Экономический кризис стал не только причиной разорения свердловских предпринимателей, но и послужил толчком для людей в создании нового бизнеса. JustMedia.ru готовит серию материалов о самых интересных старт-апах области. Первые в очереди, предприниматели из Екатеринбурга, которые решили наладить уникальное для России производство сноубордов.
Практически весь спортинвентарь для занятий экстримом производится за пределами России. То же самое и со сноубордом. Но никого это не волновало, пока не ударил экономический кризис, за которым цена рубля резко пошла вниз. В этих условиях доски подорожали практически в два раза. Сергей Кольчугин и Эльдар Галимов решили не терять даром удобное для начала бизнеса время и открыли собственное производство сноубордов.
По рассказу друзей, все началось еще два года назад. Эльдар занимался производством электрооборудования, использовал один из цехов в промзоне под Березовским. Как-то его ребенок попросил купить сноуборд, и мужчина решил сделать доску самостоятельно. Так, место где производились электрощитовые, превратилось в первую области «сноуборд-лабораторию».
С того момента предприниматели начали экспериментировать с досками, но это было лишь увлечение. До последнего времени.
«Это было хобби, мы, конечно, думали, что в дальнейшем из этого может вырасти дело, но когда — неизвестно. Нынешний скачок цен дал нам толчок. Мы поняли, что нужно делать не только для себя, но и для других. И вот неурядицы в экономике позволили сказать себе: пора заниматься серьезно», — рассказал JustMedia.ru Эльдар Галимов.
Сергей ради того, чтобы войти в дело, решился бросить хорошую высокооплачиваемую работу — до этого мужчина был директором по маркетингу. Он признался: захотелось свободы, захотелось работать над тем, что действительно нравится.
У друзей огромный опыт в сноуборде, они занимаются экстримом уже около 10 лет. Кажется, знают все о трюках, запчастях, лучших склонах. Но кататься на сноубордах — не делать сноуборды. Эльдар даже отучился на инструктора, чтобы опробовать как можно больше бордов, и понять, какие параметры нужно придать доске, чтобы покупатели были рады.
Методом проб и ошибок они стали выводить «лучшую формулу». Начали с производства детских сноубордов. На них требуются гораздо меньшие затраты по материалам. Но без ляпов не обошлось.
«Такая получилась доска, после того, как мы пытались подготовить ее в пресс-форме и не соблюли температуру и давление. Неделя подготовки коту под хвост. Верхняя часть формы просто прилипла к сердечнику. Хотя тут можно заметить очертания борда. Мы с Эльдаром думали, что когда к нам будут приходить новые рабочие, будем заставлять их выделить из этого куска сноуборд», — пошутил Сергей.
По его словам, для примера они берут геометрию топовых иностранных досок. Полностью вскрывают сноуборды, смотрят, как в них все устроено. Находят недоработки, учитывают их в собственном производстве. Экстремалы-предприниматели уже и не могут подсчитать, сколько бордов пустили в расход таким образом.
«На самом деле, большая часть иностранных компаний делает детские доски некачественно, пихают в них плохие материалы. Вот есть доска, на ней ребенок катался всего два года. У нее уже отошло верхнее покрытие», — рассказал Сергей.
Предприниматели экспериментируют в так называемой «лаборатории» круглыми сутками. Для них это уже не второй, а первый дом. Но усилия не напрасны. Через две недели Сергей и Эльдар собираются начать серийный выпуск первых досок. Они уже оборудовали два дополнительных цеха, в которых будут работать 10-20 человек.
Сейчас их обучают.
«Пока на конвейер поставили детскую доску 80-й ростовки. Сейчас отрабатываем 120-ю и выше. В этом году вряд ли начнем серийное производство стандартных досок, поскольку сезон уже заканчивается», — сказал Сергей.
Эльдар заметил, для начала они собираются производить 20 сноубордов в месяц, по его словам, это хороший темп.
«Здесь очень много затрат. Окупаемость 3-4 года, очень долго, но это того стоит. Поэтому пока не отказываюсь и от старого бизнеса. Без дополнительных вложений здесь не обойтись», — заметил Эльдар.
Он посетовал, что в России очень трудно найти материалы для производства сноубордов. Если с деревом дела идут не так плохо, то пластик предприниматели в прошлом году везли из Европы. В этом году стали искать отечественных поставщиков.
Понятно, что с такой самоотдачей в работе, на катание времени у экстремалов не остается. Чтобы не терять навыки, они решили сделать доску для домашних условий. Взяли обычный детский сноуборд, расширили его, чтобы входила нога. Получилось что-то вроде тренажера, который имитирует катание по перилам.
«Работаешь, работаешь, а когда захочешь отдохнуть, пристегнулся, попрыгал и вспомнил как на горе кататься. Получилось очень круто. А потом в интернете копались, смотрим, наша доска такая же, но с другим рисунком, и сайт на английском. Стоит 160 баксов. И я говорю: «Чувак, ты понимаешь, что мы на 160 баксах прыгали!», — воскликнул Сергей.
Свой продукт предприниматели уже предложили батутному центру. Там идею Сергея и Эльдара восприняли на ура. Только предложили сделать несколько доработок. В марте сноубордисты рассчитывают продать первую партию тренажеров.
Свою продукцию екатеринбуржцы будут выпускать под маркой Current boards. Многие свердловские спортсмены уже заинтересовались новым товаром. Недавно предпринимателям сделали заказ на создание аналога заграничной доски для занятий кайт-серфингом. Если оригинал обошелся бы в 800 евро, то продукцию уральских мастеров можно будет купить дешевле на 25 процентов.
Отметим, что Сергей с Эльдаром нацелены не только на зимние виды спорта. Летом они собираются производить вэйкборды и лонгборды.
Фоторепортаж из снооуборд-лаборатории Current Boards смотрите здесь.
Источник: gorodskoyportal.ru
Наука в бизнесе: как и зачем российский стартапер работает с учёными
В 2006 году я начал производить фингерборды — точные миниатюрные копии скейтбордов для трюков на пальцах. Тогда ими увлекались скейтбордисты. Несмотря на то что наша компания «Турбо» единственная в России производила игрушки в промышленном масштабе, зарабатывать не удавалось. Всю прибыль съедали налоги, расходы на аренду офиса, зарплаты сотрудникам.
Сейчас я по-прежнему произвожу фингерборды, но теперь вместе со спортивным инвентарём — лыжами, сноубордами и скейтбордами. Выручка «Турбо» в 2018 году составила 35 млн рублей, а операционная прибыль — около 13 млн рублей в год. От полного убытка до этих цифр я пришёл методом проб и ошибок, но расскажу о тех шагах, которые больше остальных повлияли на бизнес и прибыль.
Собственное производство
В 2016 году я создал собственное производство сноубордов, потому что не нашёл в стране подходящего. О бедах с поиском производства и нужных станков в России известно многим: об этом рассказывали основатели бренда одежды 12storeez (пошив части своего товара они в итоге заказывают в разных странах), о проблемах с качеством на пищевых производствах — основатель марки искусственной еды Octa.
Но, даже если предпринимателю повезло найти подходящее для себя производство, становится вопрос о сырье. Многие качественные материалы в России не производят. Живой пример: лучший пластик для спортивного инвентаря производят в Австрии — там его закупаю и я, и китайские производители сноубордов.
В результате предпринимателю, который хочет производить что-то своё, нужно выбирать: быть готовым потратить много сил и времени на поиск подходящих партнёров в России или искать их за рубежом. Оба варианта требуют серьёзных денежных вложений.
Сейчас производство находится в городе Орёл. В создание производства (с необходимыми станками) на начальном этапе вложили около 3 млн рублей. В 2019 году в компанию инвестировали 18 млн и сейчас в поиске доп. инвестиций для линии по выпуску полиэтиленов и расширения линейки горнолыжной продукции. Для этого нужно около 40 млн рублей.
Как сырье влияет на прибыль
Стоимость производства и сырья напрямую влияет на прибыль. Например, в производстве одного сноуборда «Турбо» себестоимость доски — около 60%. А сама покупка импортного сырья — пластмассы, клея и т. д. — занимает примерно 80% от себестоимости доски.
Кроме мыслей о прибыли российскому бизнесу в целом полезно не зависеть от импортных товаров. Показательный пример — ситуация с коронавирусом, из-за которого возникли проблемы с поставками из Китая.
Я решил попытаться снизить себестоимость за счёт замены импортных материалов отечественными. Но подходящих российских клеев и пластика не попадалось. Тогда создал свои материалы: оказалось, что собственная разработка химических составов это не так дорого, как может показаться.
Как можно работать с учёными
Здесь понадобилась помощь научно-исследовательских институтов, в первую очередь для того, чтобы больше зарабатывать и предлагать покупателям товары по доступным ценам. Звучит хорошо, но проблемы две: в исследования нужно вкладываться деньгами (собственными, кровно заработанными) и наука в стране развита слабо. Это значит, что придётся попотеть: найти подходящие НИИ, заинтересованных в нём людей, договориться с учёными и так далее.
Договариваться с учёными несложно: этим людям интересно делать что-то новое, потому что в стране ничего не происходит. Однажды я познакомился с директором авиапромышленного химического производства. В свободное время он работал над парафином для лыж.
На этой почве мы подружились, и теперь он производит для меня парафин по уникальной формуле, что тоже обходится дешевле покупки импортного. Чтобы удешевить производство спортивного инвентаря, я принялся за разработку своего пластика и клея. Отлично получилось с клеем: на создание нужной химической формулы ушло примерно полгода.
Теперь в производстве сноубордов применяю только свой клей. Сложнее с пластиком: нашёлся подходящий научно-исследовательский институт в Санкт-Петербурге, однако это настолько сложный материал, что его формулу не так просто расшифровать. Парафин разработала московская компания «Авиационные лакокрасочные технологии», а клеи — казанская компания «Рекон».
Отличаются ценой — при аналогичном импортному качеству их цена в пять раз ниже. На все научно-исследовательские работы в прошлом году я потратил 1 млн рублей, но как минимум сэкономил на закупке и доставке импортного клея, поэтому усилия окупаются. По моим подсчётам, самостоятельное производство сырья поможет мне удешевить производство сноубордов примерно в два раза. Кроме того, отечественные материалы можно экспортировать, что потенциально принесёт гораздо большую прибыль, чем просто производство и продажа товаров.
Для меня замыкание технологических цепочек — это увеличение прибыли за счёт уменьшения себестоимости изделия, а также контроль качества товара. Производя свой пластик, я могу, например, заказывать небольшие объёмы пластмассы разных цветов. Заказать такой пластик на стороннем производстве сложно, фабрики требуют закупать сразу большие партии, которые не нужны малому российскому бизнесу.
Источник: secretmag.ru
Русский сноуборд: производители пытаются завоевать низкоценовой сегмент
Новые технологии с каждым сезоном увеличивают стоимость хорошего сноубордного оборудования. В России скачок курса валют спровоцировал и рост цен на доски, ботинки и крепления. Возможно, что это единственный шанс для отечественных производителей удачно войти в рынок, где и без них всем было хорошо.
Производить сноуборды в России начали еще в начале 90-х, на рынок выводилось достаточно много отечественных брендов — Gromel, Primus, Double Black и другие производители досок занимались копированием иностранных брендов, но так и не вышли на массовое производство. В начале 2000-х благодаря дешевизне распространение получили сноуборды двух российских компаний – это BlackFire и Atom. Опытные райдеры обычно говорят, что их покупают новички, которые слабо разбираются в технологиях и ничего об этом даже не слышали. «Главной мотивацией при выпуске первых сноубордов было желание сделать качественное снаряжение, доступное по цене», — не соглашается в BlackFire.
Компания сначала выпускала сноуборды в Австрии, потом перешла на Китай и Тайвань. Первые партии были не больше 1000 досок. В лучшие годы делали по 10 000-12 000 сноубордов. Продавали только оптом. В рознице сноуборды BlackFire стоят до 9000 до 18000 рублей.
Кроме сноубордов компания также выпускала крепления и ботинки, точно так же размещая под своим брендом контрактные заказы на китайских заводах.
«Технология производства сноубордов не такая сложная, — считают в BlackFire. — У производителя на заводе есть фиксированный набор пресс-форм – шаблонов. В любой шаблон добавляется «фарш» и начинка. Есть выбор из пары десятков возможностей. Просто надо иметь опыт в сноубординге, чтобы прикинуть, какое сочетание «пойдет», ну и положить на него дизайн». Теоретически можно сделать свой шаблон, это стоит €6 000-8 000 . В BlackFire собственный шаблон не создавали и работали в дешевом сегменте, и лишних затрат позволить не могли.
Когда BlackFire потребовалось больше денег для развития, компания стала сотрудничать со популярной среди райдеров сетью магазинов Kant. Совместная фирма по выпуску сноубордов просуществовала почти 10 лет, но в этом году, скорее всего, будет закрыта. «Убытков не было ни разу, ни за один год, — объясняет представитель BlackFire. — Но после роста доллара доходы стали меньше, и мы не видим необходимости продолжать бизнес». Собственные марки сноубордов есть и в крупных сетях — в «Спортмастере» и «Триалспорте». Они продаются в сегменте 10 000 — 20 000 рублей.
Китай — родина сноубордов
Сноуборды производятся всего в нескольких точках нашей планеты. В России нет массового производства сноубордов, поэтому большинство брендов пользуются услугами заводов, расположенных в других странах. Анастасия и Николай Гринёвы, создатели бренда Joint, выпускают свои сноуборды на одном из крупнейших заводов по производству сноубордов в Тайване. После неудачных попыток выпускать сноуборды в Китае Гринёвы изготовили собственную пресс-форму с австрийским технологом, который разрабатывал сноуборды более 20 лет, и заключили договор с новой фабрикой.
Цены на сноуборды Joint варьируются от 12 000 до 26 000 рублей. Это дешевле популярных зарубежных сноубордов вроде Burton, но дороже других российских сноубордов. Владельцы Joint утверждают, что качество не уступает зарубежным брендам. Сноуборды продаются в основном оптом в спортивные магазины и бордшопы. Также работает свой интернет-магазин. Вложения в бизнес составляют 15 млн рублей.
Раскрыть объемы продаж основатели Joint не готовы, но говорят о ежегодном росте производства в среднем на 30%. «Сложно просчитать и нашу реальную долю рынка, поскольку по данным таможни далеко не все сноуборды ввозятся в Россию легально, — объясняет Анастасия Гринева, совладелец и директор по развитию компании Joint. — По нашим расчетам мы занимаем не более 2% от всей доли рынка. Но компания прибыльна. Иначе мы бы этим не занимались.»
Чтобы продвигать бренд Joint, Гринёвы проводят ежегодные соревнования по городам России, поддерживают сноуборд-лагеря, спонсируют профессиональных райдеров, снимают фильмы о сноубординге и ездят с их премьерами. Иметь свою команду райдеров — это мировая практика многих производителей сноубордов.
Выпускать сноуборды, имея финансовые и организационно-кадровые ресурсы, реально, считают участники рынка. Но если в Китае более-менее понятно и предсказуемо с ценами, качеством и сроками, то в России создать стабильно работающее производство с приемлемым качеством и разумной ценой достаточно сложно. «По-моему мнению, главная проблема в России – нет культуры труда, — сетует управляющий партнер компании PRIME Snowboards Юрий Рудчик. — Приезжая в Китай на фабрики, попадаешь в параллельную вселенную: все идет так, как должно. Заводы и станки работают не на авось, чисто, убрано, нормальный рабочий процесс».
Большая часть производства сноубордов Рудчика и его партнера Александра Чижова находится в Китае. Но есть небольшое производство в Москве в НИИ ДАР. Все четыре инженера и технолога сноубордисты. На оборудование партнеры потратили 3 млн рублей. Доля ручного труда здесь по-прежнему большая.
Древесину, стекловолокно, клей, карбон и расходные материалы покупают в России. Все остальное в Германии, Франции, Китае. «Главной проблемой было доказать, что в России можно производить сноуборды, не уступающие в качестве зарубежным, — говорит Юрий Рудчик. — Поначалу я сам брал доску, участвовал в соревнованиях, снимал видео и фото, доказывающие, что на наших сноубордах можно круто кататься. Это сработало.»
Сноуборды TRSnow и Prime Snowboards представлены в 65 магазинах в 30 городах в России, а также в Беларуси, Казахстане, Австралии и Новой Зеландии. Работает сервис по изготовлению сноубордов на заказ с собственным дизайном. Ценовой диапазон досок в рознице — от 12 000 до 22 000 рублей. Свою долю на российском рынке партнеры компании также обозначают как «не больше 2%».
За зимний сезон 2016/2017 обороты компании достигли 25 млн рублей, было продано 1900 сноубордов. Ежегодный рост составляет 35-40%. Год назад Рудчик запустил коллекцию креплений и ботинок опять же на китайских заводах. Чтобы полностью перейти на производство в России, партнерам нужно закупить больше станков и оборудования. Рудчик ищет инвестора.
Крафтовые сноуборды
Анна Колесова, создатель сноубордного портала NaDoskax.ru, считает производство сноубордов малоизвестных в широких массах российских брендов вроде Pepper Customs, Joint, Only, Glide, Bonza перспективным в России. Pepper Customs занимается крафтовым производством слаломных сноубордов в единичном экземпляре.
Денис Тихомиров, президент Федерации сноуборда и главный тренер сборной России рассказывает, что для изготовления качественного спортивного оборудования очень важен этап тестирования: «У зарубежных брендов этот процесс налажен и за счет местоположения производства, и за счет налаженной коммуникации со спортсменами. В России же обратной связи практически нет, поэтому все наше производство сводится к изготовлению «штучных» экземпляров, и это достаточно дорого». Цена сноуборда в небольшой мастерской Pepper Customs – 40 000 — 50 000 рублей. За полностью кастомизированными сноубордами приходят опытные райдеры, которым важно получить продукт под себя. Но это небольшой рынок, компания делает несколько десятков сноубордов в год.
Выйти на международные рынки российскому продукту будет сложно, считают сноубордисты. Поэтому вариант выхода на рынок – это коллаборация, когда в создании нового зарубежного бренда участвуют и российские граждане.
Михаил Белоглазов, член сборной Москвы по сноуборду, провел глубокое исследование рынка и достаточно быстро убедил инвестора из Европы, что новые сноуборды смогут занять нишу на рынке. Так в 2016 году появился бренд Again snowboards. Компания долго искала хорошую фабрику для производства в Китае.
В итоге договор заключили с фабрикой, владельцы которой американцы, работающие с известными брендами. Сезон 2016-2017 был тестовым, произведено всего 100 сноубордов, и говорить о коммерческом успехе ещё рано. Сноуборды продаются через сайт, но в будущем сезоне компания планирует сотрудничать с сетевыми российскими магазинами.
В этом сезоне сноуборды Again стоят 26 000-30 000 рублей. Сравнивать сноуборд Again корректно с топовыми моделями Burton, уверен Белоглазов. И у нового бренда есть один козырь: сноубордист Михаил Матвеев, член сборной команды России по сноуборду, успел завоевать несколько титулов, катаясь на сноубордах Again в последнем сезоне. Это две золотых медали на Универсиаде в Алматы, золотая и серебряная медали на чемпионате России.
Тем не менее Денис Тихомиров, Президент Федерации сноуборда России, Главный тренер сборной России по сноуборду напоминает, что в профессиональном спорте доски российского производства практически не используются: «В параллельных дисциплинах или «жестком» сноуборде безоговорочным лидером является Kessler, также используют Apex, Oxess, SG. В акробатических дисциплинах наиболее известные бренды, которые у всех на слуху, Burton, Roxy, Nitro». Анна Колесова советует российским брендам ориентироваться на начинающих и занять эконом-сегмент: «Если у кого-то из них получится дать приемлемую надежность и управляемость досок, позволяющую катать без лишних усилий, это будет половина успеха. Но, если кто-то при этом сможет добиться повышения престижа владельца в глазах окружающих, это будет успех. И только тогда можно будет говорить о каком-то будущем российских сноуборд-компаний».
Источник: www.forbes.ru
