Полиэтиленовый пакет как бизнес

Изготовление полиэтиленовых пакетов – это достаточно распространенный бизнес. Тем не менее, он уже много лет не теряет своей актуальности. Полиэтиленовые пакеты люди покупают для переноса поклаж, упаковывают в них подарки, складывают продукты, выходя из магазинов и супермаркетов. Такая тара стоит недорого.

Ее зачастую используют в качестве рекламного поля для популяризации торговой марки или акции. Для выпуска полиэтиленовых изделий потребуется технологическая линия из нескольких установок, производственный цех и несколько человек персонала. Бизнес этот можно отнести к формату малого.

С чего начать бизнес по производству полиэтиленовых пакетов

Перед тем, как заняться организацией производства, нужно изучить рынок изделий у себя в регионе. Обычно около десяти предприятий прекрасно «уживаются» в одной экономической зоне. Конкуренция среди них, конечно же, есть, но и работы для всех хватает. Нужно проанализировать, есть ли свободная ниша продукции, где можно было бы реализовывать свой товар.

Производство полиэтиленовых пакетов | Made in KZ

Крупных предприятий, даже в масштабах страны, не так уж и много. Например, производство пакетов майка обычно налажено в каждой области. Оно и обеспечивает потребности предприятий и населения. В среднем, рентабельность полного цикла производства составляет 15%.

Конкуренция

Что касается конкуренции, по статистике в одном регионе вполне уживаются несколько производителей. Тем более, что по-настоящему крупных производителей пакетов вряд ли встретиться больше чем один – два на регион. В основном вашими конкурентами будут такие же небольшие цеха.

Такие мини-предприятия почти всегда сосредоточены на производстве самых простых видов полиэтиленовых пакетов («майки» и «фасовки»). Почти все компании работают исключительно на свой регион. Небольшие – вообще на город и окраины. Связано это опять же с большой конкуренцией. Так как в каждом городе есть свои небольшие производители.

А вести с ними конкурентную борьбу издалека не всегда возможно. И даже, если будут снижения по цене, разницу может полностью съесть логистика и доставка.

В более выгодном положении находятся крупные фирмы. Объясняется это тем, что производители такого масштаба обычно не сосредоточены на производстве только лишь пакетов. В их ассортимент входят и другие пластиковые продукты – пробки, плёнка, ящики, крышки для банок, пластиковые трубы.

Но, конечно же, чтобы сразу с нуля создать крупный производственный цех, который позволит заниматься многопрофильным производством, понадобятся значительно большие капиталовложения и усилия. Поэтому, рекомендуется начинать с малого. И рисков значительно меньше, и опыт в дальнейшем поможет вам перейти на следующие этапы развития своего бизнеса.

Начните с самых простых пакетов и упаковочной плёнки. Дальше, по мере развития и получения постоянной прибыли расширьте ассортимент услуг. Например, предоставьте своим клиентам услугу нанесения информации и изображений на ваши пакеты. И со временем сможете развиться ещё больше.

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовая пленка представляет собой прозрачный и тонкий материал, который получают методом экструзии. Сам метод заключается в продавливании расплавленного сырья через отверстие заданного размера и формы. Агрегаты для ее осуществления носят название – экструдер.

Сырье засыпается в него в виде гранул, а на выходе из установки уже получатся полиэтиленовая заготовка в виде рукава или полотна. Полиэтиленовые гранулы изготавливаются отечественными заводами, поэтому доставлять его на производство не составит труда. Обычно используют гранулы, которые ближе всего к шарообразной форме и имеют величину 3-5 мм. Для мусорных пакетов можно использовать сырье вторичной переработки. Экструзионный агрегат – основа технологической линии.

Всю технологию можно описать следующим образом:

Простые изделия без ручек просто поступают в машину, запаиваются и обрезаются. Технология производства пакетов «майка» немного дольше. Сначала запаивается дно пакета, затем прорезаются ручки при помощи горячего ножа. Если на изделии предусмотрен рисунок, то его оборудование распознает при помощи фотоэлемента.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов с рисунком дополняется фотографическим станком. Он, к слову, может работать не только с полиэтиленовыми поверхностями. В качестве красящего вещества используют эластичные краски.

На рынке оборудования для производства пакетов можно найти сегодня самые разные модели и комплектации. В основном представлены аппараты из Китая, Кореи и Турции. Постепенно и отечественные производители стали осваивать этот рынок. Важно подобрать оптимальный вариант, который удовлетворял бы потребность производства и позволял расширять ассортимент продукции.

Базовый набор станков обойдется приблизительно в 60 тыс. долларов. Станок для печати будет стоить около 65 тыс. долларов. Если у бизнесмена не хватает инвестиций на его покупку, то нанесение изображения можно доверить другим фирмам, где такое оборудование имеется. Стоимость услуг печати не сильно повлияет на себестоимость конечного изделия.

Оборудование

Для изготовления пленки с дальнейшим формированием из нее полиэтиленовых пакетов необходимо приобрести производственную линию, которая состоит из следующего оборудования:

• экструдер – устройство, преобразующее гранулы сырья в пленку методом раздува снизу вверх;
• флексопечатная машина, предназначенная для нанесения логотипов, рисунков и иных изображений;
• пакетоделательная машина (многофункциональная), позволяющая изготавливать пакеты различных модификаций, в том числе мешки для мусора, пакеты с двойным донным швом и пр.

Примерная стоимость производственной линии — 3 млн. 840 тыс. рублей. Цена включает доставку, настройку и обучение персонала. Кроме станков, необходима покупка офисного, складского и выставочного оборудования (стеллажи, столы, стенды). Приобретение дополнительных устройств обойдется в 60-70 тыс. рублей.

Какое помещение нужно для производства полиэтиленовых пакетов

К помещению, где будет установлена линия, предъявляются определенные требования. Это должен быть цех с высокими потолками. Экструзионная машина имеет достаточно большие габариты, а высота ее достигает 6 метров. В помещении должны работать вытяжка и отопление. Непостоянная температура или излишние загрязнения в воздухе влияют на качество полиэтилена.

Персонал нужно набирать из расчета один работник на одну технологическую операцию. Работа с оборудованием несложная, но все же лучше, если сотрудники пройдут обучение работы на нем. Такие курсы обычно организовывают фирмы-поставщики станков.

Финансовые расчеты

Рентабельность и величина прибыли будут зависеть от мощности оборудования и суммы текущих расходов. При расчетах следует принимать во внимание различие финансовых показателей в каждом регионе. Помимо используемого сырья, на себестоимость пакетов влияют следующие факторы:

• размер;
• плотность материала;
• наличие загиба пленки в нижней части изделия (донной складки);
• степень укрепления ручки;
• дизайн и форма;
• особенности печати (цвет, количество оттенков, площадь изображения).

Из этого следует, что затраты на изготовление пакетов нужно рассчитывать под конкретный заказ.

Инвестиции в проект

Для запуска производства понадобится стартовый капитал, состоящий из таких расходов:

• аренда площадей – 45 000;
• оформление деятельности – 20 000;
• санитарная экспертиза и сертификация – 21 000;
• приобретение и установка оборудования – 4 000 000;
• закупка первой партии сырья – 200 000;
• рекламная кампания – 35 000;
• хозяйственные расходы – 20 000.

Всего сумма инвестиций составит 4 341 000 рублей.

Текущие расходы

Чтобы предприятие функционировало бесперебойно, потребуется осуществлять ежемесячные траты:

• арендная плата – 45 000;
• з/плата персонала – 250 000;
• коммунальные платежи – 25 000;
• реклама – 10 000;
• оплата сырья – 200 000;
• непредвиденные затраты – 15 000.

Сумма переменных расходов составит 545 000 рублей.

Доходы

Предприятие будет работать, придерживаясь стандартного графика:

• продолжительность рабочего дня – 8 часов;
• рабочая неделя – 5 дней.

За 1 час технологическая линия сможет производить 35 кг пленки, соответственно, за одну рабочую смену – 280 кг, а в месяц – 6 160 кг (280х22). Так как 1 кг пленки соответствует 200 пакетам, то в месяц их будет выпускаться 1 232 000 штук. При средней цене одного изделия 2 рубля сумма ежемесячной выручки составит – 2 464 000 рублей.

Прибыль предприятия

Сумма налога при ставке 6% от дохода:

2 464 000 х 0,06 = 147 840 рублей.

Чистая прибыль предприятия:

2 464 000 – 147 840 – 545 000 = 1 771 160 рублей.

Рентабельность рассчитывается так:

1 771 160 /2 464 000 = 71,8%.

Из расчетов следует, что срок окупаемости проекта составляет меньше года. Нужно учесть, что в первое время предприятие не сможет реализовывать всю произведенную продукцию из-за плохо отлаженных каналов сбыта.

Сколько можно заработать на производстве полиэтиленовых пакетов

И еще немного цифр. Все станки для производства пакетов обойдутся в минимальную сумму – 250 тыс. рублей. Это если ориентироваться на базовый вариант. За смену оборудование способно выпустить 25 тыс. изделий. Себестоимость одного пакета обычно не превышает 30 копеек.

При закупке большими партиями цены начинаются от 60 копеек. За месяц предприятие по производству самых простых изделий может получить доход от 500 тыс. рублей. Эта цифра рассчитана с учетом того, что вся продукция сбывается без задержки на складах. Окупаемость вложений наступит тогда через 12- 18 месяцев.

В конце нужно упомянуть о том, что во всем мире сегодня стараются переходить на более экологически чистые упаковочные материалы. В нашей стране конкуренции пластиковым пакетам пока нет. Ими пользуются, без каких либо ограничений. Однако, учитывая общую тенденцию к использованию экологически чистой тары, нужно предусмотреть возможность изготовления альтернативной, более природной продукции.

Общая информация

Сегодня полиэтиленовые изделия используются везде: в магазинах, супермаркетах, для подарочной упаковки и хранения продуктов. Существуют даже специальные пакеты для мусора, которые вошли в обиход практически всех хозяек. Давно ушли те времена, когда в ходу были тряпичные сумки, а целлофановые мешочки бережено складывались и хранились.

В настоящее время полиэтиленовый пакет выполняет свое непосредственное предназначение – является одноразовым средством для удобной транспортировки продукта и его упаковки. Это значит, что спрос на этот товар будет стабилен еще долгие годы, без тенденций к спаду.

Выбирая производство пакетов как бизнес, нужно понимать, что, помимо очевидных функций, изделие стало средством рекламы. Практически каждая крупная компания, бутик или супермаркет предлагают своим клиентам фирменный пакет с нанесенным на него логотипом предприятия, контактными данными и перечнем услуг. Этот метод считается эффективной и мобильной рекламой.

Какие документы нужны для открытия

При открытии небольшого производства – мини-цеха, достаточно будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Срок регистрации не превышает 5 дней. Для этого потребуется подать заявление и приложить к нему ксерокопию паспорта, а также уплатить государственную пошлину за его рассмотрение. Необходимо будет стать на учеты в государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Если налаживать достаточно внушительное по объемам производства, то необходимо регистрировать юридической лицо, в данном случаи лучше всего подходит общество с ограниченной ответственностью. Пакет документов, по сравнению с ИП здесь более внушительный. Помимо самого заявления потребуется:

• Решение акционеров о создании ООО;
• Устав;
• сведения о директоре и главном бухгалтере;
• оплата государственной пошлины;
• юридический адрес;
• уставной капитал и т.д.

Поиск каналов сбыта продукции

Исследование рынка с целью получения информации о количестве конкурентов проводится на самых ранних этапах организации проекта. В это же время рекомендуется заниматься поиском потенциальных покупателей. Для их привлечения грамотным решением будет формирование специального предложения. Также на первое время можно сделать цены чуть ниже рыночных. Продвигать продукцию нужно следующими способами:

• реклама в СМИ;
• размещение информации на баннерах, вывесках и плакатах;
• организация собственного сайта в интернете;
• посещение производственных выставок;
• распространение буклетов, листовок и визиток.

Нужно ли разрешение для открытия

Для налаживания производства по изготовлению полиэтиленовых пакетов потребуется, помимо свидетельства о регистрации, побегать по инстанциям и получить ряд разрешительных документов. Для начала необходимо обратиться в Роспотребнадзор и уточнить у них, какой именно нормативной документации необходимо придерживаться. После этого потребуется получить разрешения в:

• пожарной инспекции о соответствии объекта требованиям противопожарной безопасности;
• санэпидстанции;
• экологической службе;
• службе электронадзора.

Итог

Оборудование, в зависимости от того, какую комплектацию вы собираетесь использовать и для каких объёмов, обойдётся вам в сумму, варьирующуюся от 300 тысяч рублей, до нескольких миллионов.

В среднем, одна автоматическая линия способна выдавать до 25 тысяч пакетов за одну смену в восемь часов. Для сравнения, крупные производители привыкли работать по две смены по восемь часов каждая.

Себестоимость пакета составит от 15 до 30 копеек, оптовая цена – до 70 копеек за пакет. Таким образом, при должном подходе и налаженном сбыте, ежемесячная выручка всего предприятия может достигать полумиллиона рублей.

Средний срок окупаемости всего производства по статистике составляет от 1 до двух лет.

Изготовление пленки

Изготовление пленки происходит в отдельной установке – экструдере. Именно эта установка предъявляет требования к высоте потолков производственного цеха.

В экструдер загружаются гранулы полимера, с помощью шнека материал подается в камеру нагрева. При температуре 180-2400С, которая поддерживается автоматикой, при постоянном перемешивании материала происходит его плавление до однородной массы. После подготовки материала происходит его выдавливание из камеры через калиброванные под определенную толщину пленки отверстия. Эти отверстия имеют форму круга.

Расплавленная масса, выдавливаемая через отверстия, образует рукав пленки, который под напором воздуха поднимается к верхней части экструдера, охлаждаясь по ходу движения. В верхней части аппарата получившаяся пленка разрезается и наматывается на барабан. При достижении расчетной длины материала пленка обрезается и начинается намотка нового рулона.

Для работы на экструдере необходим отдельный обслуживающий персонал. Как правило, с установкой справляется один работник. В его обязанности входит засыпка гранул в подающий бункер и замена барабанов на наматывающем устройстве.

Для изготовления непрозрачной пленки различных цветовых оттенков (как правило, пленки для мусорных мешков) в бункер совместно с гранулами засыпается краситель. Содержание красящих веществ в производимом продукте не более 3%, это не влияет на прочностные характеристики материала.

Персонал

Вследствие высокого уровня автоматизации линий, сотрудники завода по производству пакетов выполняют по большей части обслуживающую функцию. Это дает возможность обойтись минимальным числом работников и, соответственно, снизить ежемесячные расходы. При этом экономить на размере заработной платы не стоит, поскольку персонал должен быть мотивирован выполнять свои обязанности качественно.

В штат необходимо будет нанять технолога, который одновременно может выполнять обязанности старшего смены, двух рабочих цеха, двух разнорабочих, грузчика, менеджера по продажам, водителя (желательно с собственным транспортом). Ведение бухгалтерии имеет смысл передать на аутсорсинг сторонней фирме, а должность директора может занимать владелец предприятия.

Источник: blogomir.ru

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

Изготовление полиэтиленовых пакетов остается прибыльным, несмотря на их низкую стоимость. Рентабельность будет высокой, даже если вы наладите собственное производство пленки, а не будете закупать ее. Потребность в этой упаковке растет быстрее, чем ее выпуск, что позволяет прогнозировать успех предприятия

• Бизнес: Потребительские товары ; инвестиции от 250 000 руб.; окупаемость от 12 мес.; минимальная площадь от 100 м²
• Сфера бизнеса: производство

Открытие производства полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовые пакеты в настоящее время используются повсеместно. Даже несмотря на то, что стоимость их предельно низка, а в некоторых супермаркетах и торговых точках они вообще раздаются бесплатно, производство пакетов является прибыльным и перспективным.

Предприниматели говорят о том, что открывая бизнес по производству полиэтиленовых пакетов, можно действовать по одной из двух стратегий – просто «нарезать» продукцию из покупаемой пленки, или производить пленку самостоятельно, и потом формировать из нее пакеты.

Естественно, что второй вариант является более затратным. Однако благодаря высокой рентабельности бизнеса и при условии работы по грамотно составленному бизнес-плану даже при неполной загрузке оборудования организацию такого производства можно окупить за период до одного года.

Приступая к организации бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов, следует провести всестороннее маркетинговое исследование, и досконально изучить ситуацию на рынке. Сегодня не только в России, но и во всем цивилизованном мире наблюдается тенденция постоянного увеличения объемов потребления полиэтиленовых пакетов, а также прочих изделий из полиэтилена – пластмассовых труб или пластиковых бутылок.

Изучая рынок нашей страны можно смело утверждать, что в настоящее время полиэтиленовые пакеты успешно заменили тряпичные сумки, которые можно было стирать и использовать многократно. Стратегические рынки сбыта открыты и благодаря тому, что в магазинах развесной товар перестали упаковывать в куски бумаги, и перешли к использованию полиэтиленовых кульков.

Особенно популярно стало использовать полиэтиленоые пакеты в качестве носителя рекламы. Сегодня, наверное, сложно найти уважающую себя фирму, которая не отдает своему покупателю товар в пакете с собственным логотипом. Так достаточно успешно рекламируют себя и компании-производители, и крупные торговые сети, и даже небольшие магазинчики.

К сожалению, некоторую дестабилизирующую роль на современном отечественном рынке полиэтиленовых пакетов играют импортные товары – пакеты, завозимые к нам из Польши, Турции или некоторых других стран. Это сильные конкуренты, которые даже с учетом всех таможенных пошлин могут продавать свою продукцию по низким в сравнении с российскими образцами ценам.

А если товар был перевезен через границу незаконно, то цена на него в оптовых и розничных сетях будут практически демпинговыми. Большинство такой продукции сосредоточено в приграничных районах страны, потому выйти на рынок там бывает очень сложно. Однако ничего невозможного в этом нет, и предприниматель, который готов преодолевать трудности, легко сможет создать прибыльный бизнес. Производители и эксперты-аналитики этого рынка в один голос утверждают, что места на рынке предостаточно, что дает надежду многие начинающим бизнесменам.

Стоит отметить, что выбирая производство полного цикла, а не просто нарезку пакетов из чужого материала, любой предприниматель сможет получить гораздо большую прибыль. Для организации такого производства понадобится специализированное оборудование.

Это экструдер, или экструзионная машина, которая способна преобразовывать гранулы, выступающие сырьем, в пленку, и даже придавать ей соответствующую форму при необходимости; машина для резки пленки; вырубной пресс, если его использование необходимо в технологическом процессе; а также некоторое вспомогательное оборудование. Сама по себе технология производства полиэтиленовых пакетов несложная, однако для организации подобного бизнеса ее обязательно нужно досконально изучить.

Интересно то, что одна и та же производственная линия может выпускать полиэтиленовые пакеты, которые будут различаться по прочности, ширине, назначению и даже цвету. Это значит, что, не заменяя оборудования, производитель может выпускать достаточно большую номенклатуру изделий. Благодаря таким особенностям появляются прекрасные возможности для максимизации прибыли.

В том случае, если предприниматель начинает выпуск пакетов с рисунками или надписями, следует установить дополнительное флексографическое оборудование. Это тоже один из факторов увеличения дохода от производства. Особенно удобной формой сотрудничества является заключение договора с крупными компаниями региона, которые постоянно приобретают крупные партии пакетов с фирменными логотипами. Такой формат работы гарантирует стабильную прибыль как минимум на срок действия договора.

В качестве сырья для производства качественных полиэтиленовых пакетов можно использовать и отечественные, и импортные полиэтиленовые гранулы, которые выпускает химическая промышленность разных стран. Сегодня существует несколько десятков видов полиэтилена, однако разница в сырье и технологии производства между ними незначительна.

Для полиэтилена, который не меняет своих качеств при соприкосновении с горячими продуктами, понадобится специальное теплоупорное сырье. Самым дешевым в настоящее время является южнокорейский полиэтилен, который и пользуется наибольшей популярностью в этой отрасли. Чтобы произвести цветной полиэтилен, в исходное сырье добавляют специальные красители, которые равномерно окрашивают пленку.

Подходящее для такого производства помещение должно быть высоким, потому что некоторые экструзионные машины в высоту могут достигать шести метров. Специальных разрешений от санитарно-эпидемиологической станции не требуется, а вот обеспечить пожарную безопасность просто необходимо. В помещении всегда нужно поддерживать оптимальный температурный режим, потому зимнее время здесь должно исправно работать отопление. Правильно необходимо обустроить систему водоснабжения и канализации.

Обслуживанием каждой единицы оборудования занимается как минимум один работник, обладающий соответствующими навыками. Заработная плата работников должна быть соизмерима с типом выполняемой работы и уровнем ответственности.

• BBF.RU
• 1 апреля 2013, в рубрике «Бизнес-планы»
• Бизнес: Потребительские товары ; инвестиции от 250 000 руб.; окупаемость от 12 мес.; минимальная площадь от 100 м²
• Сфера бизнеса: производство

• Бизнес-планы в сфере производства

Источник: bbf.ru

Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0

Удобные и недорогие полиэтиленовые пакеты востребованы в сфере торговли, общественного питания, корпоративных услуг. Кроме того, эти пакеты являются одними из самых бюджетных рекламных носителей.

Особенности бизнеса

Любой бизнес начинается с изучения ситуации на региональном рынке. Также стоит определиться с масштабами производства. Изготавливать полиэтиленовые пакеты можно как из готовой пленки или рукава, так и из сырья собственного производства. В первом случае есть возможность снизить стартовые затраты за счет экономии на оборудовании. Однако такая продукция будет иметь более высокую себестоимость, а ассортимент будет ограничен лишь самыми простыми моделями из тонкого полиэтилена.

С другой стороны предприятие полного производственного цикла сможет предложить выгодные условия партнерам. К примеру, за счет снижения цены и ассортимента, который будет включать как полиэтиленовую пленку, так и пакеты, в т.ч. из плотного материала.

Оборудование

Большинство линий по изготовлению полиэтиленовых пакетов полностью автоматизированы, а персонал лишь контролирует работу оборудования. Для комплектации предприятия полного производственного цикла потребуются следующие агрегаты:

• Экструдер (дисковый, поршневый, одно- или многочервячковый). Аппарат используется для расплавления гранулированного полиэтилена и формования пленочного рукава.
• Резально-паяльный станок (пакетоделательная машина). При помощи двустороннего ножа аппарат нарезает пленку или рукав на отрезки заданного размера, запаивает сварным швом дно изделий (пакеты вида «фасовка»), вырубным прессом выполняются отверстия под ручки у «маек».
• Флексографический станок. Он предназначен для нанесения логотипов, текстовой и другой информации.
• Станок для пластиковых зажимов. Он потребуется, если на предприятии планируется выпуск пакетов с зажимами.

Стоимость оборудования в минимальной комплектации начинается от 4 млн. руб. Как правило, это либо б/у установки западного производства, либо отечественные машины. Однако при наличии большого стартового капитала лучше приобрести мощные станки, рассчитанные на производство широкого ассортимента. Цены здесь стартуют от 6-6.5 млн. руб.

Технология производства + Видео как делают

Сырье

Пленку для пакетов изготавливают из гранулированного полиэтилена одного из типов:

• полиэтилен высокого давления (ПВД для пищевых продуктов) по ГОСТ 16337-77;
• полиэтилен низкого давления (ПНД для непищевых продуктов) требования по ГОСТ 16338-85.

Сырье поставляется в гранулах диаметром 3-5 мм круглой (наиболее популярна), кубической или цилиндрической формы. Принципиального значения в отношении качества конечного продукта форма гранул не имеет. Гораздо важнее, идет ли речь о первичном сырье или изготовленном путем вторичной переработки полимеров. Обычно пакеты черного цвета изготавливаются из вторичного сырья. Лучше всего вторичка подходит для изготовления мусорных пакетов.

Обратите внимание: упаковка для пищевых продуктов может изготавливаться только из сертифицированного для этих целей гранулята, качество которого поставщик должен подтвердить соответствующими документами. Для пищевых целей вторичка не подходит.

Также для обеспечения производства потребуется купить концентраты для окрашивания полиэтилена и заправки станка для флексографической печати, ленту, если планируется изготовление мусорных пакетов с завязками, а также твердый полимер MSX-145, который потребуется для изготовления клише и форм. В зависимости от колера и страны производства цена красителя составляет от 600 руб. в среднем. При этом пигменты составляют не более 3% полимерной массы, поэтому затраты на приобретение будут не слишком высокими.

Описание процесса

Пакетоделательный цех может функционировать по полному или неполному производственному циклу. В первом случае все этапы производства пакетов – от изготовления пленки до упаковки – проходят в стенах предприятия. При неполном цикле продукция изготавливается из готового рукава от стороннего производителя.

Этапы производственного процесса следующие:

• Отгрузка, приемка и подготовка компнентов.
• Экструдирование. Полиэтиленовые гранулы засыпают в экструдер и расплавляют при постоянном перемешивании до однородной текучей массы.
• Масса сдавливается, образуя пленочный рукав, который затем постепенно охлаждается и раскатывается валиками.
• Разрезание рукава и нанесение изображений. Заготовка проходит через узел нанесения флексографической печати. Затем при помощи автоматических ножей пленка нарезается на фрагменты заданной длины.
• Будущие пакеты подаются на прессовальный станок, где формируется донная складка, прорубаются ручки и т. д.
• На последнем этапе спаиваются края пакетов, они упаковываются в пачки с заданным количеством изделий и отправляются на склад.

Это наиболее универсальная технология. В зависимости от вида пакетов некоторые этапы могут отсутствовать или видоизменяться.

Оформление документов

Поскольку формат предприятия предполагает оптовую продажу пакетом, приоритетной офрмой регитрации предприятия становится ООО. Система налогообложения – упрощенная.

• 22.2 – «Производство изделий из пластмасс»;
• 22.22 – «Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров»;
• 46.49 – «Торговля оптовая прочими бытовыми товарам».

Требования к качеству продукции изложены в ГОСТ 10354-82. Для ведения деятельности потребуется пройти сертификацию на соответствие качества в Роспотребнадзоре. Документ следует обновлять ежеквартально. Также для получения соответствующих разрешений следует обратиться в СЭС, Пожарную инспекцию, Энергетический надзор и Экологические органы.

Помещение

Согласно ГОСТ 12.2.032-78, 12.2.033-78, 12.2.061-81, 12.3.002-74, для размещения производства потребуется сооружение в промышленной зоне города площадью порядка 300 м и высотой потолков не менее 8 м. Последнее требование связано с габаритами экструдеров, которые по высоте могут достигать 6 м.

Здание должно быть подключено к трехфазной электросети, содержать все системы коммуникации, а также быть оборудовано промышленной вентиляцией принудительного типа.

Также следует позаботиться о наличии удобных подъездных путей и стоянки для транспорта.

Персонал

Вследствие высокого уровня автоматизации линий, сотрудники завода по производству пакетов выполняют по большей части обслуживающую функцию. Это дает возможность обойтись минимальным числом работников и, соответственно, снизить ежемесячные расходы. При этом экономить на размере заработной платы не стоит, поскольку персонал должен быть мотивирован выполнять свои обязанности качественно.

В штат необходимо будет нанять технолога, который одновременно может выполнять обязанности старшего смены, двух рабочих цеха, двух разнорабочих, грузчика, менеджера по продажам, водителя (желательно с собственным транспортом). Ведение бухгалтерии имеет смысл передать на аутсорсинг сторонней фирме, а должность директора может занимать владелец предприятия.

Каналы сбыта

Потенциальными клиентами предприятия по производству полиэтиленовых пакетов могут стать супермаркеты, магазины продовольственных и непродовольственных товаров, заведения по продаже еды навынос, службы доставки, строительные и другие компании. Разработайте коммерческое предложение и разошлите его заинтересованным лицам. Желательно еще до начала производства заключить контракты на поставку или, по крайней мере, предварительные договоренности.

Для распространения информации о новом производстве потребуется разработать буклеты, бигборды, визитки, рекламные плакаты. Объявления о предложениях можно размещать в интернете, СМИ, тематических каталогах, не лишним будет участие в производственных выставках.

Размер предполагаемых вложений

Наибольшей статьей расходов при запуске бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов станет покупка оборудования от 4 до 6.7 млн. рублей. Для регистрации компании потребуется порядка 20 тыс. руб. при условии, что все инстанции предприниматель будет проходить самостоятельно, а не обратится в агентство. Для закупки первой партии сырья необходимо заложить 200-250 тыс. руб.

Среди ежемесячных расходов: аренда помещения (60-100 тыс. руб. в зависимости от площади и региона), оплата коммунальных услуг (20-25 тыс. руб.), заработная плата персонала (100-150 тыс. руб.), услуги связи и подобные (10 тыс. руб.). Размер налоговых выплат, затрат на рекламу, транспорт рассчитываются индивидуально.

Также рекомендуется иметь финансовую «подушку» на случай, если, например, арендодатель потребует оплату за 6 месяцев или поставщик предложит хорошую скидку при покупке большой партии сырья.

Расчет рентабельности производства выполняется на основании производительности линий с учетом емкости местного рынка и множества других факторов.

Источник: moybiznes.org