У нас в городе почти на каждой мусорной площадке стоят контейнеры для сбора пластика. В дачном посёлке их нет, и пластик просто выбрасывается в мусорные баки. Возникла идея: всё лето не выбрасывать пластик, а осенью сдать.
Набралось много, особенно бутылок из-под воды, пива, соков. Сами понимаете: лето, жара, каждые выходные собираются компании то у нас, то у соседей.
Пакеты хранила в кустах, чтобы соседи не видели, что мусор не выбрасываем — неловко как-то. Собрали мешок пластиковых бутылок и пакет с упаковками от сметаны, йогуртов, масла, яиц, бытовой химии.
Погрузили в багажник и поехали сдавать.
Пластик как грибы — надо знать, что собирать
Весёлый молодой приёмщик, увидев наше «добро», сразу понял, что мы начинающие. Пакет с упаковками и стаканчиками сразу выкинул, ёмкости из-под подсолнечного масла и химии тоже.
Остались только бутылки. Взвесили. Набралось всего 3 кг. Посоветовал в следующий раз крышки сдавать отдельно, это другой вид пластика. И сортировать на прозрачные и цветные.
Бутылки — это полиэтилентерефталат (ПЭТ), он стоит 10 руб. за килограмм. Мы получили 30 руб. Вот такой заработок за лето.
ПЭТ принимают во всех пунктах сбора. В некоторых принимают ещё пластмассовые ящики из-под фруктов и овощей, канистры, бутылки из-под масла, автомобильный пластик.
Обзвоните пункты приёма, узнайте «ассортимент» и цены.
В контейнеры можно бросать любой пластик, а пункты приёма капризничают.
Принцип работы
Фандоматы — автоматы для сбора тары из различных материалов. Они обладают примитивной конструкцией и снабжены внутренними весами. После измерения габаритов и веса заброшенной тары, они рассчитывают положенное вознаграждение. Дополнительно некоторых «умные» агрегаты оснащаются сканером для считывания штрих-кода.
В его способности заложено распознавание более 30 тыс. типов тары. Такой функционал во многом упрощает последующую сортировку.
Наиболее успешными в техническом исполнении признаны немецкие вендинговые автоматы по сбору тары. Их основное предназначение это сбор алюминиевых банок (наиболее высоко оцениваются) и ПЭТ-бутылок. Их средняя стоимость насчитывает порядка $7 тыс. Насколько рентабельна установка подобных автоматов в России, пока рассчитать сложно. Хотя фандоматы и принцип разделения мусора всё более набирает популярность, и возможно со временем такие аппараты будут быстроокупаемы и приносить стабильную прибыль и в нашей стране.
Что означает маркировка на пластике
На каждом пластиковом изделии указано, из чего оно сделано. Для простоты применяется маркировка. В треугольничке из стрелок стоит цифра от 1 до 7.
Мелкие пункты не связываются с «сомнительным» пластиком. Принимают обычно 1 и 2
Что означают цифры:
- Цифра «1» обозначает ПЭТ, самый «любимый» в пищевой промышленности. Из него делают бутылки для сока, соусов, воды. Легко перерабатывается и принимается во всех пунктах сбора.
- «2» – полиэтилен высокой плотности. Из него делают пакеты для молока, пищевые контейнеры, бутылки для шампуней и бытовой химии. Сдадите без труда.
- «3» – поливинилхлорид (ПВХ), используется для технических целей, на переработку не принимают.
- «4» – полиэтилен низкой плотности. Это пакеты для мусора, линолеум. В пунктах сбора принимают, но не везде и дёшево.
- «5» – полипропилен, прочный и термостойкий пластик. Из него делают шприцы и игрушки. Переработка дорогая, сборщики не принимают, надо везти на перерабатывающие предприятия.
- «6» – полистирол — стаканчики для йогуртов, лоточки для мяса и фруктов, крышки для бутылок, контейнеры для яиц. В пунктах сбора принимают неохотно.
- Если на упаковке цифра «7» – это смесь полимеров, на переработку не принимают.
Смотрите на маркировку и не таскайте килограммы, за которые не заплатят.
Как собрать пустые пластиковые бутылки?
Полки магазинов буквально ломятся от пластиковых бутылок. Молоко, вода, пиво, шампунь, автомобильные масла — всё упаковано в пластик. Удобная и дешёвая пластиковая тара вполне может дружить с экологией, ведь пластик допускает многократную переработку. Но, к сожалению, производителю выгоднее перерабатывать нефть, чем собирать мусор. Тем не менее, во многих странах вторичная переработка набирает обороты.
Технология переработки пластика на первый взгляд достаточно проста. Использованные бутылки и другие изделия сортируют по виду материала, измельчают, расплавляют и производят из расплава гранулы, пригодные для повторного использования в качестве сырья для изготовления той же самой тары. Но на практике в этом процессе полно прорех. Все продавцы желают продать товар покупателю, но далеко не все желают собирать мусор, оставшийся от использованного товара. Если с вторичной переработкой пластика всё более-менее ясно, то его сбор даже во многих развитых странах остаётся, мягко говоря, «не решённым вопросом».
Очевидно, что энтузиасты, которых становится всё больше, при всём их желании не в состоянии собрать и переработать в полезные безделушки весь вал пластиковых отходов. Без вмешательства влиятельных игроков рынка большая часть пластикового мусора по-прежнему будет вывозиться на свалки и загрязнять природу.
Сбор пластиковых отходов «пробуксовывает» по двум простым и всем понятным причинам. Первая — это безразличие потребителей к экологическим проблемам. Например, недавнее исследование британцев выявило, что 60% людей совершенно не интересует судьба пластикового мусора, как и то, насколько губительно он влияет на природу.
Вторая причина — отсутствие материальных стимулов. Рядовой потребитель не такой уж дурак, как полагает кое-кто на верхушке общественной пирамиды. Он, потребитель, прекрасно понимает, что от его действий зависит чистота окружающей среды, но так же он знает, что пластиковые отходы — ценное сырье, на переработке которого кто-то зарабатывает.
Так как количество смога, врывающегося в открытое окно усреднённого горожанина в конкретный момент времени не зависит о количества собранных пластиковых бутылок, то личная ответственность каждого за охрану природы и защиту окружающей среды отодвигается на второй план, в то время как работать «на дядю» и не получать за это хоть какую-то ощутимую выгоду обывателя попросту «жаба душит».
Например, во дворах белорусской столицы пару лет назад появились разноцветные контейнеры для раздельного сбора пластика и стекла. Этому волнительному событию предшествовало несколько лет, в течение которых пункты приёма стеклотары исчезли почти полностью, а в магазинах бутылки перестали принимать в любом виде и под любым предлогом.
Казалось бы, сознательное население, которому о важности кампании доходчиво разъясняют многочисленные билборды, должно дружно ринуться заполнять разноцветные ёмкости сырьём для вторичной переработки. Но на деле организаторы бизнеса стонут. Ёмкости заполняются чаще всего чем попало. Организаторы дружно винят «сознательное население» в несознательности, однако, ни о каких материальных стимулах даже не заикаются.
Совсем по другому организован процесс сбора пластиковых бутылок в Германии. При продаже воды в пластиковой бутылке каждый покупатель оплачивает стоимость тары (или какую-то часть, точно не знаю), «заложенную» в цену. Но при этом во многих магазинах установлены приёмные автоматы, куда можно сдать пустые пластиковые бутылки без ограничений по количеству и получить за них чек, который примет кассир магазина наряду с евро и центами при оплате покупки.
Есть одно «но»: в немецких магазинах принимаются только пластиковые бутылки немецкого производства. Тоже, надо отметить, действенный стимул для воспитания патриотических чувств покупателей.
Несколько лет назад немецкие газеты писали о мелких мошенниках из Польши, которые насобирали грузовик пустых пластиковых бутылок неизвестного происхождения, подделали маркировку и разъезжали по торговым точкам, сдавая криминальный товар частями. Бдительные граждане федеративной республики пресекли мошенничество на корню, вызвав полицию, которая задержала поляков и конфисковала грузовик, загруженный пластиковым мусором.
Аналогичная система действует в Голландии, где за каждую сданную пластиковую бутылку местного производства потребитель получает чек-депозит на 25 евроцентов.
Недавно, как сообщил Telegraaf, былая история с поляками в Германии повторилась в Гааге, где задержали болгарскую супружескую чету с ребёнком, за попытку сдать в автоматическом пункте сбора привезённые из Болгарии пустые пластиковые бутылки в количестве 1300 штук, упакованные в пять больших мешков.
Голландцы оказались не менее бдительными, чем соседи немцы, и тоже вызвали полицию. Та выяснила, что болгарская пара подобный трюк уже проделывала раньше. Мошенников обложили штрафом в 350 евро и отобрали депозиты, которые они успели получить.
Земля — наш общий дом, но на поддержание его в чистоте каждый тратит, увы, свои собственные деньги…
- вторичная переработка
- переработка мусора
- переработка отходов
- переработка пластиковых бутылок
- пластиковые бутылки
Как же заработать, попытка номер два
Я живу на Южном Урале (Оренбург). Квартира в Европе, дача в Азии. Зимой -40°, но в сентябре еще +30°. В одну из пятниц слышу ночью музыку с пляжа, понимаю, что лето пока не кончилось, люди гуляют и, скорее всего, бутылки с собой не забирают.
В субботу с утра едем на «дачный» пляж. Берём только ПЭТ, набрали 3 огромных пакета. Вдоль берега доезжаем до «дикого» пляжа. На другой стороне Урала – городской пляж, там всё цивильно, мусор убирают, а здесь набираем ещё 4 пакета.
Променад по двум пляжам занял 1 час, едем сдавать. Обзвонила пункты приёма, нашла недалеко от дачи, в азиатской части города по 13 руб. за кг. Наши 7 пакетов «потянули» на 9 кг. За час работы получили 117 руб. Попытка №2 удалась!
Если бы порыскали по городским паркам, набрали бы ещё пакетов 10.
Цены на пластик в Оренбурге.
Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластиковых отходов
Организацию данного направления коммерческой деятельности нужно начинать с изучения рыночной ситуации. Вы должны выяснить, какие предприятия в вашем регионе будут покупать готовые гранулы, есть ли свободная ниша на этом рынке, а также посчитать, насколько можно снизить оптовую стоимость готовой продукции, чтобы создать свою клиентскую базу. Если вы выяснили, что данное направление коммерческой деятельности имеет реальные перспективы развития, тогда можно приступать к решению следующих вопросов:
- сбор информации и подготовка бизнес-плана, но для этого нужно принять решение о способе получения сырья (организовать работу пунктов приема пластика или подписать контракт с фирмой, которая производит прессованное вторсырье);
- регистрация бизнеса в ФНС, социальных фондах и органах статистики;
- решение всех юридических вопросов;
- поиск помещения для цеха, а также подписание договоров с поставщиками сырья/расходных материалов и покупателями готовой продукции;
- формирование штата сотрудников;
- покупка оборудования, инструментов и т.д.
В процессе реализации представленного плана могут возникнуть дополнительные проблемы, но они редко нарушают, проверенный на практике, алгоритм создания прибыльного предприятия по переработке пластика.
Перечень необходимых документов
Кроме свидетельств о регистрации ИП или ООО в ФНС, ПФ и т.д., у вас должны быть следующие документы:
- разрешения Роспотребнадзора и пожарной инспекции;
- договора аренды помещений;
- контракты с персоналом;
- бумаги, подтверждающие качество продукции.
Кроме того, деятельность вашей фирмы будут постоянно контролировать экологи, чтобы исключить возможность загрязнения окружающей среды. Важный момент! Обязательно запомните или сохраните в надежном месте код вашей деятельности. В данном случае, это ОКВЭД 38.32.53.
Источник: etnoperm.ru
25 000 в месяц, собирая бутылки с мусорок: делюсь схемой заработка и в чем подводные камни
У нас в городе почти на каждой мусорной площадке стоят контейнеры для сбора пластика. В дачном посёлке их нет, и пластик просто выбрасывается в мусорные баки. Возникла идея: всё лето не выбрасывать пластик, а осенью сдать.
Набралось много, особенно бутылок из-под воды, пива, соков. Сами понимаете: лето, жара, каждые выходные собираются компании то у нас, то у соседей.
Пакеты хранила в кустах, чтобы соседи не видели, что мусор не выбрасываем — неловко как-то. Собрали мешок пластиковых бутылок и пакет с упаковками от сметаны, йогуртов, масла, яиц, бытовой химии.
Погрузили в багажник и поехали сдавать.
Актуальность бизнеса
По самым пессимистичным расчетам, жители небольшого города на 70-100 тысяч населения в месяц выкидывают около 30 тонн ПЭТ тары, где большая часть принадлежит бутылкам из пластика. Только подсчитайте объемы таких отходов в мегаполисе! Дальнейшая их доля очевидна – свалка, 300 лет разложения, испорченная экология.
Решение такой проблемы – переработка полиэтилентерефталата. В России такое направление только зарождается. Сегодня у нас перерабатывается 6-8% пластиковой тары, тогда как в странах Европы такая цифра составляет 80%.
Сбор и переработка пластиковых ПЭТ бутылок как бизнес хоть и находится в зачаточном состоянии, но имеет большие перспективы и дает возможность быстрого роста на фоне необходимости предприятий в этой сфере.
Технология процесса переработки пластиковых бутылок
На сегодняшний день существует две основных технологии переработки:
- производство ПЭТ-гранул для производства полимерных изделий;
- производство вторичного ПЭТ.
Этапы переработки пластиковых бутылок:
- сбор;
- сортировка;
- мойка;
- грануляция.
Сбор
Сортировка
Мойка
Грануляция
Сбор сырья
- создание мобильных или стационарных пунктов приема;
- налаживание поставки с мусорных полигонов;
- установка специальных баков или автоматов.
На этапе сбора могут потребоваться значительные транспортные расходы. Пластик легкий, но объемный. Для уменьшения размеров и снижения затрат на перевозку рекомендуется приобрести мобильный пресс.
Может показаться, что организовать сбор сырья – самый простой этап. Однако, это не так. Зачастую вторсырье на свалках делится существующими компаниями. А прямой сбор у населения предполагает затраты на рекламу и закуп.
Для того чтобы установить баки для раздельного сбора мусора понадобится разрешение администрации и уже подготовленная городская инфраструктура. Если установить контейнер только для сбора пластика, необходимо провести просветительскую работу с жителями. Раздельное хранение и утилизация мусора в нашей стране развито слабо и нужно быть готовым к тому, что в специальном контейнере окажется все подряд.
Пункты живого приема у населения выгодны тем, что первичное сырье сдается по требованиям. Например, бутылки можно сразу принимать без крышек и колечек. Они сделаны из другого вида пластика и перерабатываются отдельно.
Одним из самых выгодных способов сбора становится сдача вторсырья в школьных учреждениях по типу приема макулатуры в СССР. Это потребует дополнительной договоренности с руководством и затрат на поощрение школьников. Но в итоге может обеспечить хорошие объемы и, при правильном информировании о требованиях к сырью, избавит от дополнительной сортировки.
На этапе сбора, следует учесть, что менее пригодны для переработки бутылки:
- красного цвета;
- из-под масла;
- от молочных продуктов;
- упаковка от бытовой химии.
Сортировка
Сортировка является самым трудоемким процессом. Она может осуществляться как автоматизированным способом, так и вручную.
Если на производстве налажена компьютерная сортировка, то после помещения в барабан и отделения сырья от грязи и металлов, именно система определяет цвет и сортирует пластик по бункерам.
Пластик сортируется по цветам:
- натуральный;
- голубой;
- коричневый;
- зеленый.
После переработки цвет пластика остается прежним. Поэтому переработанный материал ценится производителями упаковки. Цветное готовое сырье избавляет их от дополнительных затрат на красители.
Сырье из коричневого пластика самое качественное, но дешевое. Оно не поддаётся перекраске. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой.
Мойка
Отсортированные бутылки необходимо тщательно очистить от этикеток, остатков содержимого и грязи. Обработка осуществляется горячей водой с каустической содой. Перед мойкой, если это не сделано заранее, предварительно убираются пробки и кольца.
Затем чистое сырье дробят и гранулируют.
Грануляция
Очищенный ПЭТ в специальных дробилках становится флексом.
Флекс – это разноцветные пластиковые хлопья размером 12-20 мм, полученные в результате вторичной переработки полиэтилентерефталата.
После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.
- разогревается до 280 градусов;
- вытягивается в волокна;
- нарезается на одинаковые гранулы.
Затем пластик отправляют в специальное помещение, где под воздействием азота и температуры, он мутнеет и набирает необходимую массу и вязкость.
Из гранулированного пластика производят упаковку, строительные материалы, одежду. На изготовление 1 футболки из полиэстера понадобится 20 бутылок ПЭТ.
Оборудование
На рынке представлен широкий ассортимент оборудования. На покупку полноценной линии необходимо потратить около 9 млн. руб.
Также существует альтернатива – покупка мини-завода. Он мобильный, высокотехничный, и малогабаритный (всего 6 метров в длину). Новые разработки европейских производителей монтируют все оборудование в контейнер, что дает возможность ему работать вообще без цеха. Единственный недостаток мини-завода – высокая стоимость (12-15 млн. руб.).
Оборудования для переработки пластиковых ПЭТ бутылок в гранулы:
- дробилка;
- ленточный конвейер;
- сортировочный стол;
- паровой котел;
- грануляционная линия;
- центрифуга;
- узел всасывания;
- шнековый конвейер;
- пневмотранспортер;
- бункеры для хранения;
- электрический блок управления.
Что потребуется для реализации?
Основа пластиковых емкостей – термопласт (ПЭТ). Этот полимерный материал практически вечен, поэтому может подвергаться многократной переработке. Собственно, из старых пластиковых бутылок, превращенных в гранулы, и делают новые.
Если вы собираетесь запускать дело с момента переработки, потребуется оборудование для преобразования использованной тары в преформы – заготовки для будущих бутылок. Оно достаточно дорогое, и на начальном этапе предприниматели предпочитают закупать готовые преформы – универсальные, толстостенные либо укороченные. Они позволяют получать готовые бутылки разных форм и размеров.
Также при подсчете начального капитала следует учитывать страну-производитель оборудования. Отечественные и китайские аппараты дешевле. Кроме того, западные промышленные комплексы обычно рассчитаны на большой объем производства, их используют на крупных фабриках.
В минимальный производственный комплект должны входить печь, пресс-форма, аппарат для выдувания бутылей и компрессор. Проверьте, чтобы у последнего была система защиты от перегрева горла бутылки. На заготовках уже нанесена резьба, и ее нельзя повредить.
Технология изготовления сложностью не отличается:
- Заготовку нагревают в специальной печи, затем вставляют в пресс-форму так, чтобы в горло под давлением равномерно нагнетался воздух. Он должен задуваться быстро, чтобы не деформировались стенки.
- Получившуюся бутылку охлаждают прохладным воздухом либо жидкой двуокисью углерода.
- Проверяют емкости на предмет протечек и сортируют.
В отбраковку обычно уходит 15-20 процентов тары, ее вновь направляют на переработку.
Производственное помещение можно арендовать вдали от центра. Оно должно быть не меньше 30 квадратных метров, с высокими потолками. Для обслуживания небольшого цеха потребуется три человека за одну смену – старший мастер и два рабочих. Также придется нанять водителя со своим транспортом.
Бухгалтерию можно вести самому с помощью соответствующих интернет-ресурсов. Вкладываться в традиционную рекламную кампанию для небольшого производства не имеет смысла, достаточно сайта-визитки. Источники сбыта придется искать самостоятельно.
Финансовый план
Рассмотрим примерный финансовый раздел бизнес-плана:
- Покупка, установка и монтаж готовой линии по переработке ПЭТ отходов мощностью 73 кВт/час – 9000000 руб.
- Производительность оборудования – 1 т сырья в час (в результате на выходе можно получить 800 кг флекса (80%), остатки перейдут на отходы).
- Затраты на приобретение сырья – 8500 руб./тонну.
- Стоимость готового флекса – 26500 руб./тонну.
- Работая 8 часов в день, можно задействовать 8 тонн ПЭТ тары.
- На выходе получится 8 тонн х 80% = 6,4 тонны.
- Затраты на покупку сырьевой базы – 8 тонн х 8500 руб. = 68000 руб.
- Стоимость продажи – 6,4 тонны х 26500 руб. = 169600 руб.
- Размер дохода в день – 169600 – 68000 = 101600 руб.
- За 25 рабочих дней в месяц можно заработать 2540000 руб.
Другие расходы (ежемесячно):
- фонд заработной платы – 400000 руб.;
- коммунальные и налоговые платежи – 330000 руб.;
- логистика, транспортные затраты – 300000 руб.
Расчет чистой прибыли — 2540000 руб. — 400000 руб. — 330000 руб. — 300000 руб. = 1510000 руб.
Как же заработать, попытка номер два
Я живу на Южном Урале (Оренбург). Квартира в Европе, дача в Азии. Зимой -40°, но в сентябре еще +30°. В одну из пятниц слышу ночью музыку с пляжа, понимаю, что лето пока не кончилось, люди гуляют и, скорее всего, бутылки с собой не забирают.
В субботу с утра едем на «дачный» пляж. Берём только ПЭТ, набрали 3 огромных пакета. Вдоль берега доезжаем до «дикого» пляжа. На другой стороне Урала – городской пляж, там всё цивильно, мусор убирают, а здесь набираем ещё 4 пакета.
Променад по двум пляжам занял 1 час, едем сдавать. Обзвонила пункты приёма, нашла недалеко от дачи, в азиатской части города по 13 руб. за кг. Наши 7 пакетов «потянули» на 9 кг. За час работы получили 117 руб. Попытка №2 удалась!
Если бы порыскали по городским паркам, набрали бы ещё пакетов 10.
Цены на пластик в Оренбурге.
Наличие франшиз
По условиям франчайзинга можно организовать автоматические пункты по приему ПЭТ бутылок, куда люди могут складывать пластик и получать за это деньги. Специфика работы вендингового автомата заключается в следующем:
- получение бутылки через специальное отверстие;
- определение веса и материала тары;
- прессовка;
- отправка в мешок хранения;
- выдача определенной суммы денег за тару.
Установив такой автомат, вы будете обеспечены сырьем для дальнейшей обработки.
Как решить вопрос с сырьем ПЭТ
Вот с чем не существует никаких проблем, так это с сырьем. Использованные пластиковые бутылки — вот наше сырье.
В каждом городе мусорные контейнеры, урны наполнены пластиковыми бутылками. Неплохим вариантом было сотрудничество с пунктом приема ПЭТ. За килограмм сырья предприниматели платят до 10 рублей.
В начале производства для заполнения производственной линии этого хватит. При ее увеличении, возрастании производства ПЭТ пластика реально составить договор с оптовыми поставщиками.
Хоть оптовые поставки обойдутся вдвое дороже, но есть гарантия, что они стабильны.
При быстром увеличении производства актуальной была бы установка специальных урн на улицах населенных пунктов, что в корни облегчает процесс сортировки сырья.
Также можно заключить договор со свалками для поставки сырья пластиковых бутылок. Для этого понадобится организовать доставку сырья к перерабатывающим его объектам, а также его выгрузку и сортировку.
В этом случае понадобится принятие на работу нового сотрудника специально для сортировки бутылок, одновременно разделяя их на цветные и прозрачные.
Также выгодно заключать сделки с пунктами приема тары. Хорошо было бы открыть собственный пункт сбора пластиковых бутылок, но лучше всего тогда, когда вы начнете получать от производства постоянный и высокий доход.
Для того чтобы в результате добиться высокой прибыли в своем бизнесе, необходимо набраться терпения и соответственно приложить для этого все возможные усилия.
Каналы сбыта
На стабильную прибыль можно рассчитывать только в случае налаживания стабильных каналов сбыта. Часто небольшие компании по переработке ПЭТ бутылок сдают полученный на выходе материал другим подобным перерабатывающим предприятиям с более полным рабочим циклом. В таком случае стоимость за тонну будет ниже рыночной цены, но вы найдете постоянного покупателя флекса.
На территории России расположено несколько компаний, которые специализируются на производстве волокон из флекса. Их объемы очень велики, поэтому они часто сотрудничают с небольшими перерабатывающими фирмами. Также ПЭТ хлопья являются востребованным экспортным товаром.
Для поиска покупателей можно использовать различные площадки, размещая свою рекламу.
В домашних условиях
Осуществить масштабную переработку пластиковых бутылок в домашних условиях невозможно, для этого необходимо специальное оборудование. Но таким бутылкам, которые мы ежедневно выбрасываем, можно найти много различных применений на дому – различные предметы в быту, украшения для огорода и сада (кормушка для птиц, горшок для растений) и многое другое. Но, перерабатывая данный предмет, помните, что во время плавления пластик может выделять вредные для организма вещества.
Скачать бесплатно бизнес-план по переработке ПЭТ Тары (файл .rar):
Пример 1
Пошаговая инструкция запуска
Открытие подобного производства целесообразно в городе, где подобных предприятий еще нет. Бизнес будет рентабельным только при отсутствии конкурентов под боком. В этом случае можно создать бизнес-план, учитывая все возможные расходы и риски. После этого действуйте пошагово:
- Пообщайтесь с возможными поставщиками сырья и потенциальными покупателями продукции, предварительно договоритесь о поставках.
- Зарегистрируйтесь официально в налоговом органе как ООО или ИП. Начинающие предприниматели выбирают именно этот вариант с режимом налогообложения УСН «Доходы минус расходы».
- Приобретите кассовый аппарат и зарегистрируйте его.
- Найдите подходящее помещение и возьмите его в аренду.
- Приобретите и установите оборудование.
- Закупите преформы и крышечки.
- Создайте сайт и договоритесь о поставках продукции.
Осталось только нанять персонал и запустить новое производство.
Источник: baikalhangkai.ru
Переработка пластика как бизнес — зарабатываем на отходах и бережем природу
Страны Евросоюза, в отличие от РФ, испытывают дефицит сырья по всем позициям и имеют многолетний опыт по его регенерации из отходов.
Многочисленные хартии по защите окружающей среды в ЕС призваны уменьшить количество полигонов для хранения мусора, так как они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии хранения.
Гораздо выгоднее оказалось освоить глубокую переработку отходов и превратить этот процесс в доходный бизнес.
Вторичная переработка промышленных и бытовых отходов, содержащих полимерные материалы — отличная бизнес-идея, но относительно новая, поэтому конкуренция в нем развита слабо.
Порог начальных капиталовложений для старта в этой отрасли невысок.
Он увеличивается в зависимости от глубины переработки исходного сырья, но одновременно с ним растет рентабельность.
Рециклинг полимеров при грамотном подходе станет отличным направлением финансирования, особенно в кризисных промежутках времени. Это обусловлено низкой стоимостью исходного сырья по отношению к первичным материалам.
Организация бизнеса по переработке полимеров
Раздельный сбор отходов еще не скоро будет внедрен в РФ, так как у населения отсутствует культура сохранения жилого пространства в чистоте.
Это сильно тормозит развитие всей отрасли.
Так как не сортированный бытовой мусор представляет собой очень сомнительное сырье для относительно несложных и дешевых перерабатывающих мощностей, то желающих занять нишу по его рециклингу не так много.
Самым верным на первом этапе будет накопление и сортировка сырья. Это поможет научиться ориентироваться в марках пластиков, создать сырьевую базу для будущего производства.
О маркировке пластмасс вы можете прочесть в статье «Как сортировать пластик для переработки?»
Промышленное помещение
Для сбора, сортировки и переработки мусора необходима площадь, и чем больше — тем лучше. Сначала нужно не менее 50 квадратных метров. Этого будет достаточно лишь на первых порах, чтобы начать простейшую переработку, которая заключается в сортировке сырья.
Под пресс понадобится еще не менее 20 метров площади; чем сложнее будет становиться оборудование, тем больше станет занимаемая им площадь.
Такой вид бизнеса с глубокой переработкой требует помещение от 1000 квадратных метров и более. Требования для цеха включают наличие ВРУ, систем аварийной сигнализации и пожаротушения, подведенных воды и канализации.
Размер требуемой площади можно систематизировать при помощи следующего списка:
- Цех сортировки и первичной обработки вторсырья -100 м 2 .
- Первичная мойка и дробление сырья — 500 м 2 .
- Термопереработка и изготовление вторичного гранулята — 100 м 2 .
- Производство изделий с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной единицы оборудования) — 100 м 2 .
Несмотря на большую суммарную площадь цеха не стоит этого бояться, так как половину из 1000 м 2 займут участки хранения промежуточной фракции.
Оборудование
Такие отходы, как пластиковая ПЭТ бутылка, если это не преформа, занимают очень много места.
Для хранения этого сырья его обрабатывают компактором, или попросту прессуют.
Простейший механический рычажный пресс несложно изготовить самостоятельно и организовать процесс в домашних условиях.
Промышленное прессовое оборудование очень дорого стоит.
Для начинающего предпринимателя лучшим выбором станет бывший в употреблении пресс, который можно приобрести через интернет объявления.
Не стоит пугаться подержаного оборудования такого класса, оно примитивно по своему устройству, а его ремонт не представляет особой сложности.
Сложнее обстоит дело с глубокой переработкой. Это не под силу многим частным предпринимателям.
Для получения вторичного пуха ПЭТ необходимый минимум станков включает:
- Шредер роликовый.
- Дробилка роторная.
- Мойка флокационная.
- Сушилка ротационная.
- Агламератор полимеров.
- Гранулятор стренговый (более дорогой вариант — гранулятор с водокольцевой резкой).
- Экструдер или термопластавтомат для полимеров.
Такой обширный список станков подразумевает территориальную разбросанность производителей и поставщиков.
Самыми известными марками в нашей стране являются фирмы производители из Тайваня и «Поднебесной» PRC.
Это такие гиганты как:
- «Хемингстоун» Тайвань.
- «Кингсил» КНР.
- «ЛюМенг» Тайвань.
- «ДиинКуин» Тайвань.
Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не чета даже производителям из Китая, но и оно находит своего покупателя.
Более известны такие фирмы как:
- «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
- «Назаров-Систем» — г. Сочи.
- ООО «Мастерпресс» — г. Москва.
- ООО «Промышленные полимерные технологии».
- ООО «Бум полимеров».
На поверку многие из них оказываются лишь торговцами сомнительным контрафактом из Юго-восточной Азии.
При выборе оснащения для будущего производства главным и важнейшим является помощь квалифицированного специалиста.
Неправильная конфигурация, ошибочный выбор производителя станков будет стоить очень дорого, вплоть до банкротства. Очень много случаев, когда весьма состоятельный инвестор нес огромные убытки именно на этапе оснащения производства.
Порядок цен на рынке оборудования следующий:
- Шредер — от 400 до 800 тыс.руб.
- Дробилка роторная — от 300 до 600 тыс. руб.
- Мойка флокационная — от 1,5 до 10 млн.руб.
- Сушилка ротационная — от 100 до 800 тыс.руб.
- Агламератор полимеров — от 800 тыс.руб. до 1,5 млн.руб.
- Гранулятор стренговый — от 1,5 до 5 млн.руб.
- Экструдер полимеров — от 1 млн.руб. до 20 млн.руб.
Эти цены очень относительны, так как состав технологической цепи строго индивидуален. К основному оборудованию необходима спецоснастка, которая может стоить больше основного оснащения.
Особенность калькуляции оборудования цеха заключается в персонифицированном подходе к конкретному виду готовой продукции, региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию трудоспособного и квалифицированного населения.
Источники сырья
Основным источником вторичного сырья для европейских переработчиков является сортировочный центр.
Отечественные же предприниматели не имеют такой возможности, а «полигонка», взятая на мусорных полигонах, практически непригодна для вторичного использования из-за токсичности и разложения.
В России малый бизнес прочно занял нишу поставщиков самостоятельно накопленных и отсортированных полимеров.
Организован такой вид деятельности незатейливо. ИП, владеющий своим грузовым транспортом, занимается коммерческим сбором вторсырья у мелких предприятий, магазинов, торговых баз, заводов, кафе и других организаций, где они накапливаются.
Лицензирование деятельности
Вопреки мнению многих представителей контролирующих органов, утилизация и переработка полимерных материалов не являются лицензируемой деятельностью.
Как бы ни хотелось погреть руки госчиновникам, это им не удастся.
Если переработчик вторсырья честно показывает свои хозяйственные операции, выполняет требования КЗОТ, никто не регламентирует характер переработки.
По своей сути вторичные полимеры не представляют какой-либо опасности для окружающих и их здоровья, если они не используются в пищевом производстве.
А вот при таких нарушениях возникают уже уголовные последствия, так как вторичное использование ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т. д. пищевой упаковке запрещено санэпиднормами.
Бизнес-план цеха
Исходя из спроса на конкретное изделие, содержащее полимер, рассчитывается возможность применения в нем вторичного сырья. Примером служит изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки для садоводов и строителей.
Бизнес-план по переработке пластиковых отходов в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:
- Стоимость первичного полипропилена составляет 120 р./кг., вторичного 80 р./кг.
- Оптовая стоимость килограмма готового изделия из первичного материала 200 р./кг.
- Накладные расходы в цене продажи до 30%.
- Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование интересов у продавцов сырья (из-за отсутствия раздельного сбора отходов и госконтроля рынок вторсырья очень коррумпирован) 5%.
Итогом продажи продукции из первичного материала, по отзывам владельцев такого бизнеса, будет, в лучшем случае, 5% чистой прибыли.
Так как стоимость вторичного гранулята составляет 70%-80% от первичного материала, то его использование увеличит общую рентабельность.
Однако, готовый вторичный гранулят нужной марки — большая редкость, и рассчитывать на очень высокие прибыли не стоит.
В лучшем случае это не более 10% процентов чистой прибыли с оборота.
Калькуляция бизнес-плана цеха по производству полимерной сетки из вторсырья:
- Стоимость оборудования, состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складской оснастки, инструмента персонала — 3 млн.руб.
- Аренда подходящего помещения в 200 м 2 — 60 тыс.руб.
- Зарплата персонала из 4 человек — 120 тыс.руб.
- Накладные расходы за электроэнергию, производственные издержки — 100 тыс.руб.
- Валовая годовая прибыль при круглосуточной работе — 31 млн.руб.
- Годовая стоимость потребляемой вторичной гранулы — 24,8 млн.руб.
- Прибыль до уплаты налога — 2,84 млн.руб.
- Срок окупаемости предприятия — от 3 до 4 лет.
Технологии переработки пластиковых отходов
Рециклинг полимеров осуществляется благодаря их термопластичности и возможности повторного формования из них готовых изделий.
Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, до полного разрушения молекулярной структуры материала.
Технология регенерации заключается в очистке вторсырья от сторонних загрязнений, измельчении и термической грануляции.
Подробнее обо всех этих процессах читайте в статье «Технология переработки пластика».
Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс
Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления:
- Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
- Производство вторичных хлопьев для реализации.
- Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
- Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.
Сбор и сортировка отходов
Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.
Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, ведь они станут основным поставщиком сырья.
Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.
Производство вторичных хлопьев
В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.
Полный цикл с переработкой в гранулы
Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.
Производство полимерной продукции
Продукцией такого производства может быть:
- упаковка;
- технические емкости и трубы;
- пластиковые сетки;
- термоусадочные пленки;
- электрический кабель;
- обувь из ПВХ и ЭВА.
Этот этап переработки самый капиталоемкий, но и самый рентабельный. Чтобы дойти до него и прочно удержаться на рынке, может потребоваться более 10 лет.
До этого момента владельцу бизнеса необходимо продумать, куда сбывать переработанный пластик.
Отзывы владельцев
Вряд ли кому-то придет в голову открывать какое-то дело, не узнав об опыте других людей. Хороший способ почитать отзывы владельцев бизнеса на переработке полимеров — форумы. Мы подготовили список особо популярных:
Видео по теме
Смотрите краткое видео о том, что нужно для открытия бизнеса на переработке пластикового вторсырья:
Итоги
Бизнес на мусоре — это динамично развивающееся направление, которое еще не осложнено серьезной конкуренцией.
Стоимость вхождения в него относительно высока, но перспективы благоприятны, так как растет общее количество используемых в быту полимеров и истощение ресурсной базы в обозримом будущем не предвидится.
Расчет рентабельности позволяет ожидать трехлетней окупаемости вложений, что весьма привлекательно с точки зрения инвестора.
Тормозом может стать отсутствие квалифицированных кадров в этом направлении, но в этом положении почти все сферы бизнеса в России. Падение квалификации персонала необходимо компенсировать грамотным планированием и обучением руководителей.
Так как переработка вторсырья — это капиталоемкий бизнес, то его инертность при неправильном регулировании может принести большие убытки.
Также необходимо отметить, что это один из самых благородных видов коммерции. Утилизация отходов сохранит природу для наших потомков.
Источник: rcycle.net