Этот случай произошёл весной 2019 года, примерно через месяц после того, как мы потеряли деньги на взятке. Так уж играет со мной судьба: сначала отбирает, а потом возмещает ущерб с лихвой (или это Всевышний помогает реабилитироваться после потерь).
На нашей базе кассиру были оставлены образцы какой-то плёнки и сетки, похожей на мешковину . Образцы передали мне — мешковина на тот момент меня вообще не интересовала, тогда мы занимались только плёнкой и макулатурой. Плёнка казалась какой-то… странной: новая, совсем неиспользованная, в заводских рулонах. Это был не стретч и не ПВД, что-то смешанное и зелёного цвета.
Я уже практически выбросил эти непонятные образцы, но меня остановил один интересный факт: кассир передала мне образцы с номером телефона продавца и озвучила объем материала — по 50 тонн каждого, всего — 100 тонн . Это было уже интересно. Я созвонился с продавцом и уточнил, представляет ли этот человек, сколько это — 100 тонн материала? Он ответил утвердительно, добавив, что у него этого товара целый ангар. «Откуда взялось все это добро, — подумал я, — да еще в таком количестве?».
Оказалось, пленка и мешковина — часть грандиозного проекта, которому не суждено было воплотиться в жизнь. Планировался открываться завод по переработке отходов, а заготовленные плёнка и сетка должны были послужить в качестве обертки для прессованного мусора, чтобы потом в таком виде его закопать.
То, что лежит мертвым грузом в ангаре, закупали в Германии по очень высокой цене, и сейчас продавца заботит одно — как бы поскорее избавиться от этого балласта, чтобы освободить помещение. С этой целью он привёз мне эти образцы, и не только мне, конечно, а проехался по всем моим конкурентам.
Я решил действовать молниеносно: быстренько обзвонил переработчиков , которые так или иначе имели отношение к похожим материалам, нашёл заинтересованных лиц , отправил образцы и получил ответ: «Плёнку вези!». Цена — 25 руб./кг. По сетке пока точного ответа не было — образцы отправлены, но у переработчика были какие-то сомнения.
Я позвонил клиенту и спросил о цене: он планировал отдать всё по 12 руб./кг. Я предложил 10 руб./кг, чтобы забрать только зелёную пленку. Из его ответа было ясно, что зелёную пленку и так готовы взять, и даже по 11 руб. Тогда я рискнул и сказал, что готов забрать всё — и плёнку, и сетку — по 10 руб. И он согласился.
Вывозили мы целых три дня , причем даже в субботу и воскресенье — пока мои конкуренты не очнулись. Итого получилось 76 тонн сырья. В общем, я принимал товар, выгружал, тут же загружал всё в фуру и отправлял в другой город. Чтобы закрыть сделку, ушло примерно 10-12 дней.
А как жизнь удивляет вас? Пишите о своих удачных сделках в комментариях и ставьте лайк, если моя статья показалась вам интересной!
Источник: dzen.ru
Что делать со старыми пакетами, стрейч-пленкой и как на этом заработать
Стрейч-пленка, создаваемая из полиэтилена с низкими показателями плотности, как и другие разновидности пленок, стала самым удобным и, соответственно, распространенным упаковочным материалом. Она очень быстро заняла важное место в процессе пластикового загрязнения нашей планеты. Решить экологическую проблему позволяет технология переработки, тем более что в отношении пленки она не требует больших трудозатрат.
Основные разновидности материалов
В основном, специалисты используют классификацию пленочных материалов по составу, выделяя:
- Полиэтилен. Сюда относятся пленки низкого (тонкие и шуршащие) и высокого давления (плотные и эластичные), а также их комбинации в различных пропорциях. Их них выпускают фасовочные пакеты, строительную и сельскохозяйственную пленку, упаковку для пищевых продуктов и промышленных изделий. Такие разновидности пластиков подлежат совместной переработке.
- Полиэтиленовая пленка стрейч. Состоит из ПЭ с высокими показателями текучести и низкой прочностью на разрыв и клеевого компонента (для него используются олефины), с помощью которого создается липкая сторона. Должен перерабатываться отдельно, поскольку состав материала сильно влияет на всю партию пластика, попавшего на вторичную переработку.
- Полипропилен. Входит в состав пленок, которые выпускаются по технологии со-экструзии, но в чистом виде встречается редко. Из него выпускали плотные и прочные пакеты, которые многократно использовали в молодости наши мамы и бабушки.
- ПЭТ, или полиэтилентерефталат. Используется для производства прозрачных и окрашенных пластиковых бутылок и другой тары, подходит для горячей и холодной упаковки (охватывает температурный диапазон от –70 до +150°С), в том числе многослойной картонной. Отличается высокой прочностью. Перерабатывается отдельно от других видов пластика.
- ПВХ, или поливинилхлорид. Благодаря повышенным показателям эластичности получил широкое распространение в производстве герметичной упаковки и предметов интерьера. Отличается голубоватым оттенком.
- Многокомпонентные пленки. В эту категорию входит многослойная упаковка, которая позволяет продуктам дышать и при этом не выветриваться. Как правило, используется для фасовки чая, кофе, табака, лекарственных препаратов. Тяжело поддается идентификации и требует дополнительных расходов при переработке.
Как организовать сбор сырья
Пластиковая пленка остается одной из самой распространенных, а потому опасных для природы и при этом прибыльных для рециклинга материалов. Она ценится так же высоко, как металлолом и макулатура. Ее переработка дает стабильно высокий доход.
Сбор сырья происходит:
- Через пункты приема — как правило, такие сети работают в мегаполисах, где плотность населения может обеспечить прибыльность каждой точки.
- Путем самовывоза — в городах меньшего размера компании, занимающиеся переработкой, самостоятельно вывозят накопившиеся пленки или выделяют их при сортировке твердых бытовых отходов.
Особенности подготовки пленки к рециклингу
К сырью предъявляется ряд требований. Их соблюдение напрямую влияет на прибыльность производства.
На первом этапе важно провести сортировку по таким критериям:
- Чистота. Важно, чтобы в партии не было слишком грязных пакетов, которые могут испортить все сырье. При возможности удаляйте крупные отходы и загрязнения.
- Цвет. Прозрачный пластик ценится выше других разновидностей. Цветные пленки, как правило, не подлежат перекрашиванию.
Все отходы плотно пакуются в кипы, которые не вызывают проблем при транспортировке и хранении.
Особенности переработки пленки
Пленки станут отличным стартом для бизнеса по переработке любого масштаба. Материал легко поддается рециклингу, который не требует больших вложений. Процесс можно наладить и в рамках целого завода, и небольшого цеха.
Процесс делится на несколько этапов:
1. Очистка потоком воздуха или струей воды.
2. Прессование материала в кипы. Для этой цели используются капсуляторы, пластокомпакторы и агломераторы.
3. Грануляция. Использование агломераторов и экструдеров позволяет провести глубокую очистку материала, минимизировать риск распространения бактерий и придать сырью товарный вид. С помощью антиоксидантов, светостабилизаторов и поглотителей кислот полимерам возвращают высокие технические характеристики.
По плотности вторичное сырье уступает первичному, однако сфера его применения необычайно широка.
Где востребованы переработанные пластики?
Прошедший рециклинг материал не подходит для использования в пищевой промышленности, но демонстрирует высоким показатели устойчивости к химическим реагентам, высоким температурам и ультрафиолетовому излучению. Материал остается гибким и пластичным, а за счет сниженной цены он востребован при производстве самых разнообразных предметов хозяйственно-бытового назначения, включая:
- водопроводные трубы, водостоки и сливы и фитинги;
- садовая мебель и террасная доска;
- триплекс — многослойное стекло, в котором пленка используется в качестве скрепляющего компонента;
- ведра, тазы, баки другая тара для непищевых продуктов, созданная методом литья;
- септики;
- вазоны для растений;
- пакеты для мусора и вторичная стрейч-пленка, которая сохраняет свои первоначальный свойства и характеристики, в том числе высокую деформативность и стягивающее усилие, а также стойкость к разрывам и проколам;
- промышленная сетка;
- изоляционные и строительные материалы;
- пластик для автомобильных компонентов;
- обмотка для кабеля.
Грамотная переработка полимеров позволяет купировать развитие экологической проблемы, развить психологию рационального потребления и позаботиться о благоустройстве населенных пунктов. Переработка в России начала получать государственную поддержку и в перспективе получить всесторонне развитие.
Источник: makulatura24.ru
Как устроен бизнес по заготовке и переработке пластика в Подмосковье
Евгений Боголюбов организовал переработку не только типичных, но и менее рентабельных видов пластика в Подмосковье — например, пенопласта, зубных щеток, сломанных игрушек и других. Евгений рассказал Recycle о том, как заготавливать пластик, что делать с гранулятом, как научиться различать разные виды пластика и что будет, если смешать полистирол с полипропиленом, а также о детях, планах, волонтерах и многом другом.
Как появился проект
— Мы работаем с апреля 2015 года. Изначально предприятие назвали «Пластресурс-Долгопрудный» по образцу условно материнской компании «Пластресурс73», находящейся в Ульяновске.
Это своего рода франшиза. Ребята, которые начали дело лет пять назад, решили поделиться своим опытом и заработать на этом денег. Франшиза предполагала обучение, гарантированный рынок сбыта, что очень важно для начала бизнеса. Я стал первым франчайзи на территории Московской области.
Раньше я занимался коммерческой недвижимостью, а во время вынужденного поиска работы стал активно изучать тему переработки промышленных отходов, с чего и началась фирма «Пластресурс».
В Подмосковье несколько похожих по сути и названию фирм. В 2015 году все, кто пошел по этому пути, приезжали к нам, смотрели, как работает оборудование, люди, откуда что берется. Все, кто работает в этом бизнесе в Подмосковье, друг друга знают.
Подобные компании есть в Калуге, Брянске, мы поддерживаем контакт. Когда у меня появился соучредитель, обновили и название, сейчас это «Торговый дом «Пластресурс».
В 2018 году мы решили расширить сферу деятельности, стали участвовать в семинарах с экологическими организациями ( «ЭКА» , «Собиратор» и др.), посвященных теме раздельного сбора отходов у населения, теперь работаем с вторсырьем от домохозяйств.
О команде
В самом начале кроме меня было еще двое сотрудников. Я выполнял роль грузчика, сортировщика, обработчика, переработчика, работника на оборудовании, инженера по оборудованию, который все ремонтирует, службы доставки, отгрузки, закупки, продажи. С тех пор, конечно, количество работников увеличилось — в среднем это 15 человек.
Мы открыли два обособленных подразделения компании, т.е. вынесли часть оборудования и людей к нашим заказчикам — поставщикам сырья, у которых большие объемы отходов.
Мы посчитали, что выгоднее разместить на их территории часть сотрудников и оборудования, и возить на основное производство уже рассортированное сырье.
Недавно арендовали отдельное помещение (дополнительные 300 кв.м.), где будем работать именно с раздельным сбором отходов домохозяйств.
В итоге подлежащие переработке отходы мы забираем с предприятий, акций активистов, из домохозяйств (в основном, коттеджных поселков), детских садов и школ. В планах есть около десятка коттеджных поселков, которые готовы участвовать в программе раздельного сбора.
О процессе производства
С предприятий мы вывозим отходы, заключая договор от одного квартала до года. Вторсырье от домохозяйств к нам попадает либо с волонтерских акций, либо, например, в результате сотрудничества с коттеджными поселками круглогодичного проживания.
Там люди более продвинутые в плане раздельного сбора: считают свою выгоду (меньше платят за вывоз смешанных отходов) и все же заботятся об окружающей среде. Активистки из одного такого поселка организовали у себя систему раздельного сбора и приезжали к нам на экскурсию с детьми.
Сам техпроцесс выглядит следующим образом: сбор отходов, транспортировка от места сбора к производству, сортировка пластика по видам, очистка, предварительная обработка (это может быть дробление, прессование, чтобы увеличить вес кип для последующей транспортировки).
Что-то сохраняется в неизменном виде: например, большие слитки или куски труб, т.к. у нас пока нет больших шредеров.
Отсортированное, [предварительно] переработанное сырье — это та продукция, которую мы продаем тем, кто из нашего сырья делает гранулу и изделия из гранул.
Если это пленка — то тем, кто катает стретч-пленку, дробленый полипропилен — тем, кто делает полипропиленовую гранулу. Конечных изделий бесконечное множество. То есть наша продукция для дальнейших производителей является сырьем.
Они, конечно, могут работать с первичной гранулой, но она стоит дороже. Поэтому многие производства используют еще и вторичную. Сейчас даже на пакетах из супермаркета зачастую можно прочитать, на сколько процентов они состоят из переработанного сырья.
Сами заводы, которые производят конечную продукцию, не занимаются заготовкой вторсырья.
Первичную гранулу они покупают с химических заводов, а вторсырье у таких компаний, как наша. Так сложилось на рынке, что есть условные заготовители, как мы, и переработчики. Каждый занимается своим делом.
О тонкостях переработки
Несмотря на то, что мы собираем чистые отходы (это наше условие), все равно приходится их дополнительно очищать. Например, на упаковочной пленке со складов обычно присутствует скотч, стикеры. Если они попадут в гранулятор, пленка сгорит. Поэтому важно удалять все, что не имеет отношение к перерабатываемому виду пластика.
Смесь пластиков — это редко бывает хорошо. Нужно этого избегать и чтобы не испортить партию вторсырья при переработке, и для безопасности работников.
Например, если нет маркировки, на первый взгляд бывает непросто отличить полипропилен от полистирола. Поэтому иногда приходится поджигать образцы. От полипропилена — дым белый, запах нерезкий, а от полистирола — черная копоть и очень резкий запах стирола.
Если эти два вида пластика смешаются при переработке, оператор гранулятора может отравиться и на производстве воцарится неприятный запах. Наших сортировщиков мы инструктируем, что, если не уверены, что за пластик, отложите в сторону — потом вместе разберемся.
К тому же сейчас на рынке достаточно много фальсификата. Еще бывает, что разные производители упаковывают аналогичные продукты (например, кисломолочные) в разные материалы.
Хотя полипропилен считается более безопасным пластиком для пищевых продуктов, они встречаются и в полистироле. В одноразовой посуде из полистирола не стоит разогревать еду или наливать в нее горячий чай.
О сортировке
Наша компания собирает и привозит весь пластик, у нас работают сортировщики. Хотя с акций экологических движений приходит уже отсортированное ими вторсырье, мы все равно еще раз сами проверяем и досортировываем.
Бывает, путают опять же полипропилен [маркировка ПП/ PP /«5» в треугольнике] с полистиролом [маркировка ПС/ PS /«6» в треугольнике], а это совсем разные пластики по свойствам.
Если полистирол попадет в полипропилен при переработке, это загубит всю партию, т.к. у них разный химический состав и температура плавления.
Такая же досортировка нужна и с отходами домохозяйств: убираем этикетки, крышки (их тоже можно переработать, но уже с другим видом пластика), иногда бывают пищевые остатки, хотя мы с этим боремся.
Мы не требуем, чтобы обычные люди или волонтеры на акциях сами снимали этикетки — у нас на производстве есть скоростные мойки, которые легко с этим справляются, но отсутствие пищевых отходов — это важно. Еще важнее приучить людей отдельно собирать пластик, а не выкидывать его в общий мусор.
О планах
В наступившем году планируем открыть линию для сортировки и переработки отходов домохозяйств. Сейчас она происходит у нас вместе с промышленными отходами. Так как мощности ограничены, приходится ставить в очередь менее приоритетные виды отходов, и они занимают место.
Планируем купить гранулятор. Это довольно большое вложение, так что его нужно будет бесперебойно обеспечивать сырьем. Производительность среднего гранулятора — 500 кг/час, умножаем на 24 часа… Он должен работать 24/7, потому что в нем происходит разогрев пластика — это как большущий утюг, очень энергоемкий, как домна — разогревают и не тушат.
12 тонн очищенного и подготовленного сырья в день всегда должно стоять наготове. Если этого нет, то нет и смысла включать гранулятор. Запас должен быть хотя бы на неделю. Поэтому у всех, кто гранулирует, большие запасы сырья. Мы уже можем себе это позволить, есть нужное количество.
Еще в планах есть оптимизация транспортных расходов. Было бы хорошо купить мусоровоз — небольшой, восьми-девятикубовый с вакуумным прессом. За один раз он сможет объехать с десяток коттеджных поселков, охватить больше клиентов.
Пока у нас ездит «Газель», в которую помещается 7-8 бигбегов. Это очень большие транспортные расходы, возим воздух. За раз 100-200 кг. А надо бы за раз привозить 2 тонны.
Об экопросвещении и личном примере
Когда я начал заниматься переработкой, к этому подключилась моя семья, и постепенно даже дальние родственники и соседи. Сейчас, когда я утром выхожу на парковку, у меня рядом с машиной стоят несколько мешков с пластиком — соседи знают, приносят.
Пытаюсь договориться об установке контейнера, чтобы это выглядело культурно. Надо начинать с себя и ближнего окружения. В семье у меня уже различают виды пластика, снимают этикетки и крышки.
Но, если мы говорим о большом коттеджном поселке, то хорошо бы людей приучить в принципе отделять пластик. По опыту могу сказать, что многие сначала собирают ПЭТ-бутылки из-под напитков — их много и легко отделить.
Совместно с активистами мы провели в Долгопрудном акцию «Поиграл, сломал, в утиль» . В садиках я рассказал детям о переработке. Как вы думаете, что им больше всего понравилось? Прыгать на ПЭТ-бутылках.
С детьми очень приятно работать, и это как раз то поле, куда мы должны сеять вот эти семена, которые дадут нужные всходы. Дети начинают учить своих родителей. Во время акции у нас в каждом садике стояли биг-бэги, дети шли с родителями, несли пластик — не на помойку, а на переработку.
По мере наполнения мы забирали емкости и ставили следующие. Некоторые директора садиков ограничились одноразовой акцией, а кто-то до сих пор собирает и мы с ними работаем. Все зависит от людей. Кто-то проникся. Кто-то провел для галочки одну акцию.
И в школах мы такие акции проводим. Начинать надо с молодого поколения.
Источник: recyclemag.ru
