Экономия природных запасов актуальная проблема. Кому не безразличен окружающий мир задумываются о масштабах того, сколько мы забираем у природы безвозмездно. Интенсивный рост тарифов за газ, электричество привел к тому, что об экономии стали задумываться и простые граждане: устанавливаются батареи от солнца, ветряные мельницы. Сегодня человечество в поисках альтернативного топлива, поэтому изготовление пеллет – отличная идея для своего дела.
Оглавление:
- 1. Что такое пеллеты
- 2. Виды и характеристики гранул
- 3. Технология производства пеллет
- 4. Необходимое оборудование
- 5. Материалы для прессовки
- 6. Схема изготовления
- 7. Перспективы бизнеса
- 8. Сбыт топливных гранул
- 9. Персонал, необходимый при производстве пеллет
- 10. Рентабельность
- 11. Советы новичкам
1. Что такое пеллеты
Это биотопливо в гранулах, его получают из древесных отходов, торфа, сельскохозяйственных остатков — шелуха, солома, кукуруза и прочие. Представлено в цилиндрической форме стандартных размеров – примерно до 30 мм по длине, до 10 мм в диаметре.
При сжигании экологического продукта – пеллетов — в атмосферу попадает минимум углекислого газа, как при обычном процессе разложения древесины.
Впервые изготовление топливных гранул началось в Западной Европе. Здесь экологическое горючее активно эксплуатируют для различных учреждений, в качестве утеплителя, удобрения, наполнителя для туалетов животных.
Это прекрасная альтернатива углю, дровам. Многие уверены, что будущее за альтернативным биотопливом, оно незаменимо для постоянного применения. В Европе его массово применяют для обогрева частных домов, а также школ, детских садов, больниц, административных учреждений и других. У нас пока все несколько проще: его приобретают для каминов, разжигания печей, котлов твердотопливных.
2. Виды и характеристики гранул
По сорту различают следующие виды:
- Белые пеллеты. Это высококлассная продукция, которая используется для отопления жилых помещений.
- Индустриальные пеллеты.
- Агропеллеты. Места применения – большие котлы на крупных теплостанциях.
Биотопливо может иметь различный состав. В качестве исходного материала подходит:
- дерево – чистая древесина без примесей или с корой;
- солома, шелуха подсолнечника;
- торф;
- твердые бытовые отходы.
Чем больше в продукте каких-либо примесей (шелуха, солома), тем выше его зольность и ниже сорт. Пеллеты с зольностью не выше 1,5% считаются самыми высококачественными. В любом случае данный показатель не должен превышать 5%.
3. Технология производства пеллет
Собственно технология не отличается сложностью. Сырье подготавливают определенным образом к прессованию, после чего гранулируют и упаковывают.
К качеству готового продукта особых требований не предъявляется. Основной вид сырья для прессовки — чистые опилки. Дополнительно в них можно добавлять солому, шелуху подсолнечника, кору деревьев. Важное плавило – количество примесей не должно превышать более 5%.
Для получения гранул высокого класса потребуется чистая древесина или с минимальным количеством коры. Такие гранулы имеют низкий процент зольности, но и выше стоимость. Пеллеты, изготовленные с примесью коры, шелухи, имеют несколько ниже класс и стоят дешевле. Они применяются для промышленного использования, но подходят для эксплуатации в быту.
Тепловодность этих двух видов не существенно отличается. Золу, которая остается после сгорания, можно применять для удобрения.
Так как пеллеты – прессованные опилки, они дают в разы больше тепла, чем такое же количество дерева при сжигании.
4. Необходимое оборудование
Для получения альтернативного топлива потребуется оборудование. В зависимости от планируемых объемов выпуска, это может быть:
- промышленная линия;
- мини-завод;
- оснащение собственного производства.
Стоимость оборудования нельзя назвать дешевой. Приобрести можно как полностью укомплектованную производственную линию, так и подобрать станки отдельно. Готовая линия представляет собой мини-завод, стоит дороже. Чтобы сэкономить, можно подобрать все станки отдельно.
В любом случае приобретать технику желательно у надежных поставщиков, которые дают гарантию и обеспечивают сервисное обслуживание. Это обезопасит от незапланированных расходов.
Для производства биотоплива понадобится примерно следующий перечень устройств:
- пресс, гранулятор;
- сушилка для сырья;
- дробилка;
- сушилка для конечного товара;
- система охлаждения;
- шнековый смеситель.
Готовые линии и отдельные станки представлены в различных видах, отличаются производительностью, техническими качествами, способом управления и другими параметрами. Поэтому прежде чем приобрести оснащение, стоит тщательно составить план, определиться с количеством выпускаемой продукции. Промышленная техника средней мощности может давать в час примерно 1000 кг пеллет. Высокомощное оснащение рассчитано на изготовление в час более 2000 кг товара.
Если планируется выпускать продукцию в небольших объемах, можно приобрести мини-станок. Цена готовой линии определяется мощностью. Она колеблется в пределах 3500000-5500000 рублей и больше. Чтобы уменьшить стартовый капитал, можно приобрести подержанное оснащение, но это определенные риски.
Для бизнеса в небольших масштабах оснащение можно изготовить самостоятельно. Если планируется работать с опилками от циркулярной пилы, можно обойтись без дробилки. В качестве сушилки подойдет несколько бочек. В таком случае приобрести придется только пресс. Стоимость станка для изготовления биотоплива средней мощности обойдется примерно в 500000 руб.
Изделия из Китая можно приобрести от 200000 руб. Прессы могут быть электрическими либо функционировать на дизельном топливе. Электрические модели характеризуются мобильностью, их можно эксплуатировать непосредственно на месте сбора сырья.
5. Материалы для прессовки
Прежде чем начать свой бизнес, нужно ознакомиться с возможными поставщиками сырья. Так как биотопливо – это дробленные, спрессованные, произведенные в виде гранул определенного размера отходы лесообрабатывающей, пищевой, сельскохозяйственной промышленности, материал для изготавливания пеллет можно приобретать в этих местах.
Отходы из лесообрабатывающей промышленности – обрезки, щепки, кора. Сельскохозяйственные отходы – лузга гречки, зерновых культур, подсолнечника и прочие. Для пеллет также можно использовать торф.
Важный момент – влажность материала должна колебаться в определенных пределах – не более 50%. Чем выше данный показатель, тем больше времени придется потратить на просушивание. Хорошее сырье позволяет получить качественный товар. Чем суше готовая продукция, тем она лучше сгорает. КПД качественного топлива при сгорании может достигать до 100%, а это не мало.
Чтобы бизнес работал регулярно, нужно найти постоянных поставщиков исходных материалов. Приобретать его можно на лесопилках, деревообрабатывающих предприятиях и фирмах, занимающихся изготовлением мебели.
6. Схема изготовления
Собственно производство пеллет состоит из следующих этапов:
- Крупное дробление используемого материала.
- Сушка. Суррогат должен иметь определенный показатель влажности – не более 12% куб. см. С учетом типа сырого материала применяют барабанную, ленточную сушку.
- Мелкое измельчение. На этом этапе промышленные пеллеты достигают 4 мм, продукция более высокого класса – не больше 1,5 мм.
- Водоподготовка. При показателях влажности исходного материала менее 8%, его необходимо обработать водой для облегчения процесса склеивания.
- Прессование. Это один из наиболее важных моментов. Для придания продукции определенной формы используют специальные прессы. Гранулы нагревают до 90 градусов, в конце изготовления продукцию охлаждают.
- Просеивание, упаковка продукции. Гранулы, которые рассыпались, подвергаются повторному процессу прессования.
Фасовать готовый товар можно в полиэтиленовые, бумажные мешки с этикетками с необходимой информацией.
7. Перспективы бизнеса
Это довольно прибыльный бизнес, его существенный плюс – в качестве сырья можно применять то, что больше никому не нужно. Отходы деревообрабатывающие фирмы отдают за небольшую сумму или вовсе бесплатно, чтобы не тратить время на утилизацию.
В условиях энергетического кризиса данный вид топлива активно набирает популярность. Его дополнительные плюсы – невысокая стоимость, высокая безопасность. Производство пеллет – это, по сути, переработка отходов. Заниматься такой деятельностью сегодня не только гуманно, но также прибыльно и перспективно.
Европа активно переходит с газа, нефти на пеллеты. Это обусловлено экологической чистотой топлива, небольшим количеством образования золы, доступностью. У нас данная продукция пока не завоевала такой популярности, но увеличение интереса к ней наблюдается.
Расположить завод можно в промышленной черте, за городом или даже в сельской местности. Для реализации небольшого бизнеса подойдет гараж или прочее подобное помещение.
8. Сбыт топливных гранул
Чтобы дело развивалось, стоит наладить надежные пути реализации конечного продукта. Только при условии наличия постоянных клиентов бизнес будет стабильно функционировать, развиваться.
Реализовывать товар можно несколькими путями:
Так как биотопливо востребовано за границей, нужно постараться наладить сотрудничество с зарубежными партнерами. Неплохой вариант – потребители в лице фирм по продаже продукта за границу.
Наладить канал сбыта можно с помощью своего личного интернет-магазина. Так вы будете работать без посредников, то есть напрямую от производителя, но придется самостоятельно искать клиентов, заключать контракты. Это прибыльное решение, хотя многое зависит от спроса. На доходность предприятия напрямую влияет количество продаж.
Можно пойти несколько иным путем – основной акцент сделать на изготовление не топливных пеллетов, а наполнитель для туалетов домашних животных. В данной ситуации достаточно найти клиентов на местном рынке.
Гарантия успеха – непрерывный поиск новых клиентов. Здесь все способы хороши. Можно давать объявления, обзванивать потенциальных потребителей, посещать торговые точки.
9. Персонал, необходимый при производстве пеллет
Без квалифицированных сотрудников не может функционировать ни один бизнес. Чтобы наладить производство топливных гранул, понадобятся такие специалисты:
- опытный технолог для контроля работы агрегатов;
- операторы оборудования;
- кладовщик;
- бухгалтер.
Желательно, чтобы персонал имел определенный уровень квалификации, опыт в данной области. Стоит отметить, что некоторые поставщики оборудования предлагают своим клиентам пройти бесплатное обучение, что, несомненно, является существенным плюсом. Крупные компании по реализации техники объяснят все тонкости эксплуатации.
10. Рентабельность
Затраты на организацию дела немалые, но рентабельность колеблется в пределах 90%. Благодаря невысокой стоимости сырья, производство пеллет характеризуется быстрой окупаемостью — год-два.
Примерные затраты на организацию среднего бизнеса:
Начальные расходы (в рублях):
- оборотный капитал (приобретение сырья и пр.) — 500000;
- укомплектованная производственная линия — 5500000;
- доставка, монтаж техники – 700000.
Ежемесячные расходы (в рублях):
- коммунальные расходы – от 10000;
- аренда помещения – от 50000;
- бухгалтерия – от 10000;
- налогообложение – от 5000;
- транспортные затраты – от 100000;
- зарплата — от 254000;
- прочие расходы — от 50000.
Основные расходы – приобретение техники. Но при грамотном подходе затраты быстро окупаются. Все зависит от масштаба работы, наличия точек сбыта. Мини-завод позволяет каждый месяц выпускать примерно 60 тонн готового товара. Если работа будет организована на вашем предприятии по обработке дерева, срок окупаемости уменьшится, кроме того, отпадет необходимость искать поставщиков расходных материалов.
11. Советы новичкам
- Прежде чем запустить производство пеллет, необходимо тщательно изучить поставщиков сырья. От его стоимости будет зависеть цена готового товара. С типом будущего топлива стоит определиться до начала запуска дела.
- Не стоит экономить средства на покупке техники. Надежность – основной критерий выбора.
- Сотрудникам должно быть комфортно добираться на предприятие, поэтому располагать его нужно в месте с удобной транспортной развязкой.
- Важная забота производителя – бесперебойная поставка конечного продукта потребителю.
- Чтобы дело приносило существенную прибыль, нужно постараться найти клиентов на товар за рубежом. В таком случае успех гарантирован.
- Чтобы избежать крупных штрафов, все необходимые документы, разрешения стоит оформлять до начала запуска работы.
Несмотря на то, что за спецоборудование придется выложить немалую сумму, производство пеллет из отходов древесины – прибыльное дело с быстрой окупаемостью. В последнее время на экологическое топливо наблюдается повышение интереса, поэтому вероятность успеха высокая. Гарантия постоянной прибыли – грамотная организация и качественная техника.
Посмотрите видео о производстве п еллет на примере завода во Владимирской области
[yframe url=’https://www.youtube.com/watch?v=S4jESvxQkmY’]
Уважаемые читатели! Если у вас остались вопросы или есть комментарии по теме статьи — пожалуйста, оставляйте их ниже.
Источник: bizid.ru
Бизнес по изготовлению пеллетов из опилок
Пеллеты – это опилочные гранулы, для производства которых используются отходы лесопромышленности. Производство пеллет из опилок еще более актуально в контексте общей ориентации на безотходное производство. Лесопилки и пилорамы являются источником такого вторсырья, как стружка, опилки, а иногда и крупные древесные обрезки, которые не могут быть применены в основном производстве. Эти отходы впоследствии становятся основным ресурсом производства древесных гранул и блоков. p, blockquote 1,0,0,0,0 —>
- Производство пеллет как бизнес
- Технология производства пеллет
- Оборудование для производства пеллет
- Как организовать завод по производству пеллет
- Изготовление пеллет в домашних условиях
- Как организовать каналы поставок сырья для изготовления пеллет
- Сбыт готовой продукции
- Как составить бизнес-план по изготовлению пеллет
p, blockquote 2,0,0,0,0 —>
Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 1,5 – 2 млн рублей
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса: 2/5
Окупаемость: 10 – 12 месяцев
Производство пеллет как бизнес
Главным плюсом производства пеллет является низкая стоимость сырья и стабильный спрос на готовую продукцию. В среднем стоимость древесных опилок в 5 раз ниже готового продукта, при этом нередки случаю, когда предпринимателю удается получить сырье абсолютно бесплатно. p, blockquote 3,0,0,0,0 —>
По нормам пожарной безопасности существуют ограничения на складировании отходов на территории древообрабатывающих предприятий. Это значит, что, если общий объем опилок, стружки, коры и обрезков превышает норму, предприятие должно осуществить немедленный вывоз или утилизацию излишков, иначе ему грозят взыскания. p, blockquote 4,0,0,0,0 —>
p, blockquote 5,0,0,0,0 —>
В этом случае любому, кто предложит вывезти отходы на своем транспорте, ответят согласием. Разумеется, такие случаи актуальны только для тех предприятий, которые не имеют собственной линии переработки отходов и производства продукции из вторсырья. p, blockquote 6,0,0,0,0 —>
Тем не менее, даже если закупать компоненты по рыночной цене, рентабельность бизнеса не вызывает сомнений. Успех такому предприятию обеспечен также благодаря высокому спросу на продукцию. Пеллеты применяются в качестве топлива для печей, каминов, гибридных котлов и даже для автомобилей.
p, blockquote 7,0,1,0,0 —>
Кроме того, пеллеты используют для наполнения кошачьих туалетов. Несмотря на то, что спрос на продукцию велик и на территории России, некоторые компании экспортируют свои изделия в Европу. p, blockquote 8,0,0,0,0 —>
p, blockquote 9,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Технология производства пеллет
- Происходит грубое дробление материала. В случае, если в качестве сырья используется кора, сучки и обрезки древесины, их измельчают до размеров, не превышающих 1,25 куб. см. Это необходимо для более качественной сушке перед мелким дроблением.
- Сушка осуществляется в сушилке барабанного или ленточного типа. В результате влажность материала должна находиться в пределах 8-12%.
- Мелкое дробление доводит опилки до состояния, оптимального для прессования и формирования непосредственно гранул. В зависимости от класса конечного продукта, на объем опилок стоит фильтр: до 1,5 куб. мм при производстве пеллет первого класса либо до 4 куб. мм для промышленных.
- Перед прессованием мелкие опилки проходят через процесс водоподготовки. Если влажность материала опустится ниже 8%, это может оказать негативное воздействие на прессование и формовку, поэтому, при недостаточной влажности, опилки обрабатывают водой или паром. Подача воды осуществляется при помощи шнековых смесителей.
- Прессование – финальный этап создания продукта. Прессы бывают различной формы, чаще всего – прямоугольной или цилиндрической. После выхода из формы гранулы подвергаются охлаждению для лучшей формовки и затвердения после обработки под температурой, достигающей 90°С.
- Перед подачей готовой продукции на фасовку ее просеивают для отсева крошки и некондиции. Такие отходы переходят на первоначальный этап и становятся сырьем для следующей партии.
p, blockquote 11,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Оборудование для производства пеллет
Оборудования для изготовления древесных гранул может различаться в зависимости от масштабов производства. Например, полноценная линия гранулирования, состоящая из 15 основных элементов, будет стоить порядка 1,8 млн рублей. Приобрести такое оборудование выгоднее непосредственно на заводе-производителе. p, blockquote 12,0,0,0,0 —>
- Измельчитель древесины – от 180 тыс. рублей.
- Сушилка сырья – от 400 тыс. рублей.
- Гранулятор – от 50 тыс. рублей (в среднем 200-300 тыс. рублей).
- Охладитель готовой продукции – в среднем 400 тыс. рублей.
p, blockquote 14,0,0,0,0 —>
Таким образом, самостоятельная сборка производственной линии обойдется примерно в 2 раза дешевле, однако и мощность такого комплекса будет в разы меньше. Также возможен вариант покупки более дешевого китайского оборудования, либо выкупа подержанных аппаратов, однако с такой экономией увеличиваются и риски. p, blockquote 15,1,0,0,0 —>
- открываем цех по производству ДСП
- производство ламината
- бизнес по производству деревянных лестниц
- производство поддонов как бизнес
Как организовать завод по производству пеллет
Для организации производственного цеха средней мощности достаточно помещения 100 кв. метров с хорошими подъездными путями и электросетью 380 В. При наличии в помещении двух ворот, наиболее эффективно расположить линию с началом в непосредственной близости от одних и с окончанием у других. Таким образом, необходимость перемещения сырья ограничится несколькими метрами, равно как и перемещение готовой продукции при загрузке. Если ворота расположены в одной стене, линию можно развернуть на 180 градусов. p, blockquote 16,0,0,0,0 —>
p, blockquote 17,0,0,0,0 —>
Так как производственный процесс полностью автоматизирован, для обслуживания оборудования требуется всего один человек с квалификацией, достаточной для контроля работы и оценки текущего состояния механизмов. Эту роль может выполнять как сам предприниматель, так и наемный работник. p, blockquote 18,0,0,0,0 —>
При загрузке больших объемов готовой продукции, а также для уборки помещения потребуются дополнительно 1-2 разнорабочих. Для диагностики и планового обслуживания механизмов можно приглашать механика, работающего на аутсорсе. p, blockquote 19,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Изготовление пеллет в домашних условиях
Производство пеллет на домашнем мини-заводе, отдельный сегмент рынка, имеющий немало преимуществ перед масштабным производством. Например, несмотря на то, что общая прибыль от домашнего производства в разы ниже, сроки окупаемости мини-установки также меньше, чем сроки окупаемости линии средних размеров, и составляют 2-3 месяца. p, blockquote 20,0,0,0,0 —>
Для организации компактных производств также существуют мобильные версии грануляторов, работающих не только от электросети, но и на дизельном топливе и даже от двигателя трактора. Такие аппараты обладают минимумом функций, в частности, не измельчают сырье и не контролируют степень влажности, однако производят готовый продукт, путь и более низкого качества, с минимальными затратами. p, blockquote 21,0,0,0,0 —>
p, blockquote 22,0,0,1,0 —>
Такая установка удобна тем, что может работать на грузовом автомобиле непосредственно на месте производства сырья (близ лесопилки). Тракторная установка позволяет использовать в качестве сырья отходы зерновых культур, также пригодные для производства пеллет. p, blockquote 23,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Как организовать каналы поставок сырья для изготовления пеллет
На данный момент существует множество способов получения сырья для древесных ранул. Самый простой из них – сотрудничество с древообрабатывающим предприятием, не имеющим собственной линии переработки вторсырья. Такое сотрудничество будет в интересах самого предприятия, получающего доход из иного источника и заинтересованного в избавлении от отходов производства. p, blockquote 24,0,0,0,0 —>
- изготовление вагонки – https://business-poisk.com/proizvodstvo-vagonki.html
- производство наполнителя для кошачьего туалета – https://business-poisk.com/proizvodstvo-napolnitelya-dlya-koshachego-tualeta.html
Сбыт готовой продукции
Для сбыта продукции можно ориентироваться как на российский, так и на европейский рынок. Учитывая дефицит и дороговизну леса в Европе, в западных странах даже продукты вторичной переработки древесины ценятся выше, чем в России, однако следует учитывать также и логистические расходы. p, blockquote 25,0,0,0,0 —>
В случае домашнего мини-заводика лучше искать рынки сбыта в непосредственной близости от производства. При изготовлении крупных пеллет для отопления нужно ориентироваться на небольшие предприятия и частных лиц, пользующиеся дровяным отоплением, и предложить им альтернативу. При производстве мелких гранул, подходящих для заполнителей кошачьих туалетов, идеальным клиентом будут зоомагазины и заводчики. p, blockquote 26,0,0,0,0 —>
p, blockquote 27,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Как составить бизнес-план по изготовлению пеллет
Составление бизнес-плана, ответственный процесс, требующий полноценного исследования и, во многом, индивидуальный. Важными факторами при составлении плана станут уровень конкуренции в регионе, близость источников сырья и наличие потенциальных клиентов. p, blockquote 28,0,0,0,0 —>
Следует ориентироваться на 3-месячную окупаемость для домашнего производства и годовую окупаемость для предприятия средних масштабов. Однако, даже если итоговые подсчеты окажутся менее оптимистичными, гораздо важнее ожидания самого предпринимателя от бизнеса и цели, которые он ставит перед собой в долгосрочной перспективе. p, blockquote 29,0,0,0,0 —> p, blockquote 30,0,0,0,1 —>
Производство пеллет и топливных брикетов в домашних условиях
Источник: business-poisk.com
Производство пеллет
В последнее время резко выросла стоимость электроэнергии и газа, зато появилась более дешевая альтернатива для отопления — пеллеты. Это экологически чистый материал в форме гранул, достаточно простой в производстве.
- Что такое пеллеты и где они используются
- Из чего делают пеллеты
- Технология производства пеллет
- Бизнес план производства пеллет
- Анализ рынка
- Какое помещение нужно для пеллетного производства
- Оборудование для производства пеллет
- Персонал
- Какие документы нужны
- Сколько нужно денег для старта бизнеса. Стоимость оборудования для производства пеллет
- Сколько стоят пеллеты и сколько можно заработать
- Риски бизнеса по изготовлению пеллет
- Заключение
Если полностью заменить обычное топливо на пеллеты, можно существенно повлиять на экологию и снизить парниковый эффект. Это объясняется тем, что во время сгорания гранул выделяется намного меньше диоксида серы, который провоцирует появление кислотных дождей.
Стоит выделить и другие значимые плюсы:
- при отоплении пеллетами помещение быстрее нагревается, в отличие от обычных дров;
- они не требуют большого помещения для хранения;
- все пеллеты проходят термообработку, поэтому они не содержат биологически активных продуктов, что позволяет хранить рядом с домом или производственным цехом;
- пеллеты можно сделать самим;
- они пожаробезопасны, поэтому не стоит опасаться случайному возгоранию;
- они гипоаллергенны, за счет плотной структуры они считаются безопасными;
- во время изготовления пеллет в них не добавляются химические компоненты;
- в линию по производству пеллет можно запустить многие виды отходов, помимо опилок;
- используя такой вид топлива, вы получаете больше тепла, а уровень выброса углекислого газа намного ниже, чем, например, от горения угля;
- низкая себестоимость производства пеллет.
Разберем, как на этом можно заработать.
Что такое пеллеты и где они используются
Лесопилки и другие предприятия по переработке древесины производят много опилок, древесной коры и другых побочных продуктов, которое можно пустить на вторичную переработку. Выгоднее всего производство опилочных гранул — пеллет. Их используют как топливо или наполнитель для туалетов для кошек.
Пеллеты востребованы в многоквартирных домах и коттеджных поселках, где для отопления используют угольные котельные. Отапливать помещение таким образом получается в несколько раз выгоднее, чем углем. В европейских странах почти 4 млн домов отапливается при помощи пеллетных котлов, так что рынок сбыта огромен — тем более что в 2020 году в Евросоюзе вышла директива об увеличении доли возобновляемых источников энергии. К тому же в России огромная сырьевая база для этого производства — более 700 млн гектаров леса.
Из чего делают пеллеты
В качестве сырья для изготовления используют щепки, кору, опилки и прочие отходы от леса. Пользуется спросом и растительные гранулы: их изготавливают из шелухи, соломы и других культур. В продаже встречаются пеллеты из торфа и куриного помета. В пеллеты также могут добавлять зерновые отходы. Уровень таких побочных продуктов — это процент зольности: чем он ниже, тем выше качество топливных пеллет.
Гранулы первого класса с низким процентом зольности (до 1,5%) применяют в котельных и как наполнитель для туалететов для кошек. Промышленные гранулы (процент зольности от 1,5 до 5%) также могут быть использованы для наполнителей и как топливо для промышленного оборудования.
Технология производства пеллет
Сжигать пеллеты лучше в специальных котлах. Горение происходит при постоянной подаче кислорода. Сейчас в продаже есть такие котлы, которые не требуют часто подкладывать в них топливо. В целом для загрузки одной партии в котел понадобится в среднем 15-20 минут.
Производство пеллет можно разделить на несколько этапов. С ними можно ознакомиться в нижеприведенной таблице.
Крупное дробление | Первым делом происходит дробление сырья для полного измельчения. После первого размельчения материала (около 25х25 на 2 мм) его просушивают в специальных духовых шкафах. А после опять измельчают. |
Сушка | Те отходы, которые имеют высокую влажность, плохо прессуются, поэтому не подходят для изготовления гранул. Да и гореть такие не будут. Сушка – обязательный этап в линии по производству пеллет. Влажность после прохождения такой процедуры должна быть 10 процентов. В зависимости от типа сырья существует две установки: ленточная и барабанная. Во всем процессе производства данный этап самый энергоемкий. Чтобы высушить тонну сырья, нужно затратить один куб древесины для получения необходимого количества тепла. |
Мелкое дробление | Сырье, подготовленное к дальнейшему прессованию не должно превышать в размерах 4 мм. Для того чтобы это осуществить обычно применяют специальные дробилки. Качественный продукт после прохождения этой процедуры примерно составляет 150 кг на метр кубический. |
Увлажнение | Бывают такие случаи, когда после прохождения этапа сушки, сырье высыхает больше, чем это требуется. Рекомендуемая влажность составляет десять процентов. Для ее увеличения используемый материал помещают в емкость, где насыщают паром или водой. |
Прессование | После прохождения процедуры прессования сырье приобретает форму цилиндров размером от 6 до 25 миллиметров. Потом его сильно сжимают во время прессования, а температура значительно повышается. В это время выделяется лигнин (вещество, которое склеивает составляющее гранул). |
Охлаждение и хранение | На данном этапе происходит процедура охлаждения гранул. Температура во время прессования достигает 70-90 градусов, поэтому следует сырье охладить и просушить. После чего готовые пеллеты упаковывают.Чаще всего древесные пеллеты хранят в специальных ангарах. Но для лучшего сохранения высокого качества нередко расфасовывают материал по мешкам. В реализацию поступает топливо в упаковке по 20 кг. |
Бизнес план производства пеллет
Рассмотрим бизнес план производства пеллет в России.
Анализ рынка
С 2012 по 2018 год рынок пеллет в России вырос почти в два раза, и тенденция к росту сохраняется — у биотопливной отрасли огромный потенциал. Если перерабатывать хотя бы 1/2 всех древесных отдоходов в РФ, можно производить в год 8 млн тонн пеллет (при нынешнем уровне производстве менее 2 млн тонн). В таком случае РФ может вытеснить США с позиции лидера по объемам производства пеллет.
Долгое время этот рынок в нашей стране был монополизирован — до 40% экспорта приходилось всего на одну компанию, производяющую 900 тонн продукции ежегодно. Сейчас на рынке более 10 крупных компаний, на долю которых приходится до 60% экспорта пеллет. У всех этих компаний разные рынки сбыта и сырьевая база, поэтому у новой компании есть шансы занять свое место в нише.
Какое помещение нужно для пеллетного производства
Для производства пеллет вам понадобится просторное помещение, в котором поместится производственная линия. Есть определенные требования: высота потолка должна быть не ниже 10 метров, площадь цеха – минимум 150 кв. м. Кроме того, продумайте помещение для хранения сырья и готовой продукции.
Совет Для таких требований лучше арендовать промышленный корпус за чертой города или земельный участок, на котором можно построить производственное здание. Важным условием считается наличие электроэнергии и водопровода.
Оборудование для производства пеллет
Список оборудования зависит от технологических особенностей и специфики производства. Есть промышленные линии и мини пресс грануляторы (с дизельным или электродвигателем, а также с приводом от вала отбора мощности трактора). У каждого из них свои плюсы и минусы. Пресс грануляторы с электрическим двигателем можно остановить только в цеху, а с дизельным двигателем реально перевезти на лесопилку или другое место сбора древесных отходов.
Производственные линии стоят дороже всего, но они обеспечивают максимальную производительность и возможность выпускать пеллеты в промышленных масштабах.
Если покупать измельченное сырье нужной влажности, вам понадобится только гранулятор, который можно смастерить самостоятельно. На покупке дробилки в таком случае можно сэкономить. Если вы хотите изготавливать пеллеты «с нуля», понадобится сушилка и дробилка. Сушилку можно изготовить своими руками, используя две сваренных между собой металлические бочки.
Для упаковки лучше использовать холщовые или бумажные пакеты объемом в 20 кг. После того как вы начнете производить пеллеты для собственных нужд, можете рассматривать варианты продажи излишек.
Персонал
- операторы на производственной линии (в зависимости от масштабов производства),
- работник склада,
- водитель,
- грузчики,
- начальник производства.
- менеджер по продажам,
- бухгалтер.
Какие документы нужны
Для небольшого производства достаочно открыть ИП. Это можно сделать в течение 3 рабочих дней, подав заявление по месту постоянной регистрации собственника и заплатив пошлину 800 рублей. Если же речь о заводе по производству пеллет, необходимо открыть ООО. Также нужны разрешения от пожарных, СЭС. Обязательно разработать ТУ (технические условия) на производство.
Код ОКВЭД 20.10.2. После регистрации подайте документы о переходе на упрощенную систему налогообложения.
Сколько нужно денег для старта бизнеса. Стоимость оборудования для производства пеллет
Запуск небольшого завода «под ключ» обойдется в сумму 2,5-3 млн рублей. Большая часть суммы пойдет на закупку производственной линии (она стоит не менее 1,5 млн рублей).
Совет! Также понадобится грузовой автомобиль для транспортировки продукции, инструмнты, вложения в обустройство цеха, затраты на аренду, рекламу, регистрацию бизнеса.
Запуск полноценного завода обойдется гораздо дороже. Если у вас не хватает денег, привлеките сторонних инвесторов. Для этого стоит составить подробный бизнес-план. Всю продукцию можно изготавливать, ориентируясь на поставки в Европу.
Сколько стоят пеллеты и сколько можно заработать
Продать пеллеты можно по цене от 3 000 до 7000 рублей за тонну. Себестоимость производства — от 50 до 55% от оптовой цены продажи. Точная сумма зависит от того, промышленные это пеллеты или топливо первого сорта. На мини заводе можно производить ежемесячно 60 тонн пеллет.
Быстрее всего окупаются мини-заводы, работающие на эалектричестве, и с приводом от вала отбора мощности трактора.
Крупные производственные линии рассчитаны на срок использования не менее 10 лет и огромные объемы производства. У них больше срок окупаемости (до 2 лет). Средняя рентабельность производства высока — 95-115%.
Риски бизнеса по изготовлению пеллет
Основные сложности и риски бизнеса:
- Сложности с поиском каналов сбыта, если в вашем региое уже есть биотопливные предприятия.
- Возможные проблемы с поставкой сырья.
- Высокая конкуренция, особенно на европейском рынке.
- Возможность выделения вредых веществ, если использовать некачественное сырье.
Заключение
Бизнес по производству пеллет требует крупных вложений, но отличается высокой рентабельностью и постоянным ростом спроса на продукцию. А еще это экологичное приоизводство, которое помогает решить проблемы окружающей среды. По мнению экспертов, с каждым годом доля пеллет в топливной отрасли будет увеличиваться. Пока еще не поздно занять место в этом перспективном сегменте, тем более что в России огромная сырьевая база для подобного производства.
Источник: vipidei.com