Производство древесного угля оборудование как бизнес

Древесный уголь представляет собой универсальный экологически-чистый вид топлива, нашедший свое применение во многих сферах промышленной и хозяйственно-бытовой деятельности:

1. Выступает как стабилизатор (восстановитель) на металлургическом производстве.
2. В химико-технологическом процессе является важным компонентом при проведении вакуумной дегидратации воздуха и воды.
3. Активированный уголь – всем известный сорбент, незаменимый при отравлении.
4. Используется для очистки канализационных систем и стоков.
5. Обширно применяется в сельскохозяйственных работах и для ухода за крупным рогатым скотом, домашней птицей.
6. В быту используется для растопки камина, приготовления пищи.

Сводная таблица бизнес-проекта

Регистрация и организация бизнеса

Легализация производства — сложный многоступенчатый процесс, который включает в себя ряд предварительных и основных этапов юридической подготовки.

Древесный уголь. Бизнес в деревне. Производство древесного угля с нуля

К предварительным этапам относится:

• определение формы хозяйственной деятельности – ИП или ООО;
• сбор документов для регистрации;
• заполнение заявления;
• установление сроков сдачи налоговой отчетности и процентной ставки (по НДФЛ 13%).

Основные этапы организационно-правовой деятельности включают в себя:

• капитальный ремонт производственной зоны;
• получение санитарного свидетельства, допуска от пожарной службы города;
• заключение договора на вывоз мусора и отходов производства;
• покупка и установка необходимого оборудования;
• составление рабочего графика и штатного расписания;
• запуск производственной линии.

Помещение и оборудование

Для запуска производственной линии рекомендуется арендовать промышленный объект за чертой города общей площадью от 180 до 200 м 2 . Это необходимо для того, чтобы сократить расходы на закупку и транспортировку сырья. Кроме всего вышеперечисленного, подобный прием позволит привлечь дополнительную группу покупателей (дачники, садоводы).

Оборудование для завода ввозится по мере готовности помещения. Необходимый перечень включает следующие типы машин:

1. Печь для бескислородного обжига – выпускает 400 кг готовой продукции за сутки.
2. Блок фасовки.
3. Металлические решетки.
4. Упаковочный конвейер.

Технология производства

На сегодняшний день в России используется несколько способов изготовления древесного угля. Выбор одного из них определяется качеством исходного материала и его разновидностью.

Тем не менее, основа всего технологического процесса сводится к следующим этапам:

1. Сжигание древесины в бескислородной печи. Это операция имеет название «пиролиз». В рамках данного процесса древесина укладывается в реторты (специально подготовленные рубленые блоки) и подвергается термической обработке.
2. Высушивание. После того, как произошел обжиг, материал необходимо просушить в специальной камере.
3. Выкладывание на металлическую решетку. На этом этапе уголь окончательно остывает.
4. Фасовка.

Сырье и его разновидности

Основным материалом для изготовления углей считается древесный шлак или отходы. Закупать их можно наладив прочные бизнес связи с:

• мебельными фабриками;
• деревообрабатывающими заводами;
• бумажно-целлюлозными цехами и так далее.

В том случае, если поблизости нет подобных промышленных предприятий, то можно заключить договор с государственными структурами о вырубке части лесного массива. Обычно, лесничество позволяет вывозить «топляк» или старые больные деревья.

Так как исходное качество сырья существенно не влияет на конечный результат производства, принципиального значения, каким именно образом будет приобретаться древесина – нет.

Однако конечный вид продукта напрямую будет зависеть от типа выбранного сырья. Это выражается в изменении цветового показателя углей:

1. Красный – в основе его производства лежит использование исключительно хвойных пород древесины. Готовый продукт получается путем низкотемпературной обработки.
2. Белый цвет – получается путем переработки твердых лиственных пород древесины: клена, вязи, лиственницы и прочих.
3. Черный уголь – получают путем длительной термической обработки более податливых пород дерева: каштана, ивы, ольхи, осины, березы.

Поиск поставщиков

Закупать сырье стоит у проверенных поставщиков, которые реализуют качественный товар. К их числу можно отнести крупные мебельные предприятия с многолетним опытом работы, лесные хозяйства, фабрики по изготовлению бумажной продукции и деревянных игрушек, лесоперерабатывающие заводы.

Кроме этого, можно просто закупать лес у дилерских центров, имеющих действующий договор с государственными органами власти.

Выбор наиболее подходящего метода закупок стоит выбирать исходя из: соображений стоимости сырья, длительности и сложности транспортировки; прочих нюансов, которые могут существенно увеличить цену.

Персонал

Нанимать персонал на производство стоит исходя из его объемов, особенностей ведения хозяйственной деятельности. В данном случае достаточно будет включить в штатное расписание:

1. Нескольких рабочих.
2. Менеджера по продажам.
3. Секретаря на выходные дни.
4. Бухгалтера (или выполнять эту работу самостоятельно, что становится возможным благодаря специализированным курсам для ИП).
5. Уборщиц в цех и на территорию.

Рынок сбыта

Древесный уголь в нашей стране не является ходовым товаром. Разве что в период летних отпусков, когда большая часть трудового населения массово начинает выезжать на природу. Однако найти выгодные контакты можно. Для этого необходимо создать несколько способов сбыта:

• продавать уголь оптом и в розницу;
• поставлять продукцию владельцам кафе, шашлычных, баров и ресторанов;
• заключать выгодные контракты с другими производителями (речь идет о плавильном производстве, кузнечных цехах);
• открытие дачных магазинов и палаток с садовой утварью.

Финансовая составляющая бизнеса

Определить валидность бизнес проекта можно путем подсчета важных экономических показателей. К ним относят: сумму первоначальных вложений, ежемесячный уровень прибыли, срок полной окупаемости производства.

Стоимость открытия и поддержания

Базовая стоимость проекта определяется суммой запуска производства, которая составляет не менее 1 170 000 рублей. Из чего она складывается:

1. Аренда и ремонт помещения – 300 000 рублей.
2. Покупка и установка оборудования – 500 000 рублей.
3. Сырье (дрова колотые) – 1.5 – 2 тысячи рублей за метр 3.
4. Мешки для фасовки – 15 рублей за штуку.
5. Оплата труда – 200 000 рублей.
6. Разработка логотипа компании – 30 000 рублей.
7. Налог (земельный, НДФЛ, региональный) – 100 000 рублей.
8. Коммунальные платежи (электроэнергия, водоснабжение) – 10 000 рублей.
9. Оплата работ по прочистке канализационных труб и вентиляционных шахт – 30 000 рублей.

Размер будущих доходов

Ожидаемый уровень прибыли от производства составляет не менее 200 000 рублей ежемесячно. Однако эта цифра будет значительно колебаться, в зависимости от сезонности спроса и наличия постоянных заказчиков.

Срок окупаемости

Опираясь на первые 2 показателя – «стоимость открытия и поддержания» и «размер будущей прибыли», можно сделать вывод о том, что производство древесного угля окупиться владельцу компании не раньше чем через 1,5 года с момента открытия.

Заниматься производством любого вида товара – всегда не просто. Высокая конкуренция внутри рыночного сегмента и малое количество возможных каналов сбыта, становятся серьезным препятствием на пути к получению желанного уровня прибыли. И, тем не менее, все трудности можно преодолеть. Для этого достаточно правильно спланировать свою деятельность и постараться минимизировать расходы, особенно на первоначальном этапе.

Источник: rusentrepreneur.ru

Ракетная печь для изготовления древесного угля

Сегодня древесный уголь достаточно востребован — его покупают рестораны и кафе для приготовления пищи, химические и металлургические заводы для производственных процессов, люди для готовки шашлыка и гриля. Производство древесного угля как бизнес —

отличное решение, если вы проживаете в лесистых районах. Процедура не требует серьезных вложений и быстро окупается при правильном подходе. В данной статье мы разберем, как открыть собственное дело по изготовлению древесного угля и приведем пример подсчета.

Введение

Древесным углем называется высокоуглеродистый материал, который получается путем пиролиза древесины различных сортов с ограничением поступления воздуха. Для его производства необходима специальная печь, разместить которую можно как в собственном гараже, так и под открытым небом или в специально оборудованном цеху.

Древесный уголь — прибыльный бизнес

По состоянию на 2021 год в России наблюдается средняя насыщенность рынка данной продукцией, поэтому любой бизнесмен сможет легко запустить производство и найти точки сбыта готовой продукции. Главное — все правильно рассчитать и продумать, проанализировать потребительский рынок, продумать, куда выгоднее сдавать продукцию оптом. Составьте подробный бизнес-план и придерживайтесь его при реализации своей идеи.

Виды угля

Многие считают, что весь продаваемый в супермаркетах и на заправках уголь одинаковый, но на деле существует много разновидностей. Его можно разделить на:

1. Красный. Его делают из хвойных пород по специальной технологии путем мягкого углежжения.
2. Белый. Для его создания используется древесина твердых пород, такая как дуб, береза, вяз, граб и пр.
3. Черный. Для его создания используется древесина мягких пород: липа, осина, тополь, ольха, ива и пр.

Многие предприниматели изготавливают только классический черный уголь, но если вы хотите захватить рынок, то ассортимент следует расширить. Следует ориентироваться на то, какое сырье вы сможете достать: если в вашем районе растут дубовые леса, то придется использовать именно этот материал и пр. Также следует знать, что существует три сорта согласно ГОСТ 7657-84 А, Б и В. Чем выше сорт, тем качественнее уголь и тем охотнее его будут приобретать, поэтому старайтесь делать только качественный продукт.

Обратите внимание: большое количество предпринимателей использует в качестве сырья различные отходы производства деревообрабатывающих и мебельных компаний, а также гнилые бревна и бруски. Делать это не рекомендуется, поскольку качество угля из такого сырья будет крайне низким.

Конечно, вы сможете больше заработать подобным образом. Но клиентам ваша продукция не придется по вкусу и в итоге это ударит по имиджу молодого бизнеса.

Также вам следует продумать, в какой расфасовке продавать товар. Обычно его фасуют в бумажные пакеты и полиэтиленовые мешки емкостью от 2 до 50 кг. Наибольшей популярностью у населения пользуются мешки массой 5—10 кг, тогда как рестораны и предприятия закупают его в мешках по 50 кг, чтобы удешевить сырье.

Сушилка для улучшения качеств сырья

Сырье для изготовления древесного угля

Для изготовления древесного угля подойдут отходы и некондиция мебельного производства, деревоперерабатывающих предприятий, лесопилок и т.п.:

• щепки;
• опилки;
• коряги и пни;
• сучковатые фрагменты древесины;
• обломки.

Можно использовать и простые дрова: производство угля из них выйдет дороже, но качество – заметно выше. Делать уголь можно из любого дерева, но его качество и количество зависит от вида исходного материала. Выделяют несколько видов угля:

На изготовление тонны угля уходит 7-8 кубометров древесины твердых пород или 10-12 – мягких. При организации бизнеса по производству древесного угля нужно заранее найти возможных поставщиков исходного продукта. Важно, чтобы они находились на расстоянии не больше 50 километров от вашего предприятия, могли отгружать сырье регулярно, в достаточных для вас объемах.

Как делают древесный уголь

Далее разберем технологию производства древесного угля. В ней нет ничего сложного — в основе процесса лежит принцип пиролиза. Готовое сырье при заданной температуре без доступа воздуха обжигается и превращается в уголь. Алгоритм производства следующий:

1. Сырье вручную загружается в печь.
2. Печь включается, происходит выжигание.
3. Уголь выгружается, охлаждается, расфасовывается и отправляется на склад.

Как видите, в процедуре нет ничего сложного, но при производстве следует строго следить за техникой безопасности. Обязательно соблюдайте пожарную безопасность, установите сигнализацию и имейте под рукой несколько огнетушителей, чтобы в случае возгорания его можно было быстро ликвидировать.

Лучшим сырьем для изготовления угля является древесина в чурках, нарезанная на куски 40—60 см. Если вы планируете закупать бревна, то придется нанимать специального человека, который будет измельчать их до заданного размера. Покупать сырье дешевле всего у заготовителя или на деревообрабатывающих комбинатах — они есть практически во всех регионах России. Договоритесь с ними об оптовых поставках — чем дешевле вы сможете покупать сырье, тем больше будет прибыль.

Как делать уголь?

Алгоритм действия следующий:

1. В самодельную углевыжигательную печь помещаются наколотые дрова (в маленькую бочку). Длина их должна быть не более 50 сантиметров, а толщина 10-12 сантиметров. Исключается попадание гнилой древесины, в таком случае процесс пиролиза полноценно выполнить не получится. Маленькая бочка вставляется в большую (как в инструкции выше).
2. Закрываем мелкую емкость крышкой и кладем немного хвороста.
3. Далее нужно сделать шалаш из сухих веток и поджечь их.
4. После того как все прогорит, накрыть крышкой большую бочку и закрепить конструкцию камнями.
5. Спустя несколько часов уголь будет готов. Доставать готовый уголь разрешается только после полного прогорания и остывания заложенного древесного материала, иначе, он может самовоспламениться на воздухе под воздействием кислорода.

Читать также: Чем можно порезать плитку в домашних условиях

Оборудование

Рассмотрим, какое оборудование для производства древесного угля необходимо приобрести. Сегодня рынок предлагает предпринимателям широкий ассортимент специализированной техники начиная от недорогих печей с ручной загрузкой и заканчивая автоматизированными линиями, способными изготавливать десятки кубометров готового продукта за смену. Основным оборудованием для изготовления является пиролизная печь. Мы не рекомендуем начинать бизнес с профессиональных печей — для начала приобретите небольшую, освойте процесс, найдите клиентов, а затем уже считайте, какое количество угля вы сможете продавать, и на основе этого подбирайте новое устройства. При выборе учитывайте следующие факторы:

1. Имеющаяся площадь. Печи начального-среднего уровня занимают порядка 40 м2, поэтому продумайте, сможете ли вы расположить ее на своем участке или в цеху.
2. Какое количество сырья вы сможете загружать за один раз. Учитывайте, что для получения 1 тонны угля необходимо 7—9 тонн. Чем качественнее будет загружаемая древесина, тем лучше выйдет товар.
3. Продолжительность пиролиза. В среднем один цикл длится порядка 50 часов, но все зависит от сорта древесины, выбранного оборудования и объема печи.
4. Мощность пиролизной печи. Мощность — это то, сколько угля за один цикл получится создать. На рынке представлены модели мощностью от 100 до 2000 килограмм готовой продукции.

Пиролизная печь для изготовления

Ретортные печи для производства древесного угля

Преимущество бизнеса, основанного на использовании очень дешёвого или бесплатного сырья, заключается в высокой рентабельности и быстрой окупаемости производства.

Природа в достаточном количестве «производит» древесину, поэтому предприятие по изготовлению угля может функционировать круглогодично и с полной загрузкой производственных мощностей.

К тому же, в отличие от деревообрабатывающей промышленности, качество сырья имеет небольшое значение, что позволяет использовать валежник и деревья, которые высохли и находятся в вертикальном положении.

В этой статье будет рассмотрен подробный план организации бизнеса на переработке древесного сырья в высококачественный уголь для шашлыка или для дальнейшего использования в медицинских целях.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 300000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Оборудование для производства древесного угля

Если добыча сырья для производства древесного угля будет обходиться предпринимателю очень дёшево, то на приобретение качественного оборудования потребуется затратить немало денег. Даже открывая небольшой бизнес с производительностью до 0,5 т. в сутки не обойтись без приобретения следующих устройств и механизмов:

• Пиролизная печь.
• Гидравлический колун.
• Бензопилы.

Пиролизные печи для производства древесного угля бывают двух видов:

Углевыжигательная печь для производства древесного угля позволяет наладить безостановочный процесс производства.

Для установки такого оборудования понадобится арендовать или построить помещение, а сырьё нужно будет подвозить к месту переработки на автотранспорте.

Несмотря на некоторые сложности в процессе налаживания производства, такой вариант углевыжигательного оборудования приобретает большая часть предпринимателей, решивших организовать бизнес на производстве древесного угля.

Современная углевыжигательная печь

Современные установки представляют собой ретортные печи для древесного угля, в которых теплоноситель полностью отделён от рабочей камеры. Такое оборудование позволяет в значительной степени автоматизировать циклы производства, что позволяет ещё больше снизить издержки.

Мобильная установка представляет собой автомобильный прицеп, на который устанавливается пиролизная печь.

Такая печь не позволяет наладить безостановочный процесс производства угля, а выход готовой продукции в единицу времени будет значительно ниже чем у стационарных установок.

Достоинство мобильной печи заключается в том, что производство можно перемещать непосредственно к месту лесозаготовок.

Мини-завод по производству древесного угля невозможно обеспечить достаточным количеством сырья используя только труд наёмных рабочих.

Для того чтобы максимально оптимизировать расходы при подготовке поленьев для термической обработки, потребуется приобрести дополнительное оборудование.

Применение даже одного гидравлического колуна позволит производить достаточное количество поленьев для функционирования стационарной печи в безостановочном режиме.

Управление таким устройством может осуществляться одним оператором, поэтому достаточно нанять 2 – 3 человек, чтобы безостановочный цикл производство древесного угля.

Гидравлический колун может работать от электрической сети 220 или 380 вольт или приводиться в движение с помощью двигателя внутреннего сгорания. С помощью гидравлического колуна с бензиновым двигателем, установленным на шасси, можно обеспечить достаточным количеством измельчённого сырья пиролизные печи мобильного типа.

Бензопилы необходимы для спиливания стволов деревьев, а также для разделки их на более мелкие брёвна.

Как правило, гидравлические колуны позволяют работать с отрезками древесины длиной до 60 см, поэтому применение этих устройств позволит также уменьшить трудовые затраты при подготовке древесины к измельчению.

Изготовление древесного угля: производственный процесс

Технология производства древесного угля состоит из нескольких этапов:

Сушка сырья

Даже в том случае, если для приготовления древесного угля используются высохшие стволы, остаточное количество влаги всё равно присутствует в таком материале. Поэтому сразу после измельчения древесина подвергается процессу сушки.

Для эффективной сушки сырьё закладывается в специальные бочки для древесного угля, в которых удаление влаги осуществляется с помощью горячего дыма.

Чтобы максимально снизить затраты сушильную установку размещают в непосредственной близости от пиролизной печи, из которой и происходит отбор тепла.

Что необходимо для начала

Далее рассмотрим технологию производства древесного угля и оборудование, которое нужно для старта. Главное в этом деле — печь. От ее мощности зависит цена — в 2021 году небольшую 100-килограммовую печь можно купить за 50 000, полноценную на 2 тонны — за 1 000 000 рублей. Благодаря подобному делению вы сможете подобрать подходящий для себя вариант как по цене, так и по производительности.

Многие предприниматели начинают свой путь с печи на 300—500 кг, после чего при необходимости докупают вторую или меняют ее на более мощную. Отметим, что на рынке представлены не только пиролизные, но и ретортные печи, но по качеству они хуже, поэтому не стоит их рассматривать как альтернативу. Для старта вам также понадобится:

1. Весы электронные 5—7 000 рублей.
2. Расфасовочное устройство — 100—150 000 рублей.
3. Бензопила — 10 000 рублей.

Это минимальный комплект оборудования для начала работы — его вполне достаточно для начинающих и для небольших цехов. В дальнейшем вам могут понадобиться сепараторы для измельчения, сушилки для улучшения качества сырья, дозаторы для автоматизации процесса, специальные линии подачи и пр, но обычно это оборудование используются на крупных предприятиях, поэтому задумываться о нем вам пока не стоит. Можно сэкономить еще больше, приобретя не готовую печь, а заказав изготовление бочки для пиролиза у местных мастеров, но это вариант для тех, у кого серьезно ограничен бюджет — лучше все же сразу купить качественную и специализированную печь.

Источник: fbsventures.ru

Производство древесного угля: бизнес-план, правила составления

Древесный уголь — полностью экологическое топливо. При его сгорании выделяется много тепла, при этом себестоимость угля невысокая. Он необходим во многих сферах деятельности. Начать заниматься созданием древесного угля может каждый, но перед этим нужно разработать бизнес-план.

Сферы использования и виды

Уголь используется в быту и промышленном производстве. Его применяют в следующих сферах:

• строительство
• металлургия
• пищевая промышленность

Для каждой сферы используют свой тип древесного угля. Перед тем как начать составлять план, определяются с предназначением будущей продукции. Существуют следующие виды древесного угля:

• красный
• белый
• черный

Отличия заключаются в характеристиках и способе создания, а также используемом сырье. Для изготовления древесного угля требуется оборудование и древесина. Конечная угольная продукция подразделяется на высший, первый и второй сорт. От вида полученного материала зависит его стоимость и востребованность.

Человек, который занимается созданием угольной продукции, может быть уверен в том, что его товар будет реализован в кратчайшие сроки. Большая востребованность позволяет реализовывать древесный уголь даже по средней цене за короткий промежуток времени.

Технология изготовления

Наиболее предпочтительным и доступным методом создания древесного угля считается пиролиз. Чтобы создать промышленный цех, который будет основан на использовании этого метода, потребуется приобрести профессиональную печь для пиролиза.

На начальном этапе достаточно одной печи для создания угольной продукции. Суть пиролиза заключается в следующем:

Процесс производства из бамбука

1. Сырье помещается в печь. Использоваться может разная порода древесины.
2. Материал нагревается. При нагреве присутствует ограниченное количество кислорода или он отсутствует вовсе.
3. После сгорания сырья остаются смолы, метанол, ацетон и древесный уголь.

Современные котлы для пиролиза обладают датчиками и другими функциями, которые позволяют упростить процесс изготовления угольной продукции. Перед запуском бизнеса нужно внимательно изучить технологию создания, чтобы знать, как действовать.

Для автоматизации процесса приобретаются дополнительные установки. С их помощью повышается КПД и упрощается процесс создания угольной продукции. Дополнительное оборудование приобретается при наличии лишних денег в бюджете. На начальном этапе можно обойтись без него. Докупают установки по мере развития предпринимательской деятельности.

Расходы на организацию промышленного предприятия

В первую очередь человеку необходимо узнать о минимальных расходах на то, чтобы запустить собственный бизнес по созданию древесного угля. Для этого нужно учесть несколько аспектов, среди которых обычно выделяют затраты на:

• оборудование
• рабочий персонал
• сырье
• аренду промышленного помещения
• официальное оформление

Закупать сырье, оплачивать зарплату персоналу и аренду за помещение потребуется ежемесячно. Среди разовых расходов находятся покупка оборудования и оплата оформления ИП или ООО. При ограниченном бюджете технические приспособления арендуются.

Если человек хочет знать ориентировочную цену затрат на создание бизнеса по производству древесного угля, то он может ориентироваться на следующие значения:

• печь для пиролиза от 25 до 750 тысяч рублей
• весы для сырья и бензопила общей стоимостью 10 тысяч рублей
• сырье от 15 до 50 тысяч рублей в месяц
• заработная плата персоналу 5-6 человек 90-135 тысяч рублей в месяц
• аренда промышленного помещения 20 тысяч рублей в месяц

Затраты на официальную регистрацию бизнеса составляют от 4 до 10 тысяч рублей. Для запуска бизнеса потребуется потратить не менее 300 тысяч рублей. Оптимальный стартовый капитал составляет 700-800 тысяч рублей. В зависимости от характеристик печи и количества сотрудников, прибыль будет варьироваться. Крупномасштабная печь для пиролиза позволит производить больше продукции за меньший промежуток времени.

Запускать бизнес без крупного вложения (без покупки оборудования и найма персонала) невыгодно. Количество производимой угольной продукции в малых масштабах даст маленькую прибыль.

Найм рабочих

Трудиться на предприятии могут всего 5-6 человек. Среди них находятся несколько грузчиков, бухгалтер и менеджер. Работников владелец бизнеса может заменить сам для экономии денежных средств. Некоторые люди самостоятельно производят все подсчеты, тем самым заменяя бухгалтера.

Задача менеджера — закупать сырье и заниматься сбытом готовой продукции. Теоретически эту деятельность можно осуществлять самостоятельно. Времени на самостоятельные подсчеты и реализацию продукции, скорее всего, будет не хватать, поэтому потребуется нанять либо бухгалтера, либо менеджера.

Также для охраны складского помещения необходим сторож. Охрана и работа с автоматизированным оборудованием не требует особых навыков. Не потребуется нанимать специалистов, подойдут люди без квалификации.

Найм рабочих осуществляется через размещение вакансии. Ее выкладывают в газетах, сайтах и спецресурсах. Подбор персонала на начальном этапе осуществляется самостоятельно. Нужно обращать внимание на трудолюбие и отсутствие вредных привычек. Опыт работы в сфере производства древесного угля не обязателен.

Окупаемость бизнеса

Бизнес по созданию угольной продукции быстро окупается, но только если было вложено достаточное количество денежных средств. Чистая прибыль при вложении 500-700 тысяч рублей составляет 70-80 тысяч рублей в месяц. Это означает, что за год работы вложенные средства полностью окупятся.

Имеются факторы, которые влияют на окупаемость, ускоряя этот процесс или замедляя его. Среди них выделяют форс-мажорные ситуации, востребованность продукции и простые случайности. Человек должен заранее позаботиться о рынке сбыта производимого древесного угля. Реализовывать угольную продукцию на начальном этапе можно посредством оптовых продаж. При расширении бизнеса некоторые открывают собственные магазины и реализуют товар по розничной цене.

Рекомендуется начинать производство с малых объемов. Это нужно, чтобы понять все нюансы создания угольной продукции. Хорошим результатом считается окупаемость в течение 12-14 месяцев. Людям с опытом ведения предпринимательской деятельности удается окупить все вложения в течение 9 месяцев.

Что используется как сырье?

Для создания угля используется древесина, древесные отходы и обломки. Применяются следующие элементы:

• обломки
• пеньки
• щепки
• цельная древесина
• древесина низшего сорта
• опилки

Сырье для переработки

Также перерабатываются древесные отходы и остатки мебели. В зависимости от характеристик печи, она может работать с тем или иным материалом. Чем выше будет ее качество, тем больше материалов она сможет превратить в древесный уголь.

Плохое сырье стоит дешевле, но если печь обладает должными характеристиками, она позволит обрабатывать его и получать продукт приемлемого качества. Для создания угля высшего сорта потребуется использовать качественное дерево. На начальном этапе создавать высококачественный угольный продукт нецелесообразно. Этим занимаются при расширении бизнеса.

Перед запуском предпринимательства потребуется найти поставщика сырья. Приобретать различные древесные продукты можно:

• с предприятия по производству мебели
• с деревообрабатывающего завода

Поставщик должен предлагать необходимое количество сырья на постоянной основе, при этом желательно, чтобы цена была минимальной. Предприятия с удовольствием сотрудничают с изготовителями древесного угля, поставляя им необходимое сырье.

Выбор оборудования

Правильно подобрать техническое оснащение — крайне важно. От этого будет зависеть скорость окупаемости и работа в дальнейшем. Нужно приобретать качественное оборудование, которое будет соответствовать запросам и бюджету.

Оборудование для производства

Печь для пиролиза приобретается в специализированной компании или магазине. Ее характеристики должны совпадать с желаниями и возможностями человека. Перед покупкой производятся расчеты, которые помогут приобрести подходящую установку.

Для производства большого количества угольной продукции необходимо приобретать крупногабаритные стационарные установки. Также цех оснащают дополнительным оборудованием. В складском помещении повышается безопасность. Используется генератор для бесперебойной подачи одинакового напряжения. Цех комплектуется противопожарной системой безопасности.

При регистрации бизнеса службы проверят безопасность установки и помещения. Если они не будут соответствовать нормам, будет дан отказ на запуск предпринимательства. Следует ответственно подойти к процессу создания рабочего цеха.

Дополнительное оборудование

Для упрощения работы приобретается спецоборудование. Например, для упрощения расфасовки готовой продукции по мешкам может покупаться автоматический дозатор. Он самостоятельно упакует необходимое количество древесного угля по мешкам. После этого останется только нанести обозначения на упаковку. Для расфасовки угля по его размеру используется сепаратор.

Приобрести его легко можно в специализированном магазине.

Потребность в использовании дополнительных приспособлений возникает по мере расширения бизнеса. На начальном этапе используется только самое необходимое. Погрузка сырья, разгрузка готовой продукции и расфасовка выполняется грузчиками. После покупки спецоборудования персонал либо сокращается, либо увеличиваются объемы производства.

Запуск бизнеса по производству древесного угля — хорошее решение. Создавать этот товар не так сложно. Окупаемость осуществляется в течение 10-14 месяцев. Стартовый капитал составляет всего 500-700 тысяч рублей. Большинство людей могут попробовать начать заниматься этим видом предпринимательской деятельности.

Источник: pravodeneg.net