Современное строительство жилых домов редко обходится без использования таких инновационных материалов, как теплоблок и газоблок. Изготовление этих материалов и их реализация строительным компаниям или специализированным торговым точкам может стать успешным видом бизнеса. Поэтому опытные предприниматели рекомендуют начинать бизнес с нуля по производству теплоблоков, газоблоков, а также брусчатки, которая станет дополнительной статьей доходов.
Производство теплоблоков, газоблоков: основные особенности
Теплоблок и газоблок – два различных строительных материала, пользующиеся одинаково высокой популярностью в строительстве и имеющие определенные отличительные особенности.
Так, теплоблок – это трехслойный материал, состоящий из керамзитбетона, пенополистирола и плотного бетона для внешней отделки. Такой специальный состав делает теплоблок прочным и устойчивым к внешним воздействиям материалом, который при этом отличается эстетичностью и экологической чистотой. Теплоблок идеален для создания как несущих стен, так и декоративных элементов в жилых домах. Строительные компании закупают теплоблок значительными партиями благодаря его высоким эксплуатационным качествам, а также отсутствию строительных отходов после проведения работ. С учетом этих особенностей изготовление теплоблоков станет одним из выгодных направлений бизнеса производственного характера.
Теплоблок-Оборудование-Производство-Бизнес
На видео: БИЗНЕС ИДЕЯ СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМОВ ИЗ ТЕПЛОБЛОКОВ
В дополнение к изготовлению теплоблоков есть смысл включить в ассортимент компании газоблоки. Специалисты утверждают, что газоблок представляет собой менее универсальный материал, так как стены, возведенные с его применением, требуют дополнительной отделки и утепления. Но себестоимость создания конструкций с использованием этого материала оказывается значительно ниже, поэтому чтобы охватить всю целевую аудиторию и сделать свое предприятие конкурентоспособным, следует включить в производство оба вида материала.
На видео: Технология производства тротуарной плитки, брусчатки методом вибролитья
Далее составляют бизнес-план будущей компании, в который должны войти сведения о нынешнем состоянии рынка, ценовой политике основных конкурентов, финансовые подсчеты вложений и предстоящей прибыли. По итогам бизнес-плана определяют, когда бизнес окупится и начнет приносить стабильный доход.
После того как производство теплоблоков и газоблоков начнет приносить первые ощутимые плоды, производственный ассортимент можно расширить, в том числе добавить изготовление брусчатки. Этот материал используют в основном для укладки дорожного покрытия, а поскольку брусчатка стала одной из популярных тенденций в частном строительстве, это дополнительное направление производства станет выгодным начинанием как основная или вспомогательная деятельность.
На видео: Производство брусчатки. Бизнес идеи по изготовлению тротуарной плитки
Несмотря на определенные различия в технологии производства и назначении строительных материалов и брусчатки, они имеют некоторые важные сходные качества. Так, расчет необходимо делать на одну и ту же целевую аудиторию – преимущественно заинтересованы в приобретении тепло-, газоблоков и брусчатки строительные предприятия, а также специализированные магазины, продающие материалы для строительства и ремонта. Форма продаж будет преимущественно оптовой – это позволит быстро продавать большие партии товара, получая стабильную прибыль и меньше времени уделяя продвижению предприятия. Кроме того, оптовая торговля дает возможность обходиться без открытия и обслуживания стационарной торговой точки.
Производство теплоблоков, газоблоков: основные особенности
Занимаясь производством теплоблоков, газоблоков, брусчатки или других строительных материалов, важно знать о том, что несмотря на отсутствие требования по обязательной сертификации изготавливаемой продукции, потенциальные покупатели обращают внимание на гарантию качества товара, поэтому есть смысл сразу пройти необходимые процедуры для получения сертификата. Затраты на эту процедуру обойдутся не дороже 15 тысяч рублей.
Изготовление теплоблоков: финансовые аспекты, последовательность действий
На этапе открытия бизнеса по производству теплоблоков и газоблоков следует действовать строго в соответствии с составленным предварительно планом.
Включать он будет следующие этапы:
- официальная регистрация предприятия – оформление ИП или ООО;
- аренда и оборудование помещения, закупка расходных материалов;
- найм сотрудников;
- поиск клиентов и продвижение предприятия.
Цех для производства тепло- и газоблоков, даже в мини-формате, должен быть достаточно просторным, располагающим достаточным пространством для размещения производственной линии, небольшого склада и подсобного помещения для сотрудников. Как правило, для этих целей сразу арендуют помещение, уже выполнявшее функции производственного цеха, размером 200 – 500 кв.м. Примерные расходы на этот пункт составят около 60 тысяч рублей.
Для полноценной работы предприятия необходимо закупить полный набор оборудования и инструментов.
Стандартный набор будет включать:
- вибропресс;
- вибростул;
- стол, предназначенный для раскроя пенопласта;
- пластиковые формы различных типов;
- опалубки и некоторые другие детали.
Изготовление теплоблоков: финансовые аспекты, последовательность действий
Для закупки всех этих приспособлений понадобятся расходы около 800 тысяч рублей. Еще около 300 тысяч придется потратить на приобретение оборудования для резки пенопласта, парогенератора, погрузчика, пропарочной камеры и стеллажей.
Штат сотрудников, с учетом максимальной автоматизации производства, будет составлять на первых этапах от 3 – 5 человек, при расширении деятельности компании он может быть расширен до 20 сотрудников с учетом работников, занимающихся организационными и финансовыми вопросами.
Изготовление газоблоков предполагает применение несколько иной технологии, однако в целом оснащение цеха и остальные производственные нюансы будут очень близки к созданию линии по производству теплоблоков.
Производство брусчатки: бизнес-план, этапы развития
Включая в производственный ассортимент изготовление брусчатки, следует внести дополнительные расходы в бизнес-план и предусмотреть, в чем будет заключаться отличие в производственных технологиях и финансовых аспектах. Так, прежде всего стоит определить, какую технологию будет применять предприятие для создания тротуарной плитки.
Так, использование технологии вибролитья или вибропрессования. Вторая разновидность отличается более высокой производительностью, а изделия, изготавливаемые таким образом, имеют больший уровень устойчивости к внешним негативным воздействием, а значит, служат значительно дольше. Поэтому для производства брусчатки рекомендуют приобрести специальную конвейерную линию, в основе которой – специальный вибростол, который и выполняет необходимые задачи. В зависимости от уровня производственного оборудования и масштабов его закупок стартовые вложения в закупку необходимого оснащения, включая расходные материалы, составят от 200 до 600 тысяч рублей.
Производство брусчатки: бизнес-план, этапы развития
При наличии качественного производственного оборудования штат сотрудников может быть минимальным: задачи работников будут сводиться преимущественно к помещению ингредиентов будущих изделий в формы в определенных пропорциях и извлечение готовой продукции. Поэтому на начальном этапе для изготовления брусчатки достаточно будет взят в штат 3 – 5 сотрудников. Специальное образование для работников производственной линии не требуется – желательно, чтобы они имели хотя бы минимальные навыки в этой деятельности, но можно проводить обучение на рабочем месте. Фонд оплаты труда сотрудникам этого направления в общей сложности составит от 100 тысяч рублей ежемесячно.
Вопросы сбыта продукции будут актуальны для производственного предприятия независимо от того, какое направление – изготовление теплоблоков, газоблоков или брусчатки, станет приоритетным. Наиболее важный вопрос, который нужно будет решить – целевая аудитория предприятия, с чем связан поиск рынка сбыта продукции и каналы налаживания контактов с потенциальными покупателями.
Поскольку продукция такого рода интересует преимущественно профильные организации, специализирующиеся на строительстве, основной акцент в разработке рекламной кампании следует делать именно на таких клиентах. Главным рекламным инструментом в этом случае станет собственный сайт компании, который благодаря профессиональной оптимизации будет находиться в первых строках поисковых ресурсов, что даст возможность получить немалую прибыль уже на старте работы компании. Размещать рекламную информацию можно и в СМИ, а также в транспорте, на баннерах и других объектах наружной рекламы. Однако наиболее современным и действенным методом будет интернет-продвижение услуг.
Регистрация предприятия
Объект предпринимательства, занимающийся производством строительных материалов, в том числе теплоблоков и газоблоков, а также брусчатки, может быть оформлен как юридическое или физическое лицо. Более простой формой однозначно будет индивидуальное предпринимательство, предусматривающее регистрацию в течение 5 дней и предъявление минимального пакета документов – паспорта, ИНН и квитанции об уплате госпошлины.
В свою очередь форма ООО, несмотря на необходимость подготовки устава и целого ряда документов будущего предприятия, а также внесение уставного капитала, дает возможность сотрудничества с крупными строительными предприятиями и повышает престиж компании на рынке.
В целом открыть бизнес с нуля по производству теплоблоков, газоблоков и брусчатки, согласно предварительному анализу, окажется выгодным и перспективным делом. Это подтверждается цифрами, которые дает подсчет вложений и прибыли в бизнес-плане. Так, сопоставив все затраты и прогнозируемые показатели прибыли – в месяц она составит 400 – 500 тысяч рублей, что в общем в первый год даст доход более 1,5 миллиона рублей, можно прийти к выводу, что срок окупаемости бизнеса достигнет от 6 месяцев до 2 – 3 лет в зависимости от ряда частных факторов.
Понравилась эта пошаговая инструкция, как открыть свой бизнес с нуля самостоятельно? Сохраните в соц. сетях ←↓ расскажите друзьям — это лучшая благодарность нам! Поставьте свою оценку этой инструкции, а именно — Собственное дело по производству теплоблоков, газоблоков, брусчатки, проголосуйте за лучшую — это анонимно и всем сразу видно. Может есть чем поделиться с читателями и дополнить?
Источник: biznes-prost.ru
Перспективный бизнес по производству тепловых блоков
Сегодня производство теплоблоков – это перспективное направление строительной индустрии.
Современные нормы возведения зданий и сооружений значительно ужесточили требования по теплопроводности стен. Это значит, что однослойная конструкция из привычных стройматериалов (кирпич, бетон, деревянный брус) уже не обеспечивает сбережение тепла. Возникает необходимость применения многослойных компонентов. p, blockquote 1,0,0,0,0 —>
p, blockquote 2,0,0,0,0 —>
- Свойства стройматериала
- Преимущества теплоблоков
- Создание бизнеса
- Технология производства
- Бизнес-план
- Помещение
- Создание производственной базы
- Персонал
- Реклама
- Стоимость продукции
- Прогноз окупаемости
p, blockquote 3,0,0,0,0 —>
Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 500 000 – 2 000 000 рублей
Актуально для городов с населением: от 100 000 с застраивающимися пригородами
Ситуация в отрасли: рынок развит не полностью
Сложность организации бизнеса: 2/5
Окупаемость: 0,5 – 2 года
Именно в связи с этим и появились новые отечественные технологии для производства теплоблоков. p, blockquote 4,0,0,0,0 —>
- внутреннего несущего (керамзитобетон);
- термопрокладки (пенополистирол);
- наружного декоративного (фактурный искусственный камень из плотного бетона).
Жесткость композиции придает базальто-пластиковая арматура. p, blockquote 6,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Свойства стройматериала
Эти компоненты кладки обладают рядом присущих им свойств, которые делают их привлекательными для использования при возведении построек небольшой этажности (до 5):
- прочность и надежность;
- долговечность, сохранение свойств во времени;
- огнестойкость;
- соответствие нормам сохранения тепла и теплопроводности;
- сохранение в помещениях комфортного температурно-влажностного микроклимата;
- конструктивное соответствие строительным требованиям;
- невысокая себестоимость;
- пониженная материалоемкость при строительстве.
p, blockquote 8,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Преимущества теплоблоков
- снижение транспортных расходов;
- отсутствие потребности в грузоподъемной технике во время возведения стен;
- отсутствие строительных отходов;
- повышенное качество кладки при минимальной квалификационной подготовке работника:
- ровные внутренние стены, не требующие подготовки к отделочным работам;
- отсутствие необходимости облицовки постройки как отдельного процесса;
- уменьшение нагрузки на грунты позволяет использовать ленточный фундамент;
- минимальные сроки возведения стен при тонкошовном соединении блоков;
- применение в нестандартных архитектурных конструкциях;
- увеличение внутреннего пространства помещения по сравнению с кирпичной кладкой (не менее 15%) за счет уменьшения толщины стен: теплоблоки укладываются в один ряд, а кирпичи – в несколько;
- невысокая трудоемкость и общая стоимость работ.
- Производство керамзитоблоков
- Производство полимерпесчаной плитки
- Производство жидкого камня
- Производство брусчатки
Создание бизнеса
- Цех по производству теплоблоков.
- Предприятие, оказывающее услуги по постройке сооружений из теплоблоков собственного изготовления.
Второй формат может быть организован как следствие создания и развития первого или одновременно с ним. p, blockquote 11,0,0,0,0 —>
В любом случае производство теплоблоков – отдельный бизнес. p, blockquote 12,0,0,0,0 —>
Технология производства
- формы обрабатывают эмульсолом – смазкой против склеивания поверхностей емкости и раствора;
- выбирают и закладывают вкладыши, создающие фактуру декоративной панели (рисунком вверх);
- подготавливают бетонную смесь с неорганическим пигментом, придающим нужный цвет наружному декоративному слою;
- готовят арматуру и пенополистирол;
- заливают в формы цветную смесь;
- включают вибростол;
- вкладывают теплоизоляционный слой;
- готовят керамзитобетонную смесь;
- заливают эту смесь;
- после формирования блоков форму снимают с вибростола и отправляют на просушку;
- выдержка продукции в форме 1 сутки;
- извлекают из формы;
- набор прочности блоками в течение 48 часов;
- продукцию складируют или отгружают заказчику.
Оборудование для производства теплоблоков может представлять собой и полностью автоматизированные линии, исключающие необходимость сушки. Это делает выпуск товара более эффективным, но и более дорогим. p, blockquote 14,0,0,0,0 —>
p, blockquote 15,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Бизнес-план
- расчет себестоимости одной единицы продукции (с учетом затрат на аренду помещения, коммунальные расходы, покупку оборудования и сырья, зарплату рабочим, рекламу) ;
- формирование отпускной цены;
- прогноз окупаемости вложений.
Помещение
Помещение подбирают с учетом некоторых требований. p, blockquote 17,0,0,0,0 —>
- площадку для установки оборудования с удобным доступом со всех сторон для работы, обслуживания, наладки и ремонта;
- отсек для складирования готовой продукции;
- место хранения сырья и материалов для обслуживания производственных агрегатов;
- санитарно-гигиеническую зону для персонала (умывальник, туалет, раздевалка, помещение для отдыха).
Цех должен находиться на первом этаже, иметь удобный подъезд к двери/воротам, желательны парковочные места. p, blockquote 19,0,0,0,0 —>
Аренда подобных помещений оценивается в зависимости от местоположения, инфраструктуры p, blockquote 20,1,0,0,0 —>
района. Минимальная стоимость – 50 000 руб/мес + коммунальные расходы – от 10 000 руб. p, blockquote 21,0,0,0,0 —>
p, blockquote 22,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Создание производственной базы
- бетономешалка – следует выбрать нужный объем;
- вибростол – купить или заказать у местных производителей, что даст возможность гарантийного обслуживания;
- формы для блоков – есть в продаже, но можно и заказать по собственным размерам;
- вкладыши для декоративной панели – есть в продаже стандартных размеров и различных конфигураций.
- цемент – 3 т;
- песчано-гравийная смесь – 1 т;
- керамзит – 1 м³;
- разделительная (металл/бетон) смазка для форм – 10л;
- суперпластификатор – 10 кг;
- пигменты для бетона декоративной панели – 10 кг;
- пенополистирол – 5 м³;
- базальто-пластиковая арматура – 1000 шт.
Этого запаса сырья достаточно для производства 480 теплоблоков. Это позволит в течение первой недели опробовать и наладить оборудование, обучить персонал, выдать первую продукцию. На этом этапе выбирают оптовых поставщиков сырья, устанавливают график его поставки. Делают запас сырья в зависимости от отведенных для хранения площадей. p, blockquote 25,0,0,0,0 —>
Приобретение производственной базы с первичным запасом сырья обойдется от 350 000 руб. (производительность от 100 блоков за смену). p, blockquote 26,0,0,0,0 —>
- Производство арболитовых блоков – https://business-poisk.com/proizvodstvo-arbolitovyih-blokov.html
- Производство цветного щебня – https://business-poisk.com/proizvodstvo-tsvetnogo-shhebnya.html
Персонал
Обеспечивать работу станков могут от 2 до 7 человек. При сдельной оплате труда средняя выплата 1 рабочему за 1 блок составляет 5, 05 руб. При минимальном выходе продукции 2 рабочим за смену выплачивается 1005 руб, в месяц – 25 000 руб. Для обеспечения эффективности производства средняя производительность должна превышать минимальную в 2,5 – 3 раза. Расходы на зарплату могут увеличиться до 75 000 руб. на 2 рабочих. p, blockquote 27,0,0,0,0 —>
Новое предприятие должно заявить о себе. Лучшая, и требующая наименьших трат реклама – наглядная. Например, можно на строящемся объекте из продукции цеха разместить сведения о предприятии. На объектах из других материалов размещают объявления о преимуществах теплоблоков. p, blockquote 28,0,0,0,0 —>
Возможно размещение информации в СМИ, рассылка по интернету, создание буклетов и p, blockquote 29,0,0,0,0 —>
информационных листов, которые размещают в магазинах стройматериалов, и многое другое. Важно p, blockquote 30,0,0,1,0 —>
- размеры блока;
- стоимость 1 шт;
- количество, необходимое на м², стену, дом.
Затраты на рекламу составят минимум 3% от всех вложений. p, blockquote 32,0,0,0,0 —>
p, blockquote 33,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑
Стоимость продукции
Себестоимость складывается из средств, внесенных в производство. Исходя из расчетов, себестоимость одного блока составит от 70 до 100 руб. p, blockquote 34,0,0,0,0 —>
Отпускная цена может быть 150 – 190 руб/шт. При заключении договоров о долгосрочном p, blockquote 35,0,0,0,0 —>
сотрудничестве целесообразно предусмотреть скидки. p, blockquote 36,0,0,0,0 —>
Прогноз окупаемости
Точный расчет обещает, что вложения окупятся за полгода. Но рынок непредсказуем, нестабильность экономики и доходов потребителей может удлинить этот срок до 2 лет. p, blockquote 37,0,0,0,0 —>
Составление грамотного бизнес-плана с учетом конкретных показателей затрат поможет p, blockquote 38,0,0,0,0 —>
оптимизировать расходы и даст возможность, при необходимости, получить кредит. p, blockquote 39,0,0,0,0 —> p, blockquote 40,0,0,0,1 —>
Таким образом, производство строительных материалов в виде теплоблоков с декоративной облицовкой – перспективный вид бизнеса. Рынок в этой сфере еще не заполнен, особенно в провинциальных городах. Использовать ситуацию на рынке стройматериалов и преуспеть в перспективном бизнесе – это вполне реально. after —>
Источник: business-poisk.com
Изготовление теплоэффективных блоков
Из теплоблоков возводят несущие стены и перегородки одно-двухэтажных частных домов, коттеджей, общественных зданий.
Характеристика
Теплоблок – «сендвич» из 3 слоев: бетон (крепкая несущая часть), пенополистирол обычный или экструдированный (утеплитель), и отделка. Она может быть однослойная (из бетона, керамобетона) иди двухслойная, с декоративной мраморной или матовой облицовкой.
Используется тяжелый бетон (гранитная крошка, песок, отсев) или легкий керамзитобетон (керамзит, шлак, опилки).
Керамзитовый – меньше весит и не впитывает воду. Применяют значительно чаще.
Составные части соединены стержнями:
- стеклопластиковыми;
- металлопластиковыми;
- базальтопластиковыми.
Преимущества:
- Прочность. Нагрузка на разрыв больше 2 т на см2.
- Надежность. Сохраняет свои свойства около 100 лет.
- Звукоизоляции содействуют все слои (с тяжелым бетоном 54 дБ, с легким 52 дБ).
- Красивый внешний вид.
- Утепление и отделка происходит одновременно с возведением стены. Двухэтажный дом можно возвести за месяц.
- При отапливании затраты в 4 раза меньше кирпичного дома.
- Пожаробезопасность 1 степени (не загорается 180 мин.)
Толщина полистирольного вкладыша 10-20 см.
Трехслойные теплоблоки из легкого бетона не намокают.
Морозостойкость высокая из-за удачного размещения точки росы (внутри слоя пенополистирола).
Соединяются блоки друг с другом специальным клеем.
Виды
- По прочности керамзита: М50, М75, М100.
- Цельные и с пустотами для арматуры, заливаемой раствором.
- Размеры: 40х40х19 см, 40х30х19 см, 20х40х19 см (для мансард), четырехслойные 40х20х40 см.
- Трехслойные и четырехслойные (наружный фактурный пигментированный слой для декорации толщиной 4 см).
Испытание теплокирпича (теплоблока, эко-блока) Warm-Stein:
Этапы построения бизнеса
- Изучают и анализируют рынок строительных материалов. Если рядом нет крупных предприятий по производству теплоблоков, получить первую прибыль будет не сложно.
- Составляют бизнес-план, в котором просчитывают вложения и предполагаемую прибыль.
- Выбор формы ведения бизнеса. Лучше открыть ООО, как юридическое лицо.
- Налогообложение. При доходе ниже 60 млн. руб. выбирают упрощенную систему.
- Коды ОКВЭД с наименованием выпускаемых строительных материалов.
- Сбор разрешений СЭС, Госпожнадзора, Энергонадзора
- Если предприятие находится в черте города – разрешение ЖЭКа на пользование водой и канализацией.
- Получение лицензии.
- Выбор помещения.
- Покупка оборудования и материалов.
- Поиск рабочих.
Разработка концепции
Теплоэффективные теплоблоки можно производить, используя дорогостоящее мощное оборудование.
Найти деньги на дорогое оборудование и большое количество сырья сможет не каждый. Можно начать бизнес в гараже, на загородном участке, а после выхода на рентабельность начать расширять производство. Это дешевле и надежней.
Автоматизированный линии по производству евроблоков под мрамор:
Технология изготовления
Технология производства теплоблоков разработана в России. Используются методы вибропрессования и вибролитья. В общих чертах метод вибролитья выглядит так:
- В смеситель высыпают цемент, керамзитовый гравий, песок, заливают воду и химические добавки.
- Перемешивают все ингредиенты.
- На вибростоле устанавливают фактурные формы, наливают раствор, устанавливают арматуру и укладывают утеплитель.
- После завершения трамбовки формы отправляют в тепловую камеру, которая 4 часа нагревает заготовки, делая их прочными и красивыми.
- Распалубку проводят с помощью специального аппарата или без него.
- Готовые теплоблоки укладывают на поддоны и пакуют в стрейч-пленку. Формы моют и отправляют на новый процесс.
Можно производить теплоблоки без использования вибростола и специального оборудования. Но тогда все процессы происходят намного дольше. Так, в тепле они стоят 8 часов.
Сейчас преимущество отдают методу вибропрессования. Увеличивается количество (в 5-7 раз) и качество (в 3-4 раза) изделий.
При использовании автоматических линий выпуск осуществляется большими партиями.
Необходимые документы
Чтобы продавать продукцию строительным компаниям, нужно сдать образцы теплоблоков в лабораторию. Получают лицензии и сертификаты. Они позволят ускорить реализацию.
Для оформления сертификата нужно предоставить свидетельство о госрегистрации, ИНН (налоговая), 3 листа устава ООО, ТУ на продукцию, договор оренды помешения, описание продукции, заявку.
Требования к помещению
Для размещения и работы полуавтоматической установки понадобится площадь 50-100 м2.
Для линии на 15 м3 в сутки – до 500 м2.
Нужно помещение для сырья и склада готовых блоков.
Оборудование (автоматическая линия) для производства термоблоков:
Оборудование, инвентарь
Оборудование для производства теплоблоков – главная статья вложений. Целесообразней покупать линию, а не искать каждый станок в отдельности.
Для запуска линии методом вибропрессования на 20 м3 в день понадобятся:
- бункеры;
- бетоносмеситель;
- вибропресс (50-270 тыс. руб.);
- вибростул для блоков 20х80х75 см;
- формы для теплоблоков (10 тыс. руб./шт.);
- столы;
- приборы для разрезки утеплителя (120 тыс. руб.);
- опалубка;
- прибор для распалубки;
- парогенератор (100 тыс. руб.);
- пропарочная камера;
- погрузчик (100 тыс. руб.);
- стеллажи.
Всего около 1,5 млн. грн.
Цена линии зависит от производительности:
- мини установка до 5 м3– около 500 тыс. руб.;
- до 15 м3 – около 1,5 млн. руб.;
- 20 м3 – 2 млн. руб.
Установка «Кондор» (завод «Стройтехника», производительность 50-60 шт./час) стоит 270 тыс. руб.
Автоматизированная линия «Форман» не требует форм и сушильной камеры. Цена от 350 тыс. руб. до 1 млн. руб.
Механизированная линия для производства теплоблоков с лицевым слоем из материала кремнегранит от ООО «Кремнегранит» – 300 000 руб.
Использованное ранее б/у оборудование обойдется дешевле. Только проверьте его пригодность. Перед покупкой нового изучите отзывы потребителей.
Установка для производства теплоблоков своими руками обойдется всего в 150 000 руб. В нее входят вибростол, бетоносмеситель, металлическая кассетная форма, резиновый вкладыш для фактурного слоя из бензостойкой смеси. Форму смазывают эмульсолом, укладывают вкладыш на дно. Дальше идут по описанной технологии.
Вибростол и другие устройства сами вы не сделаете из-за их сложности, а формы, стеллажи, столы можете.
Производить теплоблоки с декоративной облицовкой (лицевой орнамент, фаски по периметру, окрашенный верхний слой) можно на специальном оборудовании. Так «Кондор», «Рифей» позволяют делать фаски.
Окрашивать можно весь блок, или лицевую часть. Для этого в бетон добавляют красители.
Персонал
Полуавтоматическую линию обслуживают 4-7 человек. В семейном бизнесе нужно пару человек для погрузки и загрузки компонентов.
Для работы на полноценном предприятии нужно 20 рабочих.
На их оплату в месяц 60-300 тыс. руб.
- Объявления в интернете, газете, на радио, в местах, отведенных местах.
- Участие в различных выставках.
- Контакты с крупными застройщиками.
- Если ассортимент продукции разнообразный, можно размещать информацию о нем на собственном сайте. Там же покупатели смогут связаться с продавцом.
Примерные вложения, прибыль и окупаемость
Для пуска линии по производству теплоблоков производительностью до 5 м3 (оборудование, подготовка помещения, документы) нужно 1 млн. руб.
Покупка б/у станков уменьшит расходы до 700 000 руб.
Для запуска полноценной линии мощностью 20 м3 – 3 млн. руб.
Стоимость теплоблока при продаже 165 руб. Его себестоимость от 50 до 80 руб.
Производительность (для 20 м3) – 640 шт. в сутки.
Выручка 2,5 млн. руб.
Доход – 1,6 млн. руб.
Прибыль – 400-500 руб. в месяц.
Срок окупаемости – 6-12 мес.
Возможность совмещения с другим видом бизнеса
Некоторые вибропрессы позволяют выпускать и другие виды, например бордюры, брусчатку, различные облицовочные плитки (линии «Рифей» и «Кондор»), пескоблоки.
Можно вместе с производством теплоблоков создать строительную бригаду и работать на заказ.
Скачать бесплатно краткий бизнес-план по мини производству теплоблоков (файл .rar):
Пример 1
Коммерческие предложения
Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
Источник: to-biz.ru
Источник: wikibiznes.ru
