25 февраля 2021 Вторичная переработка стала неотъемлемым атрибутом развитых стран. Это не только прихоть борцов за чистоту природы, но и выгодный бизнес. В России пока что извлечение и обработка вторсырья находятся в зачаточном положении, а значит, эту нишу можно занять. Самым простым в переработке и наиболее перерабатываем материалом выступает жестяная тара. При этом объем такой тары на российском рынке оценивается приблизительно в 2-3 млрд штук.
Исходя из того, что средний вес такой тары составляет 15 г, то общий вес тары на рынке сопоставим с годовым объемом производства алюминия в РФ. Почему же тогда такой потенциал просто годами лежит на свалках? Переработка алюминиевых банок — выгодный бизнес, необходимо только учесть некоторые нюансы.
Способы переработки алюминия
Отходы алюминия перерабатываются несколькими способами, а именно:
Учитывая, что температура плавления этого металла сравнительно невелика и составляет 660 градусов Цельсия, то получить сплав можно и в домашних условиях. Для этого из гипса или глины изготавливается плавильная печь. В качестве источника энергии применяются угольные брикеты. Время, необходимое для расплавки стандартной жестяной банки, — 3-5 секунд.
Для получения 1 кг сплава нужно приблизительно 100 банок. Сооружение домашней плавильни требует строгого соблюдения техники безопасности, но и такой бюджетный способ переработки алюминия может принести доход.
Можно ли перерабатывать алюминиевые банки в домашних условиях?
Например, в качестве камеры для плавления используется домашние печи, применяемые для шашлыков. Алюминиевая банка в ней расплавится меньше, чем за 5 сек. Но такое производство нерентабельно, не может составить конкуренцию заводским линиям из-за повышенных сырьевых и трудовых затрат.
Размещая по небольшому объему банок, достигая необходимой температуры за счет сжигания древесного угля, едва ли удастся выйти на существенные доходы. Пример расчетов:
- 1 кг алюминия дают 80-100 банок дают;
- его стоимость до 100 р.;
- в течение минуты можно переработать 10-15 банок, но потребуется время на разлив по формам;
- Затраты на древесный уголь в среднем от 40 р. на 10 минут огня.
В среднем за эти 10 минут можно получить 1 кг алюминия, что дает прибыль 50-60 р. Но это без затрат на приобретение сырья, его очистку и нарезку, работу персонала, даже если этим занимается один сотрудник. Но переработка алюминия на заводской линии удешевляет получение вторсырья в разы.
Преимущества переработки алюминия
Банки не являются токсичными и вредить природе не могут, но время, которое понадобится для полного распада одной такой банки, — 500 лет. Жестяные банки не выглядят эстетично ни на природе, ни в водоемах, ни на улицах города. Кроме того, они травмоопасны для животных и птиц.
Материал для вторичной переработки, если это касается алюминия, характеризуется тем, что он не подвержен коррозии. Для создания слитка подойдет банка, которая лежала на свалке 20, 30 или 100 лет. Также этот металл отличается легкостью и пластичностью, а значит, снижаются затраты на его сбор, хранение и транспортировку.
Выбросить или переработать консервные банки?
Железная упаковка хранится в земле 10 лет. Жестяная тара разлагается в течение 90 лет, а упаковки из алюминия сохраняются более 900 лет. В одной только России каждый человек за год производит более 50 тонн отходов. Треть из них – упаковка, которую люди часто выбрасывают не в контейнеры для мусора, а на землю. Площадь свалок в РФ растет на 10 гектаров каждый год.
В России только 7% коммунальных отходов уходит в печь для получения вторичного сырья. Для сравнения, в Германии это значение равно 47%. Переработка жестяных банок и алюминиевой тары вместо бездумного разбрасывания – первый шаг к рациональному использованию ресурсов и сохранению чистоты окружающей среды. Задумайтесь об этом и начинайте беречь природу.
Как организовать бизнес по переработке алюминиевых банок?
Существует несколько направлений, которые помогут организовать бизнес на таре: от простого сбора и до собственного производства тары. Все зависит от изначальных капиталовложений. Первое и самое бюджетное направление — открытие собственного пункта приема алюминиевой тары. Для этого регистрируется ИП и выбирается система налогообложения.
Затраты на оформление документов составляют до 6 тыс. рублей. После чего арендуется помещение и нанимается сотрудник.
Основные затраты — заработная плата сотрудника, аренда помещения, коммунальные платежи, оплата за тару и транспортировка вторсырья на переработку. Если выбрано удачное местоположение, то рентабельность может составлять от 50 тыс. рублей.
Если позволяет бюджет, то можно выбрать переработку вторсырья. Непосредственно на месте тара сортируется, промывается, сушится, измельчается, прессуется и упаковывается. Расширение пункта переработки позволит плавить алюминий и производить слитки. В зависимости от оборудования и конечного результата будут отличаться и первичные вложения. Для запуска подобного производства потребуется сумма от 4 млн рублей.
Запуск собственного производства алюминиевой тары потребует существенных вложений. Тем не менее рентабельность перекрывает не только затраты, но и позволяет получать стабильную прибыль.
Как перерабатывают алюминий за границей
Алюминиевая переработка за границей продвинулась немного дальше, чем в России. Там металл обязательно проходит сортировку, измельчение, многоступенчатую очистку и только потом плавится, отливается в формы и отправляется на производство. Заводы в Европе и Америке оснащены специальными печами, очистительными сооружениями. За границей переработке вредных отходов уделяется большое внимание.
О том, как осуществляется производство вторичного алюминия из отходов данного металла, смотрите в следующем видео:
Переработанный алюминий можно использовать бесконечное количество раз. Это значительно уменьшает затрату ресурсов, а так же помогает в защите окружающей среды. Если в скором будущем переработка алюминия наладится и достигнет более 80%, человек вовсе сможет отказаться от добычи алюминия. Возможно, банка с газировкой, которая стоит в магазине на прилавке до этого не раз была переработана и живет уже не один десяток лет.
Что производят из вторсырья алюминия?
Алюминий уникален тем, что при вторичной переработке он практически не теряет массу. Конечно, это зависит от метода переработки. Чем совершеннее метод, тем меньше потерь. Из одной использованной жестяной банки можно сделать еще одну такую же, но новую. Немалый процент жестяной тары на полках магазинах — результат такой вторичной переработки алюминия.
При этом получение вторичного сплава требует всего 5% от энергии, которая затрачивается на получение первичного сплава.
Наиболее очевидный способ использования алюминия из жестяных банок — изготовление новых жестяных банок. Помимо этого, вторичный продукт применяется в производстве мебели для изготовления фурнитуры и прочих алюминиевых изделий.
Востребовано сырье и при производстве строительных материалов, в самолето-, судо- и автомобилестроении. В среднем один автомобиль содержит в себе 120 кг деталей из алюминия. Вторичное сырье из сплавов подходит для создания композитных облицовочных панелей, а также креплений для них.
В качестве примеси вторичный алюминий применяется при изготовлении стали. Такая добавка помогает снизить процент кислорода, что улучшает характеристики продукции. В дальнейшем материал находит применение в изготовлении радиаторов отопления и металлопластиковых окон.
В чем плюсы переработки?
Переработка алюминиевых банок и тары из жести имеет ряд достоинств:
- снижение вреда окружающей среде за счет меньшего ее загрязнения металлом;
- экономия до 95% энергии при использовании вторичного алюминия;
- подворное применение материалов экономит до 40% воды при производстве тары;
- предотвращение до 85% вредных выбросов в атмосферу и загрязнения воды;
- снижение углеродных выбросов до 97% – борьба с парниковым эффектом.
Заводы, которые занимаются переработкой жестяных банок и упаковки из алюминия – это предприятия малой и средней промышленности. Следовательно, чем больше объемы обработки и утилизации, тем больше рабочих мест создается. Это стимулирует национальную экономику – еще одна причина не выбрасывать отработанные упаковки на землю, а позволить переработать их.
Что для этого нужно
Форма для слитков
Для переплавки нам понадобится две небольшие тарелки – это будет наша форма для слитков. Они должны быть сделаны из металла.
Газовая горелка на пропане
Также понадобится газовая горелка. Для небольших объёмов переплавки она пригодна. Если объёмы значительно больше или переплавляемое сырьё крупных фракций, то нужно другое решение. Например, самодельная муфельная печь.
Шаг №1 – плавление
Плавим первую банку
1 В металлическую ёмкость помещаем переплавляемую алюминиевую банку. Зажигаем горелку на пропане. Направляем пламя на банку.
2 Банки предварительно нужно подготовить, — уменьшить их объём.
3 Для ускорения плавления помешиваем алюминий отвёрткой.
Контролируем плавление отверткой
4 После того, как первая банка растопилась, в ту же ёмкость кладем вторую алюминиевую банку. Продолжаем плавление.
Образуется шлаг, его отбрасываем в сторону
5 Во время переплавки будет образовываться шлак. Его нужно удалить. Делаем это отвёрткой, — шлак будет наверху, поэтому просто сдвигаем его в сторону и выбрасываем.
Шаг №2 – формируем слиток
Переливаем алюминиевый расплав в форму
1 Второе – металлическое блюдце мы подготовили для формирования слитков. После того, как количества переплавленного алюминия будет достаточно для слитка, переливаем его в нашу форму. Горелку не выключаем, продолжаем греть расплав.
Формируем форму слитка
2 Прогреваем расплав, чтобы он растёкся по формовочной матрице.
Этап №3 – готовая продукция
Ждем пока не остынет алюминиевый расплав
После заполнения матричной формы, отставляем её в сторону и даём остыть. После этого достаём слиток.
Осторожно – металл остывает медленно, можно сильно обжечься.
Как сделать форму для отливки
Создание простого материала для припоя не требует изготовления специальной формы. Можно вылить металл на стальной лист.
Для создания формы используются такие материалы:
- Гипс.
- Песок.
- Глина.
- Каменноугольный пепел.
- Жидкое стекло.
Сплав заливается в форму разными способами:
Открытый метод отличается простотой. Расплавленный металл переливается в обычную емкость, консервную банку, чашку и т. д. Когда вещество застывает, болванку извлекают из емкости. Если форма металлического предмета неважна, можно оставить алюминий на прочной поверхности.
Сложная отливка требует соответствия изделия указанным параметрам, для этого используются формировочные элементы. Кремнезем – это распространенное вещество, которое часто применяется при открытой заливке. Изделие состоит из двух емкостей, в которые засыпается и трамбуется земля. Элементы кремнезема сжимаются, между ними закладывается макет для отливки.
Так можно получить точный отпечаток необходимой детали. Макет удаляется, в форму помещают раскаленный алюминий. Для закрытого способа отливки применяется речной песок, смешанный с жидким стеклом.
Источник: erpstat.ru
Бизнес на алюминиевых банках. Переработка алюминиевых банок — перспективы развития
Ни для кого не секрет, что вторичная переработка отходов жизнедеятельности человека является практически золотой жилой, причем объективно оценить объем этого рынка, в частности у нас, достаточно проблематично. Но, для того, чтобы хотя бы в общих чертах понять существующие объемы, достаточно рассмотреть простой пример. Вы когда-нибудь, выкидывая очередную банку от прохладительного напитка в ведро, задумывались над тем, сколько человек делает это одновременно с вами по всему земному шару? Можно сказать просто, их миллионы, и именно поэтому переработка алюминиевых банок является не только прибыльным видом бизнеса, но и создает существенный вклад в охрану окружающей среды и рациональное использование природных богатств.
Общий взгляд на проблему.
По данным статистики, емкость российского рынка алюминиевых банок оценивается приблизительно в 2-3 миллиарда. Учитывая вес банки даже небольшого объема, составляющий порядка 15 грамм, получаем количество затраченного алюминия, которое приблизительно составляет 30-40 тысяч тонн чистого металла. А если принять во внимание и энергетические ресурсы, необходимые для производства металла из первичного сырья, становятся очевидны перспективы развития перерабатывающей отрасли.
Такой вариант также благоприятно скажется на экологической ситуации. В качестве примера эффективного применения технологий переработки можно привести североамериканскую компанию Novelis, которая уже в 2009 году смогла переработать более 39 миллиардов алюминиевых банок, что позволило получить при переплавке более 530 тысяч тонн чистого металла.
Технология переработки алюминиевых банок.
Существующий уровень развития переработки вторичного сырья позволяет применять несколько способов получения чистого алюминия из банок. Наиболее распространены следующие:
Первоначальные этапы переработки сходны с существующими действиями при других способах.
Прикол.ру — приколы, картинки, фотки и розыгрыши!
Вторичное сырье моется, происходит его сортировка, удаление различных примесей. Получаемые при измельчении небольшие кусочки алюминия подвергаются пиролизу в специальных установках.
Сущность этого процесса заключается в нагревании элементов измельченных банок до температуры, которая выше температуры плавления алюминия на 100 градусов и более, приблизительно до 750 градусов. В процессе нагрева происходит разложение всех органических и некоторых неорганических примесей, а получившийся в результате жидкий алюминий сливается в заранее подготовленные формы. Получаемый таким образом продукт отличается минимальным наличием различных включений, и может перерабатываться на металлургических комбинатах без дополнительной очистки, что делает его высоко конкурентным материалом.
Учитывая экономическую целесообразность переработки такого сырья, можно сделать вывод, что организация предприятий такого типа достаточно выгодное мероприятие. Единственным проблемным вопросом, обусловленным особенностями менталитета большинства жителей нашей страны, является вопрос сортировки мусора каждым человеком. В большинстве стран такой метод сбора отхода уже доказал свою эффективность, и для жителя, например, Японии, считается недопустимым выбросить алюминиевую банку в контейнер для пищевых отходов. Внедрение, а главное принятие населением такого раздельного способа сбора отходов жизнедеятельности, значительно увеличит экономическую эффективность переработки любого вторичного сырья.
Как плавить алюминиевые банки
Re: Плавим Алюминий
на чипмейкере плавили на газовой плите бытовым газом.
вобщем копипащу сюда чтоб и у нас было.
Итак, задача: расплавить до получения стабильной жидкой фазы небольшое количество алюминия (для начала) и отлить. Бюджет: 0 руб. в распоряжении только газовая кухонная плита и подручные (подножные))) материалы. Время до прихода жены: 2ч. Поехали!
1. Печь — консервная банка диаметром 100мм. Внизу отверстие для входа пламени, тигель стоит на трех китах болтах внутри банки, в 20мм от дна (рис.1). Пламя должно обтекать тигель, создавая термовоздушную подушку — таким образом решается проблема №1: колоссальные теплопотери излучением и конвекцией при нагреве горелкой открытого тигля.
2. Тигель — консервная банка диаметром 70мм. Тигель обязательно закрывается крышкой для снижения теплопотерь. Есть риск прогорания дна, поэтому под рукой вода и песок, на плиту налита вода (параллельно предохраняя плиту от перегрева).
Плавим пивные банки из алюминия
Тигель больше греется с краев, риск прогорания центра минимален.
3. Горелка конструируется на основе обычной конфорки. Первым делом удаляется рассекатель пламени, и устанавливается отрезок трубы — я использовал диаметром
40мм (рис.2). Больший по сравнению со штатным диаметр выходного отверстия позволяет пламени не гаснуть при большем объёме подаваемого газа (это была проблема №2). А теперь главный секрет горелки — при помощи проволоки труба фиксируется дальше выходного отверстия! Таким
образом газ засасывает воздух, и газовоздушная смесь на большой скорости (это важно, чтобы смесь не успевала сгорать) вбрасывается в печь и сгорает там, обтекая тигель со всех сторон (рис.3). При этом пламя прозрачно-голубое, без копоти и т.д. — сгорает очень хорошо (на фото 3 горелка работает на всю, хотя пламени не видно). На всякий случай помещение хорошо проветривается.
Тигель до красного цвета разогревается мгновенно. Добавляю алюминий (провод), закрываю крышкой — начинается плавление (рис.4). Металл плавится, шлаки всплывают и/или оседают на дно. По соображениям безопасности процесс не оставляется без внимания ни на минуту. Металл добавляется частями каждые 5 минут.
В общей сложности ушло минут 20 (можно быстрее, дольше провозился с непривычки). Затем добавляю соль, удаляю шлаки, и — вуаля! Отличный жидкий металл (рис.5), пригодный для литья небольших изделий. Металл отливается в консервную банку, получаем слиток весом около 100г (рис.6). Задача решена!
Итоги. По предварительным оценкам плавить в такой печи до 0,5кг — легко, до
1кг (330мл — объем банки) надо пробовать. В дальнейшем, раз уж всё работает, можно будет улучшить конструкцию и оптимизировать процесс: тигель однозначно заменить на нержавейку, более правильно флюсовать и дегазировать металл, озадачиться вопросами литья и т.д. Теперь надо замести следы, чтобы жена могла как ни в чем не бывало жарить там свои котлетки. Я это сделал!
На вопросы отвечает Бригадир Телепатов!
Банки, которые дают ипотеку на комнату
Какие российские банки работают в субботу
Банки у которых могут отозвать лицензию в 2016 году
Банкиры, которые изменили мир
Что делать если банки с огурцами взорвались
» В домашних условиях
Как расплавить алюминий в домашних условиях
Плавим алюминий в домашних условиях
Крайне печально, когда в доме ломаются небольшие, но важные функциональные элементы: направляющие рольставен или раздвижных дверей (лопнули), фурнитура (что-то отвалилось) и т.д. Как правило, такие элементы делаются из алюминия. Поиск их замены занятие затруднительное, а случается так, что устранить неисправность в функционале двери или окна необходимо прямо сейчас, хотя бы временно.
К счастью, если вы умеете паять, то многие неисправности алюминиевой фурнитуры или профиля можно устранить. Однако подобная работа требует опыта и аккуратности.
Главная загвоздка – получить рабочий материал, то есть расплавленный алюминий, которым будет осуществляться пайка поломанных деталей.
При какой температуре плавится алюминий?
Правильно, при температуре 660 градусов. Обычная газовая плита нам такой не даст, да и заниматься подобными вещами дома не стоит – лучше вынести работы на улицу. Рассмотрим, как можно подготовить припой путем плавления алюминия в домашних условиях. Еще раз напомним, что если вы не на ты с паяльником, то затевать все это мы бы не рекомендовали.
Итак, цена алюминиевой чушки колеблется от 55 до 150 руб. за кг в зависимости от марки сплава. Если мы не целимся на особо высокое качество работ, то подойдет любой. В принципе, можно использовать обрезки старого профиля.
Для успешного завершения операции нам понадобится портативная газовая горелка или паяльная лампа. В зависимости от модели, они дают температуру в 1000 – 1300 градусов.
Как расплавить алюминиевые банки и сделать из них что-то необычное
Этого вполне достаточно.
В чем будем плавить?
Для этого нам нужна тугоплавкая емкость, например, из нержавеющей стали. Можно использовать плошку от черпака, если ничего другого не находится. Так же нам понадобится прокаленная стальная пластина или еще одна емкость, куда мы будем выливать расплавленный алюминий.
- Делаем из кирпичей небольшой колодец, таким образом, чтобы сверху можно было установить нашу емкость (ее, кстати, можно поставить на шампуры, они тоже достаточно тугоплавки).
- Прежде, чем устанавливать емкость, разжигаем в колодце костер. Он поможет поддержать тару в нагретом состоянии, когда мы перестанем использовать горелку. Кроме того, костер поможет прогреть алюминий снизу.
- Когда образуется некоторое количество жарких углей, ставим нашу емкость с алюминием, и греем минут 15. Здесь же можно оставить прогреваться вторую емкость или пластину.
- После этого, включаем газовую горелку на максимум и прогреваем алюминий сверху.
- Металл начнет плавиться буквально через несколько секунд, однако, наша цель еще не достигнута – нам нужен однородный прогрев.
- Для этого, емкость необходимо периодически встряхивать. Делать это следует крайне аккуратно, используя плоскогубцы и толстые перчатки (у сварщиков – самое то). В принципе расплавленный состав можно и помешивать стальной проволокой (так же аккуратно).
- Обратите внимание, что при использовании вторсырья (остатки профиля) возможно испарение краски, дышать которыми не рекомендуется.
- При плавлении образуется оксид алюминия, который, в свою очередь формирует окалину.
- После образования однородного (с поправкой на окалину) жидкого алюминия, емкость аккуратно берется плоскогубцами. Содержимое выливается на прокаленную стальную поверхность. Выливать следует таким образом, чтобы вылился только металл, а окалина осталась в первоначальной емкости (в принципе это не сложно – главное сильно не наклонять).
- Все, ваш расплавленный алюминий готов к дальнейшей работе.
Как расплавить алюминий в домашних условиях паяльной лампой?
Важно! При плавке алюминия применяйте средства защиты: перчатки, защищенную обувь, спецодежду, респиратор, специальные инструменты для избежания попадания расплавленного алюминия на тело. Расплавленный металл при контакте с каплями воды может разбрызгиваться и привести к очень опасным ожогам. Будьте предельно осторожны! Готовые плавильные печи в этом магазине.
На видео показано, как можно расплавить алюминий в домашних условиях используя простую паяльную лампу. Способ довольно прост, здесь не требуется поддув, который необходим в тех случаях, когда для создания нужной температуры плавления алюминия используются дрова, угли и другое твердое топливо. В ролике наглядно представлено, как осуществляется подготовка необходимых материалов алюминия и сам процесс плавки.
На этом ролике другой мастер представит свою модель плавильной печи и объяснит, как сделать тигель для плавки алюминия и подготовить его к работе.
А здесь показан собственно процесс плавки и даются дельные советы. Обратите внимание, как мастер защищен от травм.
Тут есть материалы про то, как делать поделки из гипса, а тут про простейшую печь для алюминия. Еще на эту тему статья здесь.
Как расплавить алюминий в домашних условиях?
Как известно, температура плавления алюминия составляет 660 градусов. Это достаточно легкоплавкий металл, который вполне можно расплавить в домашних условиях при помощи газовой горелки или паяльной лампы, которые способны давать температуру в диапазоне 1000-1300 градусов (этого вполне достаточно, чтобы полностью расплавить алюминий).
Плавить этот металл нужно будет в достаточно тугоплавкой емкости, например, из нержавеющей стали.
Под емкость делаем небольшой очаг из кирпичей, в котором нужно будет развести костер, чтобы прогревать алюминий снизу и не давать ему остывать.
Чаша с алюминием ставится не очаг с огнем, а сверху греем его паяльной лампой или горелкой.
Алюминий начнет достаточно быстро плавиться. Для того, чтобы расплавленный состав был однороден, его следует периодически помешивать при помощи стальной проволоки, или еще чего-либо тугоплавкого.
Делать это нужно очень аккуратно. Вы обязательно должны быть в защитной одежде и обуви, а также в толстых перчатках, так как брызги расплавленного металла на кожу могут оставить серьезные ожоги. Поэтому о своей защите нужно позаботиться в первую очередь.
Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности
Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.
С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.
Переработка алюминиевых банок и другого лома является необходимым процессом для рынка алюминиевых банок и автомобилей. Этот процесс имеет определенные сложности. Тем не менее, переработка необходима человечеству как в экологическом плане, так и в плане экономики. Заводы по переработке вносят значительный вклад в жизнь современного общества. Особенно принимая во внимание тот факт, что разложение банок занимает около 500 лет.
Этапы переработки
Процесс включает в себя несколько основных этапов. Рассмотрим все по отдельности.
Сортировка
Сортировка отходов лома происходит на заводе. На этом этапе происходит разделение полученного сырья исходя из прилагающейся к нему документации. Если документация отсутствует, то разделение происходит на основе следующих критериев:
- Внешние признаки (цвет, удельный вес, твердость, маркировка)
- Химический состав (анализ спектров, анализ химического состава сплавов)
- Крупность (проводится при помощи сухого или мокрого грохочения, в зависимости от свойств сырья, технологии его обработки, требований относительно качества продуктов грохочения)
- Магнитные свойства и поведение в зоне действия магнитного поля
- Плотность (гравитационная сортировка)
Измельчение
Доведение металла до состояния, пригодного для дальнейшей обработки (изменение габаритов, разъединение деталей, удаление следов других металлов). При этом существует несколько операций этого этапа:
- Далее следует второй этап процесса на заводе — обработка лома крупных габаритов и негабаритного алюминия небольшого веса — резка и дробление
- Придание формы брикета или пакетирование
- Обработка сырья, в состав которого входит алюминий (электродвигатели, кабели)
Высушивание
Придание вторичному сырью необходимого содержания влаги. Для переплава шихты значение влаги не должно превышать 4%. Для шлаков и флюса — не более 1%. Используются следующие методы сушки:
- Барабанное высушивание
- Камерное высушивание (для кускового лома и отходов)
- Индукционная сушка (для дробленого флюса)
Плавление
Заводы осуществляют переработку в плавильных печах. Печи бывают двух типов:
- Обогреваемые топливом (мазутом или газом): тигельные для производства с небольшим расходом металла и ванные.
- Обогреваемые электроэнергией: печи сопротивления и индукционные
Преимущества переработки
Почему же стоит перерабатывать сырье? Вторичная переработка алюминия обладает следующими преимуществами:
- Переработка на заводах потребляет на 95% меньше энергии, чем производство первичного сырья. То есть энергию, потраченную на производство 1 алюминиевой банки из первичной руды, можно потратить на производство 20 банок из переработанной.
- Производство первичного сырья испускает на 95% больше парниковых газов. Это эквивалентно выбросу газов 900 тыс. автомобилей в течение 12 месяцев.
- Переработка 1 тонны банок позволяет избежать около 9 тонн выбросов углекислого газа.
- Сокращается использование природных ресурсов и химических веществ. Исчезает необходимость в добывании боксита. Прекращаются изменения ландшафта.
Почему необходимо перерабатывать
Как бы убедительно ни выглядели цифры, подтверждающие эффективность, очевидно почему человечеству необходима переработка банок из алюминия.
Более 100 миллиардов алюминиевых банок ежегодно производят заводы в США, меньше половины перерабатывается. К этому числу прибавляются банки, произведенные в других странах, сожженные или вывезенные на свалки. Ежегодно в мире затрачивается около 1,5 млн. тонн алюминиевых банок. Почти все эти банки заменяются другими, произведенными из первичного сырья.
Алюминиевая промышленность выделяет миллионы тонн парниковых газов каждый год, что способствует прогрессированию глобального потепления. Несмотря на то, что на алюминиевые банки приходится лишь около процента всего мусора, их производство из первичного сырья выделяет 14 % парниковых газов от общего числа производств.
При этом перерабатывать этот металл можно бесконечное количество раз. Его утилизация не целесообразна. Выброшенная в мусорный бак банка может быть переработана и возвращена на полки магазина всего за 60 дней.
Источник: platya-valentina.ru