Прошедший 2020 для многих стал крайне неудачным годом.
Многим пришлось «уйти с работы», а если быть честным, то попросту были выгнаны «по собственному желанию» или для них были созданы невыносимые условия для дальнейшей работы . Остальной ( основной массе) пришлось чем-то пожертвовать. Это могло быть: понижение заработной платы, уменьшение рабочего времени с понижением оплаты или было уменьшение количества заказов, от чего многие пострадали финансово.
К сожалению меня это несчастье тоже не обошло стороной. Предприятие, на котором я трудился понесло колоссальные убытки после первой волны пандемии и той панике, которая за ней последовала. Не буду углубляться в этот процесс, скажу одно, занимались мы изготовлением и монтажом металлоконструкций. Мне, также как и многим пришлось «уйти» по собственному. Заниматься поиском правды я не стал, не было желания тратить на это время.
Итак, я встал перед выбором, к тому же, практически без гроша в кармане. Мне нужно было в течении 1-1.5 месяца определится и начать действовать. Либо я устраиваюсь на работу, как все и продолжаю существовать, либо, раз подвернулась такая возможность, организоваться и сделать первый шаг в своей мечте.
Открываю цех порошковой покраски в гараже с минимальными вложениями. Бизнес идея 2021.
Я принял для себя решение воспользоваться ситуацией и организовать бизнес, так сказать » на костях». Там где начинаются перемены, появляются новые возможности.
Я уже имел опыт создания предприятия «с нуля», но я тогда был молод, а мой партнер оказался через чур » хитрожоп» и отлично умел действовать за моей спиной. В тот раз я лишился своего бизнеса, в которые я вложил не мало сил и средств, но вынес оттуда наверное самый главный урок для себя: нельзя доверять людям, даже если кажется, что ты их хорошо знаешь. Это ощущение может быть обманчивым, а «нож в спину» от друга в двойне опаснее.
Как я уже знал, начать стоит с проработки рынка и поиска наиболее востребованной и подходящей для себя (по целому ряду параметров) ниши. Рынок металлообработки в своем регионе я знал довольно хорошо, помог опыт на руководящей должности на предыдущем месте работы. Но в связи с крайне ограниченным бюджетом, отсутствием понимания, на тот момент, как будут развиваться события, в связи с пандемией, и полной убежденностью, что не стоит набирать штат служащих, было принято решение: организовать небольшой цех по порошковой покраске и установить 1 сварочный пост, для дополнительной загрузки покрасочной.
Источник: dzen.ru
Бизнес-идея: Порошковая окраска металлических изделий
Стартовый капитал – 200 тыс.руб.
Прибыль в месяц – 90 тыс.руб.
Порошковая покраска как бизнес
Срок окупаемости – 3 мес.
1. В настоящее время все более популярным способом конечной обработки готовых металлических изделий любого типа во многих отраслях становится их порошковая окраска или нанесение полимерного покрытия.
Но далеко не каждая фирма, производящая, металлические промышленные товары, оснащена соответствующим оборудованием: некоторым не хватает производственных площадей, некоторые не хотят вкладывать деньги в дополнительное оборудование, а некоторые – нанимать дополнительных работников, к тому же соответственно квалифицированных, либо переквалифицировать уже работающих.
Как бы то ни было, часто окраской уже готового металлического изделия занимается сторонняя специализированная организация, по сути ничего не производящая, однако достаточно прибыльная, чтобы обратить на себя внимание начинающего бизнесмена.
2. Действительно, оказывая услуги по окраске металлических изделий, руководство и собственник такого предприятия совершенно не рискуют вложенными средствами: без работы организация такого типа точно не останется, притом многие сложные вопросы производства – как, что и в каких объемах производить, куда реализовать произведенное или как обеспечить бесперебойную работу завода или фабрики – в данном виде бизнеса просто не возникают – достаточно лишь своевременно пополнять запасы порошковых красителей и других расходных материалов и соблюдать условия договоров с клиентами.
В принципе, с такими несложными задачами справится не только начинающий предприниматель, впервые слышащий о камерах порошкового окрашивания и печах полимеризации, но и сторонний управляющий, которого можно нанять для того чтобы не заниматься такими, в сущности, мелкими вопросами.
Вообще, в этом, как и в некоторых других такого рода видах бизнеса, от предпринимателя требуется лишь организовать само предприятие: закупить оборудование, нанять работников и обеспечить рекламу и маркетинговую политику. Но даже эти, в общем-то, элементарные вещи можно доверить профессионалам: менеджерам, специалистам по рекламе и кадрам и т.п.
Главное – иметь соответствующего размера стартовый капитал, который и послужит в качестве инвестиций в открытие бизнеса, и, переждав некоторое время (от полугода до года), в течение которого будет преодолена точка безубыточности, работать над расширением этого бизнеса или жить рантье – кому что по душе.
Следует, однако, помнить, что услуги по окраске порошковыми красителями и полимеризации сильно ориентированы по большей части скорее на наличие соответствующих клиентов, чем на другие факторы: географическое положение, величину населенного пункта и т.п.
3. Для уверенной работы и успешного развития необходимо наличие достаточного количества производственных предприятий, выпускающих такие товары, которые поступают к конечному потребителю либо в окрашенном виде, либо с нанесенным слоем полимера (полимеров) на поверхность (а иногда и прошедших оба процесса: порошковую окраску и формирование полимерных покрытий на металлических изделиях).
Так что прежде чем вкладывать деньги в организацию бизнеса порошковой окраски, следует не просто поинтересоваться, а тщательно изучить вопрос наличия производителей соответствующих металлических изделий в регионе.
Не стоит надеяться на частные заказы, даже в крупных городах: да, физические лица иногда прибегают и к таким услугам (особенно автовладельцы), но даже на массовых мелких заказах предприятие долго не протянет – ему нужны более серьезные объемы производства.
Только наличие большого числа производителей металлических изделий, требующих порошковой окраски, может дать бизнесу по покраске право на существование.
Разумеется, есть также фактор заказчиков из других регионов, но на это, скорее всего рассчитывать не стоит: во-первых, в соседних регионах могут существовать аналогичные предприятия, благо их открытие не сопряжено с большими капиталовложениями и затратами, а во-вторых, такая широкомасштабная рекламная кампания, которая поможет производителям металлических изделий из другого региона узнать о вашей фирме обойдется несоизмеримо дорого с полученным эффектом.
Так что способ получения клиентов из других регионов существует только один: обеспечить собственное присутствие на местах, то есть открыть свои предприятия по порошковой окраске металлических изделий в этих регионах.
Оборудование для порошковой окраски
1. Самым важным оборудованием на предприятии по порошковому окрашиванию металлических изделий является, конечно, камера порошкового окрашивания. И даже не одна, а несколько: в зависимости от планируемых объемов производства и приблизительных габаритах окрашиваемых предметов: типовой размер рабочего пространства (ДхШхВ, мм) равен примерно 2000х1100х1700, но для окрашивания крупногабаритных изделий понадобятся специальные камеры: длиной до 11 м, высотой до 2,5 м.
2. Камера порошкового окрашивания с системой рекуперации предназначена для нанесения полимерного порошкового покрытия на металлическую поверхность изделий. Она представляет собой металлический каркас, обшитый стальными листами с полимерным покрытием.
3. Рекуператор служит для улавливания не осевшей на изделия порошковой краски. Осевшая на фильтры рекуператора порошковая краска сбрасывается в бункер, краску из бункера (отсев) можно вернуть в цикл окрашивания.
Как видно, камера порошкового окрашивания не является технически сложной конструкцией и ее стоимость зависит напрямую от ее размеров: стандартная камера стоит от 60 тыс. руб., камеры специфических (нестандартных) размеров – несколько дороже. Впрочем, существуют и более дешевые – так называемые однопостовые (т.е. рассчитанные на обслуживание одним работником) или тупиковые камеры примерно вдвое дешевле (порядка 30-35 тыс. руб.) указанных.
4. Собственно непосредственно для окрашивания используются распылители порошковой краски – инструментов, предназначенных для нанесения порошковой краски на изделия в электростатическом поле, либо автоматические камеры нанесения.
Распылители отличаются только размером контейнера с краской-порошком: небольшие ручные с емкостью контейнера до полулитра и портативные установки-тележки с резервуаром до 50 л.
Обычно приобретается по нескольку экземпляров каждого типа: как минимум, по одному ручному на каждого работника плюс несколько запасных и сменных (при использовании одновременно красителей нескольких цветов) и 3-4 (на предприятие среднего объема производства, точнее, оказываемых услуг) ручных установок распыления.
Стоимость первого типа распылителя – порядка 9-11 тыс. руб., установка же обойдется примерно в 4,5 тыс. евро (что в пересчете в рубли по текущему курсу составляет около 190 тыс. руб.). Отечественный аналог обойдется примерно в 50 тыс. руб., однако качество такого изделия и его работы может оказаться невысоким.
5. Автоматическая камера нанесения представляет собой, по сути, камеру порошкового окрашивания, снабженную встроенными распылителями: окрашивание металлических изделий в такой камере не требует непосредственного присутствия человека в них.
Обычно ручные распылители используются для небольших деталей, или небольших по объему заказов, а также для окрашивания деталей в различные цвета, в то время как автоматическая камера может быстро и равномерно окрасить в один цвет одну крупную или несколько более мелких деталей. Так что целесообразно укомплектовать предприятие также 2-3 автоматическими камерами.
Стоимость каждой из них составляет приблизительно 100 тыс. украинских гривен ( UAH ), что в пересчете в рубли по текущему курсу составляет около 370 тыс. руб.
6. Для полимеризации – формирования полимерных покрытий на уже окрашенных металлических изделиях – используются специальные печи полимеризации.
Существуют печи трех видов: электрические, газовые и инфракрасные. Наиболее распространенные – электрические по отдельности стоят от 130 до 180 тыс. руб. (тупиковый вариант) или от 280 до 535 тыс. руб. (проходной вариант), однако при приобретении некоторых автоматических камер нанесения краски можно обойтись и без этих затрат: многие из них представляют собой как бы мини-линию, или автомат полного цикла и комплектуются встроенными печами полимеризации.
Однако одну-две отдельные печи приобрести все же стоит: в некоторых случаях окраска изделия не требуется – только полимеризация (например, при прохождении ручной окраски ранее или заказе только на полимеризацию, т.е. предоставлении клиентом уже окрашенных деталей).
7. Как упоминалось выше, все камеры в обязательном порядке подключаются к рекуператорам – специальным аппаратам, позволяющим собрать порошковую краску, не осевшую на поверхность изделия.
Каждый рекуператор обойдется примерно в 90 тыс. руб., что существенно удорожает камеры порошкового окрашивания (как простые, так и автоматические; впрочем, в некоторых моделях последних есть встроенный рекуператор), однако, не используя рекуператор, вы не сможете собрать не осевшую на изделие краску, а, следовательно, повторно использовать ее.
Потери краски обойдутся в приличную сумму – вполне сопоставимую со стоимостью рекуператора. Кроме этого, возможно организовать забор и подачу порошковой краски непосредственно из бункера сразу в установку распыления, т.е. устроить замкнутый цикл окраски.
8. Кроме того, для навески и транспортировки изделий по всем технологическим циклам участка порошкового окрашивания в механизированном или ручном режиме заводу по порошковому окрашиванию металлических деталей требуется собственная транспортная система.
Она состоит из транспортных тележек, монорельсов, опор, распорок, несущих колонн, транспортных накопителей, звеньев поперечного перемещения, продольных и поперечных ферм и балок, кареток, траверса и т.п. стандартных для этой системы деталей.
Соответственно, механическая (ручная, в которой детали перемещаются по цеху мускульной силой работников) транспортная система обойдется всего от 25 тыс. руб. Однако подходит она лишь небольшим предприятиям, не берущимся как за окраску крупных деталей, так и крупные заказы, либо ограниченным в производственных площадях.
Средним и крупным фирмам требуется автоматическая транспортная система, организация и монтаж которой будет стоить не менее 110-175 тыс. руб.
9. К дополнительному оборудованию можно отнести вибросито (стоимость – порядка 35 тыс. руб.), предназначенное для просеивания (отделения крупной фракции и посторонних включений из основного состава материала) мелкодисперсных сыпучих продуктов, в данном случае – порошковой краски с комками и вторично используемой краски (отсева) и промышленный водогрязепылесос для ее сбора (10-19 тыс. руб.).
Источник: moneyandyou.ru
Каковы нюансы организации цеха порошкового окрашивания? Насколько эффективен такой вид бизнеса?
С какой целью осуществляется создание цеха порошкового окрашивания? Данная технология считается относительно новой. Тем не менее её популярность стремительно растёт.
Это вполне основано, поскольку найдётся немало аргументов в пользу такой методики, среди которых отдельно можно выделить высокие экономические показатели, отличное качество обработки поверхностей, надёжную защиту изделий от коррозионных процессов, прочих негативных внешних факторов. Перечисленные моменты нередко являются решающими для обеспечения длительной эксплуатации без проблем различных изделий, механизмов. Зачастую эта технология оказывается оптимальной при принятии решения о способе обработки «антивандальных» покрытий, обладающих стойкостью к огню, нагрузкам механического, химического происхождения.
Нынче границы использования порошкового окрашивания существенно расширились. Эта методика оказывается актуальной при обработке строительных конструкций, машин, бытовой техники, труб с различным назначением т.д. Вниманию потребителей представлена широчайшая цветовая, оттеночная палитра красящих материалов.
Проведение порошковой покраски немыслимо без использования целого перечня специализированных агрегатов. Для установки линии окрашивания должно быть предусмотрено выделение отдельного производственного участка, а в идеале — цеха. Кустарные условия для такой работы не подходят из-за сложности процесса, отсутствия перспектив получения прибыли. Даже в промышленных объёмах не всегда целесообразным оказывается покрытие всех изделий порошковым составом. Для обработки больших конструкций со сложной конфигурацией может потребоваться сложная подготовка, что наверняка скажется на значительном удорожании окрашивания, становящегося «золотым».
Общие организационные производственные моменты
Организация специализированного цеха — дело непростое. Понадобится уделить максимум внимания вопросам охраны труда, чтобы обеспечить надлежащую безопасность работы. Нужно учесть и опасность краски для человека, её негативное влияние на организм. Наибольшее значение имеют следующие аспекты:
- Использование средств, обеспечивающих индивидуальную защиту операторов (специальных костюмов, обуви, респираторов). Игнорирование данного требования способно спровоцировать профессиональные заболевания, что наверняка станет сигналом для вмешательства надзирающих органов.
- Обеспечение пожарной безопасности участка с учётом повышенных нормативных требований.
- Контроль экологической безопасности. В рамках этой процедуры понадобится задействовать вентиляционные системы, озаботиться утилизацией отработанных материалов.
Серьёзный подход к решению перечисленных вопросов позволит свести к нулю возможные неприятные последствия.
Обзор технологических этапов
При проектировании цеха порошковой покраски за основу берутся конструктивные особенности обрабатываемых деталей (размеры, геометрия, структурные свойства поверхностей, показатели параметров покрытий на выходе, объёмы партии, прочие моменты).
Технология цикла покраски весьма универсальна.
В рамках первого обязательного этапа осуществляется процесс подготовки к покраске. Поверхность деталей подвергается промывке, обезжириванию, химической обработке. Такие процедуры позволяют получить поверхности с необходимой степенью чистоты для обеспечения надёжной фиксации красящего состава. В цеху нужно предусмотреть место для ванн с наполнением в виде специальных растворов.
Затем следует этап нанесения порошковой краски. Для этого потребуется задействовать оборудование в виде окрасочных линий, камер. На выбор нужных агрегатов влияют размеры участка, тип продукции. Допускается и ручное нанесение краски, однако приоритетным должно быть использование автоматического оборудования.
На последнем этапе изделия подвергаются нагреву, после чего производится полимеризация порошкового состава. Это требует использования специальных печей.
Напоследок следует отметить, что распределяя производственные площади, нужно предусмотреть наличие мест в цеху под окончательное, промежуточное складирование изделий.
Насколько обосновано подобное производство?
Выше уже говорилось, что на эффективность работы будут влиять особенности обрабатываемой продукции, количество изделий в партии. Данный вид бизнеса считается весьма перспективным. Эффективной окажется организация цеха, как составляющей крупного производства. Также он может играть роль самостоятельного инструмента коммерческой деятельности. Покупка такого производства «под ключ» с условием грамотного подхода к ведению дел станет залогом быстрой
