Переработка пэт как бизнес

Ежегодно растущий объём отходов полимерного характера и способы их утилизации давно стали проблемой не только мегаполисов, но и мелких населённых пунктов. Пластик занимает практически пятьдесят процентов от общего объёма бытовых отходов. Основная проблема заключается не в способе переработки, а базируется на вариантах сбора и сортировки.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес относительно недавно развивается на территории России и представляет собой достаточно прибыльное и востребованное производство. Наиболее выгодна переработка пластиковых бутылок, и разработав грамотный бизнес-план можно обеспечить стабильный и многолетний доход.

Актуальность производства

Статистика подтверждает не только количество выбрасываемых пластиковых бутылок, но и ценность такого мусора для дальнейшей переработки, с получением пластиковых хлопьев или флекса. Кроме того, такое сырьё используется при последующем изготовлении тары. Таким образом, процесс переработки пластиковых бутылок может быть отнесён к безотходным производствам, которые характеризуются высоким уровнем экологичности и перспективны в экономическом плане.

Переработка ПЭТ бутылки. Обзор производства и варианты сбора пластика. Бизнес на ПЭТ и вторсырье.

Следует учитывать, что бизнес-план по переработке пластиковых бутылок можно найти в готовом виде, так как несмотря на некоторые конструктивные различия оборудования, весь технологический процесс заключается в нескольких основных этапах.

Работа с пластиком предполагает организованный сбор ПЭТ-бутылок или договорные поставки этого сырья. Чаще всего в качестве места сбора пластиковых отходов используются полигоны для бытовых отходов, но допускается и организация специальных пунктов по приёму такой тары.

Технологические процессы

Начальный этап в соответствии с технологией основан на выполнении сортировки и тщательной чистки бутылок, в результате которых пластик разделяется согласно цвету и плотности. В определённой последовательности идут несколько основных производственных процессов:

• этап дробления Процесс предполагает перемещение перерабатываемого сырья внутрь специальной дробильной установки с последующим измельчением пластика на фрагменты с размерами менее полутора сантиметров. Кроме того, на этом этапе происходит очистка перерабатываемой массы от бумажной крошки и крышек. Полученная в результате масса носит название ПЭТ-флекс;

• этап высушивания.Чистый и измельчённый флекс для дальнейшей переработки нуждается в тщательном высушивании, на заключительном этапе которого производится выгрузка материала;

• этап агломерации. Процесс заключается в элементарном плавлении выгруженного на предыдущем этапе сырья в условиях высокотемпературного режима. Полученное сырьё может быть реализовано или использовано для дальнейшего производства;

• этап грануляции. Оснащение цеха по переработке пластиковых бутылок линией для грануляции позволяет значительно улучшить качественные характеристики агломерата при помощи грануляции. Получение гранулированного пластика основано на преобразовании агломерата в гранулы с правильной и одинаковой формой. Такой вариант сырья реализуется по более высокой цене, что обусловлено высоким уровнем чистоты и стабильным качеством.

Особенности оформления и налогообложения

Первоначально следует выполнить юридическое оформление деятельности. Целесообразно зарегистрироваться в качестве ООО и определиться с системой налогообложения. Так как бизнес по переработки ПЭТ-тары относится к категории вредных предприятий, необходимо оформить разрешение на ведение деятельности и соответствие производства санитарно-эпидемиологическому и пожарному стандартам. На оформление всего пакета документов потребуется затратить примерно 250 тыс. рублей.

При выборе формы регистрации следует оценить масштабы деятельности. Самым простым вариант будет регистрация ИП с переходом на УСН. В этом случае требуется выбрать уплату 6 % с доходов от предпринимательской деятельности или уплату 5–15 % с полученных доходов и вычетом расходов.

Оформление ООО также имеет свои преимущества:

• возможность покрыть прошлогодние убытки из прибыли текущего года с уменьшением налога на прибыль согласно ст. 283 НК РФ;
• оплата страховых взносов в ПФ в зависимости от наличия прибыли за отчётный период;
• возможность работать не только на территории всей России, но и в других странах;
• возможность выбора системы налогообложения из общей системы, УСН или ЕНВД.

Первоначальные инвестиции и персонал

Небольшое производство по переработке пластика предполагает использование помещения с минимальной площадью на уровне трёх тысяч квадратных метров. Оптимальным вариантом может стать приобретение заброшенного завода, склада или ангара в пригородной зоне. Основное требование заключается в наличии всех необходимых для производственных процессов коммуникаций.

Помещение должно быть разделено на участок производственного цеха, складские участки для хранения сырья и готовой продукции. Судя по отзывам успешных в этой области предпринимателей, именно эти особенности должны учитываться при ведении бизнеса по переработке пластиковых бутылок и составлении проекта бизнес-плана.

Беспрерывная работа такого производства требует небольшого штата сотрудников. Среднее производство обслуживают четыре работника на линии, а также два грузчика, менеджер по сбыту готовой продукции и бухгалтер. Может потребоваться привлечение опытных водителей и экспедиторов.

Приобретение оборудования

Производственная линия в полной комплектации может стоить порядка трёх миллионов рублей. Установка оборудования обойдётся в 450 тыс. рублей. Средняя производительность такого завода будет составлять около тонны в час.

Объём выхода готовой продукции находится на уровне 80 процентов от совокупной массы, а оставшиеся 20 процентов приходятся на производственные потери в процессе сушки и выбраковки. Средний показатель энергопотребления – чуть более 70 кВт в час. Цены на сырьё варьируются в зависимости от региона приобретения и объёмов, но в среднем – от 70 долларов за тонну или чуть более 24 тыс. ПЭТ-бутылок.

Особенности комплектации

Производственные линии по переработке пластика в обязательном порядке должны быть оснащены:

• агломератором, стоимость которого ≈ 200 тыс. рублей;
• линией для грануляции, стоимостью ≈ 1–1,5 млн рублей;
• измельчителем роторным, стоимостью ≈ 1.7 млн рублей.

Составляющие уже готовой производственной линии представлены:

• ванной для замачивания флекса;
• динамической центрифугой для проведения жёсткой очистки;
• горячей ванной с водой и натрием фосфата, температурный режим которой не менее шестидесяти градусов, для выполнения очистки флекса;
• дозатором для осуществления порционной подачи хлопьев в трубы с прогретыми воздушными массами;
• фрикционным шнеком, предназначенным для накоплений флекс-массы с последующей транспортировкой для замачивания;
• ополаскивающей ванной, где смываются остатки использованных на предыдущих производственных этапах моющих средств.

Покупка производственной или мини-линии требует значительных первоначальных инвестиций, но при грамотном формировании рынка сбыта готовой продукции срок окупаемости будет достаточно коротким.

Ориентировочные расчёты

Основные стартовые расходы:

• приобретение и установка оборудования — 3,5 млн рублей;
• проведение косметического ремонта помещения — 15 тыс. рублей.

• заработная плата работникам — 210 тыс. рублей;
• арендные и коммунальные платежи — 300 тыс. рублей;
• затраты на закупку исходного сырья — 80 тыс. рублей.

Итоговые ежемесячные расходы — 590 тыс. рублей.

Размер планируемого ежемесячного дохода от реализации — 800 тыс. рублей.

Размер ежемесячной прибыли — порядка 200 тыс. рублей.

Расчёты основаны на минимальных показателях производительности. Чистая прибыль равна 13 тыс. долларов, что позволяет выйти на полный уровень окупаемости за полтора года работы.

Условный характер всех расчётов обуславливает весьма общее представление о степени рентабельности, но использование профессионального технико-экономического обоснования бизнеса с конкретными данными региона и планируемыми объёмами деятельности, позволяют получить максимально точный расчёт сроков окупаемости.

Советы и рекомендации

Если принимать за условную стоимость тонны пластиковых отходов одну тысячу рублей, цена гранул будет находиться на уровне тридцати тысяч рублей за тонну. Необходимо помнить, что переработка одного килограмма пластиковых отходов позволяет получить на выходе 0,8 килограмма полиэтилена.

При невозможности открыть широкомасштабное производство, бизнес по переработке пластика может быть начат с использования только дробилки и агломерата, стоимость которых немного превысит 200 тыс. рублей. Для обслуживания такой линии необходимо будет задействовать двух рабочих и одного мастера.

Реализация может быть направлена на поставку гранул для производства одноразовой посуды или упаковочных плёнок. Кроме того, такое сырьё довольно востребовано при производстве волоконной продукции для ткацких предприятий и на фабриках по выпуску мягких игрушек. Грамотное коммерческое предложение включает формирование ценового предложения, определен

Источник: dezhur.com

Бизнес по сбору и переработке ПЭТ, оборудование, способы утилизации

Полимеры впервые были произведены в 20 веке. С тех пор ПЭТ изделия значительно потеснили такие материалы, как стекло, дерево и некоторые виды металлов. Особенно это касается тары.

Сейчас в магазинах гораздо чаще встречаются пластиковые бутылки, чем стеклянная тара.

Масштаб производства ПЭТ изделий достиг такого размаха, что выброшенные бутылки и другие полимерные изделия занимают значительную часть свалок и мест хранения отходов.

При такой картине, переработка ПЭТ товаров будет не только экологически выгодна, но и рентабельна для бизнеса.

Способы утилизации ПЭТ тары

Под утилизацией подразумевается переработка отходов, позволяющая получить вторсырье. ПЭТ -это аббревиатура полиэтилентерефталата, материала из которого изготавливают пластиковые пакеты, контейнеры, бутылки, игрушки и т.д. Учитывая, что полиэфиры получают из нефти, утилизация пластиковых бутылок принесет полезное сырье утилизатору.

Нынешний технологический уровень позволяет утилизировать пластиковые бутылки и другие отходы несколькими методами. Изучив их преимущества, предприниматель выберет наиболее удобный для себя способ переработки ПЭТ бутылок.

Сжигание

Сжигание ПЭТ бутылок относится к дешевым и непривередливым способам переработки, который производит тепловую энергию.

Последняя применяется для нагрева воды и обогрева построек. Килограмм пластика имеет калорийность более 22000 кДж. Метод относится к наиболее распространенным.

Как известно, горение вещества приводит к выделению газов. По сей день продолжаются споры касательно экологического аспекта сжигания ПЭТ бутылок. Есть эксперты, считающие, что при термическом воздействии на ПЭТ тару, та выделяет ядовитые испарения.

Другие эксперты заявляют о том, что при сжигании древесины и пластика в воздух выбрасывается идентичное количество вредных веществ.

В любом случае организация, желающая перерабатывать ПЭТ отходы данным способом, должна получить разрешение у государства.

Гранулирование или получение чистых хлопьев

Производство вторсырья в виде ПЭТ гранул является еще одним способом переработать выброшенную тару. Однако гранулам предшествует целый цикл переработки пластика для придания ему формы хлопьев.

Чтобы получить ПЭТ хлопья, отходы должны пройти несколько этапов:

• Материал сортируется по цветовой гамме.
• Происходит очистка и прокалывание тары, разделение пластиковых крышек от бутылок.
• Прессование и дробление, сепарирование.
• Отмывка, сушка и упаковка хлопьев.

Дробленый ПЭТ называется флексом. Он реализовывается как готовое вторичное сырье, либо отправляется на производство гранулята. Гранулы образуются путем переплавки флекса с одновременным измельчением при 100° — 180° С.

Химическая рециркуляция

Существуют и сложные способы переработать пластиковые бутылки, такие как химическая рециркуляция. Они применяются при невозможности или нецелесообразности утилизации вышеперечисленными методами. Химическая переработка развита на Западе и в Евросоюзе.

Погруженный в герметичную ёмкость ПЭТФ мусор подвергается воздействию воздуха или пара температурой 220° С, и давления.

Если расплавить отходы данным методом, на выходе получают терефталевую кислоту, полиэфирные смолы, этиленгликоль. Способ относится к затратным, и для рентабельности требует крупного оборота.

Пиролиз

Еще один перспективный метод переработки ПЭТ бутылок, в процессе которого полимерные отходы плавят, называется пиролиз. Цикл переработки заключается в термическом разложении пластика под воздействием высоких температур и недостатке кислорода.

В итоге пластиковая бутылка распадается на составляющие компоненты: водород и углеводород, смола, бензол и другое вторичное сырье.

Выгоды пиролиза очевидны:

• Отсутствие вредного воздействия на экологию.
• Полная переработка мусора с минимумом остатков.
• Получение сырья, способного заменить невосстанавливающиеся природные ресурсы.

У пиролиза есть потенциал, особенно если уделить внимание улучшению улавливания образующихся в процессе пиролитических газов.

Вторичное использование

Вторичный ПЭТ вполне способен послужить своим владельцам в качестве самых неожиданных предметов. Повторное использование тары для хранения пищевых жидкостей не рекомендуется, т.к. пластик выделяет вредные компоненты.

А вот хранить техническую воду и другие вещества можно (например, рыболовные принадлежности, гайки и болты и т.п. вещи).

Изделия из ПЭТ при наличии фантазии превращаются в горшки для цветов, красивые предметы интерьера, декоративные поделки. Умельцы, пользуясь острым ножом, делают из бутылок леску и мётлы.

Пользуются ПЭТ отходами в строительстве и сельском хозяйстве. Сфера повторного применения пластика ограничивается лишь воображением человека.

Способы переработки ПЭТ бутылок в домашних условиях

Производство флекса, гранулирование и термическое разложение, это промышленные методы переработки, требующие наличие внушительного запаха отходов и большого количества финансов.

Переработка пластиковых бутылок в домашних условиях такими способами нецелесообразна. Дома проблематично организовать склад требуемых размеров, а материальные вложения в оборудование просто отобьют желание этим заниматься.

Сжигать ПЭТ бутылки дома также не имеет смысла. Полученного тепла не хватит на обогрев, и ничего, кроме загрязнения атмосферы, человек не добьется. Мастер способен собрать установку пиролиза для утилизации полимерных отходов (бутылок, использованных покрышек и т.д.).

Переработка пластиковых бутылок как бизнес на дому имеет право на жизнь при использовании чертежей голландца Дейва Хаккенса.

При наличии инженерных навыков, данную машину можно собрать даже в гараже. Установка содержит все необходимые модули для изготовления новых ПЭТ товаров из отходов.

Бизнес по сбору и переработке ПЭТ

Прозорливые предприниматели давно разглядели преимущества бизнеса по утилизации ПЭТ отходов. Закупив оборудование для переработки пластиковых бутылок, и открыв свой мини завод, они получают достаточную прибыль.

Ниша бизнеса по рециклингу в настоящее время остается достаточно свободной. Объемы выбрасываемых ПЭТ отходов лишь растут из года в год, а значит начать предпринимательскую деятельность будет разумным решением.

Не стоит забывать и о властях, которые заинтересованы в чистоте подопечной территории. Предприниматель может получить различные льготы при организации бизнеса по вторичной переработке пластиковых бутылок.

Льготные условия и субсидирование — это вообще особенность любого бизнеса, связанного с вторичной переработкой.

Источники сырья

Еще до оформления документов, стоит решить проблему поиска сырья.

Сбор ПЭТ отходов реализуется несколькими способами:

1. Заключение договора со свалками.
2. Организация пунктов приема ПЭТ бутылок у граждан за символическое вознаграждение.
3. Установка контейнеров для пластиковых бутылок в пределах города.

Также не лишним будет продумать процесс транспортировки сырья к месту хранения и переработки.

Подготовка к открытию

Перед оформлением нужно выбрать форму предпринимательства, исходя из планируемых объемов производства: ИП, либо ООО. Вид деятельности именуется переработкой неметаллических отходов.

Следующим шагом будет поиск помещения под цех. Здесь стоит обратить внимание на недорогую квадратуру промышленной зоны. Может пригодиться помощь администрации, которая может помочь с предоставлением места для переработки.

Необходимое оборудование

Определившись с местом производства и удобной формой предпринимательства, стоит озаботиться закупкой оборудования для переработки ПЭТ тары.

Можно приобрести подержанные станки, либо заказать новые. Многие фирмы предлагают услуги монтажа, в который входит доставка и установка перерабатывающей линии, отладка и производство первой партии ПЭТ сырья.

Полная линия по переработке ПЭТ бутылок включает в себя:

• Станок, снимающий крышки и этикетки.
• Конвейер для транспортировки.
• Аппарат для измельчения — шредер или дробилку.
• Паровую установку.
• Автомат для полировки.
• Оборудование для мойки.
• Сушилку.

Цикл переработки

Путь, который проходят ПЭТ бутылки с момента поступления на склад хранения до итогового сырья, выглядит следующим образом:

• Ручная сортировка отходов по цвету и предварительная очистка.
• Доставка на перерабатывающую линию, очистка от наклеек и крышек на станке.
• Измельчение и сепарация в дробильной установке.
• Помещение промежуточного сырья в паровой котел для удаления остатков мусора.
• Мытье и сушка сырья.
• Упаковка.

На выходе получается очищенный и готовый к реализации, либо последующей переработке, флекс.

Стартовый капитал и окупаемость

Бизнес-план по переработке пластиковых бутылок должен включать в себя главную цель бизнеса, подробную структуру предприятия, способы приближения цели и возможные риски.

На практике, стратегия должна учитывать все элементы производства. Не нужно начинать процесс, если не налажены каналы поставки сырья, или сбыта продукции.

Стартовый капитал во многом зависит от региона и цен за аренду.

В среднем, бизнес-план и подсчет рентабельности имеют такие цифры:

• Оборудование среднего сегмента — 3 млн. руб.
• Закупка сырья и затраты на транспортировку — 35 тыс. руб.
• Выплата заработной платы сотрудникам — 115 тыс. руб./мес
• Взносы в пенсионный и другие фонды, а также коммунальные расходы — около 50 тыс. руб./мес

Полученная прибыль начинается в районе 150 тыс. Вложения окупаются за 18-24 месяца.

Востребованность на рынке и перспективы

Из флекса производят множество товаров разных групп: ПЭТ пленку, черепицу для крыш, упаковочную ленту, тротуарную плитку. Производителям постоянно необходимы надежные поставщики сырья. Это могут быть крупные фирмы и мелкие предприятия.

Перерабатывая сырье на окупившемся производстве, можно увеличить объемы производимого флекса и заключить новые договоры с потребителями. Либо закупить оборудование для грануляции, и даже для производства собственных товаров. Это принесет значительную прибыль.

Источник: stop-othod.ru

Переработка пластиковых бутылок как бизнес

Около четверти бытовых мусорных отходов, выбрасываемого горожанами, составляет тара из полиэтилена. По-другому этот мусор называют ПЭТ-бутылками. Бутылки широко применяются для хранения и продажи газированных напитков, в них доставляются клиентам пиво и квас, минеральные воды и просто очищенная питьевая вода. Неверно думать, что этот мусор нужно только уничтожать!

Его можно использовать с немалой выгодой, так как отходы являются превосходным сырьём для получения флекса – исходного материала вторичного использования пластика в полимерной промышленности. Бизнес-план переработки пластиковых бутылок можно без труда найти на страницах сайтов соответствующей тематики.

Из ПЭТ-флекса на химических предприятиях снова производят товары народного потребления – рабочие элементы щёток автомобильных пылесосов, автомоек, различную ленту для упаковок товаров, черепицу, а также плитку для укладки тротуаров. Очевидно то, что переработка пластиковых бутылок как бизнес – очень полезное для общества дело. Ведь используя заново ПЭТ-отходы, человечество избавляется от мусора, который не разлагается в земле в течение трёх сотен лет.

В наше время открыть мини-заводик вторичной переработки бутылок из пластика в России очень выгодно, так как эта сфера деятельности находится в стадии начального развития, а полимерными отходами буквально переполнены свалки, мусоросборки и другие места хранения отработавшей тары, других выброшенных изделий сходного состава.

Технология переработки вторичного пластика

Технология переработки пластиковых бутылок или пластикового сырья очень проста, её понимание не требует особых каких-то знаний и умений. Сначала происходит сбор и переработка ПЭТ-бутылок там, где находятся места их скопления. Использованное ПЭТ-сырьё после сбора сортируется на цветное и прозрачное.

Можно группировать его по цветам, так как дальше можно вести и переработку отдельными цветовыми массивами. Во время сортировки нужно отделить от ПЭТ-сырья бутылки из ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС, так как их обработка будет производиться по иной технологии. Всякие предметы другого состава в виде резины, бумаги или стекла удаляются, а полученное сырьё сначала сжимается прессом для пластиковых бутылок, а затем отправляется на перерабатывающую линию. Выходит оттуда уже флекс в чистом виде, представляющий собой хлопьеобразную чистую массу пластика.

Технологическая линия переработки ПЭТ-сырья представляет собой комплекс из взаимосвязанных конвейерами и транспортёрами агрегатов, каждый из которых выполняет свою специфическую функцию.

Первый агрегат линии по переработке пластиковых бутылок, в который попадает сырьё, является роторная машина. В ней происходит отделение различных крышек и фирменных наклеек от бутылок. Затем очищенное сырьё направляется в измельчитель пластиковых бутылок, который напоминает кухонный блендер, измельчающий поступившее сырьё с помощью ножей. Мелко изрубленную массу далее с помощью шнекового транспортёра подают в паровой котёл, в котором окончательно удаляются посторонние примеси в виде клеевого состава из-под этикеток и любое инородное крошево.

Затем частицы сырья полируют с помощью специального полировочного аппарата и снова промывают в машине для полоскания. Только после проведения этих процедур пластиковое сырьё считается полностью очищенным, его можно отправлять в сушилку, в которой происходит отделение от частиц оставшейся воды с помощью перемешивания массы в воздушном потоке. Просушенный флекс является готовым товаром, из приёмного накопительного бункера он загружается в специальную тару, чтобы отправиться дальше на завод по изготовлению ПВХ- и ПЭТ-изделий.

Оборудование, перерабатывающее ПЭТ-отходы

В наличие у поставщиков имеется много комплектов стационарного оборудования, с помощью которых можно успешно вести переработку пластикового сырья, получая при этом значительную выгоду. Но стоит рассмотреть и мобильный мини-цех по переработке ПЭТ-отходов. Используя оборудование передвижного цеха, можно одновременно вести переработку сырья в нескольких соседних городах. Считается, что если население города составляет не менее ста тысяч человек, то на свалках за месяц накапливается до 20 тонн ПЭТ-отходов. И если перевозить оборудование из одного города в другой, то можно непрерывно перерабатывать большое количество собранных заранее отходов, многократно увеличив доход от предпринимательства без дополнительных вложений.

Этот мобильный мини-цех свободно размещается в фургоне или контейнере автомобиля, имеющем длину 6 метров и более. Не обязательно контейнер должен быть съёмным, ещё удобнее работать с оборудованием прямо в том положении, в котором оно расположено при транспортировке. Всё в мобильном цехе должно быть продумано до мелочей, включая соединение агрегатов между собой технологическими цепочками и подключение каждого из них проводами к пульту управления. Бизнес на переработке ПЭТ-бутылок с помощью мобильного мини-цеха особенно выгоден, так как отходы из нескольких городов можно перерабатывать одним оборудование, существенно экономя на покупках нескольких его комплектов.

Во время установки и приведения в рабочее состояние мобильного мини-завода на площадке для переработки сырья потребуется лишь подвод электроэнергии, воды и канализационная труба, куда будут сливаться отходы производства.

Купить оборудование для переработки пластиковых бутылок в виде мобильного мини-завода сейчас возможно за 6 млн. рублей. Цена ж получаемого флекса составляет не менее 22 тыс. рублей за тонну. Правда, она незначительно колеблется в зависимости от того, какого цвета будет получаемое сырьё. Самое дорогое – это бесцветное.

Говоря о стационарной перерабатывающей линии, нужно отметить, что её стоимость будет значительно ниже, чем мобильного мини-цеха. Цена оборудования для пластиковых бутылок в виде современной перерабатывающей линии ПЭТ-отходов составляет примерно 4 млн. рублей при производительности в режиме максимальной нагрузки около 1 тонны за час работы. Доля флекса, получаемого из единицы сырья, составляет примерно 80 процентов. Ведь кроме потерь производственного характера (утряска, усушка) всегда имеет место и наличие в исходном сырье не подлежащих переработке включений.

Электропотребление такого комплекса составляет около 70 киловатт-час, а обслуживается она работниками в количестве восьми человек. Персонал занимается как обработкой исходного сырья, промывая его и отбраковывая, так и засыпкой очищенного сырья в приёмный бункер линии и выгрузкой готового флекса из накопительного бункера. Заработная плата каждого рабочего должна составлять около 20 тыс. рублей, а за час работы он должен выполнять обработку для подачи в линию переработки до 120 килограммов исходного сырья. Закупка сырья обычно производится по цене до 6 тыс. рублей за сданную тонну отходов.

Промышленностью изготавливается дробилки для пластиковых бутылок и гранулирующие комплексы для ПВХ-отходов. В состав комплекса входят несколько иные узлы переработки, нежели в предыдущих описываемых видах оборудования. А линия промывки и дробления особо загрязнённых видов сырья к нему покупается отдельно. Эта высокопроизводительная универсальная линия уже и стоит значительно дешевле. В настоящее время её цена составляет около 2,5 млн. рублей.

В состав этой линии входят такие отдельные перерабатывающие агрегаты:

• дробилка для измельчения ПВХ-отходов;
• смеситель двухстадийный, в котором происходит смешивание композиционных составляющих;
• гранулирующий аппарат (экструдер двухшнековый);
• сито вибрационного типа для завершающей сортировки флекса.

В сборе эти агрегаты при производительности линии в 30 кг в час стоят около 450 тыс. рублей. А получаемый флекс в зависимости от его цвета и размера частиц стоит от 40 до 90 тыс. рублей за тонну.

ПЭТ- и ПВХ-отходы для переработки

Рассуждая, что выгоднее перерабатывать, ПЭТ-или ПВХ-отходы, нужно сравнить рентабельность работы предприятия на том и другом сырье. Если установить перерабатывающую линию для отходов из полихлорвинила, то оборудование для неё обойдётся не менее чем в 2,6 млн. рублей. Для работы на этой линии переработки придётся нанять двух рабочих с суммарной месячной заработной платой в 30 тыс. рублей. Если учесть, что собранное для переработки сырьё оценивается в 20 тыс. рублей за тонну, то, производя в день даже 250 кг флекса, за месяц предприятие получит доход в 220 тыс. рублей.

Если из этой суммы вычесть налоговые выплаты, заработную плату рабочим, коммунальные выплаты и аренду помещения в случае использования стационарного оборудования, то чистой прибыли останется всего лишь 50 тыс. рублей. Конечно, эта сумма может увеличиться как минимум в четыре раза, если организовать работу предприятия в две или даже три смены, а изготавливать лишь недорогие ПВХ-гранулы. При такой организации производства даже не полностью загруженное оборудование окупит стартовые расходы за время от 1 до 4 лет.

А вот с линией переработки ПЭТ-бутылок обычно можно организовать работу с более высокой рентабельностью. Если заработная плата 10 работников составит 190 тыс. рублей в месяц при стоимости сырья 2,4 тыс. рублей за тонну, а в случае плотной загруженности оборудования в течение одной рабочей смены можно получить до 15 тонн флекса, что соответствует валовой прибыли уже в 330 тыс. рублей за месяц. Такая высокая прибыль надёжно окупит начальные затраты капитала уже за полтора года работы.

Домашняя переработка пластика

Перед тем, как начать выполнять какие-то действия в бизнесе, следует разработать бизнес-план, сделать анализ конкурирующей среды и просчитать все затраты со сроком их окупаемости. Точно также нужно поступить и перед переработкой пластиковых бутылок в домашних условиях. Но и дома нельзя забывать, что это предпринимательство с вредными факторами для здоровья человека, требующее строгого соблюдения санитарно-эпидемиологических норм человеческой деятельности.

Для приема пластиковых бутылок прямо на свалках можно открыть специальные пункты, хорошо бы ещё установить в жилых районах города контейнеры для сброса использованных бутылок и различной посуды из пластика. Всё обдумав и постаравшись, большую часть сырья можно будет заготавливать практически бесплатно. А ведь пластик — это материал высочайшего качества, повторное использование которого сулит немалую прибыль.

Способы домашней переработки пластика:

• использование собранного сырья для прессовки его в строительные блоки с добавлением стружки;
• использование собранных бутылок для изготовления различных садовых и дачных макетов, муляжей сувениров;
• непосредственное получение мелких пластиковых агломератов как товара для дальнейшей переработки путём прессования и спекания.

Если второй способ можно реализовать с минимальными затратами или совсем без них, то получать строительные блоки или пластиковые агломераты из собранного сырья можно только с помощью специального оборудование, цена которого не малая. Как минимум, потребуется специальная пресс-форма или станок для переработки пластиковых бутылок, с помощью которых можно будет получать такие изделия. Оборудование для домашней переработки можно подыскать в Интернете, где теперь аккредитована практически любая серьёзная компания, с которой можно заключать договора на поставки.

Для домашней переработки вполне можно подыскать и б/у оборудование, которое будет стоить в несколько раз дешевле, чем новое современное. И это вовсе не значит, что оно будет значительно уступать новому, как в производительности, так и в качестве работы. Тем более что многие компании, торгующие бывшим в употреблении оборудованием, дают гарантию на свой товар и предлагают сервисное обслуживание.

Источник: effect-money.com