Производство саморезов оборудование как бизнес

* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.

2 200 000 ₽ Стартовые вложения
800 000 ₽ Выручка
300 000 — 350 000 ₽ Чистая прибыль
8 мес. Срок окупаемости

Производство саморезов не требует большого количества персонала и строгих условий к площадям, а благодаря богатому выбору оборудования можно избежать лишних затрат. А главное — саморезы нужны всем. Саморезы являются одними из самых универсальных крепежных элементов, которые широко используются в строительстве, при проведение ремонта или в производстве.

Вместе с тем производить их достаточно просто, этот бизнес не требует специальных знаний или опыта работы. Широкий ассортимент предлагаемого оборудования обеспечивает вход в бизнес с минимальными затратами. При наличии достаточно широкого ассортимента производимой продукции, рынок сбыта саморезов очень широк – ими торгуют как небольшие хозяйственные магазины, так и крупные супермаркеты.

Виды и применение саморезов

Саморезы представляют собой один из видов крепежных элементов. Они широко используются в строительстве и ремонтных работах, различаются по виду, форме, материалу и назначению. Существует множество разновидностей саморезов.

В основном саморезы различаются по способу применения, то есть предназначены для работы с: древесиной, гипсокартоном, бетоном, металлом, сэндвич-панелями, оконными профилями и прочие. Дополнительно саморезы подразделяются в зависимости от материала, из которого они изготовлены, шага резьбы, виду шляпки и наконечнику самореза. Саморезы являются уникальным соединительным инструментом, что и определяет их широкое использование в различных областях деятельности. Для соединения материалов саморезами не нужно предварительно сверлить отверстия, что значительно упрощает и удешевляет проведение работ.
Применение саморезов настолько широко, что бессмысленно говорить о рынке саморезов, они есть как практически в любом супермаркете, так и в небольшом строительном магазине, что подтверждает наличие на них постоянного спроса. Еще одним плюсом, который обуславливает эффективность бизнеса по производству саморезов является тот факт, что на рынке нет каких-либо известных всем и популярных брендов, что облегчает выход на рынок для любого нового производителя. Сбыт саморезов, как правило, осуществляется оптовыми партиями. Основными потребителями являются строительные супермаркеты, хозяйственные магазины, строительно-ремонтные организации, а также различные производственные предприятия, производящие мебель, оконные блоки, двери и прочие подобные изделия.

Технология производства саморезов

Саморезы, как правило, изготавливаются из проволоки, изготовленной из низкоуглеродистой стали, однако могут применяться и другие жесткие и недорогие металлы, такие как нержавеющая сталь, латунь, никелевые сплавы или алюминиевые сплавы. Качество используемого для производства саморезов металла имеет первостепенное значение, чтобы избежать растрескивания. Также металл самореза может быть покрыт цинком, кадмием, никелем или хромом для дополнительной защиты. Упрощенно процесс производства состоит из двух основных этапов: обработки заготовки и нарезки резьбы.

Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб. 12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН. В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы. Подробнее

В процессе обработки заготовки проволока подается с катушки в машину, которая обеспечивает предварительное натяжение. Выпрямленная проволока поступает непосредственно в машину, которая автоматически разрезает провод на заданную длину. Далее штамп нарезает шляпку заготовки винта. Станок для нарезки шляпки использует либо открытую, либо закрытую матрицу.

Закрытая (или сплошная) матрица создает более точную заготовку. В зависимости от производительности станка, производится от 100 до 550 заготовок в минуту. Нарезка резьбы начинается после подготовки заготовки. Винтовые заготовки автоматически подаются на резьбовые штампы из вибрирующего бункера.

Бункер направляет заготовки винтов вниз на желоб к штампам, и при этом устанавливая их в правильном положении. На третьем этапе заготовку нарезают с использованием различных способов. В матрице для нарезания резьбы используются две плоские матрицы. Один штамп неподвижен, а другой движется, а заготовка винта прокатывается между ними.

В случае, если используется бесцентровая цилиндрическая матрица, заготовка винта прокатывается между несколькими круглыми матрицами, чтобы нарезать законченную резьбу. Еще одним методом прокатки резьбы является использование круговой вращающейся головки. В этом случае станок удерживает зажимную заготовку неподвижно, а несколько резцов вырезают в заготовке резьбу. При необходимости на саморез наносят гальваническое покрытие или производят термическую обработку.

Какое оборудование нужно для производства саморезов

Станки для производства саморезов производятся различными производителями. Как правило, это станки производства Китая и Тайваня. На рынке также предлагается оборудование российских и украинских производителей. Наиболее популярными среди покупателей оборудования являются станки китайского производства. При наименьшей в своей нише цене, они обладают сравнительно неплохом качеством. Станки производства Тайваня, как правило, несколько дороже и отличаются лучшим качеством.
Обратите внимание, что в договор поставки оборудования должны быть включены услуги по пуско-наладке оборудования, в связи с тем, что первоначальная настройка оборудования может представлять определенную сложность. В дальнейшем, после осуществления первоначальной настройки, управление подобной производственной линией и ее перенастройка на выпуск различных видов продукции является достаточно несложной и доступна любому специалисту после прохождения минимального обучения. Выбирая определенный вид оборудования, обратите особое внимание на наличие и доступность запасных частей, расходных материалов и оснастки для осуществления оперативного обслуживания производственной линии. Если вы решите приобрести оборудование у зарубежного поставщика напрямую, что сейчас достаточно просто, учтите, что поставка может осуществляться в течение нескольких месяцев, причем такие же сроки занимает и поставка расходных комплектующих. Поэтому, на первом этапе, тем более, если производство саморезов является новым для вас бизнесом, рекомендуем остановить свой выбор на российском поставщике. Выбрать оборудование вам помогут образцы изделий, производимых на данном оборудовании. Обратите внимание на следующие особенности саморезов, которые помогут вам выбрать оборудование, производящее качественную продукцию:

• одинаковый цвет изделий, который свидетельствует о качественной промышленной обработке изделия и наличии одинаковых прочностных показателей;
• саморез не должен иметь заусенец или неровностей;
• шаг резьбы должен быть одинаковым;
• обратите внимание на возможность нанесения маркировки на сам саморез, так как это считается признаком более качественного изделия.

Стоимость оборудования в основном зависит от степени автоматизации и производительности оборудования. Основу производственной линии для производства саморезов включает в себя холодновысадочный и резьбонакатный станок.

Стоимость мини-станка для производства саморезов составляет около 200 тысяч рублей. При этом производительность такого станка составляет до 55 штук в минуту.

Стоимость более производительного оборудования начинается с 1,8 миллионов рублей. Подобная линия позволит производить около 150 саморезов в минуту. Обслуживается она, как правило, одним оператором и одним подсобным рабочим. Целесообразно сразу закупить необходимые расходные материалы – пробойники и стержни, в среднем, они работают несколько смен. Прессформы эксплуатируются в течение нескольких лет.

Дополнительно необходимо учесть стоимость пуско-наладочных работ и доставки. Таким образом, учитывая стоимость оборудования, его доставки, пуско-наладки и необходимой оснастки, итоговая стоимость приобретения оборудования составит около 2,2 миллионов рублей.

В некоторых случаях применяется дополнительная гальванизация готовых изделий. Процесс гальванизации необходим для защиты от коррозии, повышения износостойкости и электроизоляционных свойств основного покрытия на черных и цветных металлах, путем создания на поверхности изделия защитной пленки. Стоимость оборудования для гальванизации составляет от 100 тысяч рублей.

Требования к помещению для производства саморезов

Для производства саморезов достаточно небольшого помещения с площадью 50-70 м2. Следует соблюдать основные требования, которые предъявляются к подобным помещениям. Прежде всего следует учесть, что объем производственного помещения должен составлять не менее 13м3 и не менее 4м2 на одного работающего. Высота помещений рассчитывается исходя из габаритов оборудования, в нашем случае оборудование не является крупногабаритным, однако регламентируемая высота потолков должна составлять не менее 3,2 м.

Нежелательно располагать цех для производства саморезов в подвальном или полуподвальном помещении, это может вызвать вопросы у контролирующих органов. Обратите внимание на необходимость достаточного освещения и вентиляции для производственных помещений.

Если вы будете применять гальванические ванные для повышения стойкости саморезов, то требования к помещениям будут более жесткими. С требованиями к эксплуатации вы можете ознакомится при выборе конкретных наименований оборудования.

Конечно, на практике все указанные требования не всегда соблюдаются, но в случае получения вашим работником производственной травмы, будьте уверены, что все указанные параметры будут проверены и если будет доказано несоответствие производственного помещения необходимым параметрам, то к уголовной ответственности вас привлекут.

Вы можете арендовать или построить необходимое помещение. На наш взгляд, начиная любой бизнес, лучше минимизировать вложения в него, что снизит финансовые риски при возникновении неблагоприятной конъюнктуры рынка. Поэтому на начальном этапе лучше все-таки арендовать производственное помещение.

Средняя арендная плата за съем производственных помещений в России, руб.*

ПОМЕЩЕНИЯ 50-60 КВ. М

ПОМЕЩЕНИЯ 70-80 КВ. М.

*по данным анализа объявлений Avito на 12.09.2018

Однако, если вы имеете необходимые денежные средства, можно и построить собственное помещение цеха. Для производства саморезов производственное помещение проще всего соорудить из сэндвич-панелей. Обеспечивая достаточно низкие показатели тепловых потерь, такие сооружения отличаются низкой стоимостью и малыми сроками монтажа. Стоимость такого сооружения начинается от 900 – 1200 рублей за квадратный метр. Собирается здание в течение нескольких дней.

Обратите внимание на такой немаловажный момент, как наличие коммуникаций на участке для возведения зданий. Если само здание можно собрать в течение нескольких дней, то процесс подключения коммуникаций займет несколько месяцев. Особенно долог процесс подключения природного газа, который может быть использован как для отопления, так и для некоторых стадий производственного процесса при производстве саморезов. Такое подключение может занять у вас не менее шести месяцев и потребует несколько сотен тысяч рублей, даже если газовая труба проходит в непосредственной близости от возводимого производственного помещения.

Финансовые показатели бизнеса на производстве саморезов

Оборудование для производства саморезов средней производительности позволяет производить около 2 миллионов изделий в месяц. Стоимость реализации саморезов зависит от их конкретных характеристик и размера упаковки.

Месячная выручка от реализации саморезов составит порядка 800 тысяч рублей. Себестоимость произведенной продукции состоит из следующих основных элементов:

• затраты на материалы, в основном на проволоку для производства;
• затраты на оснастку и расходный инструмент, упаковку;
• издержки на энергоносители, в основном на электроэнергию и обогрев помещения;
• заработная плата сотрудникам, для описываемого бизнеса будет достаточно 3-5 человек, в зависимости от производительности оборудования и степени его автоматизации;
• расходы производственного характера, например, на аренду помещений;
• общепроизводственные издержки, то есть издержки на организацию производственного процесса;
• оплата издержек административного характера, таких как бухгалтерское обслуживание, юридические услуги, реклама и прочие.

Суммарно себестоимость производства саморезов составляет около 60% от цены реализации. Таким образом, прибыль составит порядка 300-350 тысяч рублей в месяц. В этом случае срок окупаемости вложений составит около 8 месяцев.

Юридическое оформление бизнеса по производству саморезов

Прежде всего вам необходимо зарегистрировать бизнес официально. Для этого необходимо открыть юридическое лицо (общество с ограниченной ответственностью) или зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя.

Для бизнеса по производству саморезов оптимально зарегистрироваться в качестве ИП. Процесс регистрации ИП несколько проще, чем ООО, как и предоставляемая регулярная отчетность. Подать заявление на регистрацию в качестве ИП проще всего через портал государственных услуг.

Открытие ООО для данного вида бизнеса может быть целесообразно, если вы начинаете бизнес с учредителем, с которым вы осуществляете совместное финансирование проекта и желаете правильно юридически оформить взаимоотношения.

Применяемый ОКВЭД — 25.94 «Производство крепежных изделий». Данный ОКВЭД включает в себя производство резьбовых крепежных изделий, таких как болты, винты, саморезы и подобные резьбовые изделия.

В заключение

Подведем итоги по оценке эффективности открытия бизнеса по производству саморезов. Прежде всего, необходимо обратить внимание на широкую номенклатуру оборудования для производства, которая обеспечивает выбор оборудования, производящего необходимый ассортимент саморезов и позволит подобрать оборудование исходя из оптимальных затрат, что снижает порог входа в данный бизнес. Несмотря на то, что строительный бизнес находится на стадии спада, существующие темпы строительства, при грамотном маркетинговом подходе, позволят полностью загрузить производство и обеспечат достаточную рентабельность. Для обслуживания производства по изготовлению саморезов не требуется большое количество персонала, многие процессы производства автоматизированы. Требования к производственным помещениям для размещения оборудования минимальны, что позволит подобрать помещение с минимальными затратами.

Источник: www.openbusiness.ru

Детальный бизнес-план по производству саморезов с расчетами

Металлические крепежи могут быть использованы для соединения деталей в разных конструкциях. Саморезы хороши тем, что их применение сокращает время на подготовку деталей, а соединение их получается прочным. В настоящее время наблюдается большая потребность в подобных крепежах, так как индивидуальное строительство стало более развитым. Если вы решили открыть компанию по производству саморезов, то необходимо составить бизнес-план, учитывающий первоначальные и ежемесячные затраты.

Цели проекта

У бизнес-идеи (создать производственную линию для изготовления шурупов с треугольной резьбой) есть несколько преимуществ:

• расширить производство можно на любом этапе;
• при помощи высокопроизводительных станков можно изготавливать разные шурупы;
• сырье доступно по цене и степени распространения;
• импорт саморезов достигает десятков тонн в год, в стране недостаточно их производств;
• сферу строительства экономический кризис практически не коснулся;
• если вы представите грамотный бизнес-план, то на вашу идею откликнутся частные инвесторы или государственные службы;
• на организацию любого производства легче получить субсидию.

В бизнес-плане должны быть отображены базовые технологические процессы, прогнозы по объемам выпуска саморезов, пути организации рынка сбыта. Чтобы привлечь инвесторов, необходимо к написанию плана привлечь специалистов маркетологов и экономистов.

Анализ состояния рынка

Начинать работу над проектом необходимо с маркетингового исследования рынка вашего региона. Для этого проанализируйте реальные предложения по саморезам от торговых сетей, изучите их ассортимент, пообщайтесь с продавцами по потребностям и ходовым размерам. Ориентируйтесь на небольшие торговые точки, пробиться в торговые сети очень сложно. Супермаркеты, работающие в регионах и по всей России, чаще всего заключают контракты с крупными заводами-изготовителями (зарубежными или отечественными). У них есть конкурентное преимущество в высоком качестве крепежей, сохранения их точности по размерам. В своей маркетинговой стратегии будущий бизнесмен может использовать два недостатка работы с крупными поставщиками:

1. Они не учитывают потребности рядовых потребителей, производя саморезы лишь в ограниченных типоразмерах.
2. Из-за затрат на доставку цена на импортные саморезы велика.

Рынки сбыта нужно искать в своем регионе, чтобы снизить транспортные расходы. В районные центры крепежи привозят реже, чем в крупные города. Обратите внимание на небольшие населенные пункты, где уровень жизни ниже, чем в крупных городах, а строительство при этом ведется более активно.

Также можно минуя торговые точки поставлять саморезы непосредственно в компании, использующие их в работе: автомастерские, строительные фирмы, бригады ремонтников и отделочников, мебельные фабрики. Предложите им более выгодные условия сотрудничества, чтобы заключить контракты. Нацеливаясь на торговлю оптом, не сбрасывайте со счетов розничные продажи (ими можно заняться через интернет-аукционы и собственные магазины).

Чтобы составить график профилактики оборудования и отпусков рабочих, рекомендуется посотрудничать с любым хозяйственным магазином. Это поможет вам узнать, в какие месяцы требуются большие поставки. Обязательно ознакомьтесь с популярными у потребителей размерами, а также с потребностью изготавливать иные варианты.

Приобретение сырья

Залогом доступных цен и быстрой окупаемости производства является заключение контракта с поставщиками металла для саморезов. В зависимости от типа крепежей, вам может понадобится:

• высокоуглеродистая сталь для кровельных шурупов;
• нержавеющая сталь для дерева;
• латунь для отделки и строительства.

Материал можно найти на любом металлопрокатном заводе. Он поставляется в виде проволоки с разным диаметром или заготовок. Выбирая поставщика, обращайте внимание на сроки доставки и стоимость. Расчеты отобразите в бизнес-плане в виде таблицы.

Технология производства крепежных элементов

Для подсчета затрат на оборудование цеха необходимо знать, из чего состоит операционная линия при изготовлении крепежей:

1. Холодновысадочный станок – автоматически нарезает заготовки, ритмично протягивая проволоку.
2. Резьбонакатный механизм – при помощи плашек нарезает резьбу на заготовках.
3. Печь для закалки – разогревает заготовки до 850 градусов, делая их прочнее.
4. Гальванические ванны – обеспечивают очистку поверхности металла, ее обработку оксидами и фосфатами. Завершает цикл промывка проточной водой. После прохождения этих процедур саморезы могут быть покрыты цинком.
5. Линия сушки представляет собой барабаны, в которых их обдают горячим воздухом.

На оборудовании экономить нельзя, поэтому нужно изучить предложения разных производителей. Хорошо зарекомендовали себя компактные линии от тайваньских компаний. Они могут быть разными по стоимости. Чаще всего цена станка зависит от количества выпускаемых изделий в минуту. Более доступны варианты, выдающие 50 саморезов в минуту.

Самыми дорогими станками являются программируемые линии, в которых можно изменить шаг резьбы, а также выпускать не только шурупы, но и винты или дюбели.

Собрать операционную линию впору из станков разных производителей. Если вам важна доступная цена, выбирайте российские варианты из Самары, Москвы или Санкт-Петербурга. Хорошие отзывы заслужили китайские модели. Посетите профильную выставку, чтобы оценить преимущества каждого производителя, ознакомиться с их предложениями.

Требования к помещению для производства

Производственную площадку рекомендуется сначала арендовать. Она должна соответствовать требованиям пожарной безопасности и санитарным нормам. Организовывать пространство рекомендуется в соответствии с требованиями охраны труда. Основные требования к будущему цеху:

• к отдельным модулям операционной линии должен осуществляться свободный доступ;
• пространство – около 600 квадратных метров; важно, чтобы станки располагались свободно;
• располагать цех следует в промзоне или за городской чертой из-за шума;
• выбирайте место с асфальтированной или гравийной подъездной дорогой;
• к цеху должна быть подведена силовая электросеть, так как станкам для работы потребуются десятки киловатт;
• обязательно наличие коммуникаций: канализации, воды, приточно-вытяжной вентиляции.

Многие крупные предприятия сдают часть своих цехов предпринимателям. Узнайте о возможности занять такое помещение в вашем городе.

Подбор персонала для цеха

Для обслуживания операционной линии потребуется немного рабочих, так как она полностью автоматизирована. Принципы работы станка изучить может человек с любой подготовкой, поэтому часто на должности операционистов берут юношей, окончивших ПТУ или колледжи.

Не обойтись на производстве без главного технолога, который будет отвечать за настройку станков и безопасность. Таким образом, предпринимателю потребуется минимум 3 работника с разной квалификацией. Поиском рынков сбыта, заключением контрактов и ведением бухгалтерии в первые годы предприниматель может заниматься самостоятельно.

При зарплате рабочего в 30 тысяч рублей, а технолога – 45 тысяч ежемесячно потребуется расходовать не менее 75 тысяч. Эта затрата будет постоянной, к тому же придется платить за аренду помещения и коммунальные услуги.

Организационно-финансовый план

Глава бизнес-плана, связанная с затратами и прибылью, изучается более тщательно инвесторами и банкирами. По этой причине рекомендуется перепроверять все цифры.

Оформление документов

Перед тем как открыть производство саморезов, необходимо заняться подготовкой документов. Чтобы заключать контракты и нанимать работников, рекомендуется стать индивидуальным предпринимателем.

На изготовление регистрационных документов в этом случае уйдет 800 рублей. Дополнительно потребуется заказать печать, открыть расчетный счет и установить онлайн-кассу для розничной торговли. Общие затраты на официальное оформление – около 3 000 рублей.

Ежемесячные расходы и доходы

Как уже упоминалось выше, ежемесячно вам предстоит платить зарплату и вносить деньги за аренду. Приведем расчет затрат по средним показателям:

• зарплата 75 000 рублей;
• электроэнергия – 10 000;
• коммунальные услуги и аренда – 35 000;
• сырье, расходный инвентарь и текущий ремонт – 100 000.

Итого в месяц необходимо тратить 220 000 рублей. Теперь приступим к расчету стоимости выпускаемой продукции:

• одна единица – 20 копеек;
• в минуту станок выпускает – 50 шурупов;
• за один день можно изготовить продукции на 14 500 рублей;
• в месяц порядка 400 000 рублей.

Без учета налогов прибыль составит 180 000 рублей в месяц. Таким образом, при налаженном рынке сбыта на окупаемость проект сможет выйти уже в первый год.

Расчет окупаемости проекта

Для подсчета окупаемости необходимо учесть изначальные затраты и обязательные платежи. Приведем список того, что необходимо будет приобрести для старта бизнеса:

• собрать производственную линию из станков с малой производительностью – 1 миллион рублей;
• подготовить помещение – 50 000;
• зарегистрировать ИП и подготовить расчетные документы – 3 000.

Итого придется вложить 1 053 000 рублей. Рассчитаем приблизительный срок окупаемости. Допустим, вы будете платить налоги по УСН (доход с вычетом расхода), тогда приблизительный объем прибыли с учетом отчислений за работников составит 120 000 рублей.

Срок окупаемости в этом случае будет равен 1 053 000 / 120 000 = 8,7 месяца. Примерно через 9 месяцев ваши затраты вернутся. Но не стоит останавливаться на достигнутом. Чтобы выжить в конкурентной борьбе, необходимо развивать производство, приобретать новые станки, увеличивать объемы выпуска продукции. Также могут потребоваться затраты на наем менеджеров по продажам, бухгалтера.

Как преодолеть риски

Все кризисные ситуации предусмотреть невозможно, важно правильно управлять компанией, чтобы их избежать. Основной риск – отсутствие регулярного сбыта. Его можно преодолеть разными путями:

1. Заключение договоров с торговыми точками о гарантированных поставках на длительные сроки. Помните правило: чем больше срок, тем меньше риск остаться без налаженного канала сбыта.
2. Организация собственных торговых точек с более выгодной ценой на саморезы.
3. Организация линий для поддержки клиентов, где вы сможете получать обратную связь от потребителей.
4. Сокращение посредников в цепочке между конечным потребителем и производителем.

Вспомогательными методами продвижения собственного товара являются удобная упаковка, наличие сайта, создание узнаваемого бренда. В дальнейшем рекомендуется развивать собственный бизнес, выпуская саморезы с редкими размерами или предназначенными для разных материалов.

Рекомендуем почитать по теме:

1. Бизнес-план по открытию клининговой компании
2. Бизнес-план по открытию химчистки
3. Детальный бизнес-план по открытию своего спорт-бара с расчетами
4. Какие последствия может иметь незаконная предпринимательская деятельность в России

Источник: sovetip.ru

Бизнес план — цех по производству саморезов с нуля

Бизнес-идеи и руководства

Автор Андрей Меркулов На чтение 5 мин Просмотров 2,7к. Опубликовано 11.02.2013

Сегодня одним из самых востребованных и многочисленных материалов в строительстве являются саморезы. Ни один ремонт или стройка не может обойтись без применения данных изделий. бизнес построенный на производстве саморезов может иметь рентабельность более 40%.

Содержание

1. Бизнес план производства саморезов
2. Сколько нужно денег для старта производства
3. Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству саморезов
4. Какое оборудование выбрать для производства
5. Технология производства саморезов
6. Производство саморезов состоит из следующих этапов:
7. Сбыт и реализация залог успеха бизнеса
8. Сколько можно заработать на производстве саморезов
9. Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
10. Какие документы нужны для открытия производства
11. Нужно ли разрешение

Бизнес план производства саморезов

Для организации бизнеса необходимо арендовать помещение площадью от 30м2. Если средств на старте крайне мало, то можно использовать и “гаражное” помещение, с единственным условием – чтобы гараж был отапливаемым. Естественно необходимо подключение электричества и наличие приточно-вытяжной вентиляции.

Сколько нужно денег для старта производства

Стартовые затраты в своей основе складываются из затрат на покупку оборудования и его доставку. На этом этапе потребуется инвестировать порядка 1 млн. рублей. Кроме этого на старте дела необходимого запастить сырьем для изготовления саморезов – стальной проволокой. Затраты на покупку сырья могут составить от 200 тыс. рублей, в зависимости от поставщика.

Основные ежемесячные расходы предприятия по изготовлению метизов включат затраты на покупку сырья (проволоки), аренду помещения, заработную плату работников и электроэнергию. Их общий размер, в зависимости от объемов производства составляет от 300 тыс. рублей в месяц.

Кстати о работниках. Даже мини-цеху потребуется как минимум два работника для работы в одну смену. Если организовать работу в две смены, необходимо соответственно – четверо работяг. Оплата труда, как правило, зависит от объема произведенной продукции. То есть она сдельно-премиальная.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству саморезов

В первое время можно обойтись и без регистрации деятельности. Но как только потребуется выход на рынки сбыта продукции без регистрации предпринимательства не обойтись. Благо затраты на регистрацию ИП крайне малы – всего 800 рублей на оплату гос. пошлины.

Какое оборудование выбрать для производства

Для производства саморезов используют специальные холодновысадочные автоматы производительностью от 60 до 240 изделий в минуту.

В России производителей подобного оборудования немного. Есть неплохие производители на Украине, Тайване и, конечно же в Китае. Стоимость станка для производства винтов, болтов и саморезов около 17 000 долларов. Например, холодновысадочный станок модель ID 5 X 85:

Производительность такого станка около 120 шт./мин. За 2 рабочие смены такой станок способен произвести около 100 тысяч саморезов. За 24 рабочих дня количество произведенной продукции составит более 2 миллионов.

Или холодновысадочный станок Украинского производства (г. Одесса):

Технология производства саморезов

Традиционным материалом для производства саморезов является заготовки из стали (обыкновенной или нержавеющей) в виде проволоки.

Производство саморезов состоит из следующих этапов:

1. Формирование заготовки будущего самореза. На автомате формируется головка метиза, его наконечник и длина. Диаметр изделия определяется диаметром используемой проволоки. 2. Нарезание резьбы (метиза) на стержне заготовки. Метизы обрабатываются с помощью режущих инструментов – плоских плашек.

3. Поверхностная закалка. Саморезы подвергаются нагреву со скоростью в 1000С в минуту с последующим охлаждением. С помощью поверхностной закалки увеличивается прочность изделия. 4. Защита от коррозии. На готовые изделия наносится покрытие, которое обеспечивает устойчивость изделия к воздействию окружающей среды. Распространенные способы защиты:

• Фосфатирование
• Оксидирование
• Гальваническое цинкование

Сбыт и реализация залог успеха бизнеса

Несмотря на серьезную конкуренцию на рынке метизов, найти свою нишу можно следующими способами:

• Реализация продукции мелким оптом организациям, занимающимся розничными продажами строительных материалов;
• Реализация продукции строительным фирмам и подрядным организациям.

Сколько можно заработать на производстве саморезов

Что касается заработка на саморезах, то нам понадобиться один миллион рублей стартового капитала. Как показывает рынок, спрос на данный товар весьма высокий, в связи с этим можно с легкостью устанавливать наценку в 200%. Если открыть небольшой завод и в месяц один миллион изделий, то годовой доход составит порядка 3 миллион рублей. В этом случаи рентабельность производства будет составлять 150%.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

При регистрации бизнеса по производству саморезов потребуется указать код 25.94 – производство крепежных изделий, к которым относятся и названный товар.

Какие документы нужны для открытия производства

Перед тем, как организовать бизнес по производству саморезов, еще до начала регистрации необходимо решить, какую именно организационно-правовую форму выбрать. Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо принимать во внимание ряд факторов, среди которых:

• какой объем продукции планируется производить. В том случаи, если все производство будет состоять из небольшого цеха, который будет удовлетворять потребности исключительно потребителей своего региона, то можно регистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если же планируется наладить достаточно большие объемы выпуска продукции, то потребуется оформлять документы на регистрацию юридического лица;
• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя возможна лишь тогда, когда кроме самого соискателя не будет других учредителей;
• если планируется оформлять сделки с серьезными покупателями, к примеру, осуществлять реализацию изделий крупным строительным супермаркетам, либо большим фабрикам по изготовлению мебели, то здесь ИП не подойдет, потребуется иметь в наличии документы о регистрации юридического лица;
• Также необходимо принимать во внимание и риски, связанные с банкротством. У индивидуального предпринимателя, при наступлении банкротства может быть конфисковано имущество для возмещения ущерба другим субъектами хозяйствования (квартира, машина, дача и т.д.). В то де время юридические лица несут ответственность исключительно в рамках уставного фонда и имущества, принадлежащего фирме.

Нужно ли разрешение

При открытии бизнеса по производству саморезов не требуется получать каких-либо дополнительных лицензий или разрешений.

Источник: abcbiznes.ru