Сегодня можно наблюдать стабильный рост рынка строительного бизнеса, ведь даже несмотря на кризис и высокие цены на жилье, население страны все равно что-то строит, покупает квартиры, дома, ремонтирует свое жилище. Если вы решите начать свой бизнес именно в этой сфере, то с самого старта будет много преимуществ, помогающих начинающему предпринимателю. Начнем с того, что при производстве строительных материалов нам не нужно бояться о быстром сбыте товара – те же саморезы, а мы будем производить именно их, не портятся и могут лежать годами, пока вы найдете покупателя. Кроме того, очень много оптовых клиентов, берущих большое количество товара сразу. Нам не нужно будет переживать на счет клиентуры, ведь найдя всего пару розничных строительных магазинов и фирм мы обеспечим себе постоянный сбыт, без затрат на рекламу и прочие детали маркетинга.
Дополнительно стоит почеркнуть тот факт, что для производства саморезов нам не нужно нанимать профессионала с большой заработной платой, не нужно арендовать большое помещение в центре города. Конечно, расходы на оборудование немного больше, чем у пекарни, к примеру, но и доход здесь намного стабильнее. Сейчас мы расскажем вам о том, как можно организовать производство, где открыть бизнес по производству саморезов и обо всех тонкостях, отпугивающих бизнесменов. В начале работы, когда клиентов еще не будет, а расходы будут увеличиваться, подбадривайте себя тем, что скоро вы будете зарабатывать 4 миллиона в год. И это как минимум.
Как открыть бизнес по производству саморезов. Бизнес идея
Советы по поиску помещения для производства саморезов
Особенности производства саморезов как идея для бизнеса
Саморез представляет собой один самых распространенных и востребованных крепежных элементов. Он включает в себя шляпку и стержень с резьбой, который действует по принципу сверла.
Саморезы активно используются в различных сферах ремонта и строительства, поэтому найти каналы сбыта не составит труда. Благодаря их востребованности можно наладить успешный бизнес по производству данной продукции.
Что понадобится
Основными требованиями для производства саморезов является наличие сырьевой базы и необходимого оборудования. Итак, какое сырье понадобится для производства саморезов?
Необходимое сырье
Чтобы изготовить данный крепежный элемент понадобится латунь, нержавеющая или высокоуглеродистая сталь, которая имеет форму прутков или проволоки. Закупить такую продукцию можно в любой фирме, которая занимается металлопрокатом. На территории РФ таких предприятий существует большое количество, поэтому при закупке сырья трудности не возникнут.
Приблизительная стоимость одной тонны стали может достигать 2,5 тысяч рублей. Для примера, такого количества вполне достаточно, чтобы произвести около полумиллиона саморезов.
А теперь погорим об оборудовании для производства саморезов, его цене и особенностях изготовления.
Оборудование для производства саморезов
Перечень
Для того чтобы самостоятельно производить эту продукцию, может понадобиться следующее оборудование.
- Волочильный стан. Он необходим для того, чтобы получать тонкие прутки металла. Оборудование представляет собой печь с фильерами, имеющими уменьшающиеся отверстия. Раскаленные прутья под воздействием высоких температур, проходят необходимое количество фильеров, чтобы в результате получить необходимый диаметр.
- Холодновысадочный автомат. Этот автомат занимается обрубкой готового прутка и формирует головку самореза. Также в его функции входит организация на этой головки шлица (борозды для отвертки).
- Резьбонакатный автомат. Он предназначен для создания резьбы. Шаг и форма ее регулируется при помощи специальных плашек. Поэтому для того чтобы производить саморезы с разной резьбой, потребуется для этого автомата иметь несколько видов плашек.
- Закалочная печь. Без этой печи готовые изделия будут мягкими, соответственно, непригодными для продажи. Для придания металлу жесткости, его сначала нагревают, а затем резко охлаждают.
- Ванны для создания антикоррозийного покрытия. Данное покрытие наносится путем применения гальванического метода. Его технология будет зависеть от разновидности покрытия, но в любом случае потребуется несколько ванн.
- Оборудование для сушки. Произведенные саморезы после нанесения антикоррозийного покрытия требуют качественной сушки. Для этого необходимо специальное оборудование.
- Машина для упаковки. Благодаря этому агрегату готовая продукция может самостоятельно упаковываться в специальные пакеты в заданном количестве.
О том, что собой являет станок для производства саморезов, расскажет данное видео:
Изготовители и цены
Настройка оборудования является наиболее трудоемким процессом, однако в большинстве случаев она входит в предоставляемый сервис при покупке. После этой процедуры процесс производства в большей степени носит автоматизированный характер.
Управлять работой по обслуживанию станков может человек любой профессии, обычно процесс обучения длится не более двух дней.
Лидирующими компаниями по продаже оборудования являются:
Давайте рассмотрим теперь стоимость оборудования для производства саморезов. Закупку станков и прочих машин можно производить как в России, так и за ее пределами. Модели имеют отличия в большей степени лишь по своей производительности. Простой вариант рассчитан на изготовление 50-60 единиц за минуту. Более профессиональные модели могут за эту единицу времени произвести до 300 единиц.
Минимальная цена за простые модели российских станков для производства саморезов будет начинаться от 90 тысяч рублей. Средний объем затрат на всю линию по производству саморезов составляет цену в 0,5 млн. рублей. При принятии решении о закупке, стоит помнить, что современное оборудование обеспечивает гарантию на создание высококачественной продукции. А значит, она будет более конкурентоспособной.
О том, по какой технологии происходит изготовление саморезов на заводе по производству, расскажем ниже.
Технология
Чтобы на выходе получить готовый саморез, сырье проходит несколько этапов производства:
- Процесс нарезания проволоки по необходимой длине, а также формирование шляпки.
- Отправка изделий по конвейерной ленте в специальный станок для производства саморезов. Именно на этом этапе происходит нанесение резьбы.
- Готовый продукт отправляется в печь для закалки, чтобы приобрести необходимый уровень прочности.
- Процесс прохождения моечной камеры, где наносится специальный слой, защищающий изделие от коррозии.
- Последний этап – сушка, сортировка и упаковка. Здесь на разном оборудовании готовые саморезы просушиваются от ранее нанесенного покрытия, сортируются от возможной бракованной продукции и упаковываются по пакетам. Для последних двух действий не обязательно закупать специальные станки, на начальном этапе можно совершать эти действия самостоятельно.
Все станки просты в своем управлении и обслуживании, поэтому руководить этапами производства может один человек. Произвести первичный ремонт, заменить масло или выполнить другие несложные операции по силам специалисту любой сферы.
О том, как производятся саморезы, вы можете узнать из этого видеосюжета:
Далее будет представлен бизнес план расходов и доходов на производство саморезов.
Бизнес-план
Для того чтобы определить необходимое количество затрат, рентабельность бизнеса, а также будущую прибыль, необходимо составить бизнес-план. Если считать, что начальное производство будет небольшим, то можно говорить о следующих цифрах.
- При правильно организованном изготовлении саморезов рентабельность может достигать до 100%.
- Чтобы за месяц на выходе получить приблизительно 2 млн. единиц продукции необходимо до 1 млн. руб. Из этой суммы наибольшее количество денег потребуется именно на закупку оборудования. Основные траты включают в себя:
- Покупка оборудования (от 0,5 млн. руб.);
- Регистрация ИП или ЧП (от 20 тыс. руб.);
При этом каждый месяц потребуется осуществлять траты на:
- Покупку и перевозку сырья (от 170 тыс. руб.);
- Аренду помещения (от 7 тыс. руб.);
- Заработную плату и уплату налогов (от 50 тыс. руб.);
- Прочие расходы (от 20 тыс. руб.).
Как видно, каждый месяц необходимо затрачивать около 220 тыс. руб. Если же взять среднюю стоимость одного самореза и определить доход от всего количества, то прибыль составит около 450 тыс. руб. Соответственно, оборот небольшого предприятия за год будет составлять более 4 млн. рублей.
В видео ниже представлен бизнес-план по производству саморезов:
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:
Источник: stroyres.net
Выгодная ниша — производство саморезов
На строительном рынке экономический кризис сказывается мало – даже сокращая свои расходы, люди все равно что-то строят и ремонтируют. И если производства по изготовлению, например, крупных металлоконструкций может еще как-то «лихорадить» в эти периоды, то цеха по выпуску мелких деталей и крепежей будут функционировать в том же режиме. Так почему бы прямо сейчас не начать составлять бизнес план производства саморезов? При грамотной организации дела, можно со временем наработать широкий круг заказчиков, которые будут приносить стабильный доход предприятию.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 250000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 5/10.
В России саморезы, в основном, выпускаются на базе крупных металлоперерабатывающих предприятий. Но на рынке есть и множество мелких цехов. Они не очень здесь «заметны», поскольку их продукция поставляется чаще в розничные магазины, чем в крупные торговые центры и на строительные склады.
Наладить выпуск продукции в этой нише есть возможность даже у тех, кто не владеет крупными инвестициями. Можно начать с производства небольших партий продукции – до 2 млн. изделий в месяц.
Мини завод по производству саморезов – рентабельное предприятие. Преимуществ здесь масса – недорогое оборудование и сырье, огромный рынок сбыта, простейшая технология. Начать зарабатывать сможет даже тот, кто никогда до этого не сталкивался с промышленной сферой.
Ассортимент выпускаемой продукции
Первое, что следует продумать, начав работу с бизнес-планом – ассортимент. Именно от этого будет зависеть и технология, и оборудование для изготовления саморезов.
Выпускаемые в цехе изделия могут быть самых разных видов:
- универсальные,
- кровельные,
- для древесины,
- для металла,
- для гипсокартона,
- для оконных профилей,
- для сэндвич-панелей
- с прессшайбой,
- типа «клоп».
Вряд ли стоит ограничиваться лишь одним видом выпускаемых саморезов – это совершенно непрактично. Поскольку современное оборудование для производства саморезов позволяет с использованием одной линии изготавливать сразу несколько групп продукции, можно расширить ассортимент, чтобы удовлетворить все потребности строительного рынка.
Оборудование для производства саморезов
Чтобы выпускать качественный товар, потребуются специальные станки. Предложений по продаже линий очень много, но то, какое именно купить оборудование для производства саморезов, будет зависеть от выбранной технологии изготовления.
Основные этапы, которые обязательно должны осуществляться в производственном цехе:
- Формирование заготовки (форма, длина, вид наконечника).
- Нарезание резьбы определенного шага.
А для расширения ассортимента и выпуска высококачественных изделий линию потребуется расширить, добавив следующие стадии:
- Закаливание поверхности. Это быстрый нагрев изделия с последующим мгновенным охлаждением. Цель – придание саморезам особой прочности.
- Антикоррозионная обработка. Изделия покрываются специальными веществами, которые обеспечивают им устойчивость к негативным условиям внешней среды.
И если дополнительные этапы технологии для экономии средств при оснащении цеха можно пока не внедрять, то базовый набор оборудования понадобится в любом случае.
Простейшая линия включает в себя:
- Волочильный автомат. Это печь с несколькими фильерами, через которые протягивается металлическая проволока для получения полуфабрикатов нужного диаметра. Цена – от 60000 руб.
- Холодновысадочный автомат. Это агрегат для формования головки и острия крепежного изделия. Цена – от 80000 руб.
- Резьбонакатной станок. Это аппарат с плашками для нарезки резьбы определенного шага. Цена – от 100000 руб.
Для изготовления более качественных изделий, которые могут составить конкуренцию продукции крупных промышленных предприятий, потребуется еще закалочная печь, линия гальваники и сушильная центрифуга. Здесь бизнесмен потратит гораздо большую сумму – до 1000000 руб.
Цена оборудования, предлагаемого поставщиками, может варьироваться в широком диапазоне. Многое здесь зависит от бренда, комплектации, мощности, степени автоматизации. Но покупать высокопроизводительную линию, если не налажены каналы сбыта, вряд ли имеет смысл – оборудование будет простаивать.
Цена станка для производства саморезов будет ниже, если купить б/у оборудование. Но подобные сделки всегда рискованы, поскольку нет никакой гарантии, что «товар» проработает долго.
У предпринимателей большой популярностью пользуются станки тайваньских фирм Fob и Lianteng. Они надежны, просты в использовании и недорого стоят.
Думая, где купить станок для изготовления саморезов, обращайте внимание не только на стоимость оборудования, но и на его производительность. Как правило, мощность во всех современных линиях можно менять в зависимости от потребностей производства – от 50 до 300 готовых изделий в минуту.
Необходимое для производства сырье
Как и в любом другом производстве, для выпуска качественного продукта потребуется качественное сырье. Но эта сфера особенно хороша тем, что в зависимости от того, какой вид саморезов нужно получить на выходе, можно использовать исходные материалы разного качества и состава. К примеру, производство кровельных саморезов потребует наличия высокоуглеродистой стали с высокими показателями твердости, а для крепежей, предназначенных для скрепления деревянных элементов, не обойтись без нержавеющей стали.
Чтобы сократить расходы на выпуск изделий, необходимо сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья.
Закупаемая проволока для саморезов может быть стальной или латунной. Продается такая огромными бобинами. Средняя ее цена по регионам 2500 руб./т. Из 1 т проволоки можно выпустить ≈500 тыс. готовых крепежей.
Проблемы рынка сбыта
Большой прибыли на розничной торговле не заработаешь, а потому, главная цель каждого предпринимателя, открывающего собственный бизнес в этой нише – продажа саморезов оптом.
Найдя хотя бы пару оптовых покупателей, можно заручиться хорошим притоком доходов.
Итак, кто наши «выгодные» оптовые клиенты?
- Строительные магазины.
- Мебельные фабрики.
- Строительные компании.
Обозначенные фирмы постоянно нуждаются в товаре, а потому, если предложить им выгодные условия сотрудничества, можно наладить постоянный сбыт выпускаемых саморезов.
Легче всего, как ни странно, наладить контакты с крупными строительными магазинами, поскольку они заинтересованы в постоянном расширении своего ассортимента. После проверки качества производимых крепежей с ними вполне реально заключить договор сотрудничества. В каждом городе, наверняка, есть хоть один строительный гипермаркет или рынок – начать лучше с них.
А вот чтобы заключить договор с частными компаниями (подрядчиками, мебельными фабриками), придется сильно постараться, поскольку у них уже имеются свои поставщики расходных материалов. И начинающему бизнесмену переманить к себе клиента можно только путем снижения цены на предлагаемую продукцию.
А чтобы в будущем не возникло никаких проблем со сбытом продукции, можно поступить так – еще до того как купить станок для производства саморезов, найти реальных оптовых покупателей готовых изделий.
Насколько выгоден бизнес по производству саморезов?
Доказано на практике, что выпуск саморезов как бизнес – предприятие высокорентабельное. И если найдены надежные покупатели, выручка будет высокой.
Чтобы рассчитать доходность предприятия, в бизнес-плане обязательно нужно отобразить все расходы, которые придется понести для налаживания работы цеха.
К постоянным затратам отнесем:
- Аренда помещения – от 30000 руб.
- Закупка оборудования – от 200000 руб.
- Регистрация фирмы – от 20000 руб.
Получается, что при открытии бизнеса можно уложиться и в 250000 руб. По сравнению с некоторыми другими производственными отраслями, это относительно небольшая сумма. Естественно, если покупать не мини станки, а высокопроизводительную линию, растраты увеличатся минимум вдвое.
За основу расчетов средней ежемесячной прибыли в этом случае нужно взять невысокую производительность предприятия – до 100 шт./мин. В месяц мини-цех будет изготавливать до 1500000 шт. готовых саморезов. При полном сбыте выпущенной продукции по цене в 25 коп/шт. и с учетом переменных затрат (≈300000 руб.), предприниматель может иметь до 75000 руб. чистой прибыли.
Источник: namillion.com