Производство кирпича ручной формовки как бизнес

Вы узнаете, какое оборудование понадобится, чтобы открыть мини-завод по производству кирпича, сколько на это уйдет денег и где их взять для запуска проекта.

Хотите открыть заводик по производству кирпича, но не знаете с чего начать? Срочно читайте эту статью!

Мы расскажем об особенностях и нюансах бизнеса, наш эксперт поделится практическими советами по выбору места для цеха, сырья, типа выпускаемой продукции. Он расскажет о путях решения финансовых и производственных вопросов. Только полезная и актуальная информация плюс личный опыт владельца завода!

Бизнес по производству кирпича — стоит ли игра свеч?

Богатый выбор строительных материалов на современном рынке поможет воплотить в жизнь даже самый необычный дизайнерский проект. Настоящие мужчины, родившие сына и посадившие дерево, становятся потребителями кирпича и плитки. И не только они.

Наш сегодняшний эксперт – Николай, решил заработать на «мужской мечте», начав производство кирпича. Он поделился своим опытом запуска кирпичного завода.

По словам Николая, фирма процветает потому, что растёт потребность людей жить в собственном частном жилье. Именно владельцы домов, дач, приусадебных хозяйств и мелкие предприниматели – основные покупатели его продукции.

Какой кирпич можно продавать

Мы привыкли, думая о кирпиче, представлять себе брусок искусственного камня терракотового цвета. Но это представление устарело ещё лет 400 назад. Даже его цветовая гамма в современных условиях варьирует от кремового, до почти чёрного. Да и брусок теперь может не только иметь неправильную форму, но и просматриваться насквозь через специальные отверстия!

Для производстве кирпича используются разные компоненты.

Из наиболее популярны:

1. Глина. Кирпичи из глины называются керамическими. В процессе производства их формуют, сушат, обжигают (1000°С). Ими выкладывают несущие стены, огнеупорные участки (дымоходы, бани и т.д.), помещения со значительными перепадами температур и влажности.
2. Песок с известью. Такой материал составляет силикатную основу. Её очищают, формируют бруски, прессуют и подвергают автоклавированию.
3. Отсевы известковых пород с портландцементом. Такие изделия называют гиперпрессованными. Их идеальная форма (ровная или «рваная») применяется в облицовке сооружений.

Строительные материалы покупают не только для возведения зданий.

По целевому использованию кирпич разделяют на:

1. Рядовой (строительный). Из прочных, не всегда идеальных по форме, брусков возводятся несущие стены зданий (внутренние, наружные). Отличается высокой прочностью.
2. Облицовочный (фасадный, лицевой). При различном составе (глина, песок, крошка горной породы) имеет идеальные внешние показатели. Выигрывает по цене у декоративных видов. В сухом и жарком климате предпочтение отдают силикатным вариантам, во влажном-керамическим.
3. Шамотный (печной, термостойкий). Изделие повышенной жаропрочности.
4. Клинкерный. Изготавливается из сланцевой глины, применяется для наружной облицовки, мощения тротуаров.

Как организовать производство кирпича — поэтапная технология

Воплощение бизнес идеи в жизнь проходит несколько этапов.

Николай предлагает придерживаться при запуске предприятия простого алгоритма.

Этап 1. Оформление бизнеса

Коммерческая деятельность ведется в соответствии с законодательством.

Для открытия предприятия необходимо:

1. Выбрать форму компании, ОКВЭДы.
2. Подготовить пакет документов (ООО потребует большего количества бумаг).
3. Оплатить госпошлину. Для ИП она составляет 800 руб. При регистрации ООО оплачивается пошлина в размере 4 000 руб.
4. Поставить фирму на учёт в налоговый орган.

Новая организация оформляется самостоятельно или при помощи дополнительных платных сервисов.

Николай открыл ООО. Он считает, что это облегчает заключение договоров с юридическими лицами, общение с банками. Предприниматель рискует при этом только уставным капиталом.

Сертификация готовой продукции необязательна. При желании эту процедуру можно пройти добровольно. Для этого в центр сертификации предоставляют образцы товара, которые исследуют на прочность, жаростойкость и т.д..

Этап 2. Выбор помещения

Производственный цех открывают в промышленной зоне, вблизи частного сектора. В этом случае шум и пыль предприятия не вызовут недовольства и дополнительных проверок, а клиенты будут неподалеку.

Предпочтение отдают зданиям, площадь которых позволяет выделить 3 зоны:

1. Хранения сырья. Сюда же входит пространство для вылёживания, высушивания.
2. Производства. Территорию оборудуют промышленной линией (прессами, автоклавами, смесителями).
3. Готовой продукции. Рекомендуется организовать крытое помещение с широкими въездами.

Напомню, мы говорим об организации небольшого завода, а не о кустарном изготовлении в гараже самодельных кирпичей из соломы и глины на ручном станке. А установка промышленной линии невозможна при высоте потолков ниже 4 м. Оборудование средней мощности и выше, устанавливается в помещениях высотой 5 м.

Этап 3. Закупка сырья и оборудования

Из множества видов кирпича предприниматель выбирает тот, который обеспечит ему максимальную прибыль.

Для этого оценивают:

• какое сырьё добывается в непосредственной близости — чем дальше материал для производства от цеха, тем выше себестоимость;
• какой строительный материал популярен у частных клиентов — от их потребностей зависят продажи, а значит, и прибыль новой компании;
• объем финансирования.

Сырьё

Владельцы глиняных карьеров стоимостью 40-80 млн руб. обеспечены материалом на несколько десятков лет. Остальные заключают с ними договора на закупку.

Николай рекомендует покупать сырьё у нескольких поставщиков. Это снижает производственные риски.

Оборудование

Исходя из финансовых возможностей, и требуемой мощности, закупают оснащение цеха.

Кирпичи выпускают с использованием разных технологий:

1. Традиционный обжиг. Применяется на протяжении тысячелетий. Оборудование экономически выгодно при загрузке от 400 000 шт./год.
2. Гиперпрессование. Продукция изготавливается в пресс-формах. Оборудование развивает давление около 300 атм. Продукция высокого качества превосходит изделия, выпущенные другими способами, по морозостойкости, дизайну и прочности. Закупка для предприятия оправдана при загруженности от 2 млн шт./год.
3. Пластическое формирование. Наиболее затратный способ. Окупается при минимальной загрузке от 30 млн шт./год.

Существуют гиперпрессы низкой производительности ценой от 20 000 руб. Но с ними вам не удастся выйти на оборот 1 млн шт./год .

Какое оборудование закупать: новое или бывшее в употреблении?

Николай считает, что запуск дорогостоящего производства должен быть экономным:

• если у вашей команды есть опыт подобного производства, вы легко отличите оборудование б/у, которое прослужит вам верой и правдой не один год. Воспользуйтесь этим преимуществом. Экономия при покупке б/у оснащения достигает 50-70%;
• если вы ещё не нашли эксперта в этой области, приобретайте оборудование у официальных дистрибьюторов или непосредственно у производителя.

При покупке оснащения цеха учитывайте расходы на доставку. Приобретение оборудования со скидкой на Камчатке, выльется в убытки при доставке его, например, в Калининград.

Этап 4. Подбор персонала

Опыт наёмного персонала во многом определяет успех предприятия. Очистка глиняной смеси, правильное её выстаивание, длительность обжига напрямую отражаются на качестве готовых изделий.

Для изготовления кирпича понадобятся:

• работники цеха (участвуют в производственном процессе);
• механник -ремонтник;
• кладовщик;
• уборщица;
• водитель;
• менеджер (закупки сырья и сбыта готовой продукции);
• бухгалтер (финансовый учёт налаживается на предприятии или удалённо).

В разные периоды нужны: технолог, маркетолог, web-мастер.

Для экономии фонда оплаты труда пользуйтесь наймом обслуживающего персонала на почасовой основе. Сторонние бухгалтерские услуги обойдутся вам гораздо дешевле найма штатного бухгалтера.

Этап 5. Запуска производства и поиск покупателей

Период пуско-наладочных работ закладывает основу для будущего успеха предприятия. Здесь проходит тестирование сырья, опробация оборудования, исследование готового продукта.

Ещё до полноценного запуска цеха проводят рекламу:

• в местной прессе;
• в интернете;
• в ближайшем частном секторе и садоводческих товариществах;
• на строительных рынках.

Позже к этим способам добавится сарафанное радио – бесплатные рекомендации довольных покупателей.

Полный цикл изготовления керамического кирпича показан в этом видеоролике:

Сколько понадобится денег — расходы и окупаемость

Кустарное производство стоит дёшево. Маленький пресс для формирования продают за 20 000 – 30 000 руб., но достичь его мощностями выпуска серьёзных партий товара не получится. Особенно при использовании ручного пресса. Да и качество изделий не сравнится, например, с обожженной керамикой.

Если в планах открытие завода на 20-60 млн шт./год и больше, его оснащение потребует сотен миллионов рублей инвестиций. Окупаемость такого предприятия более 7 лет. Но если такие деньги уже пылятся под подушкой, кирпичный завод станет хорошим инвестиционным проектом.

Новая производственная линия мини завода для выпуска керамических изделий обойдётся не менее чем в 2,5 млн руб. Запуск цеха с таким оборудованием — в 3,7 млн руб.

Рентабельность производства среднего масштаба составит 24-27%. Сбыт в первый год достигает 50% от общей мощности предприятия. На полную загрузку такие цеха выходят ко 2-3 году работы, а полной окупаемости достигают через 3-4 года работы.

Учтите, что в расчете не были учтены покупка здания и оплаты кредита!

Где взять средства на открытие бизнеса

На этот вопрос ответит сам предприниматель. Напомню, для открытия цеха понадобится 3,7 млн рублей и более.

Есть три способа добыть нужные средства:

1. Накопить. Для этого регулярно (каждый месяц) откладывать деньги на банковский счёт или хранить их дома.
2. Оформить кредит. Кредитные организации опасаются выдавать деньги новой фирме. Им предоставляют меньшие суммы под более высокий процент.
3. Найти партнера по бизнесу. Это так же сложно, как удачно выйти замуж. С момента вхождения в бизнес ещё одного человека, ваша фирма уже не будет прежней. Если привлечь единомышленника, который внесёт недостающую сумму не удастся, стоит занять у него деньги под проценты и не приглашать стать соучредителем.

1. Нет гарантии накопления нужной суммы, даже при регулярном откладывании.
2. Не факт, что накопленной суммы хватит на открытие бизнеса. Её может «съесть» инфляция, увеличится цена на оборудование, а банк, в котором хранятся средства лишится лицензии и т.д. Чем больше срок накоплений, тем меньше шанс достичь результата.

1. Платёж в первые годы состоит, в основном, из выплачиваемых процентов. Если бизнес не принесёт требуемых доходов, через 3 года выплат вы будете должны банку почти всю сумму займа.
2. Кредит выдаётся под залог имущества.

Каждый из учредителей имеет право:

1. Продать свою долю другому человеку.
2. Быть против ваших производственных решений.
3. Заблокировать хозяйственную деятельность. Особенно если его доля в предприятии, как и у вас, 50%.
4. В любой момент потребовать свои деньги обратно.

Полезные советы для тех, кто хочет открыть бизнес по изготовлению кирпича

Открывая собственное предприятие, предприниматель сталкивается с расхождением теории и практики.

Чтобы избежать ошибок на начальном этапе наш эксперт подготовил для вас несколько советов:

1. Открывайте завод вблизи частного сектора. Основные покупатели кирпича — собственники жилых домов. Чем больше вокруг дач, коттеджных посёлков, жилых массивов малоэтажной застройки, тем больше стройматериалов вы продадите.
2. Собирайте деньги из нескольких источников: накоплений, кредита банка, займов родственников и знакомых. Это увеличит финансовую устойчивость и уменьшит дополнительные расходы.
3. Если вы решили найти партнёра по бизнесу, оставьте себе не менее 51% доли в ООО. Если ваши взгляды с партнером на бизнес не совпадут, вы сможете продолжить хозяйственную деятельность.
4. Открывайте предприятие весной. Вы начнёте нарабатывать продукцию в марте и в пик продаж реализуете её без остатков. Это сократит расходы на «мертвый» зимний сезон.

Запомнить

1. Открытие кирпичного завода – недешёвое мероприятие. На его запуск понадобится больше 3,7 млн руб.
2. От типа выпускаемого кирпича зависит цена оборудования и готовой продукции.
3. Технология обжига продукции – самая экономичная. Кирпич будет неидеальной формы, но прочный и дешёвый.
4. Начните производство с исследования рынка и составления бизнес-плана. Это сбережёт время и деньги.

Удачного бизнеса и до новых встреч!

Источник: startapoff.ru

Производство кирпича ручной формовки как бизнес

Несмотря на общее проседание экономики в «короновирусном» 2020 году, российский рынок кирпича ручной формовки сохраняет свои позиции. Причина стандартная – люди со средствами стараются сберечь их от обесценивания, вкладывая в строительство домов и коттеджей. Производителей кирпича такая ситуация подталкивает к расширению ассортимента, поиску новых направлений, которые «выстрелят». Таким направлением может стать кирпич ручной формовки – перспективный тренд российской «керамической» индустрии.

Когда решение принято, необходимо найти ответы на основные вопросы: сколько стоит современное автоматизированное оборудование для выпуска такого кирпича? Из каких этапов состоит процесс производства?

Отдельно стоит упомянуть вопросы, непосредственно касающиеся организации производства кирпича: каковы комплектность и производительность линии? Сколько шихты она обрабатывает в час, сколько для неё требуется воздуха, воды и электроэнергии за то же время?

В качестве примера мы приведем усредненные параметры автоматической линии по выпуску экструдированного кирпича с посыпкой песком. Данная линия предназначена для замешивания шихты и производства кирпича ручной формовки с его последующей транспортировкой в цех сушки и обжига.

Важная деталь – в данном случае «ручная формовка» означает не фактическую технологию производства, а вид конечного продукта. Другими словами, линия позволяет выпускать кирпич, который по своему внешнему виду и техническим характеристикам не отличается от аналогичного продукта, действительно изготовленного вручную. Формат кирпича – WDF (210*100*65 мм).

Такой кирпич предназначен для фасадных работ в индивидуальном строительстве. Не рекомендуется использовать его для облицовки многоэтажных зданий, кладки и облицовки печей, каминов и цоколей.

Примерная стоимость автоматической линии с проектом и доставкой

Ниже приведена полная стоимость производственного оборудования и услуг по его проектированию и доставке. Речь идет о современном программируемом оснащении, которое позволяет обеспечить выпуск продукции с минимальным участием операторов.

Нужно сказать, что это далеко не самая дорогая линия. Стоимость в 22,4 миллиона рублей позволяет отнести её к среднему ценовому уровню.

• разработка проектной документации (включая схемы узлов, чертежи деталей, электросхемы и прочее) – 3 000 000 рублей;
• двойной электрический экструдер с пневматическим сцеплением (устройства обвалки с питателем – 2 шт., устройство вброса – 2 штуки, экструдер – 2 шт.) – 10 000 000 рублей;
• подающий конвейер с толкателем цепного типа – 360 000 рублей;
• обратный конвейер с толкателем цепного типа – 785 000 рублей;
• конвейер разделяющий – 1 200 000 рублей;
• агрегат для срезки остатков глины на пневматическом приводе – 650 000 рублей;
• конвейер для возврата глиняной массы (3 штуки) — 440 000 рублей;
• конвейер комплекса подготовки форм для глины – 390 000 рублей;
• пластиковые формы (46 штук) – 720 000 рублей;
• агрегат для мойки форм в комплекте (замкнутого типа, с электроприводом) – 280 000 рублей;
• комплекс механической очистки форм- 175 000 рублей;
• агрегат для сушки форм – 140 000 рублей;
• узел переворота форм в комплекте – 180 000 рублей;
• роторный узел переворота форм в комплекте – 270 000 рублей;
• гидравлический толкатель форм одноступенчатого типа в комплекте (3 штуки) – 750 000 рублей;
• толкатель форм 4-ступенчатый – 330 000 рублей;
• накопитель сушильных блоков в комплекте с подающим конвейером – 280 000 рублей;
• щит управления с автоматикой в комплекте на базе программируемого логического контроллера – 600 000 рублей;
• комплект соединительных проводов с монтажными полками – 280 000 рублей;
• ЗИП (датчики, резиновые ремни, пускатели, мотор редукторы конвейеров, частотные преобразователи тока, двигатели экструдеров и т.д.) – 450 000 рублей;
• агрегат поточного взвешивания глины с системой управления подачей воды – 655 000 рублей;
• доставка (в зависимости от расстояния и вида транспорта – от 100 до 200 000 рублей и выше).

Общая стоимость линии – 24 125 000 рублей

Этапы производства: от смешивания шихты до транспортировки в сушку

Подготовка шихты, формовка и обсыпка. На начальном этапе 2-вальный смеситель загружается шихтой, где она увлажняется и перемешивается. После достижения консистенции теста, она попадает в двойной экструдер, где происходит формирование цельного бруса, который подаётся в узел обсыпки песком.

Резка заготовок, удаление лишней глины. После окончания обработки производится резка бруска на заготовки заданного размера, после чего они с силой вбрасываются в пластиковую форму. Далее формы с заготовками внутри движутся по конвейеру в зону, где происходит обрезка лишней глиняной массы. Обрезки глины по конвейеру возвращаются в смеситель.

Разделение формы и заготовки, повтор цикла. На форму фиксируется рамка для сушки, после чего она переворачивается и подаётся в узел разделения. В этом узле заготовка отделяется от формы, при этом кирпич сырец остаётся на сушильной рамке, а форма идет далее по конвейеру, где моется, сушится, обсыпается песком и попадает в новый рабочий цикл для загрузки.

Производительность линии и необходимые ресурсы

Для написания бизнес-плана необходимо знать производственные характеристики линии. Приводим средние значения для вышеуказанной линии.

• производительность в час – 4000 единиц продукта;
• количество форм – 40 штук;
• оборот форм в час – 500 штук;
• мотор-редукторы – 22 единицы;
• общая длина ленточных и цепных конвейеров – 50 метров;
• вес шихты, которую линия перерабатывает в час – 16 тонн;
• среднее энергопотребление линии – 100 кВт;
• расход воды (в час) – 2000 литров;
• расход сухого сеяного песка на обсыпку форм – 1 тонна в день;
• расход сухого сеяного песка на обсыпку кирпича – 10 тонн в день;
• расход воздуха – 500 литров в час.

Источник: brickus.ru

Разработка модели бизнес-процессов на предприятии по производству кирпича ручной формовки Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

Аннотация научной статьи по экономике и бизнесу, автор научной работы — Ермакова Юлия Сергеевна, Серебряная Ирина Анатольевна

Представлена разработка модели бизнес-процессов , протекающих на предприятии по выпуску кирпича ручной формовки . При моделировании использован метод «с нуля». Особое внимание уделено организации системы менеджмента качества выпускаемой продукции, соответствующей требованиям ИСО 9001:2015.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по экономике и бизнесу , автор научной работы — Ермакова Юлия Сергеевна, Серебряная Ирина Анатольевна

Методы и средства управления качеством при производстве кирпича керамического
Инновационный бизнес-план для населения сельских поселений Республики Тыва
Разработка методики определения прочности при сжатии кирпича ручной формовки
Изменение системы менеджмента качества в соответствии с международным стандартом ISO 9001: 2015

Обзор перспектив и тенденций в области мировой стандартизации систем менеджмента
i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

The paper provides the development of a model of business processes occurring at the enterprise for the production of hand-formed bricks . The «from scratch «method is used for modeling . Special attention is paid to the organization of the quality management system of products that meets the requirements of ISO 9001:2015.

Текст научной работы на тему «Разработка модели бизнес-процессов на предприятии по производству кирпича ручной формовки»

РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КИРПИЧА РУЧНОЙ ФОРМОВКИ

Ю. С. Ермакова,И. А. Серебряная

Донской государственный технический

университет, Ростов-на-Дону, Российская

Представлена разработка модели бизнес-процессов, протекающих на предприятии по выпуску кирпича ручной формовки. При моделировании использован метод «с нуля». Особое внимание уделено организации системы менеджмента качества выпускаемой продукции, соответствующей требованиям ИСО 9001:2015.

DEVELOPMENT OF THE MODEL OF BUSINESS PROCESSES AT THE ENTERPRISE FOR THE PRODUCTION OF HAND-FORMED BRICKS

Y. S. Ermakova, I. A. Serebryanaya

Don State Technical University, Rostov on Don, Russian Federation

The paper provides the development of a model of business processes occurring at the enterprise for the production of hand-formed bricks. The «from scratch «method is used for modeling. Special attention is paid to the organization of the quality management system of products that meets the requirements of ISO 9001:2015.

Ключевые слова: система менеджмента Keywords: quality management systems,

качества, бизнес-процессы, моделирование, business processes, modeling, hand-formed bricks

кирпич ручной формовки.

Введение. Современный рынок строительной продукции весьма разнообразен. На нем представлена продукция как российских, так и зарубежных производителей. Проблема выбора того или иного товара связана с разнообразным ассортиментом, большим разбросом цен, индивидуальными предпочтениями, рекламой продукциии, конечно, ее качеством.

Качество продукции во многом зависит оттщательной проработки технологического процесса, надежных взаимовыгодных отношений с поставщиками, от культуры работы предприятия и прочего. В настоящее время для подтверждения качества работы предприятия проводится сертификация системы менеджмента качества (далее СМК), проверка ее на соответствие требованиям ИСО 9001:2015.

Разработка СМК требует рассмотрения множества бизнес-процессов, протекающих в организации.Часто бывает так, что выходы одного процесса являются входами для другого. Чтобы иметь полное представлениео структуре организации, всех ее достоинствах и недостатках, необходимо знать, какие бизнес-процессы происходят здесь, как они друг с другом связаны, кем выполняются и с помощью чего управляются. Именно такой подход («процессный подход») лежит в основе современной теории управления[1]. Цель данной работы— используя такой процессный подход, рассмотреть возможность моделирования бизнес-процессов на предприятии по выпуску кирпича ручной формовки методом «с нуля».

Одной из самых оригинальных и эффектных разновидностей кирпича считается кирпич ручной формовки, его используют уже на протяжении нескольких столетий. На данный момент он выполняется, как правило, «под старину». Также, как и промышленный вид подобных изделий, кирпич ручной формовки имеет широкую палитру цветов и типоразмеров. Каждый такой кирпич является уникальным. Кирпич ручной формовки в пределах одной партии довольно заметно отличается от других. Каждый отдельный кирпичик приобретает совершенно

уникальные характеристики: цвет, фактура, рисунок или узор. Поскольку технологический процесс предполагает обжиг, то варьирование его параметров приводит каждый раз к совершенно новому результату.

Внешний вид данного кирпича представлен на рис.1.

Рис. 1. Керамический кирпич ручной формовки

В рамках работы был проведен маркетинговый анализ производителей кирпича ручной формовки, представленных в торговых точках Ростова-на-Дону и Ростовской областив 2016 году (рис. 2).

Судя по представленным данным, основной объем рынка занимают зарубежные производители. Это, в первую очередь, связано с тем, что для России кирпич — «новая» продукция (родина кирпича — Бельгия). Однако на рынке присутствуют и российские производители. Для завоевания новых рынков и повышения конкурентоспособности продукции российских производителей в данной работе предложено разработать систему менеджмента качества на отдельном предприятии по выпуску кирпича керамического.

Так как такое предприятие представляет из себя нетиповую (коммерческую) организацию,то при разработкеСМКцелесообразно применение моделирования процессов «с нуля»[2]. В данном методе заложены следующие принципы:

Рис. 2. Процентное соотношение представленных на рынке Ростовской области производителей кирпича ручной формовки

— представление деятельности организации в виде модели входов-выходов и разделение входов процесса на преобразуемые, преобразующие и управляющие;

— классификация процессов по их выходам (результатам), обычно это четыре группы (основные, обеспечивающие, управления, развития);

— последовательное выделение процессов по их результатам (выходам процесса);

— принцип учёта интересов ключевых заинтересованных сторон.

Модель входов-выходов предполагает, что любую деятельность организации можно описать как преобразование входов в выходы(табл.1). Это справедливо как для отдельного бизнес-процесса, так и для деятельности всей организации[3].

Описание основных бизнес-процессов

Тип бизнес-процесса Назначение процесса Основной результат (выход) процесса

Основной Создание ценности для потребителей организации Ценность для потребителя (окончательная или промежуточная)

Обеспечивающий Обеспечение ресурсами остальных процессов Ресурсы для всех других видов процессов

Управленческий Управление организацией Планы и управляющие воздействия для всех других видов процессов

Развития Развитие организации или отдельных подсистем в ней Изменения в организации (изменения в инфраструктуре, новые методы взаимодействия внутри организации и т.п.)

Взяв за признак классификации выходы бизнес-процессов, можно разделить их на четыре группы (рис.3).

Рис. 3. Четыре группы бизнес-процессов любой организации

При этом взаимосвязь первых трёх групп процессов можно представить следующим образом. Основные процессы для функционирования требуют ресурсы, которые поступают либо из внешней среды, либо от обеспечивающих процессов (рис. 4):

Рис. 4. Взаимосвязь основных и обеспечивающих процессов

Вышеописанные связи процессов позволяют выделять процессы один за другим, отталкиваясь от результатов деятельности всей организации. Использование этого принципа будет подробно рассмотрено далее.

На этапе предварительного знакомства с организацией можно сделать предположения о её назначении и результатах деятельности (т.е. выходах бизнес-процессов) и заинтересованных сторонах[4]. Часто эта информация есть на корпоративном сайте.

Уже можно выделить результаты деятельности (товары, работы или услуги) и попробовать каким-либо образом их структурировать: по типу, виду, отрасли или сегменту потребительского рынка. Найденные результаты деятельности организации — не что иное, как выходы основных бизнес-процессов^].Основные бизнес-процессы целесообразно представить в виде цепочки ценности, выделяя основные этапы создания результатов.

Важно начинать с конца цепочки: от результата, предоставляемого потребителю. Результаты могут создаваться как одной, так и разными цепочками ценности, при этом цепочки на разных этапах могут объединяться и разъединяться[6].Каждый выделенный основной бизнес-процесс (этап цепочки ценности) подробно описывается. Для каждого из них выделяют ключевые входы и выходы (задача этих действий— определить взаимосвязибизнес-процессов)[7]. Особое внимание уделяют входящим и информационным потокам, а также планам и отчётности по процессу. Результаты проделанной работы по описанию бизнес-процессов на предприятии по производству кирпича ручной формовки представлены в табл.2.

Описание бизнес-процессов на предприятии

Описываемые входы и выходыбизнес-процесса «Производство кирпича ручной формовки»

Материальные ресурсы (сырьё) Вода, глина, шамот, производственно-технологическое оборудование

Информационные потоки Заказы на производство (электронный документ) со статусом «в производстве»

Материальные ресурсы (инфраструктура) — помещение производственного цеха — погрузчик — рабочие места

Описываемые входы и выходыбизнес-процесса «Производство кирпича ручной формовки»

— оборудование для сушки и обжига — оргтехника

Человеческие ресурсы — начальник производства — технолог — оператор

Планы — план производства — бюджет производственных затрат цеха

Основные материальные выходы Кирпич ручной формовки, готовый к отправке

Побочные материальные выходы — брак — остатки упаковочного материала

Информационные потоки Заказы на производство (электронный документ) со статусом «выполнен»

Отчётность по процессу — отчёт по работе цеха за день —отчёт по производственным затратам цеха

Кроме того, была также разработана схема процесса производства кирпича ручной формовки, отражающая все группы процессов и их ключевые взаимосвязи (рис. 5), которая позволит нагляднее представить бизнес-процессы, происходящие на предприятии.

Вылежи Грубый и рассев перемеши вылежива изготов

вание рыхление тонкий сырья вание ние ление

помол компонен шихты заготов

Перекладывание Срезание Заполнение

на сушильную лишнего формы

Упаковка и Обжиг

данных по вание

Данные о функционировании

Рис. 5. Модель бизнес-процессов предприятия по выпуску кирпича ручной формовки

Заключение. Таким образом, получена модель бизнес-процессов на предприятии, производящем кирпич ручной формовки. Нужно отметить, что она полностью отвечает требованиям стандартов ИСО 9001:2015 и ИСО 9004:2011. Но работа над моделями бизнес-процессов на этом предприятии не завершена. В будущем предполагается провести этап верификации, а также подробно описать данную модель в части обеспечивающих и управленческих процессов, протекающих на предприятии.

1. Моделирование бизнеса. Методология АШБ / М. С. Каменнова [и др.]. —Москва : Весть-МетаТехнология, 2000. — 327 с.

2. Марка, Д. А. Методологияструктурного анализаипроектирования / Д. А. Марка, К. МакГоуэн.— Москва :МетаТехнология,1993.— 240 с.

3.Риб, С. И. Различные подходы к выделению и описанию бизнес-процессов / С. И. Риб, И. В. Кремлева[Электронный ресурс] / Бизнес-инжиниринговые технологии. — Режим доступа:

кйр://,^^^Ье1ес.ги/тёех.ркр?1ё=06 пер. с англ. — Москва: Альпина Бизнес Букс ; СВББ, Центр развития деловых навыков, 2005. — 144 с.

7. Хлебников, Д. Матричнаямодельпредприятия / Д. Хлебников, А. Яцына, Л. Савушкин [Электронный ресурс] / ИЯ-РоЛа! — Режим доступа:кйр://Ьг-рог1а1.т/аг1;1с1е/та1;пскпауа-тоёе1-ргеёрпуайуа (дата обращения: 15.12.17).

Источник: cyberleninka.ru