Пожалуй каждый опытный бизнесмен может подтвердить, что собственное производство редко бывает убыточным. Конечно, для этого необходимо соблюсти определенные правила, четко продумать концепцию и путь ее реализации, а также располагать неплохим стартовым капиталом. Учитывая совокупность этих факторов, попытаемся выяснить, реальным ли вариантом станет мини-производство в гараже. Ведь этот способ будет наименее затратным и доступным.
Выгода от экономии на промышленном цехе
Как известно организация своего дела всегда сопряжена с поисками подходящего для работы помещения. Причем приобретая его в собственность либо арендуя, вы затрачиваете достаточно серьезные деньги. Обычно большинство новичков, сталкиваясь с этим вопросом, отказываются от начала предприятия вовсе, понимая, что подобные расходы влекут за собой высокие риски банкротства. Однако даже когда ваше материальное положение нельзя назвать стабильным, можно найти выход и построить процветающее предприятие.
Производство в гараже становится разумной альтернативой для начинающего предпринимателя, поскольку позволяет существенно снизить стартовые расходы
Зачастую разумной альтернативой для начинающего предпринимателя может быть производство с минимальными вложениями в гараже. Так, вы сможете оборудовать отличный небольшой цех и выпускать продукцию на заказ либо мелкими партиями. Причем, как правило, помимо членских взносов автокооперативу и оплаты потребленной электроэнергии, вы не потратите ничего. Кроме того, площадь таких строений позволяет развернуть скромный цех – многое зависит лишь от выбранной идеи для бизнеса. Производство в гараже позволит укрепить ваше предприятие на этапе его становления, чтобы получить возможность расширить дело и занять лидирующие позиции.
Гаражный бизнес
Безусловно, сейчас у многих возник вопрос, какое производство можно открыть в гараже, чтобы не прогореть и построить процветающее предприятие. Сегодня существует немало направлений подобной деятельности. Гарантией процветания предприятия будет выбор востребованной в вашем регионе ниши.
Важно найти то направление и выпускать такую продукцию, которая будет иметь высокий спрос
Кроме того, важно уметь видеть выгоду. Например, сегодня известно немало крупных металлобаз, но продукция мини-кузен всегда будет востребованной. Ведь мелкие предприниматели выигрывают за счет изготовления объектов по индивидуальному заказу, а также выпуска эксклюзивных конструкций и вещей. Так что, вдумчиво проанализируйте, какая продукция будет пользоваться успехом у покупателей, составьте стратегию развития дела и смело приступайте к воплощению идеи в жизнь.
Сфера строительства
Принимая во внимание широкий ассортимент и высокий спрос на различные строительные материалы, возможно, малое производство в гараже именно в этом направлении станет основой процветающего дела. Так, можно занять себя выпуском силикатного кирпича, изготовлением пеноблоков, бетонных перекрытий и даже имитаций ценных минералов.
Достаточно выгодным направлением станет изготовление товаров для строительства
Обычно для этого, кроме составления общего плана проекта и расчетов, понадобится закупить специальное оснащение и наладить оптовые поставки сырья. Специалисты оценивают подобные расходы примерно до 550 000 р. Причем доходы от работы такого мини-цеха могут достигать нескольких миллионов рублей за год.
Кроме того, существуют и другие идеи. Производство в гараже может быть направлено на изготовление ограждений, дорожек, мелких конструкций, например, козырьков, отливов, систем стока воды, подоконников. Все эти объекты довольно популярны на рынке, а, значит, принесут вам ожидаемый доход.
Само собой, целесообразно заранее ознакомиться с технологией выпуска вашей продукции или же иметь реальные навыки работы с выбранным материалом. Хотя, как утверждают специалисты, всегда можно нанять нескольких профессионалов, которые помогут вам на первом этапе работ.
Сетчатые ограждения
Отдельной идеей для своего промышленного мини-цеха может стать выпуск рабицы. Закупка оснащения для этих целей не превысит 55 000 рублей, а рынок сбыта такой продукции довольно обширен. Вы сможете предложить рулоны с ограждением владельцам торговых точек хозтоваров либо предприятиям-оптовикам. Кроме того, реализовать товар получится и напрямую, размещая объявления в сети и печатных изданиях, а также оповестив о ваших услугах руководство садоводческих кооперативов.
Приобретя специальное оборудование, можно заняться выпуском сетки-рабицы
По мнению экспертов, приобретение специального оборудования для переработки отходов при изготовлении сетки в гвозди, станет хорошей идеей дополнить ваше основное производство в гараже. Бизнес-идеи такого рода всегда будут нужны, ведь получить некую страховку начинания на случай его временного простоя мечтает каждый предприниматель. Главное, творчески подойти ко всему процессу, не забывая, все же, тщательно взвесить и собственные ресурсы.
Мебельный цех
Доходным и рентабельным делом станет и производство в гараже мебели. Ведь сменить обстановку в малогабаритных квартирах часто становится достаточно проблематичным мероприятием, поскольку крупные заводы выпускают лишь продукцию, рассчитанную на определенные стандарты. Здесь на помощь может прийти мелкий бизнес, предлагающий услуги изготовления на заказ различных предметов интерьера. Также немаловажным фактом станут и несерьезные вложения в подобное мероприятие.
Изготовление мебели на заказ будет неплохим стартом своего бизнеса
Принять решение, какой из видов мебели вы хотите выпускать, нужно, руководствуясь реальными потребностями большинства жителей вашего города и учитывая некоторые нюансы. Например, занимаясь корпусными конструкциями, целесообразно разрабатывать кухни и системы хранения-купе. Отдавая предпочтение мягкой мебели, обратите внимание на производство раскладных диванов и кресел. Вообще, конструкции-трансформеры могут стать серьезной заявкой на выход в лидеры этой отрасли. Кроме того, получить дополнительный доход можно, оказывая параллельные услуги по мелкой реставрации мебели.
Интересной идеей будет изготовление мягких бескаркасных систем. Подобные кресла и стулья давно завоевали признание большинства жителей разных стран мира и будут востребованы в любом из городов России. Такие конструкции можно предложить для оборудования детских дошкольных учреждений и частным лицам.
Безусловно, большая часть ваших стартовых вложений в дело уйдет, чтобы приобрести оборудование для мини-производства в гараже. Так, понадобится закупить ручной электроинструмент, детали крепежа и мелкие приспособления для работы. Обычно на эти расходы нужно предусмотреть приблизительно 250 000 рублей. Когда речь идет о перетяжке и выпуске конструкций для сидения и лежания, увеличьте эту цифру до 350 000 на приобретение швейного оборудования. А средние показатели годовых оборотов таких небольших цехов достигают 750 000 рублей.
Делаем лестницы
Организация цеха по изготовлению лестниц из массива – еще одна концепция, которая позволит начать с минимальными затратами собственный малый бизнес. Производство в гараже (видео об этапах процесса вы можете увидеть ниже) этих систем не потребует крупных накоплений – приобрести самый необходимый для этого инвентарь можно за 470 000 р. А цена готовой продукции составит пятую часть этой суммы. Так что, предприятие смело можно назвать высоко рентабельным делом.
Источник: vashbiznesplan.ru
Абсолютное преимущество гаражного производства
Сегодня наша с вами беседа будет касаться темы заработка на изготовлении корпусной мебели.
Не секрет, что большинство людей, которые научились изготавливать корпусную мебель, однозначно, рано или поздно начнут ее делать за деньги. И это естественно.
Когда человек, к примеру, сделал кухню себе, брату, свату, то после этого, он уже понимает (из своего практического опыта), что сделать еще одну, две, десять кухонных гарнитуров для него – «дело техники».
Так же он уже не понаслышке знает, что сколько стоит.
Естественно, когда «подворачивается» возможность сделать кухню уже за деньги – вряд ли он откажется (ну, если он, конечно, не является богатым человеком, изготовление мебели для которого является просто интересным занятием (бывает и такое), и то, я считаю, каждый труд должен оплачиваться, даже в этом случае).
А, касательно нас, «простых смертных», скажу, что с одной хорошей кухни можно хорошо заработать.
Вот так, порой, незаметно для самого себя, человек начинает периодически делать мебель за деньги, по сути, становясь мебельщиком.
Я уверен, что очень многим читателям этого блога, предстоит стать этими самыми мебельщиками.
И пусть изготовление мебели будет для некоторых не основным их доходом (для меня, кстати, это тоже никогда основным доходом не было), но мебельщиками они будут.
Это – как хобби, которое может приносить неплохие деньги! (Не плохо, правда? Люди на хобби деньги тратят, а тут – зарабатывают!).
Так вот, в этой статье я хочу многих предостеречь от очень серьезной ошибки (которую, в свое время я тоже совершил). Ошибки, которую можно совершить, став этим самым мебельщиком.
И ошибка эта – стремление вырасти из простого мебельщика (работающего в том же гараже) в хозяина средней (или крупной) фирмы, с большим месячным оборотом, с большим цехом, в котором будет все необходимое оборудование, будут работать десятки людей, ну и все такое….
Какими бы радужными не были подобные мечты по этому поводу, хочу вас разочаровать: все это далеко не так хорошо, выгодно и просто, как кажется с первого взгляда.
И если ваш «гаражный кооператив», все же «вырастит» в крупную фирму, рано или поздно, она развалится, и вы опять почувствуете себя легко и свободно (и с деньгами) в своем старом гараже.
Говорю вам это потому, что сам когда-то попал в эту ловушку («вырасти» в крупную фирму моему «гаражному кооперативу» не было дано судьбой, зато пару лет я потерял, работая, как ненормальный, ничего не имея в своих карманах).
Знаю так же нескольких людей, которые таки «доросли» до желаемой мечты, но, в результате, все закончилось опять таки, возвратом в небольшое производство.
Почему так происходит – сейчас объясню.
Минусы большого мебельного производства
Что можно понимать под большим мебельным производством?
Большое производство – это полный цикл производства мебели, без использования посредников.
То есть, в цехе установлено все необходимое оборудование, для распила листового материала, поклейки кромки, нарезки профиля, обработки стекла, покраски фасадов, короче полностью весь процесс, включающий множество различных алгоритмов.
Естественно, такое производство обслуживается большим штатом сотрудников, в который входят:
- Директор
- Бухгалтер
- Дизайнер
- Снабженец
- Кладовщик
- Начальник производства
- Технолог
- Водитель (экспедитор)
- Сборщики-установщики
И, если, например, снабженец может выполнять, одновременно функции кладовщика, то сборщиков-установщиков мебели, обычно, должно быть 1-2 бригады, человека по четыре в каждой.
Вот и получается, что общий штат такой фирмы – около 15-ти человек.
В среднем, месячный оборот такого производства – в районе 800 тыс. рублей.
Если взять наценку на изготовление мебели – 100% к ее себестоимости (с учетом все возрастающей конкуренции в этом сегменте рынка, такая наценка является очень даже не плохой, бывает и меньше), общая прибыль, получаемая фирмой от такого оборота – порядка 400 тыс. рублей.
А теперь, давайте прикинем, сколько из этих денег остается чистой прибыли, которая пойдет на заработную плату всеми сотрудниками:
- Аренда цехового помещения, салона заказов, оплата света и отопления (в зимнее время) – 100 тыс. рублей. Это – самая большая статья расходов.
- Налоги – от 30 до 50-ти тыс. рублей.
- Содержание автомобиля («Газель»), амортизация оборудования – 20 тыс. рублей.
- Развитие производства (погашение кредитов за оборудование) – 50 тыс. рублей.
Итого: 200-220 тыс. рублей.
Что же остается?
Остается (400-200) 200 тыс. рублей.
Директор, в любом случае, возьмет себе 80-100 тыс. рублей. Остальное – на оплату зарплаты всех остальных сотрудников фирмы.
Как видите, для «остальных» сотрудников получается «не густо».
Думаю, вы понимаете, что, получая зарплату в 10-12 тыс. рублей, иметь постоянный коллектив профессионалов – дело не реальное.
Тем более, в мебельной нише, зачастую, как только человек становится профессионалом – он уходит на «свои хлеба». Это – закон, и с этим ничего не сделаешь.
А небольшая зарплата является одной из главных причин нежизнеспособности такой фирмы.
При такой зарплате, в любом случае, будет текучка кадров, а это, в свою очередь, отрицательно скажется на качестве изготавливаемой мебели (в полном смысле этого слова, от ее проектировки до установки).
А такое производство, с самого первого дня существование обречено.
Те люди, кто будут работать за такую зарплату, «всей душой» к делу никогда относиться не будут, более того, будут «греть» своего хозяина-директора «по полной».
Ведь в больших производственных цехах, остается очень много «остатков» ЛДСП, МДФ, постформинга, и прочих материалов.
Например, мне известны случаи, когда на таких больших фирмах, «мимо кассы» делались целые кухонные гарнитуры!
Представляете, какими были «теневые» убытки?
А чтобы директору за всем следить – нужно нанять сторожа, но опять-таки, если платить ему маленькую зарплату – он еще будет и способствовать воровству, а платить большую сами понимаете, не выгодно…
Но, если посмотреть с другой стороны на эту проблему, то, директору просто нет смысла платить обслуживающему персоналу «достойную» зарплату, так как такое количество проблем, которые будет он иметь за небольшие деньги, опять-таки, никто не захочет.
Вот и скажите мне, в чем «прикол» всего этого?
Только люди, которые никогда не сталкивались с организацией большого мебельного производства, могут мечтать о такой глупости (да, именно так можно назвать подобные стремления в настоящее время).
Плюсы небольшого производства
А теперь пару слов о мелком (гаражном) производстве.
Основная выгода мелких фирм (или, чаще всего, даже не фирм, а частников, зачастую, даже не имеющих ЧП) в том, что они по максимуму минимизируют свои расходы за счет того, что в их технологической цепи много посредников.
- Нет никакого специализированного оборудование (распил, поклейка, обработка и прочие технологические операции, заказываются «на стороне», в основном, на оптовых базах, которые предоставляют все эти услуги «за копейки»). Не нужно брать кредиты на закупку оборудования, обслуживать его, потреблять много электроэнергии и т.д.
- Так как технологический процесс «урезан» до минимума (хозяин работает с клиентами, делает замеры, проект, документацию, а несколько сборщиков-установщиков делают строго свою работу), в таком «цехе» работает 2-3 человека.
- Так как «работников» мало, то вполне можно работать в обычном гараже (даже если его арендовать – это тоже копейки).
- Не нужно содержать автомобиль (ту же «Газель»). Намного выгодней, доставку заказывать «на стороне».
Как видите, это – выгоды по финансам.
А теперь выгоды по самой работе:
Хозяин является мебельщиком-профессионалом, работающим на себя.
Он работает с клиентами, делает проекты, контролирует весь производственный процесс, вплоть, до установки.
Единственным минусом (с которым, например, периодически сталкивался я сам) иногда является нехватка места под уже собранную мебель (когда бывают не состыковки с установками).
Соответственно, с этой стороны – всегда все хорошо.
Сборщики, работающие на хозяина, как правило – его знакомые.
Делая мебель таким образом, при минимуме расходов, даже, имея маржу (стоимость изготовления) меньшую, чем в первом случае, чистой прибыли (из расчета на один заказ) получается на порядок больше.
Даже, имея месячный оборот в 400 тыс. рублей, можно получить чистой прибыли около 160 тыс. рублей.
Вот теперь и считайте, кому сколько останется:
- Хозяин – 80 тыс. рублей
- Сборщики – по 40 тыс. рублей каждый
Никакого крупного производства, никакой «головной боли» (кроме работы с клиентами, разумеется), все просто и понятно.
Хозяин получает почти то же, что и «несчастный» директор (пример которого мы рассмотрели выше), деньги, за которые можно работать.
Сборщики получают так же неплохо, при такой зарплате, отношение к работе будет соответствующее.
А раз так – то они будут работать не одну-две недели, после чего найдут другую работу, а постоянно (пока когда-то не уйдут на «свои хлеба»). А раз так – то они будут хорошими сборщиками и установщиками.
Зарплата у всех нормальная.
Все специалисты своего дела.
А это все является залогом того, что мебель они будут делать хорошую и качественную. Плюс, цена на эту мебель будет всегда ниже, чем в первом случае (небольшие фирмы всегда очень конкурентоспособные).
Вывод: У таких ребят, работающих в гаражах, оказываются есть преимущества, которых нет у коллектива крупной мебельной фирмы.
Мебель в своем гараже они будут делать долго (и зарабатывать себе на хлеб)!
Так что никогда не думайте, что те, кто делает мебель в гаражах или в небольших цехах – какая то низшая «мебельная каста», делающая ширпотреб!
При серьезном отношении к делу, мебель у них, зачастую, лучше, чем у тех, кто изготавливает ее на «крутых» фирмах.
Да и зарабатывают они, побольше.
Ну а тем читателям, которые делают свои первые шаги в «мебельном деле», хочу сказать, что главное для вас на первом этапе – это знания.
Получив знания, переходите к практике, ну, а, начав практиковать, вы уже будете иметь все шансы организовать небольшое производство, на котором сможете честно зарабатывать свою «копейку».
Очень больших денег здесь, конечно, не будет, но, свои 40-80 тысяч в месяц, сможете иметь как «земля за колхозом»!
А для того, чтобы научить вас делать эту мебель, объяснить, что к чему, я сижу уже, почти час, и давлю «клопов» на своей клавиатуре…
Все, для этой статьи хватит, буду заканчивать.
Если мои статьи не оставляют вас равнодушными – напишите хоть несколько комментариев, чтобы я знал ваше отношение к обсуждаемым темам. Тогда легче ориентироваться, что писать дальше.
Ну да ладно, комментарии – «дело хозяйское».
Короче, не делайте ошибку, о которой я написал так много текста.
Встретимся в следующих статьях.
Источник: www.sdmeb.ru
Диван из авто, стол из двигателя: как заработать на мебели из автозапчастей
Михаил Караваев и Олег Калаев – по образованию физики-ядерщики. Они не нашли себя в полученной в вузе профессии, но зато добились успеха на совсем другом поприще – в производстве необычных предметов интерьера из автозапчастей. Идею они подсмотрели в британской автомобильной передаче Top Gear — и за несколько лет проделали путь от кустарного производства до полноценной мастерской с миллионной выручкой. О том, как заработать на мебели из запчастей, порталу Biz360.ru рассказал совладелец мастерской Rolling Stol Михаил Караваев.
Михаил Караваев, предприниматель из Москвы, сооснователь мастерской Rolling Stol , которую развивает в партнёрстве с Олегом Калаевым. Михаилу и Олегу по 30 лет, оба по специальности физики-ядерщики (окончили МГУ). Мастерскую Rolling Stol запустили в 2016 году.
Как всё начиналось
После окончания университета я около двух лет работал в крупной телекоммуникационной компании на должности менеджера-инженера. А потом пришёл к мысли, что больше не хочу быть винтиком в механизме и работать на кого-то — хочу создать что-то своё.
На тот момент я уже занимался творчеством в своём гараже в Подмосковье: делал столы и разные другие предметы интерьера из автомобильных запчастей. Эта идея не была моим ноу-хау, первый стол из мотора я увидел в британской автомобильной телепередаче Top Gear. Но идея показалась мне очень стильной, брутальной и перспективной.
С самого начала я знал, как подавать такие вещи и кто это будет покупать, у меня было чёткое понимание, что ничего похожего в нашей стране пока никто не делает, хотя спрос есть. Но на старте я ничего не продавал, просто делал подарки друзьям.
Потом я объединился с моим другом и партнёром Олегом Калаевым — и мы сняли гараж в Москве за 5 тысяч рублей в месяц. Запустили простенький сайт за 30 тысяч рублей. Я понимал, что туда нужно выложить какое-то портфолио. Поэтому сначала мы сделали несколько вещей не на заказ, а просто так — специально для наполнения сайта. Ведь смотреть только на столы скучно, нужен ассортимент.
Поэтому у нас появились часы из корзины сцепления, какие-то мини-скульптуры, светильники, визитницы из автомобильных поршней. Далее стало ясно, что не хватает крупных вещей с более высокой стоимостью, и мы начали проектировать диваны. Первый такой был из корпуса кузова настоящего 407-го «Москвича». Далее появились модели из «Мустанга» и «Волги».
Первые модели я проектировал сам, мой партнёр Олег в основном отвечал за другие задачи в проекте. С каждым новым изделием получалось всё лучше. Спустя месяца три после начала работы сайта появились первые заказы.
Запчасти в дефиците
Наш первый гараж не мог похвастаться ни большой площадью, ни удобствами. В 22.00 там отключался свет, а зимой не было отопления, но как-то работали.
Для старта были нужны только ручные инструменты: шуруповёрты, лобзики, болгарки. Позже, через год, мы начали закупать более крупное оборудование — например, сварочный аппарат, компрессор, краскопульты. В закупку всего этого вкладывали заработанные на своих же заказах деньги. Кредитов не брали, так что развивались постепенно.
Какие-то из запчастей для основы наших изделий находились буквально под рукой и доставались даром. Специально я покупал только блоки цилиндров от моторов в автосервисах и на авторазборках.
Однако в данный момент в нашей мастерской б/у запчасти используются редко. Когда мы делаем, скажем, диван в виде кузова «Волги», от настоящей машины там теперь есть только фары. Остальные детали мы изготавливаем сами: например, сам кузов делаем из пластика.
Объём продаж изделий с настоящими запчастями в составе уже очень невелик и составляет где-то 15%. Сейчас наибольшую выручку мы получаем от вещей, которые изготавливаем самостоятельно с помощью формовки: это диваны, кресла, барные стойки.
Первые ошибки
Начинали, как это обычно бывает, с работы с частными клиентами. По мере роста нашего портфолио стали обращаться и компании. Самой первой из таких стало детское кафе в Астрахани. Владелец нашёл нас по прямому запросу в поисковике «диван из автомобиля». В момент, когда эта фирма к нам обратилась, пришлось зарегистрировать ИП.
Заказ состоял в том, чтобы сделать 14 диванов в автомобильном стиле и две декоративных бензоколонки.
Это был наш первый крупный проект, он стоил больше 1 млн. рублей. И конечно, на нём мы набили первые крупные шишки. Поскольку опыта у нас не было, весь заказ был доставлен в Астрахань с повреждениями: мы на тот момент не умели правильно упаковывать наши изделия и организовывать доставку.
А ведь речь о крупногабаритном хрупком грузе, который можно поцарапать обычным гвоздем и сломать при ударе средней силы. Было больно и обидно. Но пришлось ехать в Астрахань и лично устранять все повреждения.
После этого проекта мы поняли, какие части стоит везти в разборном виде, а какие — нет, какие необходимо дополнительно проложить уплотнителем, в каком случае нужны жёсткие обрешетки и какая требуется защита для мягких панелей.
Также стали гораздо больше внимания уделять износостойкости вещей, юзабилити, возможностям по замене модулей: клиент при необходимости должен иметь возможность сам поменять ту или иную деталь в своём городе. В общем, это был очень ценный первый опыт.
Потом большие заказы стали регулярными, и среди них попадались особенно интересные. Например, как-то мы делали барную стойку из автобуса «Фольксваген-транспортер» 1972 года выпуска — того самого легендарного автобуса хиппи (см. видео). Сам автобус уже перешёл в разряд коллекционных моделей и может стоить 5 млн. рублей. Мы же можем сделать барную стойку в виде такого автобуса.
То есть крыши у него нет, а внутри на месте водителя готовит напитки человек. В длину стойка может достигать 6 метров. Такую у нас покупала липецкая сеть кофеен Coffee Way.
Гараж как чилаут-зона
Сейчас примерно 60% выручки нам приносит сегмент B2B, по количеству заказов это примерно 50%. Мы оформляем кафе и рестораны, клиентские зоны детейлинг-центров, офисы компаний. Такие проекты делаем «под ключ».
У нас довольно много клиентов по регионам: там открываются и крутые кафе, и детейлинг-центры. Наши изделия отправлялись в Краснодар, на Дальний Восток, в Хабаровск, в Тюмень и т.д. Но розничных клиентов больше в основном в столице.
Владельцы таких предприятий — обычно мужчины, которым импонирует наш стиль работы. Многие из них и свой дом оформляют так же. Среди розничных заказчиков также чаще присутствуют мужчины. Но обращаются и женщины, которые хотят сделать подарок ценителю нашего стиля.
Для обеспеченных мужчин характерно иметь увлечения, и нередко это что-то, связанное с автомобильной тематикой. В частности, они порой обустраивают себе место для отдыха в гараже при помощи наших предметов интерьера. Это уже не место, где можно с машиной поковыряться, а локация, где наш клиент соединяет все свои интересы, может посидеть с друзьями и отдохнуть.
Маркетинг и продвижение
В плане продвижения максимум внимания стараемся уделять Instagram. Аккаунт у нас есть с момента старта, сейчас там более 100 тысяч подписчиков . Чтобы их набрать, проводили конкурсы, делали бартерные взаимодействия с блогерами (они, правда, в нашем случае оказались не особенно эффективными).
Практикуем таргетинг, в день тратим на него около 4 тысяч рублей — но не ежедневно. Мы следим, как реагируют на посты люди, и если вдруг пост получает больший охват, Instagram сообщает об этом и мы начинаем его продвигать для нужной аудитории.
В последнее время стараюсь заниматься также каналом на You Tube и уже сейчас вижу, что у этого направления есть перспективы.
Сайт продвигаем только через SEО. Но в виду того, что наша специфика имеет не так много запросов в интернете, на сайте всегда есть органический трафик.
Предприятий, которые бы работали ровно в том же стиле и с той же производительностью, в России я пока не видел. Видимо, нет других отчаянных, кто решился бы с нуля в это погрузиться и пройти такой сложный путь, как мы. Знаю, что есть ребята, которые делают крутые вещи в смежных тематиках, но всё же в своём стиле и небольшими объёмами. И есть непорядочные конкуренты, которые копируют наши фото и представляются клиентам нашим именем, после чего делают копии наших вещей низкого качества. Правда, особых проблем нам они не создают.
Собственными силами
Мы переезжали несколько раз. Сейчас наш проект представляет собой уже полноценное небольшое производство — только не конвейерное, а мелкосерийное. Для него мы арендовали помещение бывшей мебельной фабрики — 700 квадратных метров. Переехали туда в 2018 году.
Площадка досталась нам в пыли, мусоре и без электрики. Мы не стали делать там какой-то крутой ремонт, но всё же потребовалось немало работ по обустройству. Хотя мы и постарались сделать всё максимально просто и эргономично.
Где-то месяца три силами команды шла стройка: часть времени тратили на неё, часть — на работу над заказами, потому что нельзя было сказать клиентам, что у нас тут ремонт, так что пока не работаем. Тем не менее по выручке просели на тот период, ведь физически не могли заниматься делом в том же объёме параллельно с вводом помещения в эксплуатацию.
Зато сегодня мы работаем в удобном пространстве, где есть центральное отопление, много своего оборудования, а цеха разделены перегородками и оборудованы вытяжками.
На производстве работает слесарно-сварочный цех, где летят искры, гнётся металл. Есть зона, где мы работаем с деревом — столярный цех, а ещё цех подготовки изделий к покраске, малярная камера, цех для работы с пластиком.
Отдельно существует зона для финальной сборки изделий. Недавно появилась так называемая порошковая камера — зона, где мы при помощи специальных технологий красим изделия порошком. Также есть фотозона, там мы делаем снимки готовых вещей перед отгрузкой клиентам. А на втором этаже расположен наш офис.
Цена вопроса
Первые наёмные сотрудники у нас появились спустя год работы. Это были специалисты, которые трудились на проектной основе. Сегодня у нас трудоустроены одиннадцать мастеров: два слесаря-сварщика, инженер-сварщик, художник-скульптор, два сборщика, мастер по пластику, маляр, швей, а ещё есть менеджер и снабженец.
Мы с Олегом как руководители компании в целом взаимозаменяемы. Но я больше сконцентрирован на производстве и работе с клиентами, а Олег — на новых разработках и продвижении.
Наши изделия обычно стоят от 2,5 тысяч до 150 тысяч рублей. Примерно раз в два месяца бывает заказ, чья стоимость доходит до 500 тысяч — например, барная стойка. И ещё у нас есть сегмент эксклюзивных изделий. Среди них, скажем, стол из настоящего мотора Ferrari , он может стоить под 600 тысяч рублей. Также иногда делаем комплексные арт-объекты (скажем, оформление целого этажа в определённом стиле), чья стоимость может доходить до 800 тысяч.
На данный момент у нас в работе по 20-30 заказов ежемесячно. Каждый из них может содержать сразу несколько изделий. Месячный оборот предприятия составляет 2-3 млн. рублей. При этом когда оборот получается поменьше, это не значит, что у нас падает прибыль. Наша бизнес-модель учитывает разницу в маржинальности изделий — из-за неё выручку можно сделать небольшую, но прибыль останется высокой.
Например, наши столы не особенно прибыльные. У диванов и кресел маржа на 20-30% выше, чем у них. Поэтому мы не можем дать нашим дистрибьюторам большую скидку на стол из двигателя, чтобы не выпасть из нашего уровня маржи. А вот на диван «Волга» дилер получает скидку 40%.
Точки роста
Сегодня Rolling Stol на постоянной основе сотрудничает с тремя дилерами, один из которых находится в Израиле. Взаимодействие с ними показывает себя выгодным. Чтобы стать таким партнёром, человек может закупить нашу продукцию на сумму от 300 тысяч рублей или просто разместить её фото на своем интернет-портале (в этом случае мы отправляем изделия по мере поступления заказов). У нашего дистрибьютора в любом случае должна быть какая-то платформа для продаж: в интернете, магазине или автосалоне.
Своё масштабирование мы в первую очередь видим именно в расширении дилерской сети по всему миру. Тут есть определённые сложности: дистрибьютора надо обучить, он должен хорошо разбираться в продукте, ему надо предложить индивидуальные условия и какой-то особый ассортимент… Тем не менее мы понимаем, что чем больше у нас будет зарабатывающих дилеров, тем больше будем зарабатывать мы.
Помимо работы в этом направлении, в текущем году мы также планируем оптимизировать своё производство за счёт нового оборудования для ускоренного изготовления кузовных деталей для корпусов диванов, а также для лазерной резки. Это позволит заменить часть ручного труда в мастерской на автоматизированный — и увеличит качество наших товаров и объём производства.
Чтобы не пропустить интересную и полезную для вас статью о малом бизнесе, подпишитесь на наш Telegram-канал .
biz360
Источник: biz360.ru
