Сборка поддонов как бизнес

Бизнес-планы производство

Автор devel-oformitel На чтение 7 мин Просмотров 1,4к. Опубликовано 20.06.2019

Важный этап, завершающий процесс практически любого производства, — перемещение (погрузка/разгрузка) и транспортировка продукции на склады, в магазины или непосредственно к потребителям. А для этого необходима упаковка и/или тара.

Производство поддонов (паллет) как бизнес

Поддон или паллет — тара для транспортировки и хранения продукции, имеющая жесткую площадку. Используется как базовое основание для сборки, складирования, перевозки. Изделия, помещенные на паллеты, могут фиксироваться крепежными лентами и/или оборачиваться термоусадочной пленкой. Перемещают поддоны с помощью штабелеров, вилочных погрузчиков, гидравлических тележек и других электрических и механических средств.

Не все паллеты одинаковы, у них есть своя классификация и стандарты. Поддоны бывают:

• деревянные;
• металлические;
• пластиковые;
• картонные.

В России больше всего используются деревянные паллеты как наиболее универсальные и дешевые. Пластиковые и металлические — дорогие, кроме того, пластиковые сложно утилизировать, картонные — одноразовые, влагопроницаемые, имеют ограниченную область применения.

Конструкция всех поддонов примерно одинаковая:

• нижние доски;
• бобышки (кубики, шашки) для скрепления верхнего слоя с нижним;
• поперечные доски с настилом.

По своему устройству паллеты классифицируются:

• по количеству пригодных для крепления выемок;
• двугранные — погрузчик может подцепить поддон только с двух сторон;
• четырехгранные — поддон можно подцепить с любой стороны;

• по количеству рабочих поверхностей:

• односторонние;
• двухсторонние.

Свои стандарты типоразмеров паллет существуют в Европе, США и многих других странах.

Типы поддонов, используемых на российском рынке, приведены в таблице:

Производство поддонов имеет следующие преимущества:

• использование одного вида сырья;
• низкая стоимость сырья;
• простая технология выполнения изделий;
• персонал невысокой квалификации;
• высокий спрос на продукцию в любое время;
• невыгодность закупки паллет за границей из-за обязательного платного фитосанитарного контроля на таможне.

К недостаткам относятся высокие стартовые вложения, если вы не планируете делать поддоны в одиночку в домашних условиях.

Содержание

1. Производство поддонов — бизнес-план
2. Резюме проекта
3. Формат производства
4. Производственный план
5. Поиск помещения
6. Финансовый план
7. Маркетинговый план
8. Анализ возможных рисков
9. Регистрация проекта по изготовлению поддонов
10. Чем выгодно производство европоддонов
11. Себестоимость изготовления поддонов

Производство поддонов — бизнес-план

Резюме проекта

Проводим анализ рынка.

Ваша целевая аудитория:

• производственные предприятия;
• рынки;
• склады;
• фермерские хозяйства;
• магазины и супермаркеты;
• компании-грузоперевозчики.

Подумайте, каким фирмам вы сможете предложить свою продукцию. Выявите конкурентов и проанализируйте их деятельность. Чтобы продукцию покупали у вас, нужно предложить более выгодные условия. Что может стать конкурентным преимуществом:

• доставка товара клиенту;
• скидки постоянным покупателям;
• скидки на большие партии продукции;
• скупка поддонов б/у;
• утилизация поддонов, непригодных к использованию.

Необходимо продумать, где брать сырье. Лучший вариант — лесопилка. Если недалеко от нее получится расположить производство, сократятся затраты на доставку сырья. Можно также заниматься ремонтом вышедших из строя паллет, скупая их в супермаркетах, на торговых базах и т.п.

Формат производства

• домашнее — требует минимальных вложений, но качество и производительность (один поддон за 5-7 минут) крайне низкие;
• полуавтоматическое — используются полуавтоматические станки с металлическими клише для размещения досок, гвозди забиваются автоматически. Изготовленная продукция соответствуют всем требованиям стандарта. Производительность 1,5 поддона в минуту.
• автоматическое — производит 5-7 поддонов в минуту.

Производственный план

Поиск помещения

Если вы планируете серьезный высокопроизводительный бизнес, нужно большое помещение, которое включает:

• производственный цех;
• склад сырья и готовой продукции;
• бытовку.

Оно должно быть:

• сухим;
• хорошо вентилируемым;
• с подведенными коммуникациями;
• с удобными путями подъезда;
• закупка оборудования.

Стоимость новой полуавтоматической линии примерно 4-6 млн. руб., автоматической — начинается от 10 млн.руб. Специалисты рекомендуют для начала бизнеса приобретать б/у станки. Линии выпуска 90-х годов XX века не считаются устаревшими, а стоят на порядок дешевле тех, которые выпущены десятью годами позже.

Дополнительное оборудование , которое требуется в процессе производства:

• лесопильная линия для паллетной заготовки;
• станок для производства бобышек;
• горячий пресс для изготовления бобышек поддонов из опилок;
• станок торцовочный для паллетной доски и бобышек;
• станок для обрезки углов паллет.
• поиск поставщиков сырья.

Лучшие поставщики сырья для производства поддонов — это лесопилки или другие деревообрабатывающие предприятия:

• подбор персонала.

При домашнем производстве вы можете работать в одиночку. Полуавтоматическое производство — предполагает 2 оператора и водителя вилочного погрузчика. Автоматическая линия — 4-6 сотрудников и 2-3 погрузчика. На производстве не требуются работники высокой квалификации.

Финансовый план

Производим предварительные расчеты.

Расходы для открытия предприятия:

Итак, для открытия необходим стартовый капитал не менее 5,8 млн. руб., и это при покупке б/у оборудования для полуавтоматического производства.

Это приблизительные цифры для полуавтоматической линии, которая имеет производительность 1,5 поддона в минуту (720 паллет в день при работе в одну смену, около 16000 паллет в месяц). Реализовать продукцию возможно на сумму примерно 3,8 млн. руб. При затратах порядка 3,5 млн. руб. в месяц прибыль составит около 0,3 млн. руб. При таких темпах производства проект окупится менее чем за 2 года. Если организовать работу в две смены, прибыль значительно увеличится, а сроки окупаемости существенно сократятся.

Маркетинговый план

Реклама предприятия — это предложение паллет целевой аудитории, а именно предприятиям, которые выявлены при анализе рынка. Самый эффективный способ — напрямую связаться с руководством или менеджерами этих компаний и предложить им взаимовыгодное сотрудничество.

Реклама в интернете — создайте сайт своей фирмы. Возможно, этот вид рекламы не очень эффективен для данного вида бизнеса, но пренебрегать им не стоит.

Анализ возможных рисков

Риски, которые нужно учесть при открытии предприятия по производству поддонов:

• технологический риск (риск выпуска некачественного товара);
• риск конкуренции;
• увеличение цен на древесное сырье;
• усложнение транспортной логистики.

Регистрация проекта по изготовлению поддонов

Зарегистрировать проект можно в форме ИП или ООО — все зависит от объемов планируемого производства. При выпуске больших партий поддонов с их последующей оптовой продажей лучше регистрировать ООО.

Для ИП выбирается упрощенная система налогообложения и код ОКВЭД:

16.24 — группа «Производство деревянной тары».

Чем выгодно производство европоддонов

Европоддоны — паллеты размера 800х1200х145 мм, изготовленные по евростандарту UIC 435-2, и прошедшие фитосанитарную обработку. Данные изделия отличаются высоким качеством, имеют долгий срок эксплуатации и большую грузоподъемность. На наличие обработки указывают клейма EUR, EPAL и маркировка страны производителя на всех бобышках по периметру с двух сторон поддона.

Европейскому стандарту UIC 435-2 на 95 % соответствует госстандарт ГОСТ 9557– 87. Основное отличие российских поддонов от евростандарта – отсутствие клейма EUR и EPAL, это так называемые поддоны БК («без клейма») — аналоги европоддона, только не сертифицированные. Соответствие европейскому стандарту повышает статус поддона.

Себестоимость изготовления поддонов

При производстве поддонов на полуавтоматической линии с производительностью 1,5 поддона в минуту при работе в одну смену за месяц можно изготовить примерно 16000 паллет. При затратах в 3,5 млн. руб. себестоимость одного поддона около 200 руб. Реализовывать поддоны можно по цене от 250 руб.

Производство деревянных поддонов, дает хорошие перспективы для развития бизнеса. Паллеты — ходовой товар, постоянно пользующийся спросом у большого числа различных предприятий. Производство поддонов привлекательно своей простотой, правда, для старта требует значительных вложений. Но при правильной организации бизнес достаточно быстро окупается.

Источник: abcbiznes.ru

Производство поддонов как бизнес

Паллеты используются для хранения различной продукции и осуществления транспортировки погрузчиками.

Важной особенностью является то, что заказчиком паллет может стать любое предприятие, которое имеет складское помещение: будь то супермаркет, торговый центр или просто склад.

Спрос большой и это выгодно для предпринимателя, поскольку рентабельность будет зависеть от наложенной схемы сбыта готовой продукции и темпов её производства.

Производство поддонов как бизнес – шанс начать своё дело при минимальных вложениях. Даже открывая небольшое предприятие есть возможности развиваться и ускорять темпы производства.

Регистрация предпринимательской детальности

Любая коммерческая деятельность должна пройти регистрацию в местных органах налоговой инспекции.

В нашем случае нужно определить размеры производства и подобрать правильную форму управления, чтобы в будущем не возникло проблем.

Для небольшого предприятия отлично подойдет форма ИП, которая требует минимум документов для оформления и есть возможность выбрать упрощённую схему налогообложения.

Если же планируется организация большого предприятия, в котором будут работать как минимум несколько рабочих – понадобится регистрация ООО. Актуальный список документов можно узнать у сотрудников местных налоговых органов.

Схема изготовления паллет

Производство поддонов в России является одной из веток предпринимательской деятельности, которая требует минимальный капиталовложений.

Каждая конструкция паллет состоит из:

• Основы (прессованные доски);
• Деревянные кубики между досками;
• Верхний настил.

Поддон специально спроектирован так, чтобы вилочный погрузчик смог подъехать к нему и захватить при помощи манипулятора.

Поэтому при производстве важно придерживаться общего стандарта, который был утверждён государством (а именно ГОСТ – 9557-87).

Методы изготовления

Для начала нужно понять, что хоть любое отклонение от стандартов грозит браком и возвратом от клиента, потому что поддон будет попросту непригоден для транспортировки посредством вилочного погрузчика.

В таком случае остается только хранение различных товаров или предметов, но мало кому только это нужно. Поэтому, чтобы не было убытков, важно правильно подобрать оборудование, которое нужно для техпроцесса.

Можно выделить несколько вариантов производства:

• изготовление поддонов из досок, которые были ранее забракованы. Важно знать, что подобный вид собирается из различного брака вручную и имеет достаточно низкое качество. Дешевый и не совсем пригодный вариант для реализации;
• при помощи специального пневматического молотка, простыми словами – ручная сборка, но с качественных досок;
• полуавтоматическая линия. Отличный вариант для небольшого предприятия, позволяет половину работы упростить при помощи специальных аппаратов;
• автоматизированный. Являет собой некую конструкцию, которая полностью автоматизирует процесс. Довольно затратный агрегат, который могут позволить себе только крупные предприятия. Также важно постоянно контролировать процесс.

От выбора типа также зависит и то, сколько можно заработать. Чем больше производство, тем больше можно сбыть продукции. А при огромных затратах и минимальных продажах окупаемость бизнеса будет длиться очень долго.

Материалы для изготовления

Для производства поддонов могут использовать даже древесный брак. Минусом является то, что из брака может выйти изделие плохого качества, которое и стоить будет дешево.

Чем выше качество дерева, тем надёжнее продукция. Это значит, что продать её можно дороже и клиенты будут довольны.

Оборудование

Важно понимать, что самостоятельно соорудить достаточное количество паллет является очень сложной задачей.

В среднем один человек может в ручном режиме собрать 16-17 паллет, что является малым показателем даже для небольшого предприятия.

Лучшим вариантом будет закупка оборудования, которое позволит хотя бы немного автоматизировать процесс. К примеру, можно организовать полуавтоматическую производственную линию.

В таком случае, оборудование для производства поддонов стоит из:

• пилорамы, позволяющей разрезать бревна на доски нужной ширины;
• лазерный станок для обрезки кромки;
• станок для торцевания досок;

Оно обойдется примерно в 400 тысяч рублей. Чтобы траты не были настолько серьезные, для начала можно взять б/у на рынке.

В таком случае важно учесть, что его может потребоваться ремонтировать и обслуживать, поэтому в штат рекомендуется нанять механика. В расчеты также следует учесть закупка стеллажей, инструменты для ремонта и дополнительный инвентарь.

Необходимый персонал зависит от размеров производства. Обычно для подобной полуавтоматической линии потребуется несколько технологов, разнорабочих.

Подбор помещения

Для выбора места, следует определить масштабы производства. На старте может подойти даже просто гараж или другое подобное помещение.

Если же планируется крупное предприятие, то лучше заранее найти нужное помещение, потому что в дальнейшем переезд может отнять уйму времени и денежных средств.

Важно учитывать такие критерии:

• помещение должно быть сухим, с минимальной влажностью. Для хранения дерева — это очень важно;
• работающая система вентиляции;
• бетонный пол;
• несколько выходов, один из которых можно будет организовать для заезда грузовиков.

Траты и расчет прибыли

Для того, чтобы трезво оценить рентабельность бизнеса, потребуется учитывать региональные особенности.

В их число входит предприятия-конкуренты, которые занимаются производством паллет, возможность закупки по оптовым ценам досок с пилорамы, расходы на осуществление доставки и многое другое.

Поэтому необходимо составить бизнес-план по производству паллет еще до открытия. Если же правильно подойти к организации процесса изготовления продукции и дальнейшего его сбыта, то бизнес может окупить себя за срок от 1 до 2 лет.

Примерные расчеты: аренда помещения, приобретение оборудования и закупка сырья – до 500 тысяч рублей.

Стоимость реализации единицы продукции составляет в среднем 150-180 рублей, а себестоимость зависит от качества используемого сырья.

Источник: mainbiznes.ru

Себестоимость производства деревянных поддонов

Доброго времени суток уважаемые деревообработчики! Вас приветствует Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам про себестоимость деревянного поддона.

Интересное о изготовлении поддонов деревянных

1. Из чего будет изготовлен этот самый паллет, здесь подразумевается материал, качество материала, цена, будет поддон на экспорт или внутри страны. Дело в том что экспортные поддоны должны обязательно сушиться чтобы пройти фитосанитарный контроль, эксплуатирующиеся внутри страны поддоны не нуждаются в сушке.
2. Необходимое качество паллета, строганная или не строганная древесина, точность геометрических размеров и отклонения.
3. Размеры готовой продукции, существует довольно большое множество различных вариантов деревянных поддонов.
4. Грузоподъемность паллета.
5. Для каких целей изготавливается поддон.
6. Гвозди, размеры гвоздей, количество гвоздей.
7. Технология производства поддонов, либо это несколько человек вручную собирают поддоны из отходов лесопиления или готовых заготовок, либо это полноценное производство, где древесина готовится специально для производства паллет. Кстати производство паллет более 200 штук в смену рекомендуют делать на специальном оборудовании, а если вы делаете менее 200, то оборудование эксплуатировать не целесообразно.

В среднем себестоимость изготовления поддонов деревянных колеблется от 75 до 85% от его продажной цены. Продажная цена качественных поддонов идущих на экспорт колеблется от 320 до 360 рублей.

Получается что себестоимость изготовления одного поддона будет равна 250 — 300 рублей.

Дело в том что ГОСТ на деревянные поддоны сегодня не столь актуален как к примеру какое то время назад. Объясню почему, к примеру для чего мне выпуская пеллеты (древесные гранулы для отопления) в биг бегах покупать для них поддоны на 20 см шире и на 30 см длиньше или для чего я для этих самых пеллет буду покупать поддоны которые в два раза больше грузоподъемностью и соответственно в цене.

Для этого проще заказать производителю поддон под «себя». Если вы заказываете поддон для себя то это может быть выгодно как вам так и производителю. Обозначая характеристики которым должны обладать паллеты производитель может применять какие то хитрости, делая его дешевле может использовать древесину другой породы, с обзолом, с оптимальной толщиной. Что в конечном итоге может повлиять на снижение цены при производстве паллетов.

Удачи и до новых встреч!

Источник: andreynoak.ru