Производство обуви как бизнес идея

Капитальные вложения (завод): от 150 000 000 руб.
Срок окупаемости производства обуви: 3,5 — 4 года.

Российский рынок насыщен продукцией, которая производится во всем мире, а вот с отечественными производителями дела обстоят не так хорошо.

Скорее всего, это связано с тем, что такие страны, как Китай, производят огромное количество товаров на любой вкус.

Да, не очень качественно. Однако цены на них довольно низкие, в то время как качественные известные иностранные бренды имеют соответственно высокую стоимость.

Одной из таких отраслей является производство обуви. Этот вид деятельности также не особо развит в РФ.

Поэтому можно предположить, что если создать отличное предложение продукции на территории России, то появится и спрос.

Этот бизнес не для всех.

Вы должны быть человеком, который разбирается во всех тонкостях портновской профессии. Также есть опыт в изготовлении, ремонте или производстве обуви.

Даже если вы сами не планируете работать, а только руководите, такой опыт поможет определить, что может понадобиться для производства.

БИЗНЕС-ПЛАН ОБУВНОЙ ФАБРИКИ

Какой выбрать формат для производства обуви?

Подводя итог, можно выделить два формата производства обуви:

• небольшое место, где мастер шьет обувь на заказ или для розничной продажи;
• крупносерийное производство, фабрика.

Первый вариант выбирают, когда нет средств на обустройство крупной компании с заводским зданием и большим штатом сотрудников.

В таком случае можно попробовать открыть небольшой бутик с дизайнерской обувью.

А вот раскрыть все возможности с приличным стартовым капиталом, как начинающему предпринимателю, так и опытному предпринимателю позволит вариант с обувной фабрикой.

Кардинальное отличие состоит в том, что в случае крупного производства необходимо ориентироваться на его массовость, скорость запуска новых моделей и доступность для широких масс.

А в случае с частным бутиком основной задачей является производство эксклюзивных моделей с индивидуальным дизайном, а также высочайшего качества.

Еще одним моментом, в котором формат производства обуви отличается, является ее стиль. Нужно диаметрально разделять спортивный формат и классический.

Если в технологии пошива летних сандалий и зимних ботинок особо сложных отличий нет, то кроссовки – это совсем другой вид изделия, производство которого требует иных знаний, технологий и оборудования.

Основное оборудование для производства обуви – что понадобится?

Независимо от размера и назначения обувной фабрики очевидно, что без швейной машины не обойтись.

Уже вникая в нюансы производства, можно сделать акцент на том, что стандартная модель не подойдет при работе с кожей и другими твердыми материалами.

Подробный список
и ориентировочные затраты (руб.):

Основная категория оборудования помимо швейной машины
(нужно сделать
любой формат: как массовый, так и индивидуальный)

2) конфигурация для создания формы
свод ботинка (или ботинка) — 450 000 руб.

3) специальный пресс
на изготовление шаблонов — 295 000 руб.

4) шлифовальное оборудование
трафаретные бордюры — 235 000 руб.

5) установка, опускающая края деталей
изделия, чтобы их было удобнее шить в дальнейшем — 230 000 руб.

Итого: от 1 850 000 руб

Дополнительное оборудование,
необходимо для крупносерийного производства
(для значительного ускорения производственного процесса)

2) оборудование, которое
поставить печать на каждую пару,
чтобы дать вам идентификатор комнаты —
355 000 руб

3) объекты, которые будут держать
верхняя часть обуви и подошва
355 000 руб

4) производственный конвейер — 465 000 руб.

5) резак для разделения материала на части,
который будет состоять
верхняя часть ботинка — 335 000 руб.

Итого: от 1 970 000 руб

В конец
продукты будут нуждаться в оборудовании,
кто будет выполнять такие функции

2) увлажнение — 155 000 руб.

3) сушка — 550 000 руб.

4) охлаждение — 445 000 руб.

5) термическая активация клеевых слоев —
240 000 руб.

6) снятие колодок — 225 000 руб.

7) сгладить область прыща —
140 000 руб.

8) окончательная очистка и
готовая чистка обуви — 130 000 руб.

Итого: от 2 125 000 руб

В большинстве случаев может понадобиться дополнительное оборудование, выбор которого будет определяться особенностями производства. Это связано со стремлением к инновациям даже в такой привычной отрасли, как обувное производство.

Особенно активны в этом известные бренды.

Яркими примерами являются «дышащая обувь» Geox и подошвы Reebok «Easy Tone» (рекламируемые для тонуса ягодичных мышц).

9 этапов технологии изготовления обуви

1. Как и в любом швейном процессе, все начинается с выкройки. Если рассматривать пример, где мы уже закончили обработку кожи или другого материала нужного нам цвета, то следующим этапом будет изготовление деталей. Эти составляющие вырезаются с помощью специальных резаков по заранее подготовленному шаблону будущего изделия. Чтобы сделать обувь, в среднем нужно разделить кусок материала на 20 и более частей. Но все зависит от сложности идеи этой модели.
2. Следующим шагом будет формирование стельки для обуви. Делается это с помощью специального оборудования – пресса. Это устройство методом сильного сжатия соединяет несколько слоев разных материалов и придает определенную форму и изгибы стельке обуви.
3. Далее наносится разметка, где и как будут проходить соединительные швы.
4. Края деталей запекаются и шлифуются, чтобы сделать их тоньше и удобнее для последующего сшивания.
5. Швеи начинают шить, что придает заготовке форму будущей обуви.
6. После этого укладываются пластины, которые придают обуви возможность сохранять первоначальную форму, не теряя своей формы под воздействием температур.
7. Последний этап изготовления – соединение заготовки с подошвой. Сама подошва изготавливается в специальной печи, после чего все лишнее обрабатывается и отрезается.
8. После соединения с подошвой готовая модель полируется. Делается это с помощью овечьей шерсти и специальной обувной тележки.
9. Процесс затягивания шнурков на готовом изделии всегда выполняется вручную.

Какое сырье может понадобиться для производства обуви, и где его лучше брать?

Поскольку речь все-таки идет о производстве качественной и хорошей обуви, то основным материалом для ее производства считается натуральная кожа.

Не нужно просить иностранные компании поставить качественный материал, так как половину стоимости составит только доставка, а таможенные отходы и уплата налогов.

По всей России существует множество компаний, предлагающих материал для изготовления обуви. Это может относиться к таким, как:

1. Роннон — Москва (https://www.ronnontk.ru/leather)
2. «Осташковский завод» — Тверская область (www.okz.ru)
3. «Русская кожа» — Рязань (https://www.leather.ru/ru)
4. «Кировский кожевенный завод Артекс» — Киров (www.arteks.su)

И это далеко не полный список всех российских кожевенных фабрик.

Материалы химического производства также понадобятся для дальнейшей обработки этой кожи. Химическая обработка относится к различным жидкостям, кремам, маслам и т.д.

Жидкие полиуретаны также могут понадобиться для обработки подошв обуви. Все это можно заказать на местных химических заводах. Опять же, на территории России их хоть отбавляй.

Упаковочный материал обычно заказывают у компаний, которые производят упаковку на заказ. В большинстве случаев, чем больше заказ, тем дешевле единица.

Как выбрать правильное помещение?

Помещение для небольшого производства.

Если говорить о мини-производстве, то можно обойтись небольшим помещением.

Часть оборудования, которое понадобится для производства конвейеров, в этом случае не понадобится, так как половина работы будет выполняться вручную.

К тому же, как правило, при производстве данного формата не требуется большого количества персонала.

На основании этих данных можно определить: вам нужно помещение с небольшой площадью.

Но общие требования к продукции остаются неизменными вне зависимости от ее объема:

• наличие газопровода;
• установлена ​​сантехника;
• наличие телефонных линий;
• электрический кабель выдерживает нагрузку, соответствующую производственным характеристикам;
• отопление и теплоизоляция также важны, так как хранение материала для изготовления требует определенного температурного режима.

Сегодня достаточно распространены мастерские, где сам цех находится в одном здании с производством.

Это позволяет экономить на аренде и продавать продукцию на месте.

Помещение для фабрики по пошиву обуви.

В случае крупного сапожного цеха очевидно, что фабричный цех лучше выбирать в промзоне города.

Как правило, стоимость аренды или покупки здания в этой части города не так высока.

При включении всех необходимых площадей (офисный отдел, цеха изготовления, подготовки и обработки, помещение для персонала и склад) потребуется площадь около 7000 квадратных метров.

Как правильно организовать работу в обувном цехе?

Выбор персонала для мини-производства обуви.

Для небольшой точки торговли + производства, по сути, достаточно одного человека. Но для удобства лучше разделить административную работу и процесс создания продукта.

В идеале нужен еще как минимум один представитель администрации (например, менеджер или продавец, если производство находится в одном помещении с магазином), дизайнер (так как речь идет о дизайнерской обуви), закройщик и швея в одном лице, а также мастер, который возьмет на себя все монтажные и подобные работы.

Должность Количество Заработная плата (руб./мес.)

Управляющий делами	а	40 000
Дизайнер	а	35000
Швея	а	25000
Степень магистра	а	25000

Персонал для фабричного пошива обуви.

Для работы полноценного обувного производства помимо достаточного количества оборудования необходимо нанять достаточно большой штат сотрудников.

В целом для работы на производстве необходимо около 150 человек (исходя из того, что они будут работать в две смены). И речь идет только о рабочих швейных и других мастерских!

Также будет достаточно административного персонала, а также складских рабочих. Но, опять же, все зависит от особенностей компании.

Точную сумму каждый менеджер определяет для себя в зависимости от масштаба интересующего его объема.

Сбыт и реализация обуви

Продавать обувь можно как через собственные торговые точки, так и с помощью различных шоу-румов и бутиков, представляющих различные бренды.

Второй вариант гораздо выгоднее: не нужно платить за аренду помещения, зарплату и т.д.

Все, что нужно, это просто предоставить продукцию в магазин для реализации, установив определенное количество за единицу, в зависимости от модели. Размер прибыли, который устанавливает магазин, его владельцы могут забрать себе.

На самом деле способов продажи обуви много: от точки на рынке до большой галереи в торговом центре. Но самым прибыльным считается способ, указанный выше.

Капитал для организации обувного производства. Рентабельность.

В случае небольшой точки производства и продажи сложно подсчитать затраты.

Однозначно можно сказать только то, что этот бизнес окупится быстрее, чем фабричное производство. Уже в первый год работы должны быть оплачены все первоначальные затраты, после чего компания начнет получать прибыль.

Если нет, это будет признаком того, что вам нужно изменить стратегию.

В случае большого цеха по серийному производству обуви можно привести приблизительные цифры — от 150 000 000 руб.

В эту сумму входит стоимость не только оборудования для производства обуви, но и арендная плата, заработная плата и коммунальные услуги.

Если учитывать средние показатели отечественного производства, то рентабельность такого (крупного) бизнеса составит около 48-50 %.

Полностью окупиться можно через 3,5-4 года работы.

Развитие этого производства невозможно без знания всех нюансов отрасли.

Как сделана обувь? Все этапы изготовления показаны на видео:

Вывод о том, как начать производство обуви и что для этого нужно?

Принимая во внимание все написанное выше, делаем вывод, что крупносерийное обувное производство не столь подходит для предпринимателей, которые не готовы к таким большим затратам, а также не имеют возможности так долго ждать оздоровления, как они. Вам не нужно крупногабаритное оборудование для производства обуви.

Источник: oyoomoney.ru

Производство обуви: как наладить бизнес

Обувь относится к товарам, без которых невозможно обойтись современному цивилизованному человеку. Поэтому бизнес по ее производству может быть очень перспективным и прибыльным. Вот только чтобы браться за такое дело, надо хоть немного понимать нюансы бизнеса. А именно: какое понадобится оборудование, каким материалам отдать предпочтение, как наладить сбыт. Но самое главное — это оригинальная идея, фишка, из-за которой потребитель предпочтет покупать обувь именно вашего производства.

Содержание статьи

Из чего состоит обувь: особенности изготовления

Число компонентов обуви напрямую зависит от ее вида и предназначения. Понятно, что пляжные сланцы, домашние тапочки и теплые зимние сапоги состоят из совершенно разных деталей. Материалы, используемые для пошива обуви также отличаются, могут быть искусственными или натуральными.

Так, искусственная кожа более жесткая, из нее изготавливают стельки, задники, подошвы, каблуки. Для верхней части обуви принято брать более мягкую и качественную натуральную кожу. Методы обработки натуральной кожи также различаются, от чего и зависит ее конечный внешний вид (гладкая, замша и т.д.).

Кожа невысокого качества или с дефектами, из которой нельзя шить верхние детали, обычно используется для подкладок. Кроме того, в обувном производстве применяют резиновое сырье, синтетические полимеры и другие искусственные материалы. Их стоимость ниже натуральных, как и качество самой обуви.

Технология производства

Процесс изготовления обуви состоит из нескольких этапов.

1. Раскрой деталей. Полученный, уже обработанный материал поступает в раскройный цех, где вырубочный пресс работает с помощью трафаретов. Количество деталей может быть 30 и более, в зависимости от сложности задуманной обуви.
2. Стельки . Выкраиваются в этом же цеху, но другим прессом. Заготовки прессуются, выравниваются на краях и проклеиваются резиновым клеем.
3. Нанесение разметки. Подразумевает прорисовывание линий, по которым будут проходить соединительные швы.
4. Обжиг и шлифовка краев. После этого процесса края заготовок мягчеют и истончаются, таким образом их становится легче шить.
5. Сшивание деталей. Происходит в пошивочном цеху. Тут детали соединяют и придают обуви форму. После в обувь вставляют специальные пластины, которые помогут ей дольше держать первоначальную форму. Для этого используется металлическая ступня, разогретая до 150 градусов Цельсия и быстро охлажденная до 20.
6. Окончательная сборка. Этот этап предполагает приклеивание либо пришивание заготовки к подошве, также прошедшей предварительную подготовку.

Обувь можно считать почти готовой. Остается подровнять края подошвы, отшлифовать и вдеть вручную шнурки, если они предполагаются.

Оборудование для производства обуви

Сложность изготовления и наличие большого количества деталей требует большого количества разных станков. Какое именно оборудование потребуется в вашем цеху зависит от вида обуви, которую предполагается изготавливать. Приведем примерный список со средними ценами.

Оборудование	Стоимость в рублях
Машина для обработки краев деталей	600 000
Пресс для изготовления стелек	300 000
Станок для подгиба краев	600 000
Станок, формирующий носовую часть	400 000
Установка, шлифующая края стелек	200 000
Оборудования для скрепления заготовок к подошве	300 000

Цены на специальные швейные машинки, без которых тоже не обойтись, очень разнятся, поэтому не включены в таблицу.

Понадобятся установки для окончательной обработки обуви. Начальные инвестиции могут быть гораздо выше в зависимости от масштабов производства.

Материалы для обувного цеха

По всей России достаточно кожевенных производств, если вы не планируете выписывать их из-за границы. Но в таком случае следует помнить, что такие материалы будут стоить на порядок дороже, что отразится на себестоимости товара. А закупать их нужно будет регулярно. Поэтому есть смысл поискать недорогое и качественное сырье на просторах отечества.

Загвоздка в том, что крупные предприятия принимают заказы весом от одной тонны. И если вы открываете небольшое производство, то скорее всего будете не готовы закупать сырье в таких количествах. Можно попробовать договорится о меньших партиях, основываясь на постоянных закупках или поискать небольшие производства. Цена на кожу варьируется от 100 до 200 рублей за квадратный метр в зависимости от качества.

Кроме кожаного сырья вам может понадобится мех или текстиль, смотря какую обувь вы будете производить: зимнюю, легкую летнюю или спортивную. Понадобится также мелкая фурнитура: застежки, пряжки или молнии.

А также постоянно нужны будут материалы для обработки изделий. Это различные виды клея, масел, красок, кремов и так далее.

Вам надо будет заключить договор с компаниями, занимающимися производством упаковок. Обговорите с ними цвет размер и надпись на коробке с указанием вашего бренда, размеров и т.д.

Как открыть обувной цех

Итак, вы решили заняться производством обуви, придумали красивое название, вид, который будете шить, интересные идеи. Тогда вам в первую очередь необходимо зарегистрировать бизнес. Если для начала бизнес планируется небольшой, то легче зарегистрировать ИП. Налогообложение можно указать упрощенное.

Выбор кода ОКВЭД зависит от вида обуви, оптимально указать 15.20, тогда вы сможете сменить продукцию или разнообразить ассортимент.

Вы также можете проконсультироваться об этом с компетентными людьми. Сбор документов для регистрации вы можете поручить компаниям, предоставляющим эти услуги.

Сами тем временем займитесь поиском помещения. Понадобится ли вам помещение с несколькими комнатами или производственное здание — зависит от размаха бизнеса. Требований к помещению со стороны органов контроля немного, всего лишь проведение всех необходимых коммуникаций. Учтите высокую нагрузку на электропроводку в связи с большим количеством оборудования.

Нередко при небольших обувных фабриках хозяева открывают магазины — это практично и удобно. Если вам нравится эта идея — отведите часть здания для этого. Крупные предприятия реализуют товар оптом в торговые точки. Понадобится комната для офиса, подсобное помещение и склад для сырья и готовой продукции. Поэтому подбирайте помещение, учитывая эти нюансы.

Если же вы планируете крупномасштабное производство, то помещение нужно искать в промышленной зоне и оно должно быть размером не менее 6 000 квадратных метров.

Стоимость аренды как крупных зданий, так и небольших очень разнится не только в пределах страны, но и в каждом отдельном городе. Поэтому ищите, сравнивайте цены, выбирайте оптимальный вариант.

Размер штата также находится в прямой зависимости от масштабов производства. Для небольшого производства необходим один рабочий на каждый станок, но работу нужно организовать посменно, поэтому — умножайте на два. На крупной фабрике количество рабочих может достигать от 200 человек, опять таки с учетом смен.

Кроме рабочих нужны будут:

1. администратор , роль которого может выполнять сам предприниматель ( как минимум на первых порах);
2. дизайнер (вы же хотите создавать уникальную авторскую продукцию);
3. мастер для поддержания оборудования в рабочем состоянии;
4. продавец , если планируете открыть при фабрике торговую точку;
5. менеджер по поиску клиентов.

Помните, что кроме стартовых затрат и закупку первой партии сырья, у вас неизменно будут ежемесячные расходы. Это и оплата коммунальных услуг, и зарплата персоналу, и закупка новых партий материала.

Вложения в крупный проект составят не менее полутора миллиона рублей, но поскольку рентабельность бизнеса довольно высокая (до 50%), то окупиться бизнес при правильном подходе может уже через 3-3,5 года.

Осталось решить вопрос со сбытом. Рекламируйте свой товар, очень действенным инструментом сегодня являются соцсети. Создавайте страницы, выкладывайте красивые изображения товаров, объявляйте о проведении всевозможных акций или скидок.

Создайте свой сайт с описанием продукции и расценками как оптовыми, так и розничными.

Договаривайтесь с магазинами. Крупные магазины могут брать товар большими партиями, если у вас достойная продукция. Но не пренебрегайте и небольшими бутиками. Возможно, со временем вы сможете создать свою сеть магазинов.

Производство обуви — сложная сфера, где нужно учитывать много нюансов. Но при правильной организации и удачных идеях такой бизнес будет приносить отличный доход.

Источник: interbablo.ru

Бизнес-идея: Производство обуви

Стартовый капитал – 780 тыс.руб.
Прибыль в месяц – 130 тыс.руб.
Срок окупаемости – 6 мес.

Обувь – это элемент гардероба, который нужен каждому человеку. Все люди рано или поздно покупают новую пару обуви по причине износа старой. Поэтому перед тем как задумываться об открытии собственного бизнеса, стоит обратить внимание на эту сферу, которая актуальна круглый год: летом мужчины и женщины в стремлении создать индивидуальный образ покупают по несколько пар обуви – спортивную, классическую, для походов, свиданий, для работы и так далее.

В зимнее время главным критерием оценки является качество обуви: она должна сохранять тепло, не промокать, и в то же время быть стильной. В любом случае каждый человек раз в год или даже 2-3 раза обзаводится парой новой обуви.

Рассматривая производство обуви как бизнес, необходимо руководствоваться не только высоким уровнем спроса, но и некоторыми параметрами, призванными сделать ваш бизнес конкурентоспособным и прибыльным

С чего начать производство обуви

Идея бизнеса и обследование рынка в этой области. Например, вам необходимо проанализировать конкурентов, четко понимать, в чем будет заключаться ваше преимущество.

Формирование цели – будет ли это реальное желание производить качественный товар или же жажда получения больших размеров прибыли.

Определение специфики бизнеса и его специализации. Здесь важно четкое видение направления вашей деятельности. Дело в том, что для повышения конкурентоспособности важно понимать, в чем именно будет заключаться особенность, а для этого необходимо предусмотреть все варианты развития событий.

Бизнес-план, в котором подсчитываются реальные расходы и прогнозируется потенциальная прибыль, подсчет всевозможных рисков, улаживание вопросов с санитарной станцией и прочими службами. Открытие и регистрация юридического лица.

После прохождения всех этих этапов можно приступать непосредственно к открытию собственного дела, которое потребует определенных аспектов: аренды помещения, покупки оборудования, всех необходимых материалов, расходов на рекламу и так далее.

После описания проекта следует расчетная часть, в которой учитываются все финансовые стороны и аспекты ведения предпринимательской деятельности.

Помещение: выбор и критерии

Особых требований не имеется, поскольку это не общественное питание и не производство пищевых продуктов, поэтому можно открыть заведение в подвале. А это говорит о том, что цены будут ниже, чем стоимость других помещений. Тем не менее, если вы желаете шить элитную обувь для обеспеченных людей, необходимо позаботиться о соответствующем качестве вашего цеха.

Для изготовления обуви можно выбрать помещение в отдельном здании или как элемент другого строения: все зависит от предложения коммерческой недвижимости на рынке и от ваших личных пожеланий. В среднем, арендная стоимость помещения площадью в 100 квадратных метров составит порядка 100 000 рублей. Это достаточно малая сумма, с учетом того, что для других видов бизнеса требования, предъявляемые к помещениям, намного выше.

Оборудование: где покупать и как выбрать

Потребуется хорошая швейная машина, аппараты и устройства для обработки материалов, для приведения готовых изделий в «товарный вид». В среднем общая стоимость всех элементов оборудования, которое нужно приобрести, составит порядка 400 000 рублей.

Можно рассмотреть оборудование, бывшее в употреблении, его стоимость – ниже, однако если вы не разбираетесь в принципах работы и не хотите тратить много времени и денег на ремонтные работы, лучше приобрести новое оборудование, которое предоставит вашим покупателям качественную и стильную обувь.

Материалы: поиск оптимального поставщика

После того как определитесь, из какого материала будет проведена ваша обувь, необходимо заняться их приобретением. Первый критерий, на который важно обратить внимание – выбор поставщика. Он должен быть проверенным и надежным не только в плане соблюдения сроков поставок, но и в области качества продукции. Перед выбором продавца сырья внимательно читайте отзывы в интернете.

Если вы хотите приобретать обработанные натуральные материалы – кожу и замшу, то приготовьтесь к тому, что их стоимость выше, нежели стоимость искусственных элементов сырья. Тем не менее не стоит пренебрегать изготовлением вторых: скорее всего, обувь из натуральной кожи, особенно пошитая в частной небольшой компании, приписывается к категории элитных, соответственно, и стоимость ее высокая. А ведь не каждый современный человек, ввиду небольшого уровня доходов, может позволить себе приобретение такой дорогой пары.

Лучше всего отдать предпочтение разнообразию обуви: для людей со средним доходом, и более высоким. Это автоматически расширит ваше производство и соответственно – клиентскую базу. В среднем первоначальные затраты на приобретение сырья составят порядка 200 000 рублей.

Реклама: ведение маркетинговой политики

Потребуется включить в список своих расходов еще одну статью – создание рекламы. Она может размещаться на бесплатных и платных площадках в интернете, по радио и даже по видео. На первое время будет вполне достаточно старого доброго «сарафанного радио», а затем можно подключить к нему и другие виды маркетинга. В среднем сумма расходов на рекламу ежемесячно будет составлять около 5 000 рублей, включая не только размещение рекламы на сторонних ресурсах, но и оформление внешней рекламы, внутренней, раздачу листовок, изготовление подарков с вашим фирменным логотипом и брендом.

Персонал: кого принимать на работу

На этом моменте экономить однозначно не стоит, поскольку действует пресловутая пословица «скупой платит дважды». Лучше затратить усилия на поиск квалифицированного персонала, который справится с решением любой задачи, нежели искать для себя бюджетные варианты. Средняя заработная плата одного сапожника, в нашем случае – изготовителя обуви – составляет 100 000 рублей за месяц.

Технология производства

Итак, ответ на вопрос о том, как открыть производство обуви с нуля, достаточно прост: необходимо принять во внимание несколько нюансов и реализовать их на деле. Поговорим немного о том, каковой является технология изготовления обуви. Сам процесс разделяется на несколько этапов:

из кожи делаются заготовки. Для одного изделия может быть предусмотрено большое количество деталей;
оператор устанавливает специальный пресс и правильно управляет им, что делает процесс более успешным;
на этом же этапе необходимо заниматься вырезанием стелек, но для этого применяются другие элементы оборудования: используется прессованная с обеих сторон ткань для формирования готового изделия, которое впоследствии проклеивается;
разметка – на этом процессе рисуются линии швов, затем все отправляется на обжиг, посредством специальной техники, приобретая нужные очертания с формами.

Таким образом, технология изготовления достаточно проста, но для получения хорошего результата необходимо соблюдать все особенности и использовать труд квалифицированного персонала.

Расчеты прибыли, затрат и окупаемости

Рассмотрим бизнес-план производства обуви с расчетами:

сумма первоначальных затрат;
аренда помещения – 100 000 рублей;
покупка оборудования – 400 000 рублей;
материалы – 200 000 рублей;
наем сотрудников – 200 000 рублей;
реклама – 10 000 рублей;
общая сумма – 910 000 рублей.

помещение – 200 000 рублей;
материалы – 100 000 рублей;
зарплата – 200 000 рублей;
реклама – 10 000 рублей;
общая величина – 510 000 рублей.

Для данного рыночного сегмента размер среднемесячной прибыли составляет порядка 100 000 рублей. Для дальнейшего расширения производства можно расширять рекламную деятельность.

Обратите внимание: окупаемость при расходах на сумму 910 000 рублей и прибыли в 100 000 рублей/мес. может составить примерно 9 — 10 месяцев.

Итак, мы рассмотрели, с чего начать производство обуви. Действительно, начало производственной деятельности – это первый шаг реализации вашей мечты. Однако потребуется не просто открыть собственный бизнес, но и «удержаться на плаву», чтобы из малого предприятия создать крупный бренд.

Источник: moneyandyou.ru