Производство термодревесины как бизнес

Я хотел бы поделиться своими наработками. Если вы работаете на дорогом рынке, возможно вы сможете сделать то же самое.

Первое. Фишки «бизнес-молодости» не работают, поскольку добавленной стоимости ни к продукту, ни к услуге или сервису у них нет. Кстати, проект «Бизнес-молодости» на дату написания поста закрыт. Воронка, конверсия, лидогенерация, монетизация, купоны, лид-магниты-список можно продолжать долго.

Когда товар дешевый, и у клиента есть минута для принятия решения, когда картинки на слайдере завораживают, а цена риска минимальна-тогда, возможно эти приемы работают. Когда вы продаете дорогой товар, в отношении покупки которого заказчик думает даже не 10 раз, а годами –это все не эффективно.

Второе. Заказчики такие же люди как и мы. Многие из них годами и десятилетиями представляли себе как будет выглядеть их дом снаружи, гостиная с выходом на террасу, в какое бы кресло они бы хотели присесть вечером после рабочего дня и т.д. Идеальная картинка нарисована в мечтах. Чтобы реализовать задуманное даже в первом приближении, человек тратит десятки, даже сотни часов на изучение свойств материала, чтение отзывов, поиск производителей и строителей.

Термодоска. Технология производства

Третье. Погонажные строительные материалы, даже из термодерева сами по себе заказчику не нужны. Готовый фасад, терраса, интерьер, пол или сауна-вот второй истинный побудитель. А первый-это картинка в голове, как он будет пользоваться этим.

Итак, мы пришли к тому, что развитие или стагнация компании работающей в сегменте производства погонажа зависит не от маркетинговых IT –технологий, а от качества производимой продукции и наличия подтверждающих это качество сторонних экспертов.

Дальше мы стали изучать, от чего зависит качество товара. На качество погонажа из термодерева оказывают влияние три компонента:

1) Станковый парк;

Товар в нашем случае-это компетенция завода.

На качество смонтированного фасада-террасы оказывает прямое воздействие монтажная организация и поставщики крепежа и материалов для подсистемы. Монтажом занимаются подрядчики или собственные бригады. Производителя термодерева эти факторы не касаются и на качество товара не влияют. Вроде так. Продажи вот только стагнировали.

Объяснения в духе «пандемия во всем виновата» меня не устраивали.

Тогда я обратился к консультантам, мы совместно погрузились во все процессы-выезжали на монтаж, выезжали на производство, наблюдали за тем, как работают менеджеры в шоу-румах, прослушивали как менеджеры разговаривают с клиентами, посмотрели на сайт, даже съездили к производителям комплектующих для монтажа.

С производством Lecotti оказалось все в порядке. Проблемы с производительностью были решены путем вовлечения руководства завода в производственные процессы предприятия. Проблемы с задержкой в поставке сырья решили путем увеличения оборотных средств в запасах-теперь склад завода поддерживает неснижаемый складской остаток.

Уверенным голосом консультанта был озвучен давно назревший, но тщательно избегаемый до пандемии вопрос:

Термодерево, технология изготовления #1

-«А что у вас с клиентским сервисом?»

-«Это вы про что? Мы не айфоны продаем, у нас же доски». Немая пауза, занавес. Конец первого акта. Антракт (пандемия).

В 2020 мы изучали как обеспечить сервис. Узнали и изучили лучшие практики по клиенториентированности. Оказалось, что если мы хотим продавать (мощности завода-это 500 м3 термодерева в месяц), надо, чтобы сотрудники искренне хотели помочь клиенту, проявили заинтересованность в решении ЕГО ПРОБЛЕМЫ, а небыли только озабочены выполнением плана продаж.

Это был самый сложный шаг. Поменять все: сайт сделать дружелюбным, менеджеров обучить общению с клиентами, пройти сертификацию продукции, искренне осознать и принять, что мы должны помочь заказчику решить его боль.

И мы начали предлагать заказчику шеф-монтаж и обучение персонала заказчика, отсняли обучающие видео-ролики, которые помогут правильно поставить задачу рабочим и принять работы. Мы убедили руководства завода, что не нужно скрывать технологию термообработки, а сделать общее описание доступным, разработали и разместили в разделе Документы полезные для заказчика материалы. Сделали новый сайт.

Я убежден, если сегодня владелец среднего, а тем более малого бизнеса не принимает участия в разработке хотя бы прототипа, а лучше наполонения сайта его бизнес вероятно обречен на вымирание.

Надо отдать должное руководству завода, они осознали необходимость качественного контента для сайта, нашел квалифицированную съемочную бригаду, которые подготовили все первичные фото-видео материалы.

Но и это не все. Ценовую конкуренцию мы не рассматривали в обычном виде. Мы стали искать свои «голубые океаны», как по книжкам. И нашли. Торговый дом стал предлагать клиентам скидки на садовую мебель из термодерева собственного производства, сократили стоимость доставки в Москву.

Увеличили договорный срок на термодерево до 5 лет в интерьере и до 2-х лет при использовании на улице.

Производство термодревесины для облицовки строенний #16506315

Исключительное предприятие вышла в продажу на ваших глазах, аналогов в продаже просто нет. Вы получаете высокомаржинальный бизнес в сфере строительства, который работает 6 год, с собственной землей, помещениями зарегистрированными и наличием высокачественного оборудования, которое фактически новое, так как купил его недавно. Местоположение недалеко от Екатеринбурга, что позволяет не отрываться от жизни в мегаполисе со всей инфраструктурой.
Преимущество:

• Профессиональная сушильная камера (не самодельная!), которая способна сушить дерево за 10 суток, 50 кубов. Цеха: Цех распила круглого леса, цех сушильный, цех термообработки, цех деревообработки + упакова и складское помещение. ОБК с санузлом, столовой, общежитием на 12 людей
• Укомплектованный штат, с управляющим
• Переработка готовой продукции в месяц 150 кубов
• Поставщики сырья: сосна, береза, липа, в радиусе 10 км. от предприятие, что логистически удобно
• Бренд компании известен во всей Свердловской области, репутация и качество, помогают получать клиентов по сарафанному радио
• 220 киловат электричества
• Подведенный газ, что уменьшает себестоимость продукции и увеличивает маржинальность бизнеса, такого объекта за данную стоимость, вы точно не найдете
• Имеется шоурум в Екатеринбурге, в элитном заведении
• Покупая данное предприятие, человек, который хочет открыть что-то подобное экономит в первую очередь время (2-3 года) и деньги (около 20 млн рублей, не считая прибыли, которую вы получите с первого месяца владения)

1. Оборот 5 млн
2. Чистая прибыль 2 млн

Бизнес продается непублично, поэтому точный адрес не указан и фотографии не соответствуют действительности. Звоните и узнавайте подробности!

Источник: alterainvest.ru

Производство термодревесины как бизнес

Сергей Максимов

Постов 80 84
Был 22.04.2023 в 12:46

Дерево, пропитанное разгорячёнными парами воздуха без использования химических реагентов, называют термодревесиной. Технология позволяет получить материал, стойкий к возгоранию, невосприимчивый к плесени и грибку, более прочный при сравнении с необработанным аналогом. Методика успешно используется при изготовлении отделочных материалов, поделок, сувениров, и сегодня с расскажу вам все об этой технологии.

Источник strport.ru

Что такое термодревесина

Модификация одного из популярнейших строительных материалов, получившая название «термообработка дерева», впервые была использована в Финляндии. В результате сушки паром и высокими температурами, сырые пиломатериалы кардинально изменяли свои физические свойства. Обнаружилось, что после проведённых манипуляций происходят изменения в молекулярной структуре сырья, улучшается свойственная дереву пористость.

Полученный строительный материал не боится воды. Причем такие свойства были получены без применения специальных химических составов. После термообработки древесина становится невосприимчивой к температурным скачкам, не пересыхает и не растрескивается.

Источник drova-darom.ru

Кроме того, изменяется цвет материала. Структура волокон получает благородный тёмный оттенок, присущий дорогим сортам дерева. Улучшение качественных параметров становится выше более чем в 15 раз. Одновременно с этим все положительные свойства, доставшиеся древесине от природы, сохраняются. Она сохраняет свою экологичность, паропроницаемость и теплопроводность.

На чём основана технология изготовления

Технология изготовления термодревесины заключается в постепенном нагреве её волокон до высокой температуры. Цель процесса — изменение молекулярной структуры и улучшение характеристик материала. Этот цикл состоит из нескольких этапов:

• Материал помещается в специальную камеру, где и происходит процесс термообработки и сушки дерева.
• Находясь в условиях атмосферного давления, заготовка разогревается до температуры 115°С. В результате происходи обильное выделение пара, наполняющего внутреннее пространство рабочей камеры. Постепенно он выдавливает из него весь воздух.
• Температура герметичного объёма наращивается до 150-190°С. Конкретная величина определяется исходя из сорта дерева и требуемой степени его обработки.
• В процессе термостатирования, в камере нагнетается установленное избыточное давление ы 2-4 Атм, которое поддерживается подключенным к системе вакуумным насосом и удерживается на протяжении 5-6 ч.
• По истечении необходимого промежутка времени, разряжение рабочей камеры сравнивается с атмосферным. Образовавшиеся на поверхности заготовки продукты внутреннего распада и конденсат испаряются естественным путём. За счёт этого не происходит повреждения заготовки и отсутствует горелый запах.

Подчеркиваю! Значения давления в рабочем объёме, температуры сушки и времени проведения цикла могут изменяться, я привел их в усреднённом варианте.

Классификация

Есть 3 способа термообработки материалов древесного происхождения. Отличаются они способом паровой обработки:

• Вышеупомянутый одноступенчатый, в котором поддерживается постоянное значение нагрузок.
• Ещё одним способом является многоступенчатая термообработка. Здесь подразумевается периодическое изменение значение давления пара. Этот вариант ещё более качественный и способствует получению лучших защитных свойств.
• Изготовление термодревесины высшего сорта осуществляется обработкой азотом (вместо пара). Продукция, полученная таким способом, отличается относится к высшей ценовой категории.

Источник moscow.tuzlist.ru

Классификация реализуемой термообработанной древесины осуществляется следующим образом:

• Первый класс. Дерево выдерживается при температуре, не превышающей 190°С. Результат слабый, структура волокон слегка изменяет цвет.
• Второй класс. Рабочая температура равна 210°С. Показатели износостойкости и стойкости к возникновению процессов гниения возрастают. Становится более заметен тёмный оттенок.
• Третий класс. Термообработка древесины осуществляется при температуре до 240°С. Цвет становится тёмным, качественные характеристики материала поднимаются практически до максимального уровня.

Источник wooden-city.com

Подчеркиваю! Уточните у продавца, к какому классу относится интересующий вас материал. От этого зависит его стоимость и качество.

Преимущество термообработки

Я рассказал в целом, что такое термодревесина, теперь давайте проанализируем, в чём заключаются основные преимущества такого материала. Я бы выделил:

• Прочность. Термообработка отражается на дереве более прочной поверхностью в сравнении с необработанной древесиной. Модифицированная структура способна выдерживать значительную нагрузку, не подвергается деформации по истечении продолжительного времени, не так подвержена механическим повреждениям. В результате она сохраняет свой первоначальный облик на протяжении более длительного времени, чем незащищённый аналог.
• Влагостойкость. Обработанный материал практически не впитывает влагу. Дерево не разбухает и не утрачивает изначальную форму даже при эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью воздуха.
• Невосприимчивость к грибку и плесени. В результате термического воздействия, вместе с влагой, из пор выводится, привлекающий микроорганизмы, древесный сахар. Это способствует дополнительной защите от вредоносных бактерий, провоцирующих загнивание дерева.
• Эстетичность. Как уже упоминалось, древесина, прошедшая процедуру термообработки, приобретает темноватый оттенок. Это подчёркивает контраст натурального материала, делая его более выразительным.
• Пожаробезопасность. Термообработка делает структуру волокон более прочной. В них содержится меньше кислорода, соответственно снижается вероятность возгорания.

Источник worklad.co.uk

Подчеркиваю! Все эти критерии характеризуют увеличение срока службы материалов.

Недостатки

При обилии положительных качеств, термообработка волокон древесины имеет ряд недостатков, которые необходимо учитывать. Я бы отметил:

• Термообработка древесины – технология, делающая структуру волокон более твёрдой. Одновременно с этим параметром увеличивается и хрупкость, таким образом, при неаккуратном обращении (например, забивании гвоздя) заготовка просто может треснуть. Чтобы избежать растрескивания, рекомендую высверливать предварительные отверстия.
• Материал становится более чувствительным к ультрафиолету. Чтобы сохранить его первоначальный вид, его придётся периодически подкрашивать или обрабатывать специальными составами.

Источник yandex.net

Подчеркиваю! Методика недостаточно изучена и не известно, как поведёт себя при продолжительном пребывании в почве. Поэтому использовать такую древесину в качестве столбов не рекомендую.

Как сделать термообработку дерева дома

Изготовление термодревесины – процесс, требующий специализированного оборудования. Тем не менее, наладить кустарное производство можно и в домашних условиях. Для этого понадобится следующее:

• Герметично закрывающаяся ёмкость, которая сможет преградить внутренний объём от атмосферного воздуха.
• Источник тепловой энергии. Например, это может быть ТЭН, газовый или твёрдотопливный обогреватель. Необходимо организовать его работу таким образом, чтобы осуществлялся качественный обогрев внутреннего объёма рабочей камеры.
• Емкость с водой, предназначенной для нагнетания заданной влажности.

Источник trmd.ru

Принцип работы приспособления заключается в помещении в камере вышеупомянутой ёмкости. В результате нагревания начнётся процесс испарения, что не допустит возгорание дерева. Также этому способствует отсутствие кислорода, который вытесняется горячими парами.

Источник maiso.ru

Подобные приспособления встречаются достаточно часто и изготавливаются из любых подручных материалов. Например, в качестве герметичного объёма могут использоваться как железнодорожные цистерны, так и сельскохозяйственные металлические бочки, или самодельные сварные короба.

Старинный способ

Самый простой и проверенный способ изготовления термодревесины (по моему мнению) для домашних поделок:

• Опускаю заготовку в кипящую воду и выдерживаю на протяжении 1,5-2 ч.
• Вынимаю, протираю насухо и оборачиваю плотной тканью.
• Помещаю свёрток возле источника тепла и выдерживаю несколько дней.

Подчеркиваю! Таким методом древние резчики по дереву упрочняли структуру мягких липовых изделий.

Источник blogspot.com

Заключение