Цель: Получение банковского кредита для приобретения дополнительного оборудования в колбасный цех для расширения объемов производства.
Колбасный цех: информация о проекте по расширению производства
Опишем текущее положение дел бизнеса по производству колбасы.
1.1. Краткое описание текущей деятельности
Группа компаний «ХХХ» была организована в 2003 г. Вид деятельности производство и реализации колбасной продукции. Состав группы на текущий момент.
- ООО «ХХХ» — производитель мясной продукции. Реализация осуществляется как самостоятельно, так и через ИП «YYY». Компания находится на общей системе налогообложения.
- ООО «ХХХ» производит порядка 80 видов продукции в различной ценовой категории от 380 руб. за 1 кг. (сырокопченная) и до 90 руб. за 1 кг. (докторская)
- ИП «YYY» — осуществляет оптовую торговлю мясной продукции производимой ООО «ХХХ». Предприниматель находится на специальном режиме налогообложения 3 НДФЛ.
Производство располагается в собственном цехе площадью 1 200 кв.м.
Как заработать на производстве колбас. Интервью владельцем бизнеса по производству крафтовых колбас
Компания располагает полным перечнем оборудования необходимого для производства колбасной продукции.
Производственная мощность цеха составляет 120 тонн, фактическая загрузка 110 тонн (загрузка оборудования составляет 92%).
Основные показатели хозяйственной деятельности цеха в 2011- 2012 год (1 полугодие), суммы указаны в тысячах рублей.
Сумма в тысячах рублей | 2009 год. | 2010 год | 2011 год | 2012(1-ое полугодие) |
Выручка | 103 200 | 134 400 | 170 400 | 96 600 |
Себестоимость | 75 328 | 97 208 | 124 270 | 70 971 |
Валовая прибыль | 27 872 | 37 192 | 46 130 | 25 629 |
Общие расходы | 17 028 | 22 848 | 30 024 | 17 207 |
Прибыль | 10 844 | 14 344 | 16 106 | 8 422 |
Рентабельность в процентах | 11% | 11% | 9% | 9% |
Численность персонала: 38 человек
1.2. Описание проекта.
В июле 2012 г. собственником бизнеса были проведены переговоры с 3 крупными региональными торговыми сетями (порядка 110 действующих супермаркетов) о реализации продукции в данных сетях, переговоры прошли успешно, договоренность достигнута.
Планируемый объем сбыта 80 тонн в месяц. На имеющемся оборудовании, возможно, дополнительно произвести 10 тонн колбасных изделий, для удовлетворения имеющегося спроса необходимо приобрести дополнительное оборудование для производства колбасных изделий.
1.3. Требуемое оборудование для производства колбасы
Для увеличения производства колбасных изделий с 120 тонн до 180 тонн в месяц планируется приобрести следующие оборудование:
Наименование | Кол-во | Год выпуска | Стоимость | Итого | |
1 | Автоматическая камера копчения NOWICKY KWP2 E | 1 | 2009 | 1 900 000 | 1 900 000 |
2 | Вакуум-упаковочная машина Henkelman Polar 2-95 LL | 1 | 2012 | 800 000 | 800 000 |
3 | Клипсатор Poly-clip PDC-600 | 1 | 2010 | 1 050 000 | 1 050 000 |
4 | Станок для шлифования куттерных ножей S 200 | 1 | 2010 | 490 000 | 490 000 |
5 | Куттер вакуумный ВК125 | 1 | 2010 | 130 000 | 130 000 |
6 | Ледогенератор ЛВЛЧ-800 | 1 | 2010 | 340 200 | 340 200 |
7 | Шприц вакуумный REX. RVF 200 | 1 | 2010 | 2 100 250 | 2 100 250 |
8 | Шприц вакуумный VF80 | 1 | 2010 | 2 151 000 | 2 151 000 |
9 | Фаршемешалка PSS450 | 1 | 2010 | 1 000 000 | 1 000 000 |
10 | Волчок Полтавмаш К6ФВП-160 | 1 | 2010 | 405 000 | 405 000 |
11 | Инъектор ПРНС МП | 1 | 2010 | 450 148 | 450 148 |
12 | Шприц-U159 | 1 | 2010 | 849 000 | 849 000 |
13 | Подъемник | 1 | 2010 | 350 000 | 350 000 |
14 | Перекрутчик | 1 | 2010 | 150 000 | 150 000 |
15 | Поддерживающее устройство | 1 | 2010 | 150 000 | 150 000 |
16 | Термотанк VS999 | 1 | 2010 | 280 500 | 280 500 |
17 | Печь КТД 500 | 2 | 2010 | 900 000 | 1 800 000 |
18 | Куттер ФРЕА | 1 | 2010 | 200 000 | 200 000 |
19 | Печь КТД 250/300 | 2 | 2010 | 902 000 | 1 804 000 |
20 | Морской контейнер | 2 | 2010 | 550 000 | 1 100 000 |
21 | Автомат посолочный ПМ-ФМШ33 | 1 | 2012 | 190000 | 190 000 |
22 | Шприц вакуумный (Словакия) с перекрутчиком U-159-K | 1 | 2012 | 420000 | 420 000 |
Итого | 15 758 098 | 18 110 098 |
Связи с приобретением оборудования планируется дополнительно привлечь 24 новых работника.
Закуп сырья в связи с увеличением объемов производства планируется осуществлять у действующих поставщиков. Основное сырье: мясо быстрой заморозки (блочное мясо).
2. План реализации проекта по расширению колбасного цеха
Произведем расчеты для планирования успешной реализации проекта.
2.1. Календарный план реализации проекта
№ | Наименование этапа | 01.08 | 01.10 | 12.10 | 13.10 | 01.11 | 20.11 | 01.12 |
1 | Внесение аванса за оборудование (25%) | |||||||
2 | Подготовка к установке оборудования | |||||||
3 | Окончательная оплата за оборудование | |||||||
4 | Доставка оборудования | |||||||
5 | Монтаж и наладка оборудования | |||||||
6 | Закуп сырья | |||||||
7 | Начало производства |
Для завершения проекта по увеличению мощности колбасного цеха, необходимо инвестиции в размере 22 900 000 рублей.
- 18 млн. руб. – Кредитные средства
- 4,9 млн. руб. — Собственные средства.
Финансирование проекта планируется осуществить за счет собственных средств.
2.3. Планируемые показатели хозяйственной деятельности
Основные показатели хозяйственной деятельности колбасного цеха после увеличения мощности по выработке продукции до 180 тонн в месяц.
2013 год | 2014 год | 2015 год | |
Выручка | 273 000 000 | 320 000 000 | 370 000 000 |
В себестоимость производства колбасной продукции включены расходы на закуп сырья (мясо, соя, прочие ингредиенты). Исходя из калькуляций, производственная наценка на продукцию составляет 37- 38 %.
Месячные расходы по содержанию цеха следующие (суммы указаны в тысячах рублей):
Статья | Сумма (в тыс. руб.) |
Общие Расходы | 4 390 |
Зарплата | 1 085 |
ЕСН, | 326 |
Административные расходы | 1200 |
Реклама | 350 |
Охрана | 100 |
Прочие | 1329 |
Статья (в т.р.) | 2013 год | 2014 год | 2015 год |
Выручка | 273 000 | 320 000 | 370 000 |
Себестоимость | 199 270 | 231 448 | 269 835 |
Валовая прибыль | 73 730 | 88 552 | 100 165 |
Общие расходы | 47 775 | 54 400 | 65 194 |
Прибыль | 25 955 | 34 152 | 34 971 |
Рентабельность в процентах | 10% | 11% | 9% |
Справочно | |||
Среднемесячная выручка | 22 750 | 26 667 | 30 833 |
Среднемесячная прибыль | 2 163 | 2 846 | 2 914 |
2.5. Расчет окупаемости расширения колбасного производства
- Срок начала проекта: 01 августа 2012 г.
- Срок запуска проекта: 01 января 2013 г.
- Выход на оперативную безубыточность: Февраль 2013 года
- Начало погашение основного долга по кредиту: Февраль 2013 г.
- Полная окупаемость проекта: Июль 2015
- Срок окупаемости: 18 месяцев.
Расчет эффективности проекта
До увеличения мощности | После увеличения мощности | Рост в % | |
Месячная выручка, в тыс. руб. | 16 500 | 26 750 | 162 |
Месячная прибыль, в тыс. руб. | 1 600 | 2 600 | 163 |
Численность персонал, чел | 38 | 62 | 163 |
Источник: moneymakerfactory.ru
Как открыть колбасный цех
Мало кто допускает мысль о том, что производить качественную и вкусную колбасу можно и на небольшом производстве. Те, кто это знает, ищут бизнес-план колбасного цеха, для открытия собственного дела. И правильно делают – рентабельность бизнеса иногда достигает 30%. О том, как открыть колбасный цех, поговорим дальше.
Выбираем помещение под цех
Первый этап реализации идеи состоит в поиске и подборе подходящего помещения – площадью от 50 кв. м. Чтобы в последующем бизнес шел гладко и без лишних затрат, желательно сразу найти и организовать его по требуемым стандартам.
Помещение должно относиться к нежилому фонду. Для него необходимо составить технический проект. Лучше отдать решение этого вопроса специалистам. Кроме этого, помещение надо отремонтировать в соответствии с требованиями санэпистанции. Их перечень объемный и сами нормы довольно жесткие. Они предусматривают наличие на производстве таких помещений и зон:
- бытовые;
- подсобные для материалов, инструментов и дополнительного оборудования;
- склад хранения и смешения специй;
- термический цех;
- цех обработки сырья;
- производственный цех;
- цех дефростации;
- посудомоечное отделение;
- охлаждающие камеры для сырья;
- холодильные камеры для готовой продукции, созревания фарша;
- склад сырья (сухого и сыпучего).
Не все эти зоны можно организовывать отдельно, некоторые допустимо совмещать, но все эти шаги надо согласовать с санитарно-эпидемиологической станцией. Это разрешение получают на основании технического проекта и его точных расчетов. В техзадании указывается:
- используемое оборудование;
- технология изготовления;
- расчеты используемого сырья;
- ассортимент колбас.
После СЭС документацию надо утвердить с органами ветеринарного надзора, местной администрации.
Получаем сертификаты
Чтобы можно было без проблем реализовывать колбасу, ее надо провести через процедуру сертификации. Проводится она двумя способами:
- декларирование продукции на основе заявления производителя. В нем производитель берет на себя обязанность изготавливать высококачественный продукт в соответствии со всеми установленными требованиями. Этой формой пользуются мини-цеха по изготовлению колбасы.
- сертификат ГОСТа чаще оформляют крупные производства. Чтобы оформить этот документ необходимо подать сертификат гигиены, сертификат системы производства и качества, ветеринарное свидетельство, протокол испытаний.
Установленные требования
Законодательные требования, которым должна соответствовать ваша продукция, закреплены в следующих документах:
- ГОСТ 9793-74 – «Продукты из мяса. Методы определения влаги».
- ГОСТ 7724-77 – «Свинина в тушах и полутушах. ТУ»;
- ГОСТ 4495-87 – «Молоко коровье цельное сухое. ТУ»;
- ГОСТ 7699-78 – «Крахмал картофельный. ТУ»;
- ГОСТ 1935-55 – «Мясо баранина и козлятина в тушах»;
- ГОСТ 779-55 – «Мясо говядина в четвертинах и полутушах»;
- ГОСТ 9792-73 – «Колбасные изделия и продукты из говядины, свинины, баранины и мяса других животных»;
- ГОСТ 52196-2003 – «Изделия колбасные вареные»;
Список ГОСТов далеко не исчерпывающий. Но указанные являются основными, на которые надо ориентироваться при запуске собственного производства.
Регистрация предприятия
Принципиальной разницы, какую форму организации выбрать для работы мини-цеха нет. Но чаще всего используют юридическое лицо, потому что объемы производства обычно немалые, соответственно требуется тщательное ведение бухгалтерского учета.
При регистрации предприятия желательно указать такие коды ОКВЭД:
- 15.13 – Производство продуктов из мяса и мяса птицы;
- 15.13.1 – Производство готовых и консервированных продуктов из мяса, мясных субпродуктов и крови животных;
- 15.13.9 – Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам переработки мясных продуктов.
Типы производимых колбас
Прежде чем начать изготовление такого вида пищевой продукции, надо сориентироваться в ее типах. Существуют такие типы:
- вареная;
- варено-копченая;
- полукопченая;
- сырокопченая;
- сыровяленая;
- ливерная.
Последняя – самая недорогая, поскольку готовится из других частей туш, так называемых субпродуктов. Чуть дороже, но тоже недорогой является варенка. Она готовится на основе фарша с соей, варится при температуре около 80 о С, за счет чего содержит много воды. Это существенно сокращает ее срок годности. Если после варки такую колбасу подкоптить, получается варено-копченая колбаса.
К такому виду колбасы иногда добавляют целые, но небольшие куски мяса, а также фарш обильно приправляют специями.
Полукопченые колбасы вначале обжариваются, варятся, и только лишь после этого коптятся. Сырокопченые, как и следует из названия, подвергаются так называемому холодному копчению в сыром виде при температуре 20-25 о С. Процесс их производства занимаете около 40 дней, поэтому часто в них добавляют кислоту, чтобы они созрели быстрее. Чтобы изготовить сыровяленые колбасы, для изготовления фарша берут маринованное мясо. Сами колбасы 3-4 суток коптят, а затем еще вялят при температуре 15-18 о С.
Сырье для производства колбасы
Выбирая сырье для изготовления колбасы, надо придерживаться главного условия – все мясо должно пройти сертификацию и ветеринарный контроль. Для этого у поставщика на каждую партию сырья надо требовать соответствующие документы.
Чаще всего для приготовления колбасного фарша берут свинину и говядину – изделия из них пользуются наибольшей популярностью. Но можно для разнообразия ассортимента использовать мясо птицы, баранину и другие виды мяса.
Степень жирности используемого мяса зависит от технологии изготовления того или иного вида колбасы. Чаще берут нежирное сырье. Также в изготовлении используется сырье, различное по температурному состоянию:
- размороженное;
- охлажденное;
- парное.
Последнее чаще берут, чтобы приготовить фарш для варенки, а также сосисок и сарделек. Как уже говорилось, по нормам они должны содержать высокий процент воды, а парное сырье хорошо воду поглощает. Кроме того, использование такого сырья ускоряет и удешевляет процесс изготовления – нет необходимости размораживать сырье, оно не теряет влагу, как при охлаждении.
Добавки в сырье
При изготовлении обычных колбас в фарш часто добавляют животные жиры, чтобы добиться тех или иных вкусовых качеств. Если речь идет о диетических колбасах, основными добавками для них являются молоко и меланж. Существуют также мясо-растительные изделия, в фарш которых добавляют соевый концентрат, крупы, муку, крахмал
В состав практически любой колбасы входят добавки, улучшающие ее вкус и придающие ей особый аромат. Основными среди них являются:
- сахар;
- нитрит;
- соль поваренная;
- пряности;
- специи.
Иногда используют фосфаты, аскорбинат натрия, глютаминат. Количество и виды добавок регламентируются одобренными контролирующими инстанциями рецептами. Добавки используются строго в соответствии с установленными требованиями.
Приобретаем технику
Прежде чем закупать оборудование для производства колбасных изделий, надо определиться, на каком типе изделий вы будете специализироваться. Производство разного вида колбасы требует особого оборудования. К слову, специалисты рекомендуют остановить выбор на отечественном оборудовании. Оно намного дешевле импортного, а по качеству мало чем ему уступает.
Оборудование для производства колбасы
№ | Наименование | Назначение | Стоимость (ты. руб.) |
1. | Дефростер | Размораживание мяса | 63 |
2. | Волчок | Крупная и производительная мясорубка | 455 |
3. | Вакуумный шприц | Наполнение оболочки для формирования паштетов и колбас | 520 |
4. | Перекрутчик | Перекручивание и дозирование колбас | часто идет в комплекте со шприцом |
5. | Конвейер для жиловки и обвалки мяса | Помогает наладить процесс обработки сырья | 660 |
6. | Тележка | Транспортировка сырья от модуля к модулю | 2 |
7. | Ледогенератор | Производит в сутки 100-6000 кг льда | 100 |
8. | Куттер | Второй этап измельчения фарша (80-420 литров) | 800 |
9. | Блокорезка | Измельчает замороженное сырье перед использованием в куттере | 120 |
10. | Шпигорезка | Измельчение сырья до заданных размеров | 90 |
11. | Клипсатор | Упаковка продукции по пакетам | 700 |
12. | Термокамера | Термическая обработка колбас | 2 710 |
Всего на оборудование для производства колбасы потребуется около 70 млн руб. Еще миллион надо выделить на его доставку, монтаж и отладку.
Вариант с моноблоком
Сегодня производители такого типа оборудования предлагают уникальный агрегат – моноблок, который представляет собой мини-цех колбасного производства. Он сконструирован в соответствии со всеми требованиями, которые выдвигает к производству служба СЭС. Небольшие габариты позволяют доставить его на небольшом трале и монтировать в любом помещении. Это помогает решить проблему с поиском нужного помещения, которое должно соответствовать нормам производства пищевой продукции.
Кроме этого, моноблок может обслуживать меньшее количество сотрудников. Большинство функций в нем механизированы или автоматизированы, поэтому рабочим достаточно следить за несколькими этапами производства. Снижение количества сотрудников – это экономия на заработной плате, соответственно повышение рентабельности предприятия и срока его окупаемости.
Сотрудники на производство
Небольшой цех по производству колбасных изделий потребует как минимум 18 сотрудников, на зарплату которых надо каждый месяц выделять не менее 230 тыс. руб. Месячные оклады будут выглядеть примерно таким образом:
- менеджер по продажам – 8 тыс. руб.;
- грузчик – 8 тыс. руб.;
- технолог – 16 тыс. руб.;
- водитель – 8 тыс. руб.;
- 10 рабочих – 100 тыс. руб.;
- 2 мастера – 20 тыс. руб.;
- бухгалтер – 20 тыс. руб.;
- директор – 50 тыс. руб.
Формирование объема продаж
Предполагаемое количество продаж рассчитывается из того, что цех, расположенный на 50 кв. м, способен вместить аппараты, которые выпускают в месяц до 70 тонн изделий. Например, если цех специализируется на молочной варенке, которая в среднем стоит в рознице по 300 рублей за килограмм, выручка в месяц составит почти 20 млн руб.
Себестоимость варенки
Чтобы приготовить тонну недорогой варенки, понадобится сырья примерно на 123 тыс. руб. Если говорить точнее, необходимы такие ингредиенты:
- мускатный орех – 400 руб.;
- душистый молотый перец – 320 руб.;
- черный или белый молотый перец – 400 руб.;
- сахар-песок – 30 руб.;
- нитрит натрия — 10 руб.;
- пищевая поваренная соль – 300 руб.;
- коровье сухое молоко (цельное) – 3000 руб.;
- яйца куриные или меланж – 4000 руб.;
- жилованная свинина – 73200 руб.;
- жилованная говядина – 41250 руб.
Кроме этого, для формирования изделий надо закупить оболочку и шпагат, которые обойдутся по 2-3 рубля метр.
В себестоимость продукции надо включить коммунальные расходы на изготовление продукции. К ним относят:
- электроэнергия – 200 руб.;
- газ – 330 руб.;
- сжатый воздух – 450 руб.;
- холод – 160 руб.;
- пар – 3 руб.;
- вода – 250 руб.
Это еще не меньше 1,4 тыс. руб. Всего на изготовление килограмма молочной колбасы понадобится не менее 224,5 руб.
Постоянные затраты
Статья затрат включает также список постоянных расходов, которые придется высчитывать каждый месяц из выручки. К ним относятся:
- Реклама – 450 тыс. руб.;
- Коммунальные услуги – 70 тыс. руб.;
- Административные расходы – 60 тыс. руб.;
- Зарплата – 2 760 тыс. руб.;
- Аренда помещения – 80 тыс. руб.;
- Амортизация оборудования – 151 тыс. руб.
Рентабельность дела
Учитывая разницу между вырученными средствами, которые планируется получать, и себестоимостью колбасных изделий, прибыль от их продажи составит примерно 47 млн рублей. Соответственно, рентабельность предприятия держится на уровне примерно 25 %. Исходя из этого, инвестиции в подобного рода бизнес окупятся примерно за полтора года, если речь идет о производстве варенки. Но кроме нее большой популярностью пользуются сырокопченые и сыровяленые колбасы. Их тоже следует включить в ассортимент производимой продукции.
Источник: newbusiness.su
Цех по производству колбасы как бизнес
Предприниматели, заинтересованные в производстве колбасы, должны приобретать дорогостоящее оборудование и материалы, соблюдая государственные принципы качества и санитарии. Выходя за рамки мелкомасштабного производства колбасных изделий в заводское производство, требуется упрощенная операция, которая не содержит отходов и имеет большую клиентскую базу. В качестве награды за эти усилия открытие собственного колбасного цеха с нуля, предлагает неограниченный потенциал для успешного бизнеса. Например, доход может составлять более 100 000 долларов. Тем не менее, для успеха требуется не только опыт, но и готовый бизнес-план производства колбасы и колбасных изделий.
Что нужно знать для производства
Экономический и маркетинговый план жизненно важны для колбасного бизнеса. Первым и самым важным соображением является предложение мяса. За ним следует распространение колбасных изделий для потребителей. Расхождения между розничной ценой КРС на мясо, и ценами на продаваемые колбасы, являются важными факторами для выбора конкретной географической зоны для размещения предприятия. Например, открывая колбасный цех с нуля, считается целесообразным установить размер по среднесуточным потребностям и продлить часы обработки в периоды пиковой нагрузки.
Приобретение сырья для колбасы
Прежде всего ознакомьтесь с основами производства колбасных изделий. Более того, изучите типы используемых животных, лучшие куски мяса для определенных колбас, соотношение жир-мясо. Также начинающий бизнесмен должен изучить рынок для приобретения мяса или настройте хорошие отношения с мясниками. Решите, хотите ли вы создать продукт среднего или высокого класса, и разработайте рецепты, которые помогут вам выделиться из конкурентов.
Ознакомьтесь с другими местными производителями колбасных изделий и тем, как они оценивают свою продукцию. Прежде всего изучите, сколько требуется колбасы, путем исследования потребителей и местных рынков.
Используйте свой пошаговый бизнес-план производства колбасы для получения финансирования, если это необходимо. Тем не менее, стоит знать, что для успешного привлечения квалифицированных инвесторов, расчеты не должны быть искаженными или выдуманными в вашу пользу.
Необходимые документы
Прежде всего выберите организационную структуру бизнеса. Перед открытием колбасного цеха с нуля, заранее нужно подготовить пакет разрешительных документов. Например, получите все необходимые лицензии и разрешения, включая идентификационный номер работодателя от службы внутренних доходов.
Прежде всего, сосредоточьтесь на санитарии вначале, чтобы избежать финансово разрушительных сборов и остановок в будущем. Более того, получите страховку для защиты имущества и устранения личной ответственности в случае форс-мажорных обстоятельств. Например, кража оборудования, пожар и пр.
Место расположения
Прежде всего, колбасный цех в отдельной зоне должен быть выбран на основе определенных факторов. В тех случаях, когда законодательных мер не существует, есть определенные соображения, которые необходимо соблюдать. Например, помещение должно располагаться в зоне, свободной от неприятных запахов, дыма, пыли и т. д. Более того, должно быть полностью отделено от любых других зданий. Допускаются связи с дверями или окнами.
Следует обратить внимание на адекватное снабжение питьевой водой, организацию дренажа и источники электроэнергии. Тем не менее, при самостоятельном написании бизнес-плана производства колбасы с расчетами, следует учитывать возможность дальнейшего расширения помещения.
Традиционное расположение колбасного цеха рядом с бойней по-прежнему выгодно. Потому что проблемы профессиональных мясников и поставки продуктов заметно упрощаются. Тем не менее, если колбасный цех хорошо управляется, он будет заниматься своей долей бизнеса независимо от того, расположен ли он рядом или далеко от бойни. Хотя есть примеры совместных форм ведения бизнеса.
Требования к помещению колбасного цеха
Прежде всего, пространство колбасного цеха должно быть компактным. Более того, рассчитанным на экономичную пропускную способность по отношению к капитальным и эксплуатационным расходам:
- Вся структура должна соответствовать местным климатическим условиям. Наиболее широко используемые строительные материалы — кирпич, камень, железобетон и сборные стальные конструкции.
- Непрочный, жесткий, гладкий и непроницаемый пол, который не будет поглощать влагу и может быть легко очищен. Он должен быть самого высокого качества.
- Следует избегать острых углов, соединяющих стены и пол.
- Поверхности внутренних стен должны быть непроницаемыми, гладкими и изготовлены из неабсорбирующих материалов.
- Стены должны быть покрыты и покрыты краской или плиткой, по крайней мере, на высоту 1,8 м.
- Потолочные поверхности помещений, где проводятся влажные операции, должны быть ровными, плоскими и иметь достаточную высоту.
- Естественная вентиляция всегда предпочтительна. Тем не менее, очень часто искусственная вентиляция является единственным решением.
- Все линии дренажа сточных вод должны иметь достаточный внутренний диаметр не менее 10 см с жировыми ловушками, встроенными в дренажную систему. Более того, дренажные линии туалетов строятся как отдельная система.
- Метод удаления сточных вод должен находиться под контролем местных органов здравоохранения.
Оборудование
Открывая производственный цех колбасных изделий, нужно приобрести несколько видов оборудования, включая материалы санитарной обработки емкостей и поверхностей. Например:
- Столешницы из нержавеющей стали.
- Оцинкованные бочки.
- Сковороды.
- Санитарии.
- Контейнеры для отходов.
- Мясные комбайны.
- Шкафы для эффективной очистки и стерилизации
- Душевые кабины для работников и пр.
Хорошо спроектированная колбасная установка не может быть достигнута только в зданиях. Санация также важна для цеха по производству колбасных изделий. Гигиеническое техническое обслуживание оборудования и завода в целом является основным фактором эффективности производства и сохранения качества готовой продукции.
Расходы и доход
Основной раздел, который включает пример бизнес-плана производства колбасы – расходы и доход предприятия. Прежде всего, компания нуждается в капитале для покрытия расходов на администрирование, маркетинговые трюки, покупку мяса и обработку.
Ниже представлен пример бизнес-модели финансовых результатов за трехлетний период с момента открытия колбасного цеха с нуля:
Год 1 | Год 2 | Год 3 | |
Доход, дол. | 1229 | 2219 | 3121 |
Стоимость проданных товаров | 728 | 1318 | +1856 |
Операционные расходы | 548 | +842 | 1118 |
Чистый доход, | -49 | 56 | 147 |
Возврат по продажам,% | -4 | 3 | 5 |
Продовольственные компании с доходом от продаж в размере 5% и выше, представленная в этом бизнес-плане, будут считаться высокоэффективными. Тем не менее, для достижения прогнозируемого успеха, необходим агрессивный маркетинг, высокая концентрация на качество и последовательность продукта, а также добросовестное обслуживание клиентов.
Источник: ru.facebusinessman.com