиковых изделий, которые будут производиться из вторсырья. Для сушки используется оборудование, в котором сырье подвергается воздействию горячего воздуха.
5. Грануляция. Пластмасса проходит через экструдер с фильерой, затем нагретый материал распадается на частицы под воздействием перепадов температур. Полученное сырье применяется для дальнейшей переработки с целью производства новых товаров.

Аппаратурное оформление технологического процесса

Ассортимент техники, используемой для утилизации пластмассы, достаточно широк. Можно установить 1-2 станка для переработки пластика в небольшом помещении и таким способом начать небольшой бизнес или приобрести производственную линию.

Измельчители

Виды перерабатывающего оборудования:

• ротационная дробилка: измельчение материалов происходит при помощи режущих кромок, расположенных на роторе, станине, оборудование перерабатывает даже крупные изделия, причем существует линейка легких, средних, тяжелых дробилок;
• шредер: измельчает разные виды отходов, часто используется наряду с дробилками, но между такими агрегатами есть разница – шредер применяется для первичной переработки, а дробилки – для вторичной.

Станки для мытья

Когда перерабатывают пластик, он проходит несколько стадий очистки. Это позволяет удалять примеси на каждом из этапов утилизации. Соответственно, для данной цели применяются разные агрегаты:

• воздушный циклон: оснащен накопителем, центрифугой, разделителем, при этом материал не намокает, походит через струю воздуха, что позволяет предупредить необходимость в сушке сырья;
• гидроциклон: появляется возможность очистить полимерную тару от этикеток, других загрязнений, гидроциклон часто применяется наряду с другим оборудованием;
• центрифуга: очищает сырье от примесей в водной среде, центрифугой называется вал с лопастями, при их вращении происходит разделение материалов разной плотности;
• флотационная ванна: создаются условия для очистки сырья от любых загрязнений, при этом материал постоянно движется, что достигается благодаря барабанам, а скопившиеся на дне ванны загрязнения удаляются.

Сушильные агрегаты

Для устранения остатков влаги с отходов используются разные устройства, но выбор следует делать с учетом характеристик отходов:

• центрифуга: используется высокоскоростной ротор, в результате частицы примесей удаляются на большой скорости его вращения, при этом используется метод механической очистки в сухой среде;
• сушилки горячим воздухом: сушка осуществляется при температуре до +110°С, длительность процедуры– не более 45 минут, используют 2 технологии (подача струи воздуха, применение сушильного шкафа);
• сушилки холодным воздухом: перед применением нагретый материал подвергают охлаждению, для этого он проходит через смешанный горячий и охлажденный воздух, существенная разница могла бы привести к образованию конденсата, поэтому используют поток со средними характеристиками;
• пресс-отжим: агрегат отличается высокой производительностью, при этом не требуется повышать температуру, центрифуга тоже не применяется, принцип действия оборудования основан на выжимке пленочной продукции при помощи конического шнека.
• шнековые водоотделители: устройство используется наряду с воздушной сушилкой, на первом этапе удаляют избыток влаги, только затем сырье направляется на следующий участок.

Сепарирующие установки

Принцип сортировки на основании свойств материалов завоевал доверие, методы с аналогичным принципом пользуются популярностью:

• флотационная сепарация: термин «флотация» означает «осаждение», соответственно, очистка сырья происходит благодаря разделению материалов по плотности, для этого сырье помещается в водно-солевой раствор;
• электростатическая сепарация: метод реализуется без применения жидкостей, сортировка осуществляется благодаря разнице в электростатических характеристиках полимерных изделий;
• фотометрическая сепарация: принцип действия основан на способности материалов пропускать, преломлять, отражать световые потоки.

Агломераторы и пресс-отжимы

Переработка пластика происходит поэтапно: материал перемещается на высокой скорости, одновременно происходит его нагрев. Под воздействием острых режущих кромок пластмасса меняет свойства. Когда она соединяется с водой, частицы пластика отделяются. Они характеризуются обтекаемой формой.

Пресс-отжимы называются еще компакторами. Используются для переработки пленочных материалов. Разрешается загружать материалы с повышенным уровнем влажности. Основная часть жидкости удаляется. Но пресс-отжим нельзя применять для твердых отходов.

Линии грануляции. Экструдер

В каждом из случаев интенсивность нагрева материала будет разной, что обусловлено конструкционными отличиями. Кроме того, меняется и усилие сжатия массы. Когда сырье отправляется в экструдер, то нагревается, после изменения свойств подается на фильеру (матрицу). Готовый материал попадает в холодную воду, как результат, происходит распад материала на частицы.

Линия по переработке пластика включает в себя как отдельно стоящую технику, так и установки, которые не могут применяться самостоятельно. Устройства могут работать с разным материалом:

• ПВХ;
• ПЭТ;
• ПВД, ПВД, ПП.

Дополнительное оборудование, облегчающее и ускоряющее процесс переработки пластика

Рассматривают вспомогательные конструкции, изделия, которые позволяют решать сложные задачи, если на них не распространяются стандартные правила переработки:

• гильотина: применяется для измельчения полимерных отходов, можно применять разное сырье (ПВХ, ПНД и др.);
• модули досушки: используются для более тщательного удаления влаги из материала, который уже прошел сушку, но все еще характеризуется повышенным уровнем влажности;
• конвейеры: представляет собой основу техпроцесса, лента позволяет перемещать сырье между участками;
• стренгорезки: на этапе переработки пластика в гранулы оборудование позволяет изменить размер образуемых на выходе из экструдера нитей, для чего применяется специальный нож.

Таблица: Стоимость единиц оборудования

На этапе планирования бизнеса следует составить перечень станков, необходимых для начала работы. Их средняя стоимость представлена в таблице:

НаименованиеЦена, руб.

Агломератор	Более 200 000
Гранулятор	900 000 – 1 200 000
Стренгорез	180 000
Роторный измельчитель	1500 000

Комплексные установки для переработки пластика: известные производители, средняя стоимость мини-завода

Когда подбирается оборудование для переработки пластика в гранулы, измельчения отходов и формовки расплавленной массы, необходимо начинать с оценки репутации производителя, стоимости. Комплексная установка для выполнения всех операций (мини-завод) может стоить дорого: от 4 до 18 млн руб., что зависит от состава. Заводы-изготовители разных стран:

• Herbold;
• RikoRT;
• Sorema.

Гарантийное обслуживание оборудования по переработке пластика

На перерабатывающую технику предоставляется гарантия, причем срок часто стандартный – 12 месяцев. При возникновении проблем в работе агрегатов обращаться следует к производителю, т. к. продавец, являющийся посредником, не занимается вопросами обслуживания оборудования станков.

Как правильно выбрать оборудование по переработке пластика для своего мини-завода

Сначала определяется задача, которую планируется решать после запуска оборудования.

Можно ли приобретать б/у станки

Техника, бывшая в употреблении, стоит намного дешевле новой. Если провести осмотр перед покупкой, удостовериться в том, что оборудование находится в рабочем состоянии, можно его приобретать. Однако случается, что подобные агрегаты внезапно выходят из строя (когда заканчивается ресурс).

Оборудование для переработки пластика своими руками в домашних условиях

У себя в доме тоже можно изготовить станок по переработке мусора. Но его отличает простота устройства. Для измельчения используют разные принципы работы:

• на основе режущих кромок – позволяет получить крошку;
• оборудование разрезает полимерную тару на длинную ленту.

Многие пытаются использовать в домашних условиях подручные приборы (соковыжималку), но это не даст результатов. Такое устройство быстро выйдет из строя. Следует рассмотреть вариант создания станка с нуля. Измельчитель оснащается зубчатым режущим узлом.

Кто покупает флекс – сырье для новых продуктов

Гранулят (флекс) используется для производства разной продукции: флизелина, полиэстера и др. Соответственно, сбывать крошку, прошедшую обработку, следует предприятиям, которые занимаются производством подобных материалов.

ТОП-7 вещей, сделанных из переработанного пластика, о которых мы не догадывались

После того как полимерные отходы были переработаны, получают сырье с необычными характеристиками. Самые необычные варианты:

• одежда;
• шариковые ручки;
• покрытие для футбольного поля;
• сиденья на стадионе;
• ковровая дорожка на кинофестивалях;
• дорожное покрытие из асфальта;
• также полимерную крошку добавляют в плитку.

Рециклинг пластика: рентабельный бизнес, дополнительные рабочие места на рынке труда и вклад в охрану окружающей среды

Пластиковый мусор образуется каждый день, перспектива отказа от этого материала весьма эфемерна. Значит, такое сырье будет еще долго обеспечивать возможность функционирования многих перерабатывающих заводов.

Рециклинг пластмассы – это способ снизить нагрузку на окружающую среду, и возможность увеличить объем вторсырья.

Однако данный способ позволяет также расширить список вакансий на бирже труда.

Видео: Как начать свой бизнес по переработке пластика

Источник: vseomusore.com

Оборудование по переработке пластиковых отходов: получение гранул

На мусорных свалках большую часть отходов составляют пластиковые бутылки и прочие предметы из этого материала. Такая проблема характерна для многих стран мира. Особенно остро она проявляется в больших населенных пунктах. Чтобы обработать такой вид мусора, стали использовать оборудование для переработки пластика. Оно позволяет облегчить ручной труд, улучшить экологическую ситуацию и принести неплохой доход.

Содержание скрыть

Технологический процесс

С помощью новых технологий удалось добиться утилизации вторсырья без вреда для окружающей среды. Также с помощью такой переработки можно получать синтетическое топливо для автомобилей. Однако самой популярной и наиболее выгодной считается технология получения вторичного сырья в виде гранул.

Ранее все пластиковые отходы просто сжигали, что наносило вред окружающей среде, поскольку в атмосферу выбрасывалось много ядовитых веществ. Правильная переработка не увеличивает количество токсинов и помогает сократить ресурсы для изготовления различной продукции.

Сам процесс с помощью оборудования для переработки пластиковых отходов состоит из нескольких основных этапов:

1. Сортировка пластика по цвету и типу с обязательной очисткой. Спрессованные ПЭТ бутылки можно реализовать в качестве вторсырья, когда нет необходимости их дальнейшей переработки.
2. Применение дробильного оборудования, чтобы получить гомогенизированную крошку из пластика.
3. Промывание полученной массы из пластмасса с целью удаления остатков клея, загрязнений и этикеток.
4. Сушка необходима, что убрать остатки влаги.
5. Агломерация с помощью температурного режима.
6. Процесс грануляции, чтобы получить гранулы мелких размеров.

Если загрязнений остается слишком много, срок эксплуатации оборудования по переработке пластмасс значительно снижается. Различные посторонние предметы могут привести к поломке. Кроме того, неэффективная промывка сырья пагубно влияет на цвет и качество получаемых гранул.

Обзор современных линий

Все технологическое оборудование, позволяющее выполнить процесс переработки ПЭТ бутылок и других видов пластмасс, обладает определенными функциями. Любая линия оснащена:

• виброситом, чтобы удалять лишние примеси;
• конвейером для отсортировки пластика;
• дробилкой, которая измельчает сырье;
• центрифугой, чтобы отделить этикетки и просушить пластик;
• отделителем пробок;
• вторичной мойкой.

Плотность пластиковой крошки дает ей возможность опуститься на дно и дальше перемещаться по производственной линии. При этом пробочная крошка появляется на поверхности и затем попадает в другую емкость, после чего удаляется. Повторная мойка необходима, чтобы окончательно высушить сырье.

Необходимый производственный набор

Сейчас можно купить оборудование, предназначенное для производства небольших объемов. Это конвейер (сортировочный стол), а также специальный пресс. Такой минимальный набор можно укомплектовать на небольших приемных пунктах. Когда бутылки и прочая тара туда попадает, ее необходимо сортировать и затем спрессовывать в тюки. Вручную удаляются различные ненужные предметы, в частности:

Рекомендуем: Резьбовые шпильки: определение, характеристики, назначение

В таком виде сырье занимает гораздо меньше места.

Мини-прессы значительно ниже по стоимости, что идеально подойдет для установки на небольшом приемном пункте. В таком месте сырье не будет долго накапливаться. Его быстрей спрессуют в тюки, что гораздо удобней для складирования, транспортировки и дальнейшей переработки вторсырья .

Дополнительное оснащение

Чтобы наладить вторичную переработку спрессованного в тюки пластика, необходимо иметь дополнительное оснащение. Для этого понадобится купить станки для пластика:

• дробильный станок, выполняющий одновременно несколько функций;
• специализированную моющую емкость;
• сушку;
• экструдер либо гранулятор;
• шнековый дозатор;
• станок для торцевой резки;
• упаковочную машину.

После сортировки, мытья и удаления загрязнений, ненужных предметов сырье попадает в дробильный станок. Это позволяет получить однородную массу из пластиковой крошки. Дальнейшие этапы производства — сушка и грануляция. Если использовать экструдер, то можно получить не гранулы, а пластиковые нити, а также другие различные формы. Он разогревает массу до температуры плавления, а дозатор, установленный на экструдере, позволяет регулировать диаметр подачи пластмассового сырья.

Охлажденная масса измельчается с помощью машины для торцевой резки. Она оснащена виброситом, чтобы удалить все остатки влаги и получить гранулы. Конечную продукцию упаковывает специальная машина, предназначенная для дозирования и упаковки.

Выгода от такого вида бизнеса

Учитывая нынешнюю потребность в пластиковом сырье, установка станка для переработки пластика станет выгодным делом. Вложенные средства быстро окупятся, поскольку приемная цена пластика довольно низкая, а готовый продукт раскупается быстро и уходит по высокой стоимости.

Такой бизнес будет приносить неплохую прибыль вне зависимости от сезона. Крупные компании всегда закупают сырье большими партиями, поэтому являются самыми выгодными клиентами. На них необходимо делать ставку при покупке оборудования.

Затраты на приобретение оборудования для переработки пластика в гранулы с запуском производственной линии будет зависеть от масштабов обработки сырья. Можно наладить большой комплекс или начать с небольшого домашнего бизнеса. Успешное производство принесет хорошую прибыль и быстро вернет вложенные средства.

Рекомендуем: Особенности гидравлического пресса для картона

Источник: vtothod.ru

Методы и оборудование для переработки пластика

• Особенности переработки пластмасс
• Разновидности пластикового мусора
• Технологические способы переработки
• Переработочное оборудование для гранул
• Установки для хлопьев и полимерно-песчаной смеси
• Финансовая выгода

Благодаря современному оборудованию для переработки пластика можно не только избавиться от мусора без вреда для экологии, но и принести ощутимый доход. Если знать, какие технологии использовать, переработка отходов пластмасс может стать основой для прибыльного бизнеса.

Особенности переработки пластмасс

Для решения важнейших экологических задач и сокращения выбросов вредных веществ в атмосферу, одним из методов является правильная утилизация пластмассы. Сожжение ПЭТ-упаковок и других полимерных материалов наносит сильный вред окружающей среде, а переработка отходов пластмасс помогает не только избавиться от мусора, но и в существенной степени уменьшить ресурсы при производстве разнообразных изделий.

Последовательность операций при переработке отходов пластмасс

Разновидности пластикового мусора

Отходы пластмассы, подвергающиеся вторичной переработке, технологами подразделяются на четыре вида:

• односортовый полимерный лом без загрязнений;
• загрязненные пластики одного сорта;
• смешанные отходы с включением инородных примесей;
• разносортные пластиковые материалы.

В четвертом случае отходы пластмасс перемешиваются не только со сторонними частицами других производственных либо строительных материалов, но и с различными структурами самих пластиков. Три последних типа пластмассовых отходов требуют предварительной очистки.

Технологические способы переработки

Переработка пластмасс осуществляется двумя способами: физико-химическим и механическим. Последний метод заключается в механическом измельчении пластмасс для последующего их вторичного теплового формования.

Схема основных технологических операций рециклинга полимерных отходов

Технологический процесс переработки состоит из нескольких стадий:

Схема переработки ПЭТ бутылок

• Распределение пластмасс по типу, состоянию, загрязненности.
• Предварительное измельчение и повторная сортировка.
• Промывка и сушка.
• Расплавление пластмасс до однородной консистенции.
• Изготовление вторичных изделий или получение гранул – сырья для будущих полимерных изделий.

Механический рециклинг имеет широкое применение для изготовления полимерных волокон, ПЭТ-тары и упаковочных изделий. Основная трудность подобного способа переработки заключается в потребности предварительного распределения, разделения и очистки. Иногда нет возможности осуществить полную чистку: к примеру, при продолжительном накапливании отработанных полимеров на свалках.

Механический рециклинг и пиролиз

Химические методы

Гидролизный способ переработки – расщепление пластмассовых отходов водно-кислотными растворами под влиянием большой температуры. Измельченное, очищенное от примесей, вторсырье попадает в специальный вакуумный реактор, где происходит химический процесс. Измельчение пластмасс совершается в несколько этапов, вследствие чего получаются частички величиной в несколько десятков микрон. Гидролизный способ считается довольно энергозатратным в результате существенного расхода воды и большой длительности производственного процесса. Преимущество подобного метода заключается в низких требованиях к очищению и сортировке отходов.

Особенности гидролиза

Гликолиз – разновидность гидролизного способа переработки, основные особенности которого заключаются в использовании гликоля для деполимеризационного процесса, в присутствии повышенных рабочих температур (до 300 градусов). Чтобы сократить время химических реакций, используются разнообразные катализаторы, оказывающие воздействие на характеристики готовой продукции.

Способы переработки пластика

Преимущества методики: невысокие требования к подготовке сырья и почти абсолютная безотходность изготовления. Но технологические особенности подобного метода не способствуют его последующему применению для изготовления пищевых пластмасс.

Метод метанолиза заключается в расщеплении полимерных отходов метанолом. Процесс переработки проходит в реакторе под давлением и влиянием больших температур. Метанолизный способ обладает повышенной взрывной и химической опасностью, в результате чего используется в основном в циклах узкой специализации изготовления полиэфиров. При метанолизе необходима тщательная подготовка вторсырья, а кроме этого, он довольно энергоемкий по расходу ресурсов.

Термическая переработка

Особенности пиролиза

Пиролиз предполагает переработку с помощью термической деструкции в безвоздушном пространстве. Перед тем как запустить процесс, необходимо отсортировать и очистить пластиковый мусор. Далее он поступает в реактор, где пластмасса под воздействием высоких температур распадается на мономеры.

Одновременно с этим вырабатывается топливный газ, который можно реализовать для отопительных нужд и получить дополнительный доход. Этот метод переработки подпадает под все санитарные и эконормы и предполагает расщепление не только пластмасс, но и органического мусора.

Переработочное оборудование для гранул

Если физико-химические способы переработки доступны лишь в условиях крупных предприятий, требуют сложных технологических аппаратов, реактивов и разрешительных документов, то изготовлением гранул или хлопьев из отходов пластмасс может заняться каждый.

Устройство гранулятора полимеров

Чтобы получить гранулированный вид переработанного пластика, необходимо приобрести специализированное оборудование для переработки:

• дробилки;
• шредеры для предварительного измельчения;
• устройства для очистки.

Мойка для очистки пластика

Дополнительно потребуется автоматика для подачи сырья, бункеры, дозаторы. Для очистки пластмасс можно использовать как жидкостные, так и сухие модули. Последний тип удобнее, экономичнее и экологичнее. Недорогим вариантом такого оборудования является белорусская модель MCO-1. Очищение проводится за счет перенаправляемых потоков воздуха.

Шредеры осуществляют первичное дробление до 15–20 мм. Можно выбрать модель с ручной и автоматической подачей сырья. Популярностью пользуются тайваньские агрегаты KS-SSR и MSD-600.

Среди дробилок популярностью пользуются сравнительно недорогие белорусские модели XFS230 и XFS1000, которые измельчают разные типы пластмасс, превращая в зерна нужной формы и размеров. Первая подойдет для мини-цеха, ее производительность — до 200 кг/ч. Вторая мощнее – она способна обработать до тонны отходов в час.

Установки для хлопьев и полимерно-песчаной смеси

Если предполагается переработка лишь пластиковых бутылок, то потребуется перфоратор и линия по получению хлопьев. В первом случае подойдет белорусский аппарат ППБ-1 производительностью 0,7 м³/ч. Во втором – также белорусское устройство ПЭТ-250 производительностью 250 кг/ч. Автоматическая линия сортирует бутылки и перерабатывает в хлопья, используемые для создания гранул или уже готовых изделий.

Для создания из отходов пластмасс однородной полимерно-песчаной смеси, из которой изготавливают технические полимерные детали, черепицу и плитку для тротуаров, используют особые плавильно-нагревательные агрегаты. Хорошими вариантами АПН являются модели российской компании «ПОЛИМЕРСТРОЙ 18». Они одновременно плавят пластик и перемешивают его с песком. Производительность – 600 кг/ч.

Оборудование для переработки полимеров

Финансовая выгода

В чем выгода переработки пластика

Любой бизнес по переработке мусора экономически рентабелен, поскольку на сырье тратиться почти не нужно. Предприятия обычно отдают отходы пластмасс бесплатно, а у населения скупка бутылок выльется в 9 тысяч рублей за тонну. Из пяти тонн сырья выходит четыре тонны гранул, каждая из которых стоит около 50 тысяч рублей. Итоговая выгода – не менее 350 тысяч с каждых пяти тонн мусора.

В месяц предприятие способно выдать до девяноста тонн переработанного пластика. Но и при средних мощностях при обработке пятидесяти тонн доход в месяц без налогов и иных расходов выльется в 3,5 миллиона рублей. Оборудование в этом случае окупится за полгода.

Механическая переработка пластмасс – выгодный и экологически дружелюбный бизнес. Даже при приобретении оборудования в кредит начинать его экономически целесообразно.

Источник: vtorexpo.ru