* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.
Минимальный стартовый капитал
22,4-23,6 тыс. руб.
Отпускная цена готового продукта
6 млн. 750 тыс. руб.
Из примерно 300 кг мусора, выбрасываемого в год одним жителем большого города, примерно 1/3 часть занимает полиэтиленовая тара, или, как ее еще называют, ПЭТ-бутылка.
Такие бутылки сегодня используются для розлива в них минеральных и прочих вод, соков, квасов, пива и многого другого.
С первого взгляда использованная ПЭТ-бутылки совершенно бесполезны, в отличие от их стеклянных собратьев или макулатуры. Но это не так. ПЭТ-бутылка — отличное сырье для производства флекса — вторсырья для изготовления химического волокна
Флекс в чистом виде выглядит как белые или цветные хлопья. Получают его по большей части из переработанных пластиковых бутылок. Он служит сырьем для изготовления точно таких же ПЭТ-бутылок — таким образом, простая пластиковая бутылка может проходить практически бесконечную цепь переработок и вновь возвращаться к конечному потребителю.
Но самое главное, что можно получить из ПЭТ-флекса (или ПЭТФ, как его еще называют), — это химическое волокно. Из него изготавливают щетину для щеток уборочных машин и автомобильных моек, упаковочную ленту, пленку, черепицу, тротуарную плитку и многое другое. Кроме того, политика переработки ПЭТ-бутылок экологически оправдана: ведь для полного разложения 1-й пластиковой бутылки требуется приблизительно 300 лет.
В настоящее время отрасль переработки такой тары в России практически не развита, поэтому открытие такого бизнеса экономически более чем выгодно.
Процесс переработки ПЭТ-отходов
Сам процесс выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно. Затем отбраковываются бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) — их переработка также происходит отдельно.
Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков (ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС и т.д.). Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно.
Бутылки, предварительно спрессованные, загружаются в специальную линию по переработке тары, на выходе которой получается чистый флекс в виде хлопьев.
Линия состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами.
Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб.
12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН.
В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы.
Сначала сырье попадает в специальную роторную машину для отделения этикеток и крышек. Обработанные таким образом и освобожденные от посторонних предметов бутылки затем подаются в дробилку — аппарат наподобие большого блендера с несколькими ножами, измельчающими их.
Данная статья, возможно, устарела. Более актуальные статьи на эту тему:
Как открыть бизнес по сбору и переработке мусора
Обзор рынка сбора и переработки отходов
Специальный шнековый транспортер, предназначенный для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом) помещает полученную массу мелко нарубленного пластика в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы.
После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания. После проведенной водной обработки пластик, наконец считается полностью очищенным и помещается в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.
Затраты на открытие бизнеса по переработке ПЭТ- и ПВХ-отходов
Полностью укомплектованная линия обойдется всего в 132 тыс. долларов (3,9 млн. руб.) Ее производительность — 0,8-1 т в час. На выходе получается флекс весом порядка 80% (с учетом отделенных частей, непригодных для переработки и производственных потерь — усушки, утруски и т.п.) от первоначально загруженного сырья. Суммарная мощность (энергопотребление) всей линии — 73 кВт·ч.
Обслуживание: 8-10 работников, из которые занимаются также обработкой поступившего материала (первичное мытье, отбраковка), загрузкой сырья и выгрузкой готового продукта. Один рабочий может обработать порядка 120 кг/ч поступивших ПЭТ-бутылок. Заработная плата каждого — 15-20 тыс. руб.
Стоимость сырья — 100 долларов (около 3 тыс. руб.) за 1 тонну (в среднем 24 тыс. бутылок).
Портативный мини-завод по переработке ПЭТ-отходов
Кроме стационарного, существует мобильный вариант — портативный мини-завод по переработке ПЭТ-бутылки.
Этот вариант больше подходит для компании, организующей переработку пластиковых бутылок в нескольких, например, небольших городах одновременно. Известно, что на свалке города со стотысячным населением можно насобирать двадцать тонн ПЭТ-бутылок за месяц. Целесообразно ежемесячно переезжать, например, в пределах одной-двух областей и перерабатывать собранную в предыдущем месяце тару.
Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом (6-метровом) контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе.
При установке контейнера-завода на место эксплуатации требуется только подведенная электроэнергия, вода и доступ в канализацию — для слива отходов.
Стоимость мини-завода — 160 тыс. евро (6 млн. 750 тыс. руб.).
Отпускная цена готового продукта — 22,4-23,6 тыс. руб., в зависимости от цвета.
Переработка ПВХ-отходов
Для переработки ПВХ-отходов существует специальный комплекс для их грануляции. Он состоит из несколько иных компонентов, чем предыдущие, а линия отмывки и измельчения сильнозагрязнённых полигонных бутылок для него приобретается отдельно.
Стоимость такой линии — 76,8 тыс. долларов (2,3 млн руб.). Сама же линия гранулирования состоит из дробилки для дробления отходов ПВХ, двухстадийный смесителя («горячий-холодный») для смешивания ПВХ-композиций, собственно агрегата гранулирования (двухшнековый экструдер, гранулятор, вибросито).
Все эти устройства в сборе стоят 459 тыс. руб., их производительность — от 15 до 30 кг в час. Стоимость 1 тонны готовой продукции — гранул ПВХ в зависимости от цвета, размера и других технических характеристик составляет от 37 до 85 тыс. руб. за 1 т.
Что выгоднее — переработка ПВХ- или ПЭТ-отходов?
Рассчитаем рентабельность приобретения той или иной перерабатывающей линии. Для линии по переработке ПЭТ-бутылок рентабельность достаточно высока: при заработной плате всем работникам максимум в 200 тыс. руб. в месяц, стоимости сырья 3 тыс. руб. за 1 т, при 8-часовом рабочем дне и 24-дневном рабочем месяце выход чистого продукта получается никак не меньше 15 тонн, или минимум 330 тыс. валовой прибыли.
Даже если расходы на коммунальные услуги составят 30% от валовой прибыли, чистая прибыль будет равна по крайней мере, 230 тыс. руб. в месяц. Окупаемость бизнеса, таким образом, составляет всего полтора года.
При приобретении линии по переработке ПВХ-отходов суммарные затраты на оборудование составят порядка 2,76 млн. руб. Ежемесячная заработная плата 2 работникам, обслуживающим линию — 30 тыс. руб.
Стоимость сырья — от 18 до 22-23 тыс. руб. за 1 т. При производстве порядка 250 кг в день в месяц получается не менее 220 тыс. руб. валового дохода.
Чистый доход при этом совсем незначителен — около 50 тыс. руб. в месяц. Но это объясняется просто — незначительной выработкой продукции в условиях 8-часового рабочего дня.
При переходе на непрерывную (3-сменную) работу и выпуске не самых дешевых ПВХ-гранул чистая прибыль увеличится как минимум в 5 раз.
Окупаемость при самом худшем раскладе — более 4,5 лет, при среднем — около 2, а при наиболее благоприятном — меньше года.
Источник: www.openbusiness.ru
Как организовать бизнес по переработке ПЭТ и ПВХ отходов
Сегодня для розлива в качестве тары для газированных и негазированных вод, соков, пива, квасов и многого другого активно используются пластиковые бутылки. Они уже очень давно стали проблемой всех больших и маленьких городов. Ведь из 300 кг мусора, приходящегося на душу одного жителя обычного города в год, примерно 1/3 часть приходится на полиэтиленовые бутылки, или, как их еще называют, ПЭТ.
Они в громадных количествах оседают на улицах и в местах сбора любителей отдыхать на природе после праздников в компании стаканчиков их такого же пластика. Но немногие люди задумывались о том, что использованные пластиковые бутылки являются отличным методом для заработка больших денег.
- Читайте: Свой бизнес по переработке макулатуры
Переработка ПЭТ-бутылок – перспективный бизнес
На первый взгляд использование макулатуры и стеклянной тары в качестве материала для производства вторичного сырья может похвастаться большей рентабельностью, нежели переработка ПЭТ бутылок. Но это не так. Пластиковые бутылки являются отличным сырьем для производства вторичного сырья для изготовления хим. волокна — флекса. В чистом виде он выглядит как цветные или белые хлопья.
Переработанные ПЭТ-бутылки являются основным компонентом для изготовления флекса.
Этот материал в основном служит сырьем для производства таких же пластиковых бутылок — таким образом, простая ПЭТ-бутылка нередко проходит очень длинную цепь переработок, вновь возвращаясь к конечному потребителю.
Получаемое из ПЭТ-флекса (который также называют ПЭТФом) химическое волокно может служить материалом для изготовления:
- щетины для щеток уборочных машин;
- упаковочной ленты
- пленки;
- черепицы;
- изготовления щетины для щеток автомобильных моек;
- тротуарной плитки и многого другого.
Бизнес план магазина подарков: готовый пример с расчетами
Также стоит отметить, что переработка ПЭС, являясь прибыльным бизнесом, еще и оправдана с точки зрения защиты природы, ведь для полного разложения одной пластиковой бутылки требуется примерно 300 лет.
Почему утилизация ПЭТ бутылок является прибыльным бизнесом? Дело в том, что сейчас отрасль переработки данной тары в России находится в зачаточном состоянии, только начиная развиваться, что дает свободу для быстрого роста в условиях востребованности предприятий в данной сфере.
Затраты, необходимые для открытия бизнеса по переработке ПВХ- и ПЭТ-отходов
Само собой, этот бизнес, как и любой другой, требует начальных вложений. Рассмотрим их по группам:
- Оборудование. Полностью укомплектованная линия будет стоить примерно 132 тысячи долларов (т.е. 3,9 млн. рублей) Ее производительность составляет от 0,8 до 1 тонны в 1 час. На выходе получается флекс массой порядка 80% от первоначально загруженного сырья (здесь учитываются отделенные части, непригодные для переработки и потерь при производстве: усушки, утруски и т.п.). Суммарное энергопотребление всей линии — 73 кВт•ч.
- Персонал. Для обслуживания производства и полноценной работы предприятия необходимо совсем немного работников. В основном, грузчики — от четырех до шести человек, которые будут заниматься разгрузкой и доставкой сырья на производственную линию, а также работами по складированию готовой продукции. Полезность каждого из рабочих составляет приблизительно 120 кг/ч поступивших ПЭТ бутылок, заработная плата 15-20 тыс. рублей на одного человека. Два работника понадобится для контроля над работой линии производства, также будут нужны менеджер по сбыту конечной продукции и бухгалтер. Хотя каналами сбыта можно заниматься и самостоятельно.
- Сырье. Одна тонна сырья (в среднем 24 тысячи ПЭТ-бутылок) стоит 100 долларов (примерно 3 тыс. рублей).
Бизнес план ателье по ремонту и пошиву одежды: готовый пример с расчетами
Краткое описание процесса переработки ПЭТ-отходов на стационарном заводе
Переработка ПЭТ с помощью стационарной производственной линии, состоящей из нескольких агрегатов, соединяющихся ленточными транспортерами, выглядит следующим образом:
- Сортировка сырья (пластиковых бутылок) по цветам для раздельной переработки. Отделение бутылок из поливинилхлорида (ПВХ). Ручное удаление посторонних предметов (резины, стекла, бумаги, металла и т.д.).
- Спрессованное сырье проходит роторную машину для очистки от крышек и измельчается в дробилке.
- Фильтрация пластика от остаточного постороннего мусора с помощью парового котла.
- Мойка и сушка сырья.
Портативный завод для переработки ПЭТ-отходов
Существует мобильный вариант конвейера по переработке ПЭТ — портативный мини-завод. Такое производство является оптимальным для компании, организующей переработку сырья в нескольких, например, городах одновременно. Статистические данные говорят о том, что на свалке стотысячного города можно собрать примерно двадцать тонн пластиковых бутылок за месяц. Поэтому получается, что целесообразно переезжать ежемесячно, к примеру, в пределах нескольких областей и перерабатывать всю собранную в предыдущем месяце пластиковую тару.
Завод-контейнер целиком смонтирован в 6-метровом (20-тифутовом) контейнере. Линия переработки ПЭТ бутылок представляет собой единый комплекс установленных и отрегулированных, соединенных трубами или специальным оборудованием агрегатов, подсоединенных контрольными и силовыми проводами к блоку контроля установки.
При установке завода такого типа на место использования требуется только подведение электроэнергии, воды и предоставление доступа в канализацию (для устранения отходов).
Стоимость такого мини-завода составляет 160 тыс. евро (6 миллионов 750 тысяч рублей).
Утилизация ПВХ-отходов
Оборудование для переработки ПВХ представляет собой специальный комплекс, состоящий из несколько отличных от раннее описанных компонентов, а именно:
- дробилки для раздробления отходов ПВХ;
- двухстадийного смесителя для смешивания ПВХ-композиций;
- агрегата гранулирования (гранулятор, вибросито, двухшнековый экструдер);
- линии отмывки и измельчения сильнозагрязнённых бутылок (докупается отдельно от основного оборудования).
Как построить бизнес на переработке макулатуры ?
Переработка ПВХ отходов с условием закупки всего вышеперечисленного оборудования потребует от Вас всего 459 тыс. рублей. Производительность завода — от 15 до 30 килограмм в час. Переработка ПВХ весом в одну тонну (готовой продукции — ПВХ-гранул) в зависимости от размера, цвета и других технических характеристик позволяет заработать от 37 до 85 тыс. рублей.
Оценка рентабельности переработки ПВХ- и ПЭТ-отходов
Высчитаем чистый доход от использования линий для переработки двух видов отходов при условии приобретения той или иной линии для обработки.
Переработка ПЭТ-бутылок имеет достаточно высокую рентабельность: при расчете со средними расходами предприятие получает минимум 330 тысяч рублей валовой прибыли (без учета коммунальных услуг). Таким образом, окупаемость этого бизнеса составляет всего полтора года.
Переработка отходов ПВХ в условиях 8-ми часового рабочего дня дает чистый доход размером примерно в 50 тысяч рублей в месяц. Однако при переходе на трех сменную работу и выпуск не самых дешевых гранул ПВХ чистая прибыль сможет увеличиться в пять раз и выше. Окупается переработка ПВХ в среднем за 3 года.
Источник: delaibiznes.ru
Переработка пластика как бизнес
Бизнес-идеи и руководства
Автор Андрей Меркулов На чтение 7 мин Просмотров 900 Опубликовано 26.02.2016
Переработка пластиковых отходов – мега актуальная идея в современном бизнесе. Количество товаров и продуктов, для упаковки и тары которых используется пластмасса, постоянно растет. Как тара пластмасса очень выгодна по сравнению с другими материалами, этим и обусловлена её популярность. Между тем, с точки зрения экологии это не самый «полезный» материал. Пластик сам по себе не разлагается, а при сжигании выделяет вредные вещества в атмосферу. Поэтому, его утилизация возможна только на специально подготовленных площадках…
Содержание
- Где брать пластик для переработки
- Технология переработки пластика
- Где организовать производство по переработке пластика
- Сколько можно заработать на переработке пластмассы
- Какое оборудование необходимо для переработки пластика
- Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластиковых отходов
- Финансовый аспект организации бизнеса
- Перечень необходимых документов
- Система налогообложения
Где брать пластик для переработки
Сбор сырья – как раз тот камень преткновения, который смущает многих инвесторов. В отличие от Европы, где пластиковые отходы давно уже выбрасываются жителями в отдельные контейнеры, у нас такая практика плохо приживается. Ну не любят наши люди заморачиваться экологическими проблемами, когда бытовых хватает.
Поэтому установка специальных сборных контейнеров для пластика во дворах многоэтажек – крайне сомнительная затея. Для получения сырья есть другие способы. Один из самых реальных – закупка прессованного вторичного пластика. Есть предприятия, которые специализируются исключительно на сборе и прессовке пластиковых бутылок. Такие организации есть при любом крупном городе.
Один килограмм прессованных ПЭТ у них стоит порядка 20 р. Единственная трудность здесь – наладить транспортировку прессованных ПЭТ, потому как объем получается очень большим. И не каждое малое предприятие готово предоставить большие объемы и собственный транспорт.Также имеет смысл установить несколько пунктов приёма пластика.
Технология переработки пластика
Переработка пластика – это процесс, выполняемый в несколько этапов: сначала пластик промывают и просушивают, затем режут, производят из этого сырья вторичный материал – флекс. На последнем этапе перерабатывая флекс в гранулы в прессах – экструдерах на выходе получают гранулированный материал.
Вторичная гранула, которая получается в результате переработки пластика, пользуется повышенным спросом. Этот именно тот случай, когда спрос реально превышает предложение. Потребности внутреннего рынка РФ наши перерабатывающие предприятия покрыть ни как не могут, поэтому многие предприятия закупают гранулу в КНР. По этой причине, из-за роста доллара в последние годы гранула резко подорожала.
Гранулят идет на производство всем известной продукции из пластика: ПЭТ, бочек, канистр, бутылок под бытовую химию, ящиков, емкостей, полиэтиленовой пленки. Также сырье идет на производство утеплителей для одежды, наполнителя для мягких игрушек и спальных мешков, для бандажной ленты и обивки автомобилей. Сфера применения переработанного пластика настолько велика, что сомнений в сбыте данной продукции в принципе быть не должно.
Где организовать производство по переработке пластика
Подбор производственной площадки задача не самая легкая. По закону подобного рода объекты должны располагаться на почтительном расстоянии от жилых построек, не менее 500 – 1000 м. Искать подходящие помещения можно в промышленной зоне города, где арендные ставки не так высоки.
Площадь объекта должна быть не менее 700 кв. м., так как необходимо выделить пространство не только для производственного цеха, но и для помещения приемки сырья, а также под склад готовой продукции. Что же касается инженерных требований, то они не так высоки. Можно обойтись без горячего и холодного водоснабжения (использовать автономные источники), без каких-либо «изысков» в дизайне помещения. Главное наличие достаточных электрических мощностей для работы основного оборудования.
Сколько можно заработать на переработке пластмассы
Так, килограмм пластикового гранулята стоит порядка 80 рублей. Для понимания, одна пластиковая бутылка на 1,5 л. весит примерно 40 гр. То есть 25 переработанных бутылок принесут нам 80 руб. (выручки, конечно же), 25 000 бутылок принесут уже 80 000 р. Не забываем, что помимо бутылок есть и более тяжелые предметы, такие как канистры, пластиковые бочки и пр. Их вес составляет более 1 кг, а достаются они также за бесценок.
Какое оборудование необходимо для переработки пластика
Перечень оборудования целиком и полностью зависит от технологической длины цикла переработки. Что мы имеем ввиду. Например, отходы ПЭТ можно приобретать как отчищенными, так и не отчищенными (фактически в первоначальном виде). В последнем случае придется дополнительно приобретать оборудование для мойки отходов, что естественно увеличит стартовые инвестиции, однако в последующем позволит получать продукцию с более низкой (а, значит и более конкурентной) ценой.
В линию могут входить следующие составляющие:
- Оборудование для приема, хранения и транспортировки сырья (пневмотранспорт)
- Оборудование для измельчения (ножевые, молотковые, роторные дробилки)
- Оборудование для смешения (смесители)
- Экструдеры
- Каландры
- Литьевые машины
- Прессы
Сколько конкретно будет стоить производственная линия, сказать сложно. Как уже было отмечено выше. Очень многое зависит от комплектации, производственных целей и страны производителя оборудования. Одно можно сказать точно – дело не ограничиться и 100 тыс. $. Может быть, поэтому подобных предприятий пока еще не так много в нашей стране.
Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластиковых отходов
Организацию данного направления коммерческой деятельности нужно начинать с изучения рыночной ситуации. Вы должны выяснить, какие предприятия в вашем регионе будут покупать готовые гранулы, есть ли свободная ниша на этом рынке, а также посчитать, насколько можно снизить оптовую стоимость готовой продукции, чтобы создать свою клиентскую базу. Если вы выяснили, что данное направление коммерческой деятельности имеет реальные перспективы развития, тогда можно приступать к решению следующих вопросов:
- сбор информации и подготовка бизнес-плана, но для этого нужно принять решение о способе получения сырья (организовать работу пунктов приема пластика или подписать контракт с фирмой, которая производит прессованное вторсырье);
- регистрация бизнеса в ФНС, социальных фондах и органах статистики;
- решение всех юридических вопросов;
- поиск помещения для цеха, а также подписание договоров с поставщиками сырья/расходных материалов и покупателями готовой продукции;
- формирование штата сотрудников;
- покупка оборудования, инструментов и т.д.
В процессе реализации представленного плана могут возникнуть дополнительные проблемы, но они редко нарушают, проверенный на практике, алгоритм создания прибыльного предприятия по переработке пластика.
Финансовый аспект организации бизнеса
Если вы планируете создать серьезную, рентабельную фирму, вам понадобиться приличная денежная сумма. Самая дорогая статья расходов – приобретение высокопроизводительного оборудования (70-150 тыс. долл.), дальше идут следующие издержки:
- аренда помещений;
- ремонт в цеху, на складах и офисе, с учетом требований пожарной инспекции и Роспотребназора;
- подготовка документации и регистрация бизнеса.
Кроме того, не забывайте, что после начала деятельности пройдет 1-5 месяцев, пока фирма не выйдет на уровень самоокупаемости. Эти расходы нужно финансировать из собственных источников. Если посчитать все перечисленные затраты, получится сумма от 80-170 тыс. долларов.
Профессиональные бизнес-планы по теме:
- Бизнес-план мусороперерабатывающего завода (19 листов) – СКАЧАТЬ ⬇
- Бизнес-план производства пеллет – топливных брикетов (17 листов) – СКАЧАТЬ ⬇
- Бизнес-план производства био-дизеля (15 листов) – СКАЧАТЬ ⬇
Перечень необходимых документов
Кроме свидетельств о регистрации ИП или ООО в ФНС, ПФ и т.д., у вас должны быть следующие документы:
- разрешения Роспотребнадзора и пожарной инспекции;
- договора аренды помещений;
- контракты с персоналом;
- бумаги, подтверждающие качество продукции.
Кроме того, деятельность вашей фирмы будут постоянно контролировать экологи, чтобы исключить возможность загрязнения окружающей среды. Важный момент! Обязательно запомните или сохраните в надежном месте код вашей деятельности. В данном случае, это ОКВЭД 38.32.53.
Система налогообложения
Предприниматели, которые занимаются переработкой пластика, в основном, выбирают упрощенный режим налогообложения. Он позволяет подготавливать декларации в ФНС без соответствующего образования, и дает возможность выбирать способ начисления налогов. Вы можете платить 6% от выручки или 15 – от прибыли.
Источник: abcbiznes.ru